JPH0483541A

JPH0483541A - 石炭ミルの停止方法

Info

Publication number: JPH0483541A
Application number: JP19841190A
Authority: JP
Inventors: Kunihiro Nakajima; 中島　邦浩
Original assignee: Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1990-07-26
Filing date: 1990-07-26
Publication date: 1992-03-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、石炭ミルの停止方法に関するものである。

「従来の技術」第２図は、石炭焚ボイラ等に微粉炭を供給する竪形の石
炭ミルの構造例を示すものである。

該第２図において、符号１はケーシング、２は粉砕モー
タ、３はテーブル、４は凹溝、５はローラ、６は粉砕機
、７は原炭、８はバンカ、９は搬送モータ、ＩＯはコン
ベア、１１は給炭機、１２は原炭入口管、１３は分級モ
ータ、１４は回転筒、１５は羽根、１６は回転式分級機
、１７は熱風ダクト、１８はアクチュエータ、１９は絞
り弁、２０は微粉炭管、２１は制御装置、２２は軸受で
ある。

石炭ミルの運転は、制御装置２１の指令によって、搬送
モータ９、分級モータ１３、アクチュエータ１８を作動
させ、コンベア１０の駆動速度、回転式分級機１６の回
転速度及び絞り弁Ｉ９の開度が調節される。

そして、給炭機１１の作動によりバンカ８の原炭７がコ
ンベア１０及び原炭入口管１２を経由して、回転するテ
ーブル３に落下し、凹溝４とローラ５とによって粉砕さ
れて微粉炭及び粗粉炭となり、熱風ダクト１７から吹き
込まれる熱風によって乾燥されるとともに、ケーシング
１の中を吹き上げられる。

回転式分級機１６の回転数を適宜に設定しておくことに
よって、微粉炭のみが羽根Ｉ５の間を通過して微粉炭管
２０から第１図の矢印で示すように出炭され、図示を略
した石炭焚ボイラ等へ送り出される。そして、羽根１５
の間を通過できなかった粗粉炭は、第１図に矢印で示す
ように、再びテーブル３に落下して再度粉砕され、以下
、熱風による吹き上げ等の工程が繰り返される。

このような石炭ミルは、例えば石炭焚ボイラ１基に対し
て複数台設置される場合か多く、石炭焚ボイラの出力を
変更する場合の一つの手段として、接続される石炭ミル
の台数を増減さけることが行なわれる。

石炭ミルを停止させる場合であると、第２図の破線で示
すように、制御装置２工がらの停止信号を粉砕モータ２
、搬送モータ９、分級モータエ３、アクチュエータ１８
に伝送することにより、これらを停止状態に導くもので
ある。

「発明が解決しようとする課題」しかしながら、粉砕機６、給炭機１１、回転式分級機１
６を直ちに停止させると、ケーシング１の中Ｉこ多量の
石炭が残されたままとなって安全上好ましくない。

一方、例えば給炭機１１を最初に停止して、ケーシング
１の中に残されている石炭について、その粉砕と、熱風
供給による粗粉炭及び微粉炭の吹き上げと、分級による
微粉炭の出炭とを繰り返し行なうことによって、ケーシ
ング１の内部の石炭を徐々に排出して残量を０とするこ
とができるが、ケーシングｌの内部石炭の排出に長時間
を要することになり、前述の石炭焚ボイラの出力変更時
間を引き延ばすことになる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、安全性を
確保しながらミル停止に要する時間を短くすることを目
的としている。

「課題を解決するための手段」本発明は、上記課題を解決するために、ケーシング内に
供給された原炭をミルローラによって粉砕し、粉砕され
た石炭粒を回転式分級機によって粗粉炭と微粉炭とに分
級した後、微粉炭を出炭するとともに粗粉炭をミルロー
ラに戻すようにしている石炭ミルに適用される停止方法
であり、給炭機によるケーシング内への原炭供給を停止
させる工程と、該原炭供給の停止開始とともに回転式分
級機の回転数を徐々に下げて回転式分級機を停止させる
工程と、回転式分級機の減速時に回転式分級機から粗粉
炭及び微粉炭の混合石炭粒を出炭してケーシング内の残
留石炭量を０に導く工程とを有する構成の石炭ミルの停
止方法としている。

「作用　Ｊ石炭ミルの運転中には、給炭機から供給される原炭と、
粗粉炭及び微粉炭の混合石炭粒とが量的に平衡した状態
となっており、ケーシングの内部にあっては、適正量の
石炭が流動性を有して収容され、また、給炭機の内部に
もここを通過する分の原炭が収容されている。

このため給炭機を停止させると、原炭の移動を停止させ
た箇所よりも下流に収容されている原炭が、ケーシング
内に暫時供給されて、ケーシング内に落とされる。一方
、ケーシング内において、ミルローラによる石炭の粉砕
が続行されると、粉砕された石炭粒が順次回転式分級機
に送り込まれることになる。

この場合にあって、回転式分級機の回転数が低下すると
、この回転数の低下とともに粗粉炭が回転式分級機を通
過し易くなり、ケーシング内の粗粉炭及び微粉炭の混合
石炭粒がすべて排出され、ケーシング内の残留石炭量が
速や°かに０に導かれて、全体の停止時間を短縮できる
ものとなる。

「実施例」以下、本発明に係る石炭ミルの停止方法の一実施例を第
１図及び第２図を参照して説明する。

該−実施例は、第２図に示す石炭ミルに適用するもので
あり、石炭ミルの通常の運転、つまり、ケーシング１の
内部に供給された原炭７をミルローラ５によって粉砕し
、粉砕された石炭粒を回転式分級機１６によって粗粉炭
と微粉炭とに分級した後、微粉炭のみを微粉炭管２ｏが
ら出炭するとともに、粗粉炭をミルローラ５に戻すよう
にしている運転を行なっている場合に、石炭ミルを停止
させるものである。

以下、石炭ミルを停止状態に導く方法について、工程別
に説明する。

く通常状態〉第１図において、ｔｏで示すように、給炭機１１による
粉砕＃！６への定常的な原炭の供給と、回転式分級機１
６による分級と、粉砕機６による石炭の粉砕と、熱風ダ
クト１７からの熱風供給とがなされている場合には、微
粉炭管２０から微粉炭が定量ずつ出炭される状態が継続
する。

〈給炭機の停止〉第１図において、ｔｌないしｔ、で示すように、例えば
第２図に示す制御装置２１からの指令信号で、バンカ８
からコンベア１０への原炭７の移動を例えばコールゲー
トを閉じること等によって停止する。

原炭７の移動を停止させた箇所よりも下流に収容されて
いる原炭７、つまり、移動停止とともに給炭機１１にお
けるコンヘア１０の上や原炭入口管１２の中に残された
原炭７は、少しの間コンベア１０の運転が続くこと等に
よってケーシングｌの中に落とし込まれるものの、この
落とし込みとともに給炭量が速やかに減少し、ｔ、にお
いて０となる。

く回転式分級機の回転数低減〉第１図において、ｔ、ないしｔ３で示すように、給炭機
１１の停止開始とともに、回転式分級機１６の回転数を
徐々に下げる操作を行なう。回転式分級機１６が通常運
転されている場合には、分級により微粉炭のみが微粉炭
管２０から出炭されるが、回転式分級機１６の回転数が
低下すると、この回転数の低下とともに粗粉炭が回転式
分級機１６の羽根１５を通過し易くなる。したがって、
ｔ１以後においては、粗粉炭及び微粉炭の混合石炭粒が
微粉炭管２０を経由して出炭されることになり、回転式
分級機１６の回転数の低下とともに、粗粉炭の出炭率が
上昇する。

この傾向は、回転式分級機１６が完全に停止した場合に
あっても、粉砕機６が作動している間中、熱風の供給が
続けられ、ケーシング１の内部の残留石炭量が速やかに
０に導かれることになる。なお、微粉炭管２０の下流の
出炭処理を円滑にするために、ケーシング１の内部への
原炭供給量を０とした後に回転式分級機１６を停止させ
るように設定される。

〈ミルローラ及び熱風供給〉第１図において【Ｉないし【、で示すように、粉砕機６
の運転停止と熱風の供給停止とは、給炭機１１の停止時
期や回転式分級機１６の停止時期から遅れるように設定
され、熱風供給によりケーシング１の中の石炭粒がすべ
て微粉炭管２０から出炭されて、第１図においてｔ４で
示すように、出炭量が０、つまり残量が０となってから
、粉砕機６の運転と、熱風ダクト１７からの熱風供給と
を停止状態とするものである。

このような工程によって、石炭ミルを停止させると、ケ
ーシングｌの内部に石炭粒が残されることがなく、安全
性を確保することができるとともに、第１図において、
ｔｌないしｔ３で示した石炭粒の排除時間が短縮されて
、石炭焚ボイラの出力変更時間を短縮することができ、
かつ、石炭ミル全体を停止させるために要する第１図の
時間Ｔを短くすることができる。

「発明の効果」本発明に係る石炭ミルの停止方法によれば、以下のよう
な効果を奏する。

（１）ケーシング内への原炭供給を停止さけるとともに
、回転式分級機の回転数を徐々に下げるものであるから
、回転数の低下とともにケーシング内に残された粗粉炭
の出炭が促進されて、ケーシング内の残留石炭量が０に
導かれ、安全性を確保することができる。

（２）粗粉炭が微粉炭とともに出炭されて、ケーシング
内の石炭粒の排除時間が短縮されるものとなり、石炭焚
ボイラの出力変更にともなう石炭ミルの停止等に速やか
に対応させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る石炭ミルの停止方法の一実施例を
示すタイムチャート、第２図は石炭焚ボイラ等に微粉炭
を供給する竪形の石炭ミルの従来構造例を示すしのであ
る。ｌ・・・・・・ケーシング、２・・・・・・粉砕モータ
、３・・・・・・テーブル、４・・・・・・凹溝、５・
・・・・ミルローラ（ローラ）、６・・・・・・粉砕機
、７・・・・・・原炭、８・旧・・バンカ、９・・・・
・搬送モータ、１０・・・・・・コンベア、１１・・・
・・・給炭機、１２・・・・・・原炭入口管、１３・・
・・・分級モータ、１４・・・・・回転筒、１５・・・
・・羽根、１６・・・・回転式分級機、１７・・・・・
熱風ダクト、１８・・・アクチュエータ、１９・・・・
・絞り弁、２０・・・・微粉炭管、２１・・・・制御装
置、２２・・・・・・軸受。出願人　　石川島播磨重工業株式会社第１図

Claims

【特許請求の範囲】

ケーシング内に供給された原炭をミルローラによって粉
砕し、粉砕された石炭粒を回転式分級機によって粗粉炭
と微粉炭とに分級した後、微粉炭を出炭するとともに粗
粉炭をミルローラに戻すようにしている石炭ミルを停止
させる方法であって、給炭機によるケーシング内への原
炭供給を停止させる工程と、該原炭供給の停止開始とと
もに回転式分級機の回転数を徐々に下げて回転式分級機
を停止させる工程と、回転式分級機の減速時に回転式分
級機から粗粉炭及び微粉炭の混合石炭粒を出炭してケー
シング内の残留石炭量を０に導く工程とを有することを
特徴とする石炭ミルの停止方法。