JPH0483513A - 脱硫装置 - Google Patents
脱硫装置Info
- Publication number
- JPH0483513A JPH0483513A JP2195019A JP19501990A JPH0483513A JP H0483513 A JPH0483513 A JP H0483513A JP 2195019 A JP2195019 A JP 2195019A JP 19501990 A JP19501990 A JP 19501990A JP H0483513 A JPH0483513 A JP H0483513A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- mist
- tower
- dust removal
- eliminator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、脱じん塔と吸収塔とを備えた脱硫装置に係り
、特に設置面積を小さくすることを可能にした脱硫装置
に関するものである。
、特に設置面積を小さくすることを可能にした脱硫装置
に関するものである。
［従来の技術］
一般に、燃焼機器からの排ガス等の被処理ガス中に含ま
れるフライアッシュや硫黄酸化物等を除去する装置とし
て湿式の脱硫装置が知られている。
れるフライアッシュや硫黄酸化物等を除去する装置とし
て湿式の脱硫装置が知られている。
この脱硫装置は、第２図に示すように、脱じん塔ａと吸
収塔すとから主に構成され、被処理ガスが、ガス−ガス
ヒータＣを介してがら脱じん塔ａに入り、そこで処理液
と接触してガス中のばいじん等が除去される。脱じん塔
ａからのガスは、吸収塔すに入り、そこで例えば石灰石
を水に溶解した吸収液と接触して、ガス中の硫黄酸化物
が吸収除去される。脱硫処理後のガスは、塔す内のミス
トエリミネータｄを介して一吸収塔すから排出される。
収塔すとから主に構成され、被処理ガスが、ガス−ガス
ヒータＣを介してがら脱じん塔ａに入り、そこで処理液
と接触してガス中のばいじん等が除去される。脱じん塔
ａからのガスは、吸収塔すに入り、そこで例えば石灰石
を水に溶解した吸収液と接触して、ガス中の硫黄酸化物
が吸収除去される。脱硫処理後のガスは、塔す内のミス
トエリミネータｄを介して一吸収塔すから排出される。
その処理ガスは、ガスーガスヒータ入ロミストエリミネ
ータ（ＧＧＨ入口ＭＥ）ｅを介してミスト分がほぼ完全
に除去されてからガス−ガスヒータＣで昇温され、その
後煙突ｆがら大気に放出される。
ータ（ＧＧＨ入口ＭＥ）ｅを介してミスト分がほぼ完全
に除去されてからガス−ガスヒータＣで昇温され、その
後煙突ｆがら大気に放出される。
吸収塔す内のミストエリミネータｄ及びＧＧＨ入口ＭＥ
ｅは、工業用水等の洗浄水によりそれぞれ洗浄され、Ｇ
ＧＨ入口ＭＥｅ洗浄後の洗浄水が貯溜槽ｇに溜まる。そ
の貯溜槽ｇの水がポンプｈにより処理液として脱じん塔
ａに供給され、水の有効利用が行われている。
ｅは、工業用水等の洗浄水によりそれぞれ洗浄され、Ｇ
ＧＨ入口ＭＥｅ洗浄後の洗浄水が貯溜槽ｇに溜まる。そ
の貯溜槽ｇの水がポンプｈにより処理液として脱じん塔
ａに供給され、水の有効利用が行われている。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、上述の脱硫装置にあっては、ガス中に吸収液
等のミストが同伴すると二次公害を起こすので、塔内上
部のミストエリミネータとガス−ガスヒータの入口のＧ
ＧＨ入口ＭＥとによりミスト分を除去すると共に、白煙
防止のためにガス−ガスヒータで昇温している。しかし
、ミストの付着によるガス−ガスヒータの腐蝕等を防止
すべくＧＧＨ入口ＭＥを設けて、吸収塔内のミストエリ
ミネータで取り除けないミスト分を除去するために、Ｇ
ＧＨ入口ＭＨの設置スペース等が必要になり、装置の設
置面積が大きくなる問題がある。
等のミストが同伴すると二次公害を起こすので、塔内上
部のミストエリミネータとガス−ガスヒータの入口のＧ
ＧＨ入口ＭＥとによりミスト分を除去すると共に、白煙
防止のためにガス−ガスヒータで昇温している。しかし
、ミストの付着によるガス−ガスヒータの腐蝕等を防止
すべくＧＧＨ入口ＭＥを設けて、吸収塔内のミストエリ
ミネータで取り除けないミスト分を除去するために、Ｇ
ＧＨ入口ＭＨの設置スペース等が必要になり、装置の設
置面積が大きくなる問題がある。
そこで、本発明は、このような事情を考慮してなされた
ものであり、その目的は設置面積を小さくすることを可
能にした脱硫装置を提供することにある。
ものであり、その目的は設置面積を小さくすることを可
能にした脱硫装置を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明は、上記目的を達成するために、被処理ガスを導
入し、これを処理液と接触させて脱じん処理する脱じん
塔と、脱じん処理後のガスを導入し、これを脱硫処理し
た後、ミストエリミネータでミスト分を除去する吸収塔
とを饋えた脱硫装置において、上記吸収塔内に、ガスの
流れに沿って多段にミストエリミネータを設けると共に
、そのミストエリミネータを洗浄した直後の洗浄水を、
上記処理液として脱じん塔に供給する供給手段を設けた
ものである。
入し、これを処理液と接触させて脱じん処理する脱じん
塔と、脱じん処理後のガスを導入し、これを脱硫処理し
た後、ミストエリミネータでミスト分を除去する吸収塔
とを饋えた脱硫装置において、上記吸収塔内に、ガスの
流れに沿って多段にミストエリミネータを設けると共に
、そのミストエリミネータを洗浄した直後の洗浄水を、
上記処理液として脱じん塔に供給する供給手段を設けた
ものである。
［作用］
吸収塔内にミストエリミネータが多段に設けられている
ために、ガス中からミスト分が取り除かれると共に、エ
リミネータを洗浄した直後の洗浄水が処理液として脱じ
ん塔に供給されるために、エリミネータに捕捉されたミ
ストが再飛散することなく吸収塔外に排出されるので、
ミスト除去性能が向上することになる。このため、吸収
塔からの処理ガスにはミストがほとんど存在しないので
、従来のようなガスーガスヒータ入ロミストエリミネー
タが不要となり、設置面積が小さくなる。
ために、ガス中からミスト分が取り除かれると共に、エ
リミネータを洗浄した直後の洗浄水が処理液として脱じ
ん塔に供給されるために、エリミネータに捕捉されたミ
ストが再飛散することなく吸収塔外に排出されるので、
ミスト除去性能が向上することになる。このため、吸収
塔からの処理ガスにはミストがほとんど存在しないので
、従来のようなガスーガスヒータ入ロミストエリミネー
タが不要となり、設置面積が小さくなる。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第１図において、１は脱じん塔２と吸収塔３とから主に
構成されている脱硫装置を示している。
構成されている脱硫装置を示している。
脱じん塔２の下方には、ボイラ等の燃焼機器からの排ガ
ス等の被処理ガスのガス導入管４がガスガスヒータ５を
介し′て接続されている。この脱じん塔２は、塔２内下
部の処理液槽６の処理液を、循環系７を介して塔２内上
部のスプレノズル８に移送すると共にノズル８から噴霧
させ、この処理液と被処理ガスとを自流接触させて、ガ
ス中のばいじん等を除去するように構成されている。脱
じん塔２の上部には、塔２内で処理されたガスの排出管
９か接続され、この排出管９が吸収塔３の下方に接続さ
れている。
ス等の被処理ガスのガス導入管４がガスガスヒータ５を
介し′て接続されている。この脱じん塔２は、塔２内下
部の処理液槽６の処理液を、循環系７を介して塔２内上
部のスプレノズル８に移送すると共にノズル８から噴霧
させ、この処理液と被処理ガスとを自流接触させて、ガ
ス中のばいじん等を除去するように構成されている。脱
じん塔２の上部には、塔２内で処理されたガスの排出管
９か接続され、この排出管９が吸収塔３の下方に接続さ
れている。
吸収塔３は、塔３内下部の吸収液槽１０の吸収液（例え
ば石灰石を水に溶解した吸収液）を、循環系１１を介し
て塔３内上方のスプレノズル１２に移送すると共にノズ
ル１２から噴霧させ、この吸収液と排出管９からのガス
とを向流接触させて、ガス中の硫黄酸化物を吸収するよ
うに構成されている。この吸収塔３の上部にはガス排出
管１３が接続され、このガス排出管１３は上記ガス−ガ
スヒータ５を介して煙突１４に接続されており、吸収塔
３からの処理ガスがガス−ガスヒータ５で昇温されな後
、煙突１４から大気に放出される。
ば石灰石を水に溶解した吸収液）を、循環系１１を介し
て塔３内上方のスプレノズル１２に移送すると共にノズ
ル１２から噴霧させ、この吸収液と排出管９からのガス
とを向流接触させて、ガス中の硫黄酸化物を吸収するよ
うに構成されている。この吸収塔３の上部にはガス排出
管１３が接続され、このガス排出管１３は上記ガス−ガ
スヒータ５を介して煙突１４に接続されており、吸収塔
３からの処理ガスがガス−ガスヒータ５で昇温されな後
、煙突１４から大気に放出される。
また、吸収塔３内には、スプレノズル１２の上方にガス
の流れに沿って傾斜型のミストエリミネータ１５が図示
例では２段に設けられ、これらミストエリミネータ１５
によりガス中のミスト分が取り除かれるようになってい
る。これらミストエリミネータ１５には、洗浄管１６が
接続されており、工業用水等の洗浄水が間欠的あるいは
連続的に供給されてエリミネータ１５が洗浄されるよう
になっている。さらに、吸収塔３内には、上段のミスト
エリミネータ１５の下部近傍の適宜の位置に、そのミス
トエリミネータ１５を洗浄した直後の洗浄水（ミストド
レン）を回収するドレン受１７が設けられている。尚、
ドレン受は、上段のミストエリミネータに限定されるも
のではなく、吸収塔内の全て又は任意のミストエリミネ
ータの下部に配置してもよい。
の流れに沿って傾斜型のミストエリミネータ１５が図示
例では２段に設けられ、これらミストエリミネータ１５
によりガス中のミスト分が取り除かれるようになってい
る。これらミストエリミネータ１５には、洗浄管１６が
接続されており、工業用水等の洗浄水が間欠的あるいは
連続的に供給されてエリミネータ１５が洗浄されるよう
になっている。さらに、吸収塔３内には、上段のミスト
エリミネータ１５の下部近傍の適宜の位置に、そのミス
トエリミネータ１５を洗浄した直後の洗浄水（ミストド
レン）を回収するドレン受１７が設けられている。尚、
ドレン受は、上段のミストエリミネータに限定されるも
のではなく、吸収塔内の全て又は任意のミストエリミネ
ータの下部に配置してもよい。
ドレン受１７には、回収したミストドレンを処理液供給
装置１８に供給するためのミストドレン供給管１９が接
続されている。処理液供給装置１８には、上記脱じん塔
２に接続されている処理液供給管２０が接続されており
、脱じん塔２内の処理液槽６の処理液量に応じて供給装
置１８内のミストドレンが処理液として供給されるよう
になっている。その処理液供給管［１８、処理液供給管
２０及びミストドレン供給管１９により供給手段２１が
構成されている。
装置１８に供給するためのミストドレン供給管１９が接
続されている。処理液供給装置１８には、上記脱じん塔
２に接続されている処理液供給管２０が接続されており
、脱じん塔２内の処理液槽６の処理液量に応じて供給装
置１８内のミストドレンが処理液として供給されるよう
になっている。その処理液供給管［１８、処理液供給管
２０及びミストドレン供給管１９により供給手段２１が
構成されている。
尚、図中、２２は処理液槽６内の処理液を適宜脱じん塔
２外に排出するための処理液排出管、２３は吸収液の一
部を適宜抜き出し他の処理系に導く吸収液導管、２４は
吸収液を供給するための吸収液供給管をそれぞれ示して
いる。
２外に排出するための処理液排出管、２３は吸収液の一
部を適宜抜き出し他の処理系に導く吸収液導管、２４は
吸収液を供給するための吸収液供給管をそれぞれ示して
いる。
次に、本実施例の作用を説明する。
排ガス等の被処理ガスは、ガス−ガスヒ−タ５で冷却さ
れてからガス導入管４を介して脱じん塔２に導入され、
塔２内で処理液と向流接触して、ガス中のばいじんや不
純物等が除去される。そこで処理されたガスは、排出管
９を介して吸収塔３内に導入される。導入されたガスは
、スプレーノズル１２から噴射される吸収液（例えば石
灰石を水に溶解した吸収液）と接触して、ガス中の硫黄
酸化物が吸収液に吸収除去され、ガスの脱硫処理か行わ
れる。脱硫処理後のガスは、２段のミストエリミネータ
１５を通過し、そこでミスト分が取り除かれた後、ガス
排出管１３に流入し、ガス−ガスヒータ５で昇温されて
から煙突１４から大気に放出される。
れてからガス導入管４を介して脱じん塔２に導入され、
塔２内で処理液と向流接触して、ガス中のばいじんや不
純物等が除去される。そこで処理されたガスは、排出管
９を介して吸収塔３内に導入される。導入されたガスは
、スプレーノズル１２から噴射される吸収液（例えば石
灰石を水に溶解した吸収液）と接触して、ガス中の硫黄
酸化物が吸収液に吸収除去され、ガスの脱硫処理か行わ
れる。脱硫処理後のガスは、２段のミストエリミネータ
１５を通過し、そこでミスト分が取り除かれた後、ガス
排出管１３に流入し、ガス−ガスヒータ５で昇温されて
から煙突１４から大気に放出される。
ミストを捕捉するミストエリミネータ１５は、洗浄管１
６を通して間欠的あるいは連続的に供給される工業用水
等の洗浄水によって洗浄され、その洗浄直後の洗浄水（
ミストドレン）がドレン受１７に回収される。この場合
、エリミネータ１５で捕捉されたミストは、洗浄水と共
に、ドレン受１７に回収される。そのドレン受１７のミ
ストドレンがミストドレン供給管１９を介して処理液供
給装置１８に供給される。処理液供給装置１８内のミス
トドレンは、脱じん塔２の処理液槽６の処理液量に応じ
て適宜処理液供給管２０を介して処理液として脱じん塔
２に供給され、ガスの脱じん処理等に寄与される。
６を通して間欠的あるいは連続的に供給される工業用水
等の洗浄水によって洗浄され、その洗浄直後の洗浄水（
ミストドレン）がドレン受１７に回収される。この場合
、エリミネータ１５で捕捉されたミストは、洗浄水と共
に、ドレン受１７に回収される。そのドレン受１７のミ
ストドレンがミストドレン供給管１９を介して処理液供
給装置１８に供給される。処理液供給装置１８内のミス
トドレンは、脱じん塔２の処理液槽６の処理液量に応じ
て適宜処理液供給管２０を介して処理液として脱じん塔
２に供給され、ガスの脱じん処理等に寄与される。
したがって、吸収塔３内にミストエリミネータ１５が２
段に設けられていると共に、エリミネータ１５を洗浄し
た直後のミストドレンが回収されるために、ガス排出管
１３に流入した処理ガスにはほとんどミスト分が存在す
ることがない。
段に設けられていると共に、エリミネータ１５を洗浄し
た直後のミストドレンが回収されるために、ガス排出管
１３に流入した処理ガスにはほとんどミスト分が存在す
ることがない。
すなわち、吸収塔３内にミストエリミネータ１５を２１
４に設けるだけでは、ミストエリミネータ１５を洗浄し
た洗浄水が吸収塔３内を降下するために、この降下中に
ガスとの向流接触等によりミストが再飛散するので、エ
リミネータ１５のミスト除去性能が低下して、エリミネ
ータ１５を通過した処理ガスにミストが存在することが
ある。
４に設けるだけでは、ミストエリミネータ１５を洗浄し
た洗浄水が吸収塔３内を降下するために、この降下中に
ガスとの向流接触等によりミストが再飛散するので、エ
リミネータ１５のミスト除去性能が低下して、エリミネ
ータ１５を通過した処理ガスにミストが存在することが
ある。
しかし、エリミネータ１５を洗浄した直後の洗浄水がド
レン受１７に回収されて処理液供給装置１８に供給され
るために、ミストが再飛散する前にドレン受１７に回収
されるので、ミストの再飛散が防止され、エリミネータ
１５のミスト除去性能が向上することになる。これによ
り、ミストエリミネータ１５を通った処理ガス中にはミ
スト分が存在することがほとんどない、このため、従来
のようにガス−ガスヒータ５の入口に、ガスーガスヒー
タ入ロミストエリミネータ（ＧＧＨ入口ＭＥ）を設けな
くてもよいので、ＧＧＨ入口ＭＥの設置スペースが不要
になり、脱硫装置１の設置面積が小さくなる。また、Ｇ
ＧＨ入口ＭＥとその配管等が不要になるので、その分の
設備費、建設費等が少なくなり、装置１のコストを低減
することができる。
レン受１７に回収されて処理液供給装置１８に供給され
るために、ミストが再飛散する前にドレン受１７に回収
されるので、ミストの再飛散が防止され、エリミネータ
１５のミスト除去性能が向上することになる。これによ
り、ミストエリミネータ１５を通った処理ガス中にはミ
スト分が存在することがほとんどない、このため、従来
のようにガス−ガスヒータ５の入口に、ガスーガスヒー
タ入ロミストエリミネータ（ＧＧＨ入口ＭＥ）を設けな
くてもよいので、ＧＧＨ入口ＭＥの設置スペースが不要
になり、脱硫装置１の設置面積が小さくなる。また、Ｇ
ＧＨ入口ＭＥとその配管等が不要になるので、その分の
設備費、建設費等が少なくなり、装置１のコストを低減
することができる。
サラニ、ドレン受１７で回収したミストドレンを処理液
供給装置１８を介して処理液として脱じん塔２に供給す
るので、脱じん／吸収塔での水バランスを従来とほぼ同
様に行え、水の有効利用を図れることになる。
供給装置１８を介して処理液として脱じん塔２に供給す
るので、脱じん／吸収塔での水バランスを従来とほぼ同
様に行え、水の有効利用を図れることになる。
［発明の効果コ
以上要するに本発明によれば、吸収塔内にミストエリミ
ネータを多段に設けると共に、エリミネータを洗浄した
直後の洗浄水を脱じん塔に供給する供給手段を設けたの
で、設置面積を小さくできるという優れた効果を発揮す
る。
ネータを多段に設けると共に、エリミネータを洗浄した
直後の洗浄水を脱じん塔に供給する供給手段を設けたの
で、設置面積を小さくできるという優れた効果を発揮す
る。
第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図は従来
例を示す構成図である。 図中、２は脱じん塔、３は吸収塔、１５はミストエリミ
ネータ、２１は供給手段を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄（外１名）第２図
例を示す構成図である。 図中、２は脱じん塔、３は吸収塔、１５はミストエリミ
ネータ、２１は供給手段を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄（外１名）第２図
Claims (1)
- １、被処理ガスを導入し、これを処理液と接触させて脱
じん処理する脱じん塔と、脱じん処理後のガスを導入し
、これを脱硫処理した後、ミストエリミネータでミスト
分を除去する吸収塔とを備えた脱硫装置において、上記
吸収塔内に、ガスの流れに沿って多段にミストエリミネ
ータを設けると共に、そのミストエリミネータを洗浄し
た直後の洗浄水を、上記処理液として脱じん塔に供給す
る供給手段を設けたことを特徴とする脱硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195019A JPH0483513A (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195019A JPH0483513A (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 脱硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483513A true JPH0483513A (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=16334184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2195019A Pending JPH0483513A (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0483513A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012250154A (ja) * | 2011-06-01 | 2012-12-20 | Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co Ltd | 排煙処理装置 |
| CN109107320A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-01 | 胡新军 | 一种工业烟气脱硫塔及方法 |
| CN112691533A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-04-23 | 山东金宜善新材料有限公司 | 亚硫酸钠吸收塔装置 |
-
1990
- 1990-07-25 JP JP2195019A patent/JPH0483513A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012250154A (ja) * | 2011-06-01 | 2012-12-20 | Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co Ltd | 排煙処理装置 |
| CN109107320A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-01 | 胡新军 | 一种工业烟气脱硫塔及方法 |
| CN112691533A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-04-23 | 山东金宜善新材料有限公司 | 亚硫酸钠吸收塔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3522000A (en) | Method and apparatus for cooling and purifying gaseous products of combustion | |
| CN108686468A (zh) | 烟羽脱白的系统和工艺 | |
| US3224170A (en) | Gas purification apparatus | |
| JPH0483513A (ja) | 脱硫装置 | |
| CN110237681A (zh) | 协同深度净化的燃煤烟气脱白系统 | |
| JPH09192440A (ja) | 排ガス処理装置 | |
| KR980000543A (ko) | 배출 가스 처리 장치 및 방법 | |
| CN110052053A (zh) | 烟雾除尘消白装置 | |
| KR20180079492A (ko) | 냉각장치를 포함하는 집진시스템 | |
| JP3322455B2 (ja) | 水噴霧式空気浄化装置 | |
| CN222034072U (zh) | 用于工业炉窑烟气除尘的设备 | |
| JPH07232031A (ja) | ガス吸収塔 | |
| CN205796946U (zh) | 燃煤烟气湿式脱硫脱硝及除尘组合一体化装置 | |
| KR101964795B1 (ko) | 습벽탑을 이용한 배출가스의 전기적 처리시스템 | |
| JP3319631B2 (ja) | 水噴霧式空気浄化装置 | |
| US5156819A (en) | Steam scrubbing system for exhaust gases | |
| KR0132623B1 (ko) | 복합 배가스 수냉각 세정장치 | |
| KR102511804B1 (ko) | 매연 포집 장치 | |
| JP3322456B2 (ja) | 水噴霧式空気浄化装置 | |
| EP3749895B1 (en) | An apparatus for cleaning exhaust smoke | |
| JP2005349350A (ja) | 排気ガス処理装置 | |
| CN222969554U (zh) | 一种烟气洗涤冷却塔装置 | |
| JPS6022921A (ja) | 湿式排煙脱硫装置 | |
| JPH0663353A (ja) | 湿式排煙脱硫装置および方法 | |
| JPH11179146A (ja) | 排ガスの処理システム |