JPH0484005A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は石油等の液体燃料を加熱された空気により、比
較的低い温度で直接的に蒸発気化させ、燃焼に供するよ
うにした燃料燃焼装置に関する。

〈従来の技術〉 加熱された空気中に液体燃料を供給し、比較的低い温度
で直接的に蒸発気化し、燃焼を行う装置として、本出願
人は既に特願平１−３０２９６５号等で、無気噴出ノズ
ルを用いた装置を捉供した。この装置を第６図（Ａ）、
（Ｂ）を用いて説明する。第６図（Ａ）は従来装置の全
体構成図、第６図（Ｂ）は第６図（Ａ）のＤ−Ｄ断面図
である。空気がファン１で取り入れられ、供給路２を通
って蒸発室３に送り込まれる。４は電気ヒータで、空気
を途中で加熱するためのものである。一方、石油等の液
体燃料が噴出ノズル５を介して微粒化状態で蒸発室３内
に噴出せられる。そして蒸発室３内で微粒化した液体燃
料が加熱空気によって直接的に接触、蒸発気化され、空
気との混合気となって燃焼部６に送られ、燃焼に供され
る。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところが上記従来技術では、噴出ノズル５を用い、高圧
を利用して液体燃料を微粒化するため、ノズル５先端の
開口部が非常に小さくなり、ゴミなどの異物による詰ま
り避けるために小流量（ｌｌ／時間、以下）のノズルは
、実用には供することができないという欠点があった。

また噴射ノズル５に加わる圧力を変化させて噴霧流量を
変化させようとしても、流量が圧力の二乗に例するため
、大きな絞り比（Ｔ、Ｄ、Ｒ）を取れないという欠点が
あった。

また噴射ノズル５で噴霧する場合には、噴霧がある角度
を持って広がり、蒸発室３の内壁面に当たり易く、壁面
で凝縮しやすい欠点があった。

そこで本発明は上記従来装置の欠点を解消することがで
き、しかも比較的低い温度で液体燃料を直接的に蒸発気
化して、燃焼に供することができる液体燃料燃焼装置の
提供を目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、本発明の液体燃料燃焼装置は
、液体燃料の供給手段と、加熱空気送風手段とを有し、
蒸発室内で液体燃料を加熱空気で直接的に蒸発気化し、
得られた混合気を燃焼部へ送って燃焼に供するようにし
た液体燃料燃焼装置であって、前記蒸発室内に多孔質体
を配置し、該多孔質体に対して前記液体燃料を供給する
と共に多孔質体を通過するようにして前記加熱空気を送
風し、前記多孔質体内を降下する液体燃料を多孔質体内
を通過する加熱空気で直接的に蒸発気化することを特徴
としている。

く作用〉 上記本発明の特徴によれば、蒸発室内の多孔質体に供給
された液体燃料は、多孔質体内を空隙に沿って降下する
。また加熱空気は多孔質体内の空隙を吹き抜ける。そし
てその際、膜状になった液体燃料が加熱空気によって比
較的低い温度で直接的に蒸発気化され、加熱空気と共に
多孔質体から出て、混合気となって燃焼部へ送られる。

噴射ノズルの代わりに多孔質体を用いているので、燃料
詰まりの虞れがなくなる。また大流量から小流量まで絞
り比の幅を大きくとることができる。また噴射ノズルの
如く液体が一定の角度をもって噴霧されることがないの
で、蒸発室の内壁で蒸発燃料が凝縮されることも減少さ
れる。

〈実施例〉 第１図は本発明実施装置の全体構成図、第２図は多孔質
体部分の拡大発明図、第３図は実施装置の平面図である
。

蒸発室１０に多孔質体１１を配置し、送られて（る加熱
空気が必ず前記多孔質体１１を通過するようにする。前
記加熱空気はヒータ２１と図示しないファンとからなる
加熱空気送風手段によって供給される。すなわち図示し
ない送風ファンによって送られてくる空気がヒータ２１
を通る際に加熱され、高温空気となって蒸発室１０に送
られる。

前記多孔質体１１に対しては、定油面器３１と送油管３
２と送油ポンプ３３とからなる液体燃料供給手段によっ
て、多孔質体１１の上端面部に液体燃料が供給される。

液体燃料りは多孔質体１１を空隙に沿って重力で下方へ
降下してゆく。多孔質体１１の途中で蒸発気化されなか
った分は多孔質体１１下端の未蒸発燃料費は部４１まで
達し、回収管４２によって前記定油面器３１に戻される
。

前記蒸発室ｌＯの下流側に連通して燃焼部５０が設けら
れている。

前記多孔質体１１の空隙率を比較的高くし、且つ表面と
内部の空隙との連通性のよいものを用いることによって
、前記供給された加熱空気Ａは多孔質体１１内をスムー
ズに流れる。一方、液体燃料りが多孔質体１１を上から
下へ空隙に沿って降下する。そしてその時、膜状になっ
た液体燃料が加熱空気で直接的に加熱され、比較的低い
温度で蒸発気化し、混合気となって多孔質体１１外へ出
、燃焼部５０へ送られ、燃焼せられる。

燃焼部５０への混合気供給量は送油ポンプ３３流量を変
更し、また加熱空気の供給手段であるヒータ２１及び図
示しない送風ファンの強弱を調整することにより行うこ
とができる。そして多孔質体１１を従来の噴射ノズルの
代わりに用いることにより、小流量（１１！／時間、以
下）でもノズル詰まりのない、且つ絞り比の大きな液体
燃料の供給が可能となった。

また、多孔質体１１そのものを加熱するのではなく、加
熱空気で液体燃料を加熱、蒸発させるので、比較的低温
で液体燃料が蒸発し、タール状物質の発生及びタール状
物質の多孔質体１１への付着、閉塞の虞れが回避できる
。

また噴射ノズルを用いる場合は、噴霧がある角度を持っ
て広がり、蒸発室の内壁等に衝突し易くなるのに対し、
多孔質体１１を用いる場合には、燃料が液体のままで多
孔質体１１以外に触れることはない。よって多孔質体１
１配置部以外は自由に部材をレイアウトすることができ
る。

第３図、第４図はそれぞれ第１図とはレイアウトを変更
した他の実施例を示す。同一機能、作用をなす部材、要
素には第１図で説明した部材、要素の符号と同一の符号
を付して説明を省くが、作用、効果も第１図の場合と同
様である。

第５図にさらに他の実施例を示す。この実施例では蒸発
室１０内に多孔質体１１を環状に形成して配置し、加熱
空気を多孔質体１１の外周側から内周側へ通過させて、
液体燃料を蒸発気化させるようにしている。他の点は既
に説明した実施例と同様である。既述した実施例の部材
と同一の部材、要素には同一の符号を付している。

く効果〉 本発明は以上の構成よりなり、請求項１に記載の液体燃
料燃焼装置によれば、多孔質体を用いて液体燃料と加熱
空気の接触面積を増すようにしているので、液体燃料を
微粒化して供給する場合と同様に、比較的低い温度で燃
料を直接的に蒸発気化することができる。よってタール
分等の発生が少なく、また省エネである。また特に多孔
質体を用いることにより、大流量から小流量まで目詰ま
りすることなく、しかも絞り比の大きな液体燃料の供給
が可能となり、燃焼力の調節が容易となった。

また多孔質体を用いることにより、噴°射ノズルを用い
る場合に比べて、装置各部のレイアウトの自由度を増す
ことができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施装置の全体構成図、第２図は多孔質
体部分の拡大説明図、第３図と第４図はそれぞれ他の実
施装置の全体構成図、第５図はさらに他の実施装置の全
体構成図、第６図（Ａ）は従来装置の全体構成図、第６
図（Ｂ）は第６図（八）のＤ−Ｄ断面図である。 １０：蒸発室 １１：多孔質体 ２１：ヒータ ３１：定油面器 ３２：送油管 ３３：送油ポンプ ４１：未蒸発燃料費は部 ４２：回収管 ５０：燃焼部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）液体燃料の供給手段と、加熱空気送風手段とを有
   し、蒸発室内で液体燃料を加熱空気で直接的に蒸発気化
   し、得られた混合気を燃焼部へ送って燃焼に供するよう
   にした液体燃料燃焼装置であって、前記蒸発室内に多孔
   質体を配置し、該多孔質体に対して前記液体燃料を供給
   すると共に多孔質体を通過するようにして前記加熱空気
   を送風し、前記多孔質体内を降下する液体燃料を多孔質
   体内を通過する加熱空気で直接的に蒸発気化することを
   特徴とする液体燃料燃焼装置。