JPS6331685B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6331685B2 JPS6331685B2 JP57164660A JP16466082A JPS6331685B2 JP S6331685 B2 JPS6331685 B2 JP S6331685B2 JP 57164660 A JP57164660 A JP 57164660A JP 16466082 A JP16466082 A JP 16466082A JP S6331685 B2 JPS6331685 B2 JP S6331685B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- chamber
- nozzle
- fuel
- vaporization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
- F02B77/04—Cleaning of, preventing corrosion or erosion in, or preventing unwanted deposits in, combustion engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭用暖房器としての熱源器に使用さ
れる液体燃料燃焼装置に関するものである。
れる液体燃料燃焼装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、表面燃焼を行う燃焼装置は気体燃料を使
用するものが主で、液体燃料に関するものは少な
く、液体燃料を使用するものでも家庭用給湯暖房
器としてのボイラあるいは一部家庭用小型暖房器
に見られるのみである。第２図〜第４図に示す構
成図に基づき従来例を説明する。第２図に示す気
体燃料の燃焼器は、金網及び多孔板とで形成
される燃焼筒内に二次整流筒 15′ を略同心円状
に配設すると同時に、燃焼筒の一端を閉鎖キヤツ
プ 17−ａ により閉塞し、他端を送風フアンに
よる送風通路を介した送風チヤンバに連接し
ている。そして送風チヤンバと燃焼筒との連
接部に二次整流筒 15′ と連設した隔壁を有し
ている。また隔壁の二次整流筒 15′ との連設
部には送風口〓〓があり、同時に気体燃料ノズル
5′ が臨設してある。送風フアンの駆動による
送風開始と同時に気体燃料が気体燃料用ノズル
5′ より二次整流筒 15′ 内に噴出される。二次整
流筒 15′ 内で混合されつつ、さらに燃焼筒及
び二次整流筒 15′ 間で混合を促進し、金網表
面上で燃焼を行う。しかし、これを液体燃料によ
る燃焼器として展開するには液体から気体への状
態変化過程を要する為に、蒸発・気化部の構成が
必要とされる。
用するものが主で、液体燃料に関するものは少な
く、液体燃料を使用するものでも家庭用給湯暖房
器としてのボイラあるいは一部家庭用小型暖房器
に見られるのみである。第２図〜第４図に示す構
成図に基づき従来例を説明する。第２図に示す気
体燃料の燃焼器は、金網及び多孔板とで形成
される燃焼筒内に二次整流筒 15′ を略同心円状
に配設すると同時に、燃焼筒の一端を閉鎖キヤツ
プ 17−ａ により閉塞し、他端を送風フアンに
よる送風通路を介した送風チヤンバに連接し
ている。そして送風チヤンバと燃焼筒との連
接部に二次整流筒 15′ と連設した隔壁を有し
ている。また隔壁の二次整流筒 15′ との連設
部には送風口〓〓があり、同時に気体燃料ノズル
5′ が臨設してある。送風フアンの駆動による
送風開始と同時に気体燃料が気体燃料用ノズル
5′ より二次整流筒 15′ 内に噴出される。二次整
流筒 15′ 内で混合されつつ、さらに燃焼筒及
び二次整流筒 15′ 間で混合を促進し、金網表
面上で燃焼を行う。しかし、これを液体燃料によ
る燃焼器として展開するには液体から気体への状
態変化過程を要する為に、蒸発・気化部の構成が
必要とされる。
第３図に示す従来例はボイラー等の液体燃料を
使用する家庭用給湯器であり、送風アンに通じ
る送風通路１１は途中で分岐し、一方が気化室
′を介して燃焼室′へ通じる通路、そして他方
が初期燃焼用ノズル″の外周を経て燃焼室′へ
通じる通路に形成されている。そして燃料供給管
路の先端には初期燃焼用ノズル 5″ 、メイン燃
焼用ノズルがそれぞれ連結している。また、被
加熱部である気化室 7′ より燃焼室 22′ へ至る
途中に整流板及び多孔保炎板 14′ が設けられ、
燃焼室 22′ へ臨接している。初期に初期燃焼用
ノズル 5″ からの噴霧による拡散燃焼を行い一定
時間の遅延後もしくは所定温度への昇温後に、燃
焼によつて加熱された気化室 7′ への液体燃料の
噴霧供給により気化予混合を行つて多孔保炎板
14′ に保炎燃焼するもので、能力も大きく多孔保
炎板 14′ による多段燃焼で表面燃焼は行つてい
ない。
使用する家庭用給湯器であり、送風アンに通じ
る送風通路１１は途中で分岐し、一方が気化室
′を介して燃焼室′へ通じる通路、そして他方
が初期燃焼用ノズル″の外周を経て燃焼室′へ
通じる通路に形成されている。そして燃料供給管
路の先端には初期燃焼用ノズル 5″ 、メイン燃
焼用ノズルがそれぞれ連結している。また、被
加熱部である気化室 7′ より燃焼室 22′ へ至る
途中に整流板及び多孔保炎板 14′ が設けられ、
燃焼室 22′ へ臨接している。初期に初期燃焼用
ノズル 5″ からの噴霧による拡散燃焼を行い一定
時間の遅延後もしくは所定温度への昇温後に、燃
焼によつて加熱された気化室 7′ への液体燃料の
噴霧供給により気化予混合を行つて多孔保炎板
14′ に保炎燃焼するもので、能力も大きく多孔保
炎板 14′ による多段燃焼で表面燃焼は行つてい
ない。
第４図の従来例は、家庭用小型暖房器で、気化
室 7′ 内に送風通路と燃料微粒化用ノズルに
よる二流体ノズルが連接されていた。また気化
室 7′ の底面裏側にはヒータが固着されてお
り、上方には混合板そして整流筒、金網に
よる燃焼筒が連結されている。気化室 7′ の底部
加熱面が一定温度に昇温後、送風フアン（図示せ
ず）駆動による送風と燃料ポンプ（図示せず）の
駆動による燃料の供給がはじまり、気化室 7′ で
燃料は気化すると同時に予混合を行い、そして混
合板を通過後、一段と混合を促進し金網炎孔
で表面燃焼を行う。燃焼熱の受熱方法により気化
室 7′ 加熱の為のヒータ通電時間の長短はある
ものの、液体燃料を気化室 7′ 内の加熱面で蒸
発・気化するといつた気化手段が常時現存する。
室 7′ 内に送風通路と燃料微粒化用ノズルに
よる二流体ノズルが連接されていた。また気化
室 7′ の底面裏側にはヒータが固着されてお
り、上方には混合板そして整流筒、金網に
よる燃焼筒が連結されている。気化室 7′ の底部
加熱面が一定温度に昇温後、送風フアン（図示せ
ず）駆動による送風と燃料ポンプ（図示せず）の
駆動による燃料の供給がはじまり、気化室 7′ で
燃料は気化すると同時に予混合を行い、そして混
合板を通過後、一段と混合を促進し金網炎孔
で表面燃焼を行う。燃焼熱の受熱方法により気化
室 7′ 加熱の為のヒータ通電時間の長短はある
ものの、液体燃料を気化室 7′ 内の加熱面で蒸
発・気化するといつた気化手段が常時現存する。
以上の様に、気体燃料使用による従来の表面燃
焼バーナにおいては蒸発・気化部の構成及び一部
燃料の微粒化手段の付加構成が必要である。
焼バーナにおいては蒸発・気化部の構成及び一部
燃料の微粒化手段の付加構成が必要である。
また、液体燃料使用による従来の燃焼器におい
ては、気化室の加熱面上で液体燃料を加熱するこ
とにより状態変化（液体→気体）が起こるように
しているが、時間の経過と共に加熱面へのタール
の漸次堆積及び固着が進向する。この結果、混合
比のむら、変化を発生し不安定保炎による燃焼音
の発生、着火・消火時における排出ガス性分（特
にCO、HC等）の劣化といつた諸現象を呈してい
た。
ては、気化室の加熱面上で液体燃料を加熱するこ
とにより状態変化（液体→気体）が起こるように
しているが、時間の経過と共に加熱面へのタール
の漸次堆積及び固着が進向する。この結果、混合
比のむら、変化を発生し不安定保炎による燃焼音
の発生、着火・消火時における排出ガス性分（特
にCO、HC等）の劣化といつた諸現象を呈してい
た。
発明の目的
本発明は上記欠点に鑑み、気化室へのタール
堆積・固着の抑制、燃焼部への経路雰囲気中で
の蒸発・気化並びに混合の促進を図ることを目的
とするものである。
堆積・固着の抑制、燃焼部への経路雰囲気中で
の蒸発・気化並びに混合の促進を図ることを目的
とするものである。
発明の構成
従来の欠点を解消し、上記目的を達成する為に
本発明は、気化室と燃焼部との間に隔壁を介して
予混合室を設け、気化室には燃焼開始時に使用す
る燃料の液下用ノズルを設け、予混合室には旋回
羽根を内設した燃焼用空気通路としてのホーンを
前記隔壁に設けて突設し、前記ホーンの略中央か
ら定常燃焼時に使用する燃料の微粒化用ノズルを
前記ホーン内に突設したものである。
本発明は、気化室と燃焼部との間に隔壁を介して
予混合室を設け、気化室には燃焼開始時に使用す
る燃料の液下用ノズルを設け、予混合室には旋回
羽根を内設した燃焼用空気通路としてのホーンを
前記隔壁に設けて突設し、前記ホーンの略中央か
ら定常燃焼時に使用する燃料の微粒化用ノズルを
前記ホーン内に突設したものである。
上記構成によつて、初期燃焼時の液体燃料のみ
が滴下用ノズルにより気化室に滴下され、加熱気
化され、その後は輻射・伝熱による高温雰囲気と
なつている混合室へ微粒化用ノズルより液体燃料
が供給され、微粒子は混合室雰囲気中で蒸発・気
化し、そして混合され燃焼を継続する。従つて、
液体燃料と気化室との接触時間が短かくなること
となり、タール堆積及び固着が極力抑制されるこ
ととなる。その結果、安定した予混合による良好
な表面燃焼が維持・継続されることとなる。
が滴下用ノズルにより気化室に滴下され、加熱気
化され、その後は輻射・伝熱による高温雰囲気と
なつている混合室へ微粒化用ノズルより液体燃料
が供給され、微粒子は混合室雰囲気中で蒸発・気
化し、そして混合され燃焼を継続する。従つて、
液体燃料と気化室との接触時間が短かくなること
となり、タール堆積及び固着が極力抑制されるこ
ととなる。その結果、安定した予混合による良好
な表面燃焼が維持・継続されることとなる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について第１図に基づい
て説明する。
て説明する。
第１図において、燃料系は送油パイプを介し
て燃焼ポンプ、切替弁そして滴下用ノズル
、微粒化用ノズルが連結してある。前記送油
パイプは前記燃料ポンプ２を経由後、二路に分
岐し、それぞれ前記切替弁３を経て、一方は加熱
ヒータが埋設された気化筒で形成される気化
室 7′ 内の加熱面に前記滴下用ノズル４として
臨設し、他方は前記気化室 7′ へ連接した予混合
室への入口、略中央に前記微粒化用ノズルと
して臨設している。また送風系として、送風アン
は送風通路を介して前記気化筒を覆いかつ
送風チヤンバを形成する支持筒の一端に連結
している。前記混合室は、均一火炎面を形成す
る、そして前記金網炎孔の内周囲には多孔板
からなる整流筒とを略周心円状に形成し、一端
を前記気化筒に隔壁で連結しかつ他端を閉鎖
キヤツプ 17−ａ で構成してなる燃焼筒内に形
成される。また、前記隔壁には前記気化室 7′
から前記予混合室への燃焼用空気のメイン通路
上に旋回流を形成すべく旋回羽根を連結したホ
ーンが設けてあり、前記微粒化用ノズルが前
記ホーン内部に連接・包含されて二流体ノズル
を構成している。前記燃焼筒の外周、略同心
円上には燃焼空間を介して閉鎖キヤツプ 17−
ｂ により外筒〓〓が連設されており、この外筒〓〓
は、燃焼器外への燃焼ガスの通路を形成している
前記支持筒と前記閉鎖キヤツプ 17−ｂ とで支
持固定ピンを介して固定されている。前記支持
筒の燃焼排ガス通路である送気口〓〓上には排ガ
ス浄化用の触媒を担持した支持フイルタ〓〓が設け
てある。〓〓は前記予混合室への二次混合気孔で
ある。〓〓，〓〓は前記金網炎孔近傍に設けた点火
源並びに温度検出素子である。
て燃焼ポンプ、切替弁そして滴下用ノズル
、微粒化用ノズルが連結してある。前記送油
パイプは前記燃料ポンプ２を経由後、二路に分
岐し、それぞれ前記切替弁３を経て、一方は加熱
ヒータが埋設された気化筒で形成される気化
室 7′ 内の加熱面に前記滴下用ノズル４として
臨設し、他方は前記気化室 7′ へ連接した予混合
室への入口、略中央に前記微粒化用ノズルと
して臨設している。また送風系として、送風アン
は送風通路を介して前記気化筒を覆いかつ
送風チヤンバを形成する支持筒の一端に連結
している。前記混合室は、均一火炎面を形成す
る、そして前記金網炎孔の内周囲には多孔板
からなる整流筒とを略周心円状に形成し、一端
を前記気化筒に隔壁で連結しかつ他端を閉鎖
キヤツプ 17−ａ で構成してなる燃焼筒内に形
成される。また、前記隔壁には前記気化室 7′
から前記予混合室への燃焼用空気のメイン通路
上に旋回流を形成すべく旋回羽根を連結したホ
ーンが設けてあり、前記微粒化用ノズルが前
記ホーン内部に連接・包含されて二流体ノズル
を構成している。前記燃焼筒の外周、略同心
円上には燃焼空間を介して閉鎖キヤツプ 17−
ｂ により外筒〓〓が連設されており、この外筒〓〓
は、燃焼器外への燃焼ガスの通路を形成している
前記支持筒と前記閉鎖キヤツプ 17−ｂ とで支
持固定ピンを介して固定されている。前記支持
筒の燃焼排ガス通路である送気口〓〓上には排ガ
ス浄化用の触媒を担持した支持フイルタ〓〓が設け
てある。〓〓は前記予混合室への二次混合気孔で
ある。〓〓，〓〓は前記金網炎孔近傍に設けた点火
源並びに温度検出素子である。
上記構成において、まず気化筒内に埋設した
加熱ヒータに通電し、気化室 7′ 内の加熱面
の温度が所定温度に上昇後、送風フアンを駆動
し、送風通路、送風チヤンバを経て気化室
7′ 内に燃焼用空気を送入する。その後、燃料ポ
ンプを駆動させ、燃料を気化室 7′ 内に臨んだ
滴下ノズルより加熱面上に供給し、瞬時に蒸
発・気化を行う。燃焼用空気は送風チヤンバ、
気化室 7′ を通過時に一部加熱されると同時に混
合を行い、さらにホーンによる旋回流を得て予
混合室内で充分に混合促進された混合気となつ
て多孔板の整流筒を経て燃焼筒を形成する金
網炎孔より噴出する。送風フアンと同時に通
電された点火源〓〓により混合気は着火し、金網炎
孔表面に火炎を形成し、熱を放射すると同時に
燃焼空間で燃焼反応を終了した燃焼ガスが気化
筒の外周に接しながら、支持筒の送気口〓〓よ
り支持フイルタ〓〓を通つて強制的に排出される。
この間、微粒化用ノズルと連通した切替弁は
閉じた状態となつている。温度検出素子〓〓により
所定温度以上を検出すると同時に切替弁の燃料
連通部が切替り、滴下用ノズルの切替弁が閉
じ、微粒化用ノズルの切替弁は開いた状態とな
り、そして点火源〓〓、加熱ヒータへの通電が停
止される。この時、予混合室内の温度は、燃焼
による輻射及び伝熱等により高温に維持され高温
雰囲気場を形成する。一方、燃料供給路の替つた
燃料は微粒化用ノズルより、形成された内部混
合型（外部混合型でも可能）の二流体ノズルに
より一層小さく微粒化されると同時に旋回混合さ
れ、混合気の混合・分散が促進される。このよう
にして、二流体ノズルによつて高温雰囲気中の
予混合室内に霧化された燃料微粒子は雰囲気中
で飛翔中に瞬時に蒸発・気化しそして分散・混合
が促進されつつ整流筒を経て金網炎孔より噴
出しつつ火炎を継続する。また、整流筒上の孔
径は、高温場での逆火防止を充分考慮し設けてあ
る。
加熱ヒータに通電し、気化室 7′ 内の加熱面
の温度が所定温度に上昇後、送風フアンを駆動
し、送風通路、送風チヤンバを経て気化室
7′ 内に燃焼用空気を送入する。その後、燃料ポ
ンプを駆動させ、燃料を気化室 7′ 内に臨んだ
滴下ノズルより加熱面上に供給し、瞬時に蒸
発・気化を行う。燃焼用空気は送風チヤンバ、
気化室 7′ を通過時に一部加熱されると同時に混
合を行い、さらにホーンによる旋回流を得て予
混合室内で充分に混合促進された混合気となつ
て多孔板の整流筒を経て燃焼筒を形成する金
網炎孔より噴出する。送風フアンと同時に通
電された点火源〓〓により混合気は着火し、金網炎
孔表面に火炎を形成し、熱を放射すると同時に
燃焼空間で燃焼反応を終了した燃焼ガスが気化
筒の外周に接しながら、支持筒の送気口〓〓よ
り支持フイルタ〓〓を通つて強制的に排出される。
この間、微粒化用ノズルと連通した切替弁は
閉じた状態となつている。温度検出素子〓〓により
所定温度以上を検出すると同時に切替弁の燃料
連通部が切替り、滴下用ノズルの切替弁が閉
じ、微粒化用ノズルの切替弁は開いた状態とな
り、そして点火源〓〓、加熱ヒータへの通電が停
止される。この時、予混合室内の温度は、燃焼
による輻射及び伝熱等により高温に維持され高温
雰囲気場を形成する。一方、燃料供給路の替つた
燃料は微粒化用ノズルより、形成された内部混
合型（外部混合型でも可能）の二流体ノズルに
より一層小さく微粒化されると同時に旋回混合さ
れ、混合気の混合・分散が促進される。このよう
にして、二流体ノズルによつて高温雰囲気中の
予混合室内に霧化された燃料微粒子は雰囲気中
で飛翔中に瞬時に蒸発・気化しそして分散・混合
が促進されつつ整流筒を経て金網炎孔より噴
出しつつ火炎を継続する。また、整流筒上の孔
径は、高温場での逆火防止を充分考慮し設けてあ
る。
発明の効果
本発明は液体燃料燃焼装置によれば、気化筒内
の気化室加熱面に滴下用ノズルを臨設し、気化室
と燃焼部との間に隔壁を介して予混合室を設けこ
の予混合室には旋回羽根を内設したホーンを設け
ると共に前記ホーンの略中央に燃料の微粒化用ノ
ズルを配設して前記予混合室に臨設するととも
に、これらのノズルを選択的に使用するので、以
下の効果がある。
の気化室加熱面に滴下用ノズルを臨設し、気化室
と燃焼部との間に隔壁を介して予混合室を設けこ
の予混合室には旋回羽根を内設したホーンを設け
ると共に前記ホーンの略中央に燃料の微粒化用ノ
ズルを配設して前記予混合室に臨設するととも
に、これらのノズルを選択的に使用するので、以
下の効果がある。
すなわち燃料の蒸発・気化用の気化室と燃料と
の接触時間を極力抑制することが出来、タールの
生成がおきにくくなるのである。
の接触時間を極力抑制することが出来、タールの
生成がおきにくくなるのである。
さらに、予混合室内に形成されるホーンと燃料
の微粒化用ノズルからなる二流体ノズル構成によ
り霧化された燃料は一段と小さく微粒化されると
同時に高温輻射による気化が促進され、かつ混合
が促進され、均一度の高い予混合気が得られる。
そして安定した蒸発・気化の継続による安定表面
燃焼が行なわれ、低NOx化を図ることができる。
そしてさらに、クリーンな着火燃焼・消火が維持
されるといつた燃焼の諸特性の改善が大幅に図れ
る。
の微粒化用ノズルからなる二流体ノズル構成によ
り霧化された燃料は一段と小さく微粒化されると
同時に高温輻射による気化が促進され、かつ混合
が促進され、均一度の高い予混合気が得られる。
そして安定した蒸発・気化の継続による安定表面
燃焼が行なわれ、低NOx化を図ることができる。
そしてさらに、クリーンな着火燃焼・消火が維持
されるといつた燃焼の諸特性の改善が大幅に図れ
る。
第１図は本発明の液体燃料燃焼装置の一実施例
を示す縦断面図、第２図は気体燃料使用による表
面燃焼バーナの従来例を示す縦断面図、第３図は
家庭用給湯暖房器としてのボイラにおける従来例
を示す縦断面図であり、第４図は家庭用小型暖房
器における従来例を示す燃料気化部の縦断面図で
ある。 …切替弁、…滴下用ノズル、…微粒化用
ノズル、…気化筒、′…気化室、…予混合
室、…燃焼筒、〓〓…温度検出素子。
を示す縦断面図、第２図は気体燃料使用による表
面燃焼バーナの従来例を示す縦断面図、第３図は
家庭用給湯暖房器としてのボイラにおける従来例
を示す縦断面図であり、第４図は家庭用小型暖房
器における従来例を示す燃料気化部の縦断面図で
ある。 …切替弁、…滴下用ノズル、…微粒化用
ノズル、…気化筒、′…気化室、…予混合
室、…燃焼筒、〓〓…温度検出素子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 燃料気化用の気化室と燃焼部との間に隔壁を
介して予混合室を設け、気化室には燃焼開始時に
使用する燃料の滴下用ノズルを設け、予混合室に
は前記隔壁に設けて前記気化室と予混合室を連通
させ、旋回羽根を内設した燃焼用空気通路のホー
ンと前記ホーンの略中央からホーン内に突設した
定常燃焼時に使用する燃料の微粒化用ノズルをそ
れぞれ設けた液体燃料燃焼装置。 ２ 滴下用ノズルと微粒化用ノズルへの供給管路
中へそれぞれ切替弁を設けた特許請求の範囲第１
項に記載の液体燃料燃焼装置。 ３ 燃焼部に温度検出素子を設けると共に、燃焼
による前記温度検出素子の出力で開から閉に切替
る滴下用ノズルの切替弁と閉から開に切替る微粒
化用ノズルの切替弁を有する特許請求の範囲第２
項に記載の液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57164660A JPS5956011A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57164660A JPS5956011A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956011A JPS5956011A (ja) | 1984-03-31 |
| JPS6331685B2 true JPS6331685B2 (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=15797385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57164660A Granted JPS5956011A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956011A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0397294U (ja) * | 1990-01-23 | 1991-10-07 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5981927U (ja) * | 1982-11-19 | 1984-06-02 | 松下電器産業株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5666614U (ja) * | 1979-10-22 | 1981-06-03 |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP57164660A patent/JPS5956011A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0397294U (ja) * | 1990-01-23 | 1991-10-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5956011A (ja) | 1984-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100786146B1 (ko) | 차량 가열 장치용 분무 버너 | |
| JPS58208510A (ja) | 石油燃焼器の点火装置 | |
| US4927353A (en) | Catalytic combustion device | |
| US4052144A (en) | Fuel combustor | |
| RU2656178C1 (ru) | Мобильный отопительный прибор с горелочным устройством с пленочным испарителем | |
| JPS6319700Y2 (ja) | ||
| JPS6179864A (ja) | エンジンの暖気装置 | |
| JPH0454129B2 (ja) | ||
| JPH07158875A (ja) | ガス給湯器 | |
| JPS5956011A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH0464802A (ja) | 液体燃料燃焼器 | |
| JPS6346325B2 (ja) | ||
| JPH1151312A (ja) | 液体燃料用低ＮＯｘ燃焼装置 | |
| JPS6026248Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS6324342Y2 (ja) | ||
| JPH0232979Y2 (ja) | ||
| JP2808830B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| KR960008400Y1 (ko) | 소형기름보일러의 회전기화식버너(Burner of oil boiler) | |
| JPH05650Y2 (ja) | ||
| JPS5841408B2 (ja) | 液体燃料バ−ナ | |
| JPH01306709A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPH08338614A (ja) | 液体燃料気化装置 | |
| JPH0335944Y2 (ja) | ||
| JPH0113212Y2 (ja) | ||
| JPH0125858Y2 (ja) |