JPH0483091A - シールド掘進機 - Google Patents
シールド掘進機Info
- Publication number
- JPH0483091A JPH0483091A JP19637990A JP19637990A JPH0483091A JP H0483091 A JPH0483091 A JP H0483091A JP 19637990 A JP19637990 A JP 19637990A JP 19637990 A JP19637990 A JP 19637990A JP H0483091 A JPH0483091 A JP H0483091A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield
- shield body
- sharp curve
- skin plate
- along
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はシールド本体のスキンプレートが可撓管によ
り形成されたシールド掘進機に関する。
り形成されたシールド掘進機に関する。
(従来の技術)
従来トンネルを掘削するシールド掘進機には。
シールド本体を前部シールドと後部シールドに複数分割
して、これらシールドの間をアーティキュレートジヤツ
キにより屈曲自在とすることにより3曲線に沿って施工
できるようにしたものがある。
して、これらシールドの間をアーティキュレートジヤツ
キにより屈曲自在とすることにより3曲線に沿って施工
できるようにしたものがある。
また従来のシールド本体は外周面が鋼板よりなるスキン
プレートにより覆われていると共に。
プレートにより覆われていると共に。
第5図に示すように前部シールドaと後部シールドbの
間には、これらシールドa、bの間を屈曲しても隙間が
発生しないようにスキンプレートの一部を互に摺動自在
に嵌合した嵌合部Cが設けられている。
間には、これらシールドa、bの間を屈曲しても隙間が
発生しないようにスキンプレートの一部を互に摺動自在
に嵌合した嵌合部Cが設けられている。
上記のような従来のシールド掘進機では、前部シールド
aと後部シールドbの間を屈曲させることにより、シー
ルド本体が一体となったシールド掘進機に比べて曲線施
工時の余堀り量δを少なくすることができる。
aと後部シールドbの間を屈曲させることにより、シー
ルド本体が一体となったシールド掘進機に比べて曲線施
工時の余堀り量δを少なくすることができる。
(発明が解決しようとする課B)
しかし急曲線施工時のように曲率半径Rが小さくなると
、中折れ角θが増加して嵌合部Cが前後シールドa、b
と干渉したり、嵌合部Cの隙間が大きくなってシールが
困難となるため。
、中折れ角θが増加して嵌合部Cが前後シールドa、b
と干渉したり、嵌合部Cの隙間が大きくなってシールが
困難となるため。
従来のシールド本体掘進機では急曲線に沿った施工が困
難であるなどの不具合があった。
難であるなどの不具合があった。
この発明は上記不具合を改善する目的でなされシールド
本体のスキンプレートを可撓管により形成することによ
り大きな中折れ角が得られるようにしたシールド掘進機
を提供して、急曲線に沿った施工が容易に行えるように
したものである。
本体のスキンプレートを可撓管により形成することによ
り大きな中折れ角が得られるようにしたシールド掘進機
を提供して、急曲線に沿った施工が容易に行えるように
したものである。
(課題を解決するための手段及び作用)この発明は上記
目的を達成するために、前部にカッタヘッドを有するシ
ールド本体を、推進ジヤツキにより地中へ推進させてト
ンネ)Lt ヲ掘削するシールド掘進機において、上記
シールド本体のスキンプレートを可撓管により形成して
急曲線施工時、シールド本体が急曲線に沿って屈曲でき
るようにしたものである。
目的を達成するために、前部にカッタヘッドを有するシ
ールド本体を、推進ジヤツキにより地中へ推進させてト
ンネ)Lt ヲ掘削するシールド掘進機において、上記
シールド本体のスキンプレートを可撓管により形成して
急曲線施工時、シールド本体が急曲線に沿って屈曲でき
るようにしたものである。
これによって余堀りをほとんど必要とせずに急曲線に沿
った施工が可能になると共に、スキンプレート内に伸縮
方向に複数条のワイヤを設けて、これらワイヤを牽引手
段により牽引することにより、シールド本体の屈曲が行
えるため。
った施工が可能になると共に、スキンプレート内に伸縮
方向に複数条のワイヤを設けて、これらワイヤを牽引手
段により牽引することにより、シールド本体の屈曲が行
えるため。
屈折機構も簡単に構成することができる。
(実施例)
この発明の一実施例を第1図ないし第4図(<)、 (
D)に示す図面を参照して詳述する。
D)に示す図面を参照して詳述する。
図において1はシールド本体で、前部に図示しないカッ
タモータにより回転されるカッタヘッド2が設けられて
いて、このカッタヘッド2によりシールド本体1前方の
切羽を掘削するようになっていると共に、シールド本体
1の後端にはシールド本体1が掘削したトンネルの内壁
に沿って組立てられたセグメント(図示せず)の外周面
とシールド本体1の間の隙間をシールするテールシール
部材3が設けられている。
タモータにより回転されるカッタヘッド2が設けられて
いて、このカッタヘッド2によりシールド本体1前方の
切羽を掘削するようになっていると共に、シールド本体
1の後端にはシールド本体1が掘削したトンネルの内壁
に沿って組立てられたセグメント(図示せず)の外周面
とシールド本体1の間の隙間をシールするテールシール
部材3が設けられている。
また上記シールド本体1の外周面は可撓管よりなるスキ
ンプレート1aにより覆われている。
ンプレート1aにより覆われている。
上記スキンプレー)1aはシールド本体1の前後方向に
設けられた多数の鉄板よりなるリング1bを、天然ゴム
などの弾性材料よりなる伸縮部材1cにより互に連結し
たもので、上記リング1bにより半径方向の強度を確保
している。
設けられた多数の鉄板よりなるリング1bを、天然ゴム
などの弾性材料よりなる伸縮部材1cにより互に連結し
たもので、上記リング1bにより半径方向の強度を確保
している。
また各リング1bの間を連結する伸縮部材ICは各リン
グ1bの接離方向の伸縮を容易とするため中央部が両端
部に比べて薄肉に形成され。
グ1bの接離方向の伸縮を容易とするため中央部が両端
部に比べて薄肉に形成され。
かつ両端側の厚肉部内には肉抜きした中空部1dが形成
されていると共に、伸縮部材ICの両端面は加硫により
リング1bに焼付けされている。
されていると共に、伸縮部材ICの両端面は加硫により
リング1bに焼付けされている。
一方上記伸縮部材1cを保護するためほぼV字形に屈曲
されたばね綱よりなる保護層1eにより覆われていると
共に、リング1b及び伸縮部材1cの厚さ方向の中央部
にはワイヤ4が円周方向に等間隔に複数条に亘って挿通
されている。
されたばね綱よりなる保護層1eにより覆われていると
共に、リング1b及び伸縮部材1cの厚さ方向の中央部
にはワイヤ4が円周方向に等間隔に複数条に亘って挿通
されている。
そしてこれらワイヤ4あ前端はカッタヘッド2に結着さ
れていると共に、後端は、テールシール部材3に設けら
れたガイドローラ5を迂回した後シールド本体1内に設
置された複数のウィンチなどの牽引手段6に巻き込まれ
ている。
れていると共に、後端は、テールシール部材3に設けら
れたガイドローラ5を迂回した後シールド本体1内に設
置された複数のウィンチなどの牽引手段6に巻き込まれ
ている。
次に作用を説明すると、直線施工時には、各ワイヤ4の
長さが同じになるように牽引手段6が調整されているた
め、シールド本体1のスキンプレー)1aは直筒状とな
っており、これによってカッタヘッド2及びテールシー
ル部材3の中心もシールド本体1の中心上に位置してい
ると共に、第4図(イ)に示すようにスキンプレー)1
aの伸縮部材1cは伸びている。
長さが同じになるように牽引手段6が調整されているた
め、シールド本体1のスキンプレー)1aは直筒状とな
っており、これによってカッタヘッド2及びテールシー
ル部材3の中心もシールド本体1の中心上に位置してい
ると共に、第4図(イ)に示すようにスキンプレー)1
aの伸縮部材1cは伸びている。
この状態で図示しないシールドジヤツキによりシールド
本体1を推進させてカッタヘッド2により切羽を掘削す
ることにより、トンネルの直線掘削が可能となる。
本体1を推進させてカッタヘッド2により切羽を掘削す
ることにより、トンネルの直線掘削が可能となる。
次に急曲線施工する場合は急曲線の内径側に位置するワ
イヤ4を牽引手段6により牽引してスキンプレート1a
を構成する伸縮部材1cを第4図(U)に示すように収
縮させる。
イヤ4を牽引手段6により牽引してスキンプレート1a
を構成する伸縮部材1cを第4図(U)に示すように収
縮させる。
これによってシールド本体1が急曲線に沿って第1図に
示すように屈曲されるので、この状態でシールド本体1
を推進させながらカッタヘッド2により掘削することに
より、象、曲線に沿ったトンネルの掘削が行えるように
なる。
示すように屈曲されるので、この状態でシールド本体1
を推進させながらカッタヘッド2により掘削することに
より、象、曲線に沿ったトンネルの掘削が行えるように
なる。
なお直線、急曲線施工時とも2図示しないアーティキュ
レートジヤツキにより、シールド本体1を直管または屈
曲状態に保つ。
レートジヤツキにより、シールド本体1を直管または屈
曲状態に保つ。
(発明の効果)
この発明は以上詳述したように、シールド本体のスキン
プレートを可撓管により構成したことから、急曲線に沿
って容易に屈曲させることができる。
プレートを可撓管により構成したことから、急曲線に沿
って容易に屈曲させることができる。
これによって余堀りをほとんど必要としないで急曲線に
沿った施工が可能になるため、急曲線施工時の掘削効率
を上げることができると共に、免、曲線に沿って屈曲し
てもシールが困難となる不具合も生じない。
沿った施工が可能になるため、急曲線施工時の掘削効率
を上げることができると共に、免、曲線に沿って屈曲し
てもシールが困難となる不具合も生じない。
第1図はこの発明の一実施例になる掘進機の概略構成図
、第2図はスキンプレートの拡大断面図、第3図は第1
図■−■線に沿う断面図。 第4図(()、 (D)は作用説明図、第5図は従来の
説明図である。 1・・・シールド本体、 1a・・・スキンプレー
ト。 1b・・・リング、 lc・・・伸縮部材。 2・・・カッタヘッド5 4・・・ワイヤ。 6・・・牽引手段。 特 許 出 願 人 株式会社 小松製作所化 理
人 弁理士 松 澤 統(ほか
1名) 第2図 第1図 第3図 第 図(イ) 第 図(切 \ 第 図
、第2図はスキンプレートの拡大断面図、第3図は第1
図■−■線に沿う断面図。 第4図(()、 (D)は作用説明図、第5図は従来の
説明図である。 1・・・シールド本体、 1a・・・スキンプレー
ト。 1b・・・リング、 lc・・・伸縮部材。 2・・・カッタヘッド5 4・・・ワイヤ。 6・・・牽引手段。 特 許 出 願 人 株式会社 小松製作所化 理
人 弁理士 松 澤 統(ほか
1名) 第2図 第1図 第3図 第 図(イ) 第 図(切 \ 第 図
Claims (3)
- (1)前部にカッタヘッド2を有するシールド本体1を
、推進ジャッキにより地中へ推進させてトンネルを掘削
するシールド掘進機において、上記シールド本体1のス
キンプレート1aを可撓管により形成して、急曲線施工
時、シールド本体1が急曲線に沿って屈曲できるように
してなるシールド掘進機。 - (2)上記スキンプレート1aをシールド本体1の前後
方向に設けた多数のリング1bと、これらリング1bを
連結するゴムなどの弾性体よりなる伸縮部材1cにより
構成してなる請求項(1)記載のシールド掘進機。 - (3)スキンプレート1a内に複数条のワイヤ4を伸縮
方向に挿通して、これらワイヤ4を適宜牽引手段6で牽
引することにより、シールド本体1を屈曲させるように
してなる請求項(1)記載のシールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19637990A JPH0483091A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | シールド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19637990A JPH0483091A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | シールド掘進機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483091A true JPH0483091A (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=16356894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19637990A Pending JPH0483091A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | シールド掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0483091A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06193386A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Kyowa Exeo Corp | 管体埋設用推進装置の方向制御装置 |
| JP2009173429A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータ装置 |
| JP2009249097A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータ装置 |
| JP2010126284A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Hitachi Ltd | エレベーターの制動装置 |
-
1990
- 1990-07-26 JP JP19637990A patent/JPH0483091A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06193386A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Kyowa Exeo Corp | 管体埋設用推進装置の方向制御装置 |
| JP2009173429A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータ装置 |
| JP2009249097A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータ装置 |
| JP2010126284A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Hitachi Ltd | エレベーターの制動装置 |
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