JPH048322A - 揚物原料の加熱調理装置 - Google Patents
揚物原料の加熱調理装置Info
- Publication number
- JPH048322A JPH048322A JP23665590A JP23665590A JPH048322A JP H048322 A JPH048322 A JP H048322A JP 23665590 A JP23665590 A JP 23665590A JP 23665590 A JP23665590 A JP 23665590A JP H048322 A JPH048322 A JP H048322A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- oil pan
- cap
- raised
- cooking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、揚物原料を少量ずつ食用油を用いて揚げる
加熱調理装置に関する。
加熱調理装置に関する。
(従来の技術]
一般に、食品原料の揚物装置は、その基本的構成物とし
てのオイルパンとバスケットを具えているに過ぎず、加
熱調理装置として独立しているものが殆んどで、大掛か
りな装置といえるものである。従って、比較的少量の食
品原料を加熱調理する場合には不適当である上、揚物の
自動製造装置の一部として組み込むこともできない。そ
の最大の原因は、前記したように、大掛かりな装置であ
るという点と、熱効率がよくないという点を挙げること
ができる。
てのオイルパンとバスケットを具えているに過ぎず、加
熱調理装置として独立しているものが殆んどで、大掛か
りな装置といえるものである。従って、比較的少量の食
品原料を加熱調理する場合には不適当である上、揚物の
自動製造装置の一部として組み込むこともできない。そ
の最大の原因は、前記したように、大掛かりな装置であ
るという点と、熱効率がよくないという点を挙げること
ができる。
[発明が解決しようとする課題]
この発明の課題は、従来のものと較べて、熱交換率が高
く、揚物原料をむらなく揚げ、加熱調理品の歩留りを向
上させることにある。
く、揚物原料をむらなく揚げ、加熱調理品の歩留りを向
上させることにある。
[課題を解決するための手段]
前記課題を解決するために、この発明の揚物原料の加熱
調理装置は、キャップで概ね密閉することが可能な筒状
のオイルパンと前記キャップとを、上下方向から対向さ
せて設けると共に、該キャップとオイルパンの間に、上
下方向から食用油が通過可能な揚物原料支承用盤面を、
該周縁を液密状態に維持して横方向から8人可能に設置
し、更に、前記筒状オイルパン内の上部に、当該オイル
パン内を同心的に仕切り、かつ、上下方向から食用油の
8人可能なカップ体を設けると共に、オイルパンの底部
を上げ底式に流体圧力で昇降可能とし、また、オイルパ
ンに食用油加熱用のヒータを設けた手段を採用して、所
期の目的を達成したものである。
調理装置は、キャップで概ね密閉することが可能な筒状
のオイルパンと前記キャップとを、上下方向から対向さ
せて設けると共に、該キャップとオイルパンの間に、上
下方向から食用油が通過可能な揚物原料支承用盤面を、
該周縁を液密状態に維持して横方向から8人可能に設置
し、更に、前記筒状オイルパン内の上部に、当該オイル
パン内を同心的に仕切り、かつ、上下方向から食用油の
8人可能なカップ体を設けると共に、オイルパンの底部
を上げ底式に流体圧力で昇降可能とし、また、オイルパ
ンに食用油加熱用のヒータを設けた手段を採用して、所
期の目的を達成したものである。
[作用]
予め所定の形に成形した揚物原料を盤面の上に平らに載
せ、前M己盤面の周縁部上下面をキャップとオイルパン
の間で液密状態に挟持する。他方では、オイルパン内に
収容した食用油を加熱して、揚げ作業準備を整え、先ず
オイルパンの、上げ底式の底部を上昇させると、食用油
はオイルパンの内壁面と当該オイルパン内の上部に設置
したカップ体との間の空間に流れ、同空間内を上昇して
、キャップの内部にまで達し、揚物原料を食用油内に浸
漬して揚げる。その結果、食用油はオイルパンによって
効率よく加熱され、油面下に浸された状態の揚物原料は
キャップで概ね密閉状態に維持されて揚げられる。
せ、前M己盤面の周縁部上下面をキャップとオイルパン
の間で液密状態に挟持する。他方では、オイルパン内に
収容した食用油を加熱して、揚げ作業準備を整え、先ず
オイルパンの、上げ底式の底部を上昇させると、食用油
はオイルパンの内壁面と当該オイルパン内の上部に設置
したカップ体との間の空間に流れ、同空間内を上昇して
、キャップの内部にまで達し、揚物原料を食用油内に浸
漬して揚げる。その結果、食用油はオイルパンによって
効率よく加熱され、油面下に浸された状態の揚物原料は
キャップで概ね密閉状態に維持されて揚げられる。
所定時間経過後、オイルパンの底部を下降させると、食
用油は油面を下げるが、再び底部を上昇させると、油面
は再び上昇して揚物原料は再び揚げられる。この行程は
1度でも済むが、必要に応じて、所定回数繰り返えす。
用油は油面を下げるが、再び底部を上昇させると、油面
は再び上昇して揚物原料は再び揚げられる。この行程は
1度でも済むが、必要に応じて、所定回数繰り返えす。
加熱調理が完全に終了した後、オイルパンの底部を下げ
ると、揚物に含まれている余分の食用油は盤面上で除か
れる。その後で、キャップを上昇させ、盤面をそのまま
横移動させて、揚物を盤面外に出す。
ると、揚物に含まれている余分の食用油は盤面上で除か
れる。その後で、キャップを上昇させ、盤面をそのまま
横移動させて、揚物を盤面外に出す。
[実施例]
以下、図面を参照して、棒状小片に成型した揚物原料を
食用油で揚げる装置の一例を、揚物原料が、盤面の上に
、並べられた状態で、オイルパンの真上に自動的に運ば
れて来るものとして説明する。
食用油で揚げる装置の一例を、揚物原料が、盤面の上に
、並べられた状態で、オイルパンの真上に自動的に運ば
れて来るものとして説明する。
1は、粉粒体揚物主原料に水や調味料を加えて練り上げ
、予め棒状に成形した揚物原料、2は揚物原料を載せる
盤面、3はオイルパン、5はキャップで、この装置はこ
れら盤面2、オイルパン3、キャップ5をもって、基本
構造としている。
、予め棒状に成形した揚物原料、2は揚物原料を載せる
盤面、3はオイルパン、5はキャップで、この装置はこ
れら盤面2、オイルパン3、キャップ5をもって、基本
構造としている。
揚物原料1を載せるための盤面2は、リング主体21の
下面部にヒンジ22で開閉式とした網底23を設けた構
造であり、盤面2の上面には、平板状の練り生地を棒状
に裁断するための綿体24が格子状に張られており、盤
面2はガイド盤61に伴われ、インデックスプレート6
上を横方向から滑らされて、オイルパン3の真上に案内
される。
下面部にヒンジ22で開閉式とした網底23を設けた構
造であり、盤面2の上面には、平板状の練り生地を棒状
に裁断するための綿体24が格子状に張られており、盤
面2はガイド盤61に伴われ、インデックスプレート6
上を横方向から滑らされて、オイルパン3の真上に案内
される。
なお、62は前記盤面2を前記ガイド盤61上に定着さ
せるために、同ガイド盤61上に形成した円形穴である
。
せるために、同ガイド盤61上に形成した円形穴である
。
オイルパン3は、外部への熱放射を防ぐための断熱手段
31を周側壁面に具えた円筒形の上部ケーシング32と
、内外径とも前者32より小径の同じく断熱手段を具え
た下部ケーシング33を有する。上下部のケーシング3
2,33は、ボルトによって液密的に一体に固定されて
おり、下部ケーシング33の底部34は、空気の正圧力
と負圧力によって上下動するピストン(以下底部をピス
トンという)をもって構成され、下部ケーシング33を
いわゆる上げ底式に上下2室に画定している。35は前
記ピストン34を昇降させるための空気を供給排出する
ための配管である。前記上下部のケーシング32,33
には内壁面に近接させてヒータ36,37が各部位に均
等に設けられている。38はピストン34の外周面部に
嵌合したリングである。なお上部ケーシング32は、イ
ンデックスプレート6に固定されたブラケット63に上
縁部が固定され、当該上部ケーシング32の下部には、
食用油供給用の配管39が接続されている。
31を周側壁面に具えた円筒形の上部ケーシング32と
、内外径とも前者32より小径の同じく断熱手段を具え
た下部ケーシング33を有する。上下部のケーシング3
2,33は、ボルトによって液密的に一体に固定されて
おり、下部ケーシング33の底部34は、空気の正圧力
と負圧力によって上下動するピストン(以下底部をピス
トンという)をもって構成され、下部ケーシング33を
いわゆる上げ底式に上下2室に画定している。35は前
記ピストン34を昇降させるための空気を供給排出する
ための配管である。前記上下部のケーシング32,33
には内壁面に近接させてヒータ36,37が各部位に均
等に設けられている。38はピストン34の外周面部に
嵌合したリングである。なお上部ケーシング32は、イ
ンデックスプレート6に固定されたブラケット63に上
縁部が固定され、当該上部ケーシング32の下部には、
食用油供給用の配管39が接続されている。
41は、前記上部ケーシング32の内部に同心に設置し
たカップ体で、該カップ体41によって、上部ケーシン
グ32の内部を該ケーシングの周側壁側と中央部側とを
仕切ると共に、上部ケーシング32とカップ体41との
間に比較的小間隔の食用油上昇用空間42を形成する。
たカップ体で、該カップ体41によって、上部ケーシン
グ32の内部を該ケーシングの周側壁側と中央部側とを
仕切ると共に、上部ケーシング32とカップ体41との
間に比較的小間隔の食用油上昇用空間42を形成する。
43は上部ケーシング32の内壁面部に求心方向に向け
て設けたフィンで、このフィン43によって上記空間を
円周方向に数等分ないし10数等分に仕切ると共に、カ
ップ体41と上部ケーシング32の間を上端から下端に
至って連結し、食用油を効率よく加熱することができる
ようになっている。フィン43の上部には当該フィン4
3・・・で仕切られた相隣れる空間42.42を連通ず
るための、小孔44が形成され、また、カップ体41の
上部には、前記空間42とカップ体41に上方から被せ
るようにしてオイルフィルタ45が設けられている。ま
た、カップ体41の底部には、中央部に後記オイルガイ
ド46を宙吊り状態に設置するための中空円筒体47が
昇降自在に取り付けられ、また、その周りにはカップ体
41内を下降してくる多少温度の下がった食用油をカッ
プ体41の底部外に排出するための穴48が形成されて
いる。49はオイルガイド46を宙吊り状態にカップ体
41の底部に係止するためのフランジである。
て設けたフィンで、このフィン43によって上記空間を
円周方向に数等分ないし10数等分に仕切ると共に、カ
ップ体41と上部ケーシング32の間を上端から下端に
至って連結し、食用油を効率よく加熱することができる
ようになっている。フィン43の上部には当該フィン4
3・・・で仕切られた相隣れる空間42.42を連通ず
るための、小孔44が形成され、また、カップ体41の
上部には、前記空間42とカップ体41に上方から被せ
るようにしてオイルフィルタ45が設けられている。ま
た、カップ体41の底部には、中央部に後記オイルガイ
ド46を宙吊り状態に設置するための中空円筒体47が
昇降自在に取り付けられ、また、その周りにはカップ体
41内を下降してくる多少温度の下がった食用油をカッ
プ体41の底部外に排出するための穴48が形成されて
いる。49はオイルガイド46を宙吊り状態にカップ体
41の底部に係止するためのフランジである。
オイルガイド46は、食用油の対流効果を向上させるた
めに、食用油を上部ケーシング32の周側壁方向に導く
ためのもので、周縁部が上方に向けて屈折されてカップ
体41の底部全面を被い、下部ケーシング33内に設け
たピストン34が上昇すると、同ケーシング内に収容さ
れた食用油が圧縮されるのに伴い、前記穴48を閉鎖す
る直前までオイルガイド46は上昇するようになってい
る。
めに、食用油を上部ケーシング32の周側壁方向に導く
ためのもので、周縁部が上方に向けて屈折されてカップ
体41の底部全面を被い、下部ケーシング33内に設け
たピストン34が上昇すると、同ケーシング内に収容さ
れた食用油が圧縮されるのに伴い、前記穴48を閉鎖す
る直前までオイルガイド46は上昇するようになってい
る。
次に、キャップ5は前記盤面2の上面に完全に被せるこ
とが可能なカップ状の蓋体51をもって形成されており
、内部32に充満する空気や蒸気を排気用小孔52から
放出させることができるようになっている。蓋体51は
、キー5″とキー溝53′よりなる回り止め手段を有し
ており、また、そのボス部にはフレーム54上に固定さ
れた電動機55の回転軸の先端部に形成されたねじ軸5
6と螺合する雌ねじ57を有し、回転軸の回転方向に応
じてキャップ5を昇降させることができるようになって
いる。
とが可能なカップ状の蓋体51をもって形成されており
、内部32に充満する空気や蒸気を排気用小孔52から
放出させることができるようになっている。蓋体51は
、キー5″とキー溝53′よりなる回り止め手段を有し
ており、また、そのボス部にはフレーム54上に固定さ
れた電動機55の回転軸の先端部に形成されたねじ軸5
6と螺合する雌ねじ57を有し、回転軸の回転方向に応
じてキャップ5を昇降させることができるようになって
いる。
64は上部ケーシング32の同心位置に達した盤面2の
下端面をシールするためにブラケット63上に設けたシ
ールリング。58は前記盤面2の上端面をシールするた
めにキャップ5の下端面に設けたシールリングである。
下端面をシールするためにブラケット63上に設けたシ
ールリング。58は前記盤面2の上端面をシールするた
めにキャップ5の下端面に設けたシールリングである。
以下、本実施例の作用について説明する。
まず、電動機55を起動してねじ軸56を逆回転させ、
キャップ5を所定の高さまで上昇させる。
キャップ5を所定の高さまで上昇させる。
次いで、ガイド盤61を操作して横移動させ、揚物原料
を載せた盤面2を上部ケーシング32の真上に導く。
を載せた盤面2を上部ケーシング32の真上に導く。
次いで、電動機55を正回転させ、キャップ5を下降さ
せて、シールリング58.64を介してオイルパン3の
上端面とキャップ5の下端面との間で、盤面2のリング
主体21の上下面を液密状態に圧着させる(第2図参照
)。
せて、シールリング58.64を介してオイルパン3の
上端面とキャップ5の下端面との間で、盤面2のリング
主体21の上下面を液密状態に圧着させる(第2図参照
)。
オイルパン3内に収容した食用油は、ヒータ36.37
で予め加熱しておき、つづいて、下部ケーシング33の
ピストン34を上昇させると、下部ケーシング33の底
上げが開始され、油面が上昇していく。ピストン34が
上昇すると、キャップ5がオイルパン3の上方をほぼ密
閉状態に被っているためにオイルパン3内の圧力が大き
くなるので、オイルガイド46は上昇して、カップ体4
1の穴48とオイルガイド46との間の隙間は小さくな
り、食用油はカップ体41の外周面、すなわち、フィン
43で区画された空間42に向って移動しやすくなる。
で予め加熱しておき、つづいて、下部ケーシング33の
ピストン34を上昇させると、下部ケーシング33の底
上げが開始され、油面が上昇していく。ピストン34が
上昇すると、キャップ5がオイルパン3の上方をほぼ密
閉状態に被っているためにオイルパン3内の圧力が大き
くなるので、オイルガイド46は上昇して、カップ体4
1の穴48とオイルガイド46との間の隙間は小さくな
り、食用油はカップ体41の外周面、すなわち、フィン
43で区画された空間42に向って移動しやすくなる。
従って、対流作用による積極的な熱移動効果と相俟って
食用油は前記空間42内を効果的に上昇し、ヒータ36
によって効率よく加熱される。その間、オイルパン3の
内部はキャップ5によって概ね密閉状態に保たれている
ので、オイルガイド46は大きく降下することはなく、
また、前記フィン43は、周知の熱交換作用で食用油を
加熱するので、食用油の温度を効果的に上昇していく。
食用油は前記空間42内を効果的に上昇し、ヒータ36
によって効率よく加熱される。その間、オイルパン3の
内部はキャップ5によって概ね密閉状態に保たれている
ので、オイルガイド46は大きく降下することはなく、
また、前記フィン43は、周知の熱交換作用で食用油を
加熱するので、食用油の温度を効果的に上昇していく。
加熱された食用油はオイルフィルタ45を通過後、盤面
2の網底23を通過し、揚物原料1が油面下に完全に浸
されるまで、上昇して、この状態で揚げ加工が行われる
。
2の網底23を通過し、揚物原料1が油面下に完全に浸
されるまで、上昇して、この状態で揚げ加工が行われる
。
所定時間経過後、ポンプを起動して配管35を通じて空
気を吸引すると、ピストン34は原位置に向って降下す
るので、それに伴って油面ば下がり、カップ体41に設
けたオイルガイド46も当初の定位置まで降下する。
気を吸引すると、ピストン34は原位置に向って降下す
るので、それに伴って油面ば下がり、カップ体41に設
けたオイルガイド46も当初の定位置まで降下する。
以上の操作は、1回で所期の目的を達成することができ
るが、これを所定回数繰り返してもよく、斯る操作によ
って、揚物原料1は熱効率よく万逼なく揚げられ、油面
が下がったときには、揚物に含まれている余分な食用油
は自然に除かれる。
るが、これを所定回数繰り返してもよく、斯る操作によ
って、揚物原料1は熱効率よく万逼なく揚げられ、油面
が下がったときには、揚物に含まれている余分な食用油
は自然に除かれる。
揚げ加工が終了したら、電動機55を逆回転させて、キ
ャップ5を原位置まで上昇させる。次いで、ガイド盤6
1を操作して横移動させると所定の位置で、盤面2の網
底23が開き、揚物は受は皿等の上に移される。
ャップ5を原位置まで上昇させる。次いで、ガイド盤6
1を操作して横移動させると所定の位置で、盤面2の網
底23が開き、揚物は受は皿等の上に移される。
なお、この実施例では、棒状の揚物原料に適応させる盤
面2を用いたが、盤面2の上部に設けた縁体24の張り
方を変えれば、その他任意の形状の揚物原料にも適用す
ることができ、或いは綿体24を用いないで、チップ状
原料に適応させる盤面を用いてもよい。また、揚げ姿に
影響されない、さいの目状の揚物原料でも揚げ加工する
ことができる。
面2を用いたが、盤面2の上部に設けた縁体24の張り
方を変えれば、その他任意の形状の揚物原料にも適用す
ることができ、或いは綿体24を用いないで、チップ状
原料に適応させる盤面を用いてもよい。また、揚げ姿に
影響されない、さいの目状の揚物原料でも揚げ加工する
ことができる。
[発明の効果]
本発明は、オイルパンの下部ケーシングを上げ底部とし
、かつ、上部ケーシング内にはカップ体を同心的に設け
て、該上部ケーシングとカップ体との間に形成した空間
に、食用油を加熱しながら上昇させることができるよう
にし、また、上部ケーシングの上方を揚物原料を載せる
盤面と共にキャップで概ね液密状態に被うことができる
構成としたから、食用油は酸化しにくい条件下に置かれ
て、上部ケーシングとカップ体との間できわめて効率よ
く加熱されて、揚物原料を高温度の食用油でむらなく加
熱調理することができる。しかも、前記構成により、揚
物原料は盤面上において、最も高温度の油面直下に浸漬
された状態で加熱されるから、きわめて短時間に加工が
でき、揚げ姿が乱れたり、揚物が細かに欠けたりするこ
とがない。
、かつ、上部ケーシング内にはカップ体を同心的に設け
て、該上部ケーシングとカップ体との間に形成した空間
に、食用油を加熱しながら上昇させることができるよう
にし、また、上部ケーシングの上方を揚物原料を載せる
盤面と共にキャップで概ね液密状態に被うことができる
構成としたから、食用油は酸化しにくい条件下に置かれ
て、上部ケーシングとカップ体との間できわめて効率よ
く加熱されて、揚物原料を高温度の食用油でむらなく加
熱調理することができる。しかも、前記構成により、揚
物原料は盤面上において、最も高温度の油面直下に浸漬
された状態で加熱されるから、きわめて短時間に加工が
でき、揚げ姿が乱れたり、揚物が細かに欠けたりするこ
とがない。
従って、この発明によると、揚物の歩留りが著しく向上
するという効果がある。
するという効果がある。
第1図はこの発明の1実施例を示す縦断正面図、第2図
はキャップを降下させた状態を示す縦断正面図である。 1・・・揚物原料、2・・・盤面、3・・・オイルパン
、5・・・キャップ、32・・・上部ケーシング、33
・・・下部ケーシング、34・・・ピストン、35・・
・給排配管、36.37・・・ヒーター、41・・・カ
ップ体、42・・・食用油上昇空間、43・・・フィン
、46・・・オイルガイド、52・・・排気用小孔、5
8.64・・・シールリング。
はキャップを降下させた状態を示す縦断正面図である。 1・・・揚物原料、2・・・盤面、3・・・オイルパン
、5・・・キャップ、32・・・上部ケーシング、33
・・・下部ケーシング、34・・・ピストン、35・・
・給排配管、36.37・・・ヒーター、41・・・カ
ップ体、42・・・食用油上昇空間、43・・・フィン
、46・・・オイルガイド、52・・・排気用小孔、5
8.64・・・シールリング。
Claims (1)
- 1、上下方向から食用油が通過可能な揚物原料支承用の
盤面と、該盤面を上部開口に被せるよう載せることが可
能な筒状のオイルパンと、オイルパンの上に載せた盤面
の上から被せることが可能なキャップをもつて基本構成
とし、前記オイルパンの上方に、前記キャップを対向さ
せて設けると共に、該キャップとオイルパンの間に前記
盤面を横方向から出入可能に、かつ、外周縁部を液密状
態に維持可能に設置し、更に前記筒状オイルパン内の上
部には、当該オイルパン内を同心的に仕切り、かつ、上
下方向から食用油の出入可能なカップ体を設けると共に
、オイルパンの底部を上げ底式に流体圧力で昇降可能と
し、また、オイルパンには食用油加熱用のヒータを設け
た揚物原料の加熱調理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23665590A JPH048322A (ja) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | 揚物原料の加熱調理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23665590A JPH048322A (ja) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | 揚物原料の加熱調理装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02111300 Division | 1990-04-26 | 1990-04-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH048322A true JPH048322A (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=17003830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23665590A Pending JPH048322A (ja) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | 揚物原料の加熱調理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048322A (ja) |
-
1990
- 1990-09-06 JP JP23665590A patent/JPH048322A/ja active Pending
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