JPH0483689A - 感熱謄写版原紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は感熱謄写版原紙に関し、更に詳しくは優れた穿
孔感度を有し且つ高画質印刷物を与える感熱謄写版原紙
の提供を目的とする。

（従来の技術及びその問題点） 従来、簡便な印刷方式として謄写印刷方式が広く行われ
ており、この方式では紙等の適当な多孔質支持体表面に
熱可塑性樹脂フィルムを積層したものを感熱謄写版原紙
として使用し、サーマルヘッド等により印字して、その
熱可塑性樹脂フィルムを加熱溶融して画像状の穿孔を形
成し、多孔質支持体側から印刷インキを通して紙等の被
印刷材に印刷を行うものである。

上記従来の感熱謄写版原紙においては熱可塑性樹脂フィ
ルムとして主として二軸延伸ポリエステルフィルムが使
用されているが、このフィルムの穿孔にはかなりの高エ
ネルギーが要求され、低エネルギーでは十分な穿孔感度
が得られず、得られる印刷物の画質も十分ではないとい
う問題がある。

上記原紙の穿孔感度及び画質を向上させる方法としては
、 （１）熱可塑性樹脂フィルムの穿孔感度を向上させて画
質を上げる方法として、熱可塑性樹脂フィルムの熱的性
質を改良する方法（特開昭６２−２８２９８３号、同６
２−１４９４９６号公報等参照）、 （２）多孔性支持体として天然繊維に、これより細かい
合成繊維を混合した多孔質薄葉紙を使用する方法（特開
昭６３−０５９３９４号、同６〇−２１７１９７号公報
等参照）、 （３）接着剤を改良して高感度及び高画質化を達成する
方法（特開昭５８−１４７３９６号、同６２−００１５
８９号、特開平１−１３５６９３号公報等参照）、 （４）熱融着防止層を改良して高感度及び高画質化を達
成する方法（特開昭６２−０３３６９０号、特開平１−
２３７１９６号公報等参照）等が提案されている。

上記の従来の提案によれば、夫々それなりの効果が認め
られるものの、多孔質支持体の凹凸がその表面に積層し
た熱可塑性樹脂フィルムに表れ、特にサーマルヘッドと
熱可塑性樹脂フィルムとの接触性が不十分な場合が多く
、上記の従来技術のみでは満足出来るイ！れた穿孔感度
及び高画質の印刷物は得られないと云う問題があった。

従って、本発明の目的は上述の如き欠点を解決し、優れ
た穿孔感度を有し高画質印刷物を与える感熱謄写版原紙
を提供することである。

（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、多孔質支持体の一方の面に接着剤層を
介して熱可塑性樹脂フィルムを積層してなる感熱謄写版
原紙において、上記熱可塑性樹脂フィルムの表面粗さ（
Ｒａ）が１．３μｍ以下であることを特徴とする感熱謄
写版原紙である。

（作　　用） 感熱謄写版原紙において、積層した状態における熱可塑
性樹脂フィルムの表面粗さ（Ｒａ）を１．３μｍ以下と
することによって、優れた穿孔感度を有し且つ高画質印
刷物を与える感熱謄写版原紙を提供することが出来る。

又１本発明の好ましい実施態様では、接着剤層を溶剤を
実質的に含有しない放射線硬化型接着剤で形成すること
で、多孔質支持体の凹凸を良好に目止することが出来、
穿孔感度を向上させると共に耐刷力等にも優れ、高画質
印刷物を与える感熱謄写版原紙とすることが出来る。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。

本発明で使用する多孔質支持体とは、印刷時に使用する
印刷インキが通過出来る様に多孔質であることが必要で
あり、例えば、各種の紙、特に和紙の如（目の粗い紙や
レーヨン、ビニロン、ポリエステル、アクリロニトリル
、ポリアミド等の化学繊維からなる合成紙やメツシュシ
ート、化学繊維とマニラ麻、コクゾ、ミツマタ天然繊維
との混抄紙等、従来の感熱謄写版原紙の多孔質支持体と
して使用されるものはいずれも本発明において使用する
ことが出来、特に限定されないが、例えば、坪量６〜１
３ｇ／ｒｄ、膜厚２０〜６０μｍの縦／横の強度比が３
．５／１〜１．５／１、繊維径０．０５〜２．５デニー
ルの分散性に優れ、表面平滑性に優れた紙が好ましい。

特にその上に積層する熱可塑性樹脂フルムの表面平滑性
を更に向上させる為には上記の支持体に適度なカレンダ
ー処理を施すことがより好ましい。

上記多孔質支持体の表面に積層する熱可塑性樹脂フィル
ム自体も従来技術の感熱謄写版原紙に使用されているも
の、例えば、ポリ塩化ビニル系フィルム、塩化ビニル−
塩化ビニリデン共重合フィルム、ポリエステルフィルム
、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフ
ィルム、ポリスチレンフィルム等がいずれも使用出来、
これらの熱可塑性樹脂フィルムは、サーマルヘッド等の
加熱手段によって容易に穿孔が形成される様に、その厚
みは２０ｔＬｍ以下、好ましくは１０μｍ以下、最適に
は０．５〜２．０μｍの厚みである。

この様なフィルム自体の表面粗さは通常は勿論Ｒａ＝１
．０以下であるが、これを従来方法で上記多孔質支持体
に積層した場合、多孔質支持体の表面粗さが表れて通常
ＲＡ＝１．５以下にすることは出来ない。本発明では、
使用する多孔質支持体の選択又は処理更には接着剤の選
択によって、多孔質支持体に積層した状態における熱可
塑性樹脂フィルムの表面粗さを１．３以下にすることが
可能となり、好ましい実施態様では更に１．０以下とす
ることができる。勿論表面粗さの数値は小さい程良好で
あるが、経済的には下限が存在し、従って本発明におい
て好ましい表面粗さは０．　５〜１．３である。

上記多孔質支持体と熱可塑性樹脂フィルムとの接着に使
用する接着剤は、従来公知のいずれの接着剤でもよいが
、本発明では放射線硬化型接着剤、特にポリウレタン樹
脂と単官能及び／又は（メタ）アクリレートとからなる
放射線硬化性接着剤を使用することが好ましい。

上記接着剤で使用するポリウレタン樹脂は、ポリイソシ
アネートとポリオールとから得られるもので、ウレタン
結合の存在によって凝集力が高く、これを（メタ）アク
リレートモノマーと混合すると、粘度の温度依存性が著
しい組成物となる。

この様なポリウレタン樹脂としては種々のグレードのも
のが市場から入手出来、いずれも本発明で使用すること
が出来るが、特に本発明において好適なものは、ポリイ
ソシアネートとポリオールと単官能アルコールとを反応
させて得られるものである。

使用するポリイソシアネートとしては、例えば、トルイ
ジンジイソシアネート、４，４′−ジフェニルメタンジ
イソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
ト等が挙げられ、ポリオールとしては、１，４−ブタン
ジオール、１．３−ブタンジオール、モノ（又はジ、ト
１ハチトラ）エチレングリコール、モノ（又はジ、トノ
、テトラ）プロピレングリコール、１．６−へキサメチ
レンジオール等が挙げられ、アルコールとしては、メチ
ルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコ
ール、ｉ−プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール
、ｔ−ブチルアルコール、メチルセロソルブ、エチルセ
ロソルブ等が挙げられる。

上記成分からなるポリウレタン樹脂は、当量比でインシ
アネート／ポリオール＋アルコール＝０．８〜１．１程
度の比率で反応させ、ポリオール／アルコールとの当量
比は１／９〜１程度の比率が好適である。アルコールの
使用量が少なすぎると得られるポリウレタン樹脂の分子
量が高くなりずぎ、粘度の温度依存性が低下し、一方、
アルコールの使用量が多すぎると、ポリウレタン樹脂の
分子量が低くなりすぎ、接着性が低下するので好ましく
ない。従って本発明で使用するポリウレタン樹脂の分子
量は５００〜１，５００程度の範囲が好ましい。

又、本発明で使用する（メタ）アクリレートモノマーと
しては、一般に市販されているものでょ（、例えば、２
−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロ
キシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−
３−フェノキシプロビル（メタ）アクリレート、Ｎ−メ
チロール（メタ）アクリレート、Ｎ、Ｎ’　−ジエチル
アミノエチル（メタ）アクリレート、　（メタ）アクリ
ロイルオキシエチルモノサクシネート、　（メタ）アク
リロイルオキシエチルモノフタレート等が挙げられる。

又、接着性を向上させる目的で、接着剤層の熱溶融性を
損なわない範囲では、多官能（メタ）アクリレートモノ
マー等を併用することが出来る。

前記ポリウレタン樹脂と上記（メタ）アクリレートモノ
マーとの混合比は、混合物の粘度が８５℃で４００　ｃ
ｐｓ以下で、且つ７０℃で１，２００ｃｐｓ以上である
様に配合するのが、多孔質支持体に対する塗工性及び含
浸防止性の面で好ましい。具体的な配合比は、使用する
ポリウレタン樹脂の分子量や（メタ）アクリレートモノ
マーの種類等によって変化するが、ポリウレタン樹脂／
（メタ）アクリレートモノマー＝６０〜９０／４０〜１
０の重量比が好ましい。又、塗工性の調整の為に、メチ
ルエチルケトンや酢酸エチル等の揮発性溶剤を、少量で
あれば、例えば、固形分（ポリウレタン樹脂＋（メタ）
アクリレートモノマー）が６０重量％未滴にならない範
囲で配合してもよ（、この場合には、該接着剤の熱可塑
性樹脂フィルムに対する塗工性が向上し、フィルムの変
形や皺を発生することな（、フィルム面に接着剤を良好
に薄（塗工することが出来る。勿論、接着剤が少量の溶
剤を含む場合には、該接着剤の硬化前の溶剤を蒸発させ
ることが好ましい。

接着剤層の形成は、上記の接着剤に必要に応じて他の添
加剤や粘度調整用の溶剤を添加し、マルチロールコーテ
ィング方法、ブレードコーティング方法、グラビアコー
ティング方法、ナイフコーティング方法、リバースロー
ルコーティング方法、スプレーコーティング方法、オフ
セットグラビアコーティング方法、キスコーティング方
法等で多孔性支持体又は熱可塑性樹脂フィルムに塗工し
て形成すればよ（、層の形成方法は特に限定されない。

塗布量はあまりに多すぎると製版時の熱穿孔性が低下し
、又、少なすぎると接着力に問題が生じるので、例えば
、約０．５〜５μｍ程度の厚みが好適である。

尚、上記の塗工は、接着剤が無溶剤であるときは、接着
剤が十分な塗布特性を有する温度、例えば、８０〜９０
℃程度の昇温下で行うのが好ましいが、接着剤が少量の
溶剤を含む場合には常温でも塗工することが出来る。

上記の放射線硬化性接着剤の塗工後、冷却によって接着
剤層が非流動性となるが、該接着剤層はモノマーの存在
によっである程度の接着性又は粘着性を保持しており、
この状態で支持体とフィルムとの両者をラミネートする
。

ラミネートしながら或いはラミネート後に熱可塑性樹脂
フィルム側又は多孔質支持体側から電子線や紫外線等の
放射線を照射して接着剤層を硬化させることにより、両
者は強固に接着し、本発明の感熱謄写版原紙が得られる
。

放射線としては電子線が好ましく、この電子線は積層物
のいずれの面から照射してもよく、照射装置としては従
来技術がそのまま使用出来、例えば、コックロフトワル
トン型、バンプグラフ型、共振変圧型、絶縁コア変圧器
型、直線型、エレクトロカーテン型、ダイナミドロン型
、高周波型等の各種電子線加速機から放出される５０〜
１．０００ＫｅＶ、好ましくは１００〜３００ＫｅＶの
エネルギーを有する電子線等が使用され、照射線量は１
〜５　Ｍｒａｄ程度の線量が好ましい。

以上の如き本発明の感熱謄写版原紙は、優れた製版特性
を有するが、サーマルヘッドや他の方法でその熱可塑性
樹脂フィルムを加熱して謄写孔を形成する際に、条件に
よってはサーマルヘッドが熱可塑性樹脂フィルムに融着
して熱可塑性樹脂フィルムを破壊したり、又、ポジ原稿
フィルムを介して露光により謄写孔を形成する場合には
ポジ原稿フィルムが粘着する恐れが生じる。

この様な問題を解決する為には、その熱可塑性樹脂フィ
ルム上に、シリコーンオイル、シリコーン樹脂、界面活
性剤或はこれらとバイングー樹脂とからなる熱融着防止
層を形成することが好ましい。

上記熱融着防止層は、必要な材料を有機溶剤又は水中に
溶解又は分散させて塗工液を作り、これを任意の方法で
熱可塑性樹脂フィルムの面に塗布して形成すればよい。

熱融着防止層の厚みは、あまりに厚すぎると感熱性が低
下し、穿孔の形成が不十分になるので薄い方が好ましく
、例えば、約０．１〜１０μｍ程度の厚みが好ましい。

この熱融着防止層の形成する時期は特に限定されず、発
明の感熱謄写版原紙を形成後でもよいし、形成中でもよ
いし、又、熱可塑性樹脂フィルムの原反に形成してもよ
い。

（実施例） 以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのな
い限り重量基準である。

実施例１ 坪量１０．５ｇ／イ、厚さ３６．１μｍ、密度０．２８
５ｇ／ｃボの、０．５デニールのポリエステル繊維３０
％と麻７０％とからなる混抄紙に、ロールコートにより
下記の電子性硬化型接着剤を９５℃で１．Ｑｇ／ｌｒｆ
の割合で塗布後、その面に１．８μｍの厚みのポリエチ
レンテレフタレートフィルムを張り合せ、電子線を３　
Ｍｒａｄ照射して接着剤を硬化させた。更にポリエステ
ルフィルム面に下記の熱融着防止剤を固形分で０．１ｇ
／イの割合で塗工し、本発明の感熱謄写版原紙を得た。

遣１剋旦或 電子線反応性ポリウレタン樹脂　　　　８０部アクリル
酸エステルモノマー（アロニツクスＭ５７００　、東亜
合成■製）　　　　　　　　２０部を混合して電子線硬
化性接着剤を調製した。

上記ポリウレタン樹脂は下記配合でジ−ｎ−ブチル錫ジ
ラウリレ−１〜及びｍベンゾフェノンを触媒として合成
したものである。

トルエンジイソシアネート　　　３．００モル１．３−
ブタンジオール　　　　０．８０モール１．４−ブタン
ジオール　　　　０．２０モルｎ−ブタノール　　　　
　　　　１．５０モルイソプロピルアルコール　　　　
１．６０モルメチルセロソルブ　　　　　　　０．５０
モルｔ−ブタノール　　　　　　　　０．２０モル２−
ヒドロキシエチルアクリレート ０．２０モル 悲駁豆国上剋狙戒 飽和ポリエステル樹脂（バイロン２００、東洋紡■製）
　　　　　　　　　　　　　　　　７部アミノ末端ポリ
シロキサン樹脂（Ｘ−２２−１６１Ｂ、信越化学工業■
製）　　　　　　　　　　　　３部メチルエチルケトン
　　　　　　　　５４０部シクロへキサノン　　　　　
　　　　　６０部実施例２ 坪量８、Ｏｇ／ゴ、厚さ４０．０μｍ、密度０．２００
ｇ／ｃイの、０．１デニ一ル２０％、０．５デニ一ル２
１％及び２デニ一ル５９％のポリエステル繊維からなる
多孔質薄葉紙を用い、他は実施例１と同様にして本発明
の感熱謄写版原紙を得た。

比較例１ 市販のリコープリポートマスターＢ４タイプ９００゜ 上記実施例及び比較例の原紙の熱可塑性樹脂フィルム面
の表面粗さ（Ｒａ）を小板製作所製の３次元粗さ測定器
モデル５Ｅ−３ＡＫによって測定したところ、実施例１
の原紙は第１図示の様に平均粗さが１．２μｍ、最大粗
さ（Ｒｍａｘ）が９．２μｍであり、実施例２の原紙は
第２図示の様に平均粗さが０．８μｍ、最大粗さ（Ｒｍ
ａＸ）が７．２μｍであり、比較例１の原紙は第３図示
の様に平均粗さが１．５μｍ、最大粗さ（Ｒｍａｘ）が
１３．５μｍであった。

又、夫々の原紙についてリコーブリボート５Ｓ９５０を
用い、写真モードで製版及び印刷したところ、実施例１
の原紙は比較例１に比べ白抜けが少な（、画質が著しく
優れていた。又、実施例２の場合は実施例１の場合より
も更に優れていた。

（効　　果） 以上の如き本発明によれば、感熱謄写版原紙において、
積層した状態におロブる熱可塑性樹脂フィルムの表面粗
さ（Ｒａ）を１．３μｍ以下とすることによって、優れ
た穿孔感度を有し且つ高画質印刷物を与える感熱謄写版
原紙を提供することが出来る。

又、本発明の好ましい実施態様では、接着剤層を溶剤を
実質的に含有しない放射線硬化型接着剤で形成すること
で、多孔質支持体の凹凸を良好に目止することが出来、
穿孔感度を向上させると共に耐刷力等にも優れ、高画質
印刷物を与える感熱謄写版原紙とすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は実施例の原紙の表面粗さを測定した
結果を示す図であり、第３図は比較例の原紙の表面粗さ
を測定した結果を示す図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）多孔質支持体の一方の面に接着剤層を介して熱可
   塑性樹脂フィルムを積層してなる感熱謄写版原紙におい
   て、上記積層した状態における熱可塑性樹脂フィルムの
   表面粗さ（Ｒａ）が１．３μｍ以下であることを特徴と
   する感熱謄写版原紙。
2. （２）表面粗さが１．０μｍ以下である請求項１に記載
   の感熱謄写版原紙。
3. （３）接着剤が放射線硬化型接着剤である請求項１に記
   載の感熱謄写版原紙。
4. （４）接着剤が、ポリウレタン樹脂と単官能及び／又は
   多官能（メタ）アクリレートとからなる放射線硬化性接
   着剤である請求項１に記載の感熱謄写版原紙。