JPH0484032A - 暖房床板 - Google Patents
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Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は暖房床板に関し、より詳しくは内部に熱源とし
て面状発熱体を組み込んで成る電気式の暖房床板に関す
る。
て面状発熱体を組み込んで成る電気式の暖房床板に関す
る。
〈従来技術〉
合板や繊維板等の木質板を基板としてその表面に面状発
熱体及び均熱板を張設し、更に化粧木質板を積層一体化
して成る暖房床板が公知である。
熱体及び均熱板を張設し、更に化粧木質板を積層一体化
して成る暖房床板が公知である。
面状発熱体は暖房床板の内部に埋め込まれたリード線を
介して外部結線されて発熱され、均熱板によって暖房効
果を均一化させるものである。暖房床板内にはサーモス
タットが埋設され、その動作を外部の温度コントローラ
によって制御することによって、温度調整が行われる。
介して外部結線されて発熱され、均熱板によって暖房効
果を均一化させるものである。暖房床板内にはサーモス
タットが埋設され、その動作を外部の温度コントローラ
によって制御することによって、温度調整が行われる。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記したような電気式の暖房床板は安全でしかも快適な
暖房を行い得るものとして知られている。
暖房を行い得るものとして知られている。
しかしながらこの暖房床板には基板として及び表面化粧
板として木質材料が用いられているため、温度調整機構
の故障や配線関係のトラブル等による漏電、或は長期使
用に伴う木質板の劣化による着火等が原因となって火災
を引き起こす危険性を有する。
板として木質材料が用いられているため、温度調整機構
の故障や配線関係のトラブル等による漏電、或は長期使
用に伴う木質板の劣化による着火等が原因となって火災
を引き起こす危険性を有する。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は上記課題を解決すへく、火災の危険性のない電
気式暖房床板を提供することを目的とする。
気式暖房床板を提供することを目的とする。
即ち本発明は、内部に面状発熱体を設けて成る暖房床板
において、少なくとも該面状発熱体と接する表面及び/
又は裏面に、不燃性無機化合物を含有若しくは含浸せし
めた不燃性有機質板を積層一体化して成ることを特徴と
する暖房床板である。
において、少なくとも該面状発熱体と接する表面及び/
又は裏面に、不燃性無機化合物を含有若しくは含浸せし
めた不燃性有機質板を積層一体化して成ることを特徴と
する暖房床板である。
不燃性無機化合物を含有若しくは含浸せしめた不燃性有
機質板としては、例えば下記(I)〜(1)に示すもの
が用いられる。
機質板としては、例えば下記(I)〜(1)に示すもの
が用いられる。
(I)細胞孔内及び/又は内壁面に不燃性無機化合物が
充填又は固着されて成る木質単板を複数枚、その繊維方
向か直交するように或は繊維方向か全て同一方向となる
ように、接着剤を介して積層接着して得られる積層板。
充填又は固着されて成る木質単板を複数枚、その繊維方
向か直交するように或は繊維方向か全て同一方向となる
ように、接着剤を介して積層接着して得られる積層板。
この積層板は以下の工程によって得られる。まず、例え
は松、杉、栂、桧等の針葉樹材又はラワン、カポール、
アビトン、クルイン、栗、ポプラ、ヤナギ等の広葉樹材
の原木或はフリンチをロータリーレース、ハーフロータ
リーレース、スライサ等の切削装置を用いて切削して木
質単板を碍る。
は松、杉、栂、桧等の針葉樹材又はラワン、カポール、
アビトン、クルイン、栗、ポプラ、ヤナギ等の広葉樹材
の原木或はフリンチをロータリーレース、ハーフロータ
リーレース、スライサ等の切削装置を用いて切削して木
質単板を碍る。
この木質巣板の表面には、木材の細胞や導管孔或ま板溝
管孔から成る細胞孔が凹孔され、或は無数の割れ目が現
出されている。
管孔から成る細胞孔が凹孔され、或は無数の割れ目が現
出されている。
得られた木質単板は乾燥されてその含水率を7〜15%
程度に調整される。
程度に調整される。
二の乾燥された木質単板の細胞孔、導管孔等の空隙部に
不燃性無機化合物を充填させ、或は細胞孔内壁に沿って
層状に該不燃性無機化合物を固着又は付着させ、更に木
質単板の表裏面にも該不燃性無機化合物を固着又は付着
させることによって、不燃化処理を行う。この不燃化処
理は例えは下記工程によって行うことかできる。即ち、
木質単板を水溶性無機塩の水溶液(以下「第1液」と称
す)中に十分に浸漬させて含浸させる。この際、減圧又
は加圧を加えて含浸処理を強制的に促進させると有効で
ある。また木質単板を乾燥することなく高含水率状態と
して、或は−旦乾燥した後に水または温水に浸漬して吸
水させこれを飽水状態とした後に、第1液中に浸漬させ
て拡散含浸させても良い。第1液としては、MgcQ2
.MgBr2゜Mg5O,・H2O,Mg(Noユ)2
・6 H2O,A12CQx。
不燃性無機化合物を充填させ、或は細胞孔内壁に沿って
層状に該不燃性無機化合物を固着又は付着させ、更に木
質単板の表裏面にも該不燃性無機化合物を固着又は付着
させることによって、不燃化処理を行う。この不燃化処
理は例えは下記工程によって行うことかできる。即ち、
木質単板を水溶性無機塩の水溶液(以下「第1液」と称
す)中に十分に浸漬させて含浸させる。この際、減圧又
は加圧を加えて含浸処理を強制的に促進させると有効で
ある。また木質単板を乾燥することなく高含水率状態と
して、或は−旦乾燥した後に水または温水に浸漬して吸
水させこれを飽水状態とした後に、第1液中に浸漬させ
て拡散含浸させても良い。第1液としては、MgcQ2
.MgBr2゜Mg5O,・H2O,Mg(Noユ)2
・6 H2O,A12CQx。
A4B No AQz(S O4)!、 A(2(N
Oxlh・9 H20゜Ca(122,CaBr、、C
a(NOs’)x、ZnC(1,。
Oxlh・9 H20゜Ca(122,CaBr、、C
a(NOs’)x、ZnC(1,。
BaBr2.BaCl2.・2H,O,Ba(NOx)
z等の水溶液か例示される。木質単板を第1液に浸漬含
浸せしめることによって溶質の無機塩のイオンか拡散に
より木質単板の細胞孔内にまで入り込む。
z等の水溶液か例示される。木質単板を第1液に浸漬含
浸せしめることによって溶質の無機塩のイオンか拡散に
より木質単板の細胞孔内にまで入り込む。
次いで余剰分の第1液を除去するために脱液処理を行う
。脱液処理は例えば遠心脱液或はシャツ、どふ漬けの水
洗い等の手段によって行われ、余剰分の第1液を除去す
ることによって木質単板の表面ないし外周部において不
燃性無機化合物か過剰に生成されることを抑制すると共
に、次に含浸される水溶液の拡散含浸を良好にする。ま
た木質単板に付着又は固着されない遊離状態で不燃性無
機化合物か生成されることを防止する。
。脱液処理は例えば遠心脱液或はシャツ、どふ漬けの水
洗い等の手段によって行われ、余剰分の第1液を除去す
ることによって木質単板の表面ないし外周部において不
燃性無機化合物か過剰に生成されることを抑制すると共
に、次に含浸される水溶液の拡散含浸を良好にする。ま
た木質単板に付着又は固着されない遊離状態で不燃性無
機化合物か生成されることを防止する。
次いで、第1液と反応して水不溶性の不燃性無機化合物
を生成するような化合物液(以下「第2液」と称す)を
ブレンター、スプレー等を用いて木質単板に添加混合し
或は浸漬せしめることによって、該第2液を木質単板に
含浸させる。第1液の場合と同様に、減圧又は加圧処理
によって木質単板に対する第2液の含浸を促進せしめる
二七かできる。第2液としては、Na2CO3,H2S
O4゜(NH,)2CO,、Na25O,、(NH,)
2So、。
を生成するような化合物液(以下「第2液」と称す)を
ブレンター、スプレー等を用いて木質単板に添加混合し
或は浸漬せしめることによって、該第2液を木質単板に
含浸させる。第1液の場合と同様に、減圧又は加圧処理
によって木質単板に対する第2液の含浸を促進せしめる
二七かできる。第2液としては、Na2CO3,H2S
O4゜(NH,)2CO,、Na25O,、(NH,)
2So、。
H2PO,、Na2HP○4+ (NH4)2HP04
゜H3B O3,NaB 02. N NaB 02等
が例示される。
゜H3B O3,NaB 02. N NaB 02等
が例示される。
第2液を塗布ないし浸漬することにより木質単板の細胞
孔内に該第2液が拡散含浸され、木質単板中で第1液と
第2液とが反応し、不燃性無機化合物が生成される。生
成される不燃性無機化合物としては、リン酸マグネシウ
ム、リン酸カルシウム。
孔内に該第2液が拡散含浸され、木質単板中で第1液と
第2液とが反応し、不燃性無機化合物が生成される。生
成される不燃性無機化合物としては、リン酸マグネシウ
ム、リン酸カルシウム。
リン酸バリウム、リン酸アルミニウム、ホウ酸マグネ7
ウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム。
ウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム。
リン酸亜鉛、炭酸バリウム、硝酸カルシウム、硝酸バリ
ウム等のカルシウム化合物、マグネシウム化合物、アル
ミニウム化合物、バリウム化合物、鉛化合物、亜鉛化合
物、ケイ酸化合物等か例示される。例えば第1液として
塩化バリウムを用い、第2液としてリン酸水素アンモニ
ウムを用いて反応させると、バリウムのカチオンとリン
酸のアニオンとか反応して、リン酸バリウムとリン酸水
素バリウムとが生成される。
ウム等のカルシウム化合物、マグネシウム化合物、アル
ミニウム化合物、バリウム化合物、鉛化合物、亜鉛化合
物、ケイ酸化合物等か例示される。例えば第1液として
塩化バリウムを用い、第2液としてリン酸水素アンモニ
ウムを用いて反応させると、バリウムのカチオンとリン
酸のアニオンとか反応して、リン酸バリウムとリン酸水
素バリウムとが生成される。
反応終了後、遠心脱液或はンヤワー、どふ演は等による
水洗い等の手段によって脱液処理して余剰分の第2液を
除去する。第2液の浸漬処理及び脱液処理は必要に応し
て複数回反復して行っても良い。脱液処理後、乾燥して
その含水率を25%以下、好ましくは7〜15%とする
。この不燃性無機化合物は水不溶性であるため、乾燥後
において、木質単板の細胞孔内又は細胞孔内壁面に充填
ないし付着或は固着されると共に木質単板表裏面にも付
着或は固着される。これにより、木質単板表面に現出さ
れる空隙孔や割れ目を閉塞ないし充填するような形で不
燃性無機化合物か存在することとなる。
水洗い等の手段によって脱液処理して余剰分の第2液を
除去する。第2液の浸漬処理及び脱液処理は必要に応し
て複数回反復して行っても良い。脱液処理後、乾燥して
その含水率を25%以下、好ましくは7〜15%とする
。この不燃性無機化合物は水不溶性であるため、乾燥後
において、木質単板の細胞孔内又は細胞孔内壁面に充填
ないし付着或は固着されると共に木質単板表裏面にも付
着或は固着される。これにより、木質単板表面に現出さ
れる空隙孔や割れ目を閉塞ないし充填するような形で不
燃性無機化合物か存在することとなる。
不燃性無機化合物は、木質単板に対して33重量%以上
の割合で混入されることか好ましく、これ以下では十分
な防火性能か得られない。また第1液と第2液との反応
効率を高めるために、第2液の添加混合は加熱雰囲気下
、特に40°C以上更に好ましくは50°C以上の温度
で行うことが好ましい。また第1液と第2液を温水状態
としてこれに木質単板を浸漬せしめ、あるいは第1液及
び第2液の浸漬時に超音波やバイブレータ等によって電
気的或は機械的振動を与えるようにすると、木質単板中
への処理液の拡散並びに反応か良好に行われる。なお第
1液と第2液とによる処理順序は問わず、先に第2液に
よる処理を行っても勿論良い。木質単板の表裏面に付着
又は固着する不燃性無機化合物は必要に応してブラッシ
ングやバキュム等により除去される。
の割合で混入されることか好ましく、これ以下では十分
な防火性能か得られない。また第1液と第2液との反応
効率を高めるために、第2液の添加混合は加熱雰囲気下
、特に40°C以上更に好ましくは50°C以上の温度
で行うことが好ましい。また第1液と第2液を温水状態
としてこれに木質単板を浸漬せしめ、あるいは第1液及
び第2液の浸漬時に超音波やバイブレータ等によって電
気的或は機械的振動を与えるようにすると、木質単板中
への処理液の拡散並びに反応か良好に行われる。なお第
1液と第2液とによる処理順序は問わず、先に第2液に
よる処理を行っても勿論良い。木質単板の表裏面に付着
又は固着する不燃性無機化合物は必要に応してブラッシ
ングやバキュム等により除去される。
かくして細胞孔内及び/又は内壁面に不燃性無機化合物
が充填ないし固着され不燃化処理された木質単板が得ら
れる。
が充填ないし固着され不燃化処理された木質単板が得ら
れる。
次いでこの不燃性木質単板の少なくとも片面に、スプレ
ー、スプレッダ+、−yローコーター等の塗布装置を用
いて接着性物質を塗布する。接着性物質としてはユリア
樹脂、メラミン樹脂、イソシアネート、ウレタン樹脂、
エポキン樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂或はそ
れらの変性樹脂等の合成樹脂接着剤か好適に用いられる
。この接着性物質に、上2!第1液及び第2液の反応に
よって生成されるものと同種或は異種の不燃性無機化合
物を混入して用いると、防火性能を更に向上させる上で
好ましい。
ー、スプレッダ+、−yローコーター等の塗布装置を用
いて接着性物質を塗布する。接着性物質としてはユリア
樹脂、メラミン樹脂、イソシアネート、ウレタン樹脂、
エポキン樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂或はそ
れらの変性樹脂等の合成樹脂接着剤か好適に用いられる
。この接着性物質に、上2!第1液及び第2液の反応に
よって生成されるものと同種或は異種の不燃性無機化合
物を混入して用いると、防火性能を更に向上させる上で
好ましい。
接着性物質を塗布された不燃性木質単板を複数枚積層し
た後、ホットプレス、コールドプレス、ターンバックル
等の圧締装置を用いて圧締接着する。この際、単板の繊
維方向を全て同一方向とし、或は繊維方向を任意直交す
るようにして積層させることができる。かくして不燃性
単板を積層成形一体化して成る前記積層板が得られる。
た後、ホットプレス、コールドプレス、ターンバックル
等の圧締装置を用いて圧締接着する。この際、単板の繊
維方向を全て同一方向とし、或は繊維方向を任意直交す
るようにして積層させることができる。かくして不燃性
単板を積層成形一体化して成る前記積層板が得られる。
(II)細胞孔内及び/又は内壁面に不燃性無機化合物
か充填又は固着された木削片を接着剤を介して成形一体
化して成る木削片板。
か充填又は固着された木削片を接着剤を介して成形一体
化して成る木削片板。
この木削片板は例えば以下の工程によって得ることがで
きる。まず、例えは松、杉、栂、桧等の針葉樹材又はラ
ワン、カポール、アビトン、クルイン、栗、ポプラ、ヤ
ナギ等の広葉樹材の原木、剥心、廃材等をチッパ−、フ
レーカ−等の切削装置を用いて切削することによってチ
ップ状、フレーク状、ストランド状等として得られるも
のである。この木削片は、木材の細胞や導管孔或は板溝
管孔から成る細胞孔を有しており、また木削片外周部の
細胞壁は引き裂かれたり無数の割れ目か生じたりしてい
る。
きる。まず、例えは松、杉、栂、桧等の針葉樹材又はラ
ワン、カポール、アビトン、クルイン、栗、ポプラ、ヤ
ナギ等の広葉樹材の原木、剥心、廃材等をチッパ−、フ
レーカ−等の切削装置を用いて切削することによってチ
ップ状、フレーク状、ストランド状等として得られるも
のである。この木削片は、木材の細胞や導管孔或は板溝
管孔から成る細胞孔を有しており、また木削片外周部の
細胞壁は引き裂かれたり無数の割れ目か生じたりしてい
る。
得られた木削片は乾燥されてその含水率を7〜15%程
度に調整される。
度に調整される。
この乾燥された木削片の細胞孔、導管孔等の空隙部に不
燃性無機化合物を充填させ、或は細胞孔内壁に沿って層
状に該不燃性無機化合物を固着又は付着させ、更に木削
片の外周部にも該不燃性無機化合物を固着又は付着させ
ることによって、不燃化処理を行う。この不燃化処理は
例えば下記工程によって行うことかできる。即ち、木削
片を水溶性無機塩の水溶液(以下[第1液Jと称す)中
に十分に浸漬させて含浸させる。この際、減圧又は加圧
を加えて含浸処理を強制的に促進させると有効である。
燃性無機化合物を充填させ、或は細胞孔内壁に沿って層
状に該不燃性無機化合物を固着又は付着させ、更に木削
片の外周部にも該不燃性無機化合物を固着又は付着させ
ることによって、不燃化処理を行う。この不燃化処理は
例えば下記工程によって行うことかできる。即ち、木削
片を水溶性無機塩の水溶液(以下[第1液Jと称す)中
に十分に浸漬させて含浸させる。この際、減圧又は加圧
を加えて含浸処理を強制的に促進させると有効である。
また木削片を乾燥することなく高含水率状態として、或
は−旦乾燥した後に水または温水に浸漬して吸水させこ
れを飽水状態とした後に、第1液中に浸漬させて拡散含
浸させても良い。
は−旦乾燥した後に水または温水に浸漬して吸水させこ
れを飽水状態とした後に、第1液中に浸漬させて拡散含
浸させても良い。
第1液としては、Mg CQ 2 、rVI g B
r 2MESO,・H20,Mg(No3)2・6H2
0,Al2C123゜Al2Br1. A+2z(S
04)3. AQCN○s)x・9Hz○。
r 2MESO,・H20,Mg(No3)2・6H2
0,Al2C123゜Al2Br1. A+2z(S
04)3. AQCN○s)x・9Hz○。
CaCQ2.CaBr2.Ca(No3)、、ZnCQ
2゜BaBr2.BaCQ2・2H20,Ba(NO3
)2等の水溶液か例示される。木削片を第1液に浸漬含
浸せしめることによって溶質の無機塩のイオンか拡散に
より木削片中の細胞孔内にまで入り込む。
2゜BaBr2.BaCQ2・2H20,Ba(NO3
)2等の水溶液か例示される。木削片を第1液に浸漬含
浸せしめることによって溶質の無機塩のイオンか拡散に
より木削片中の細胞孔内にまで入り込む。
次いで余剰分の第1液を除去するために脱液処理を行う
。脱液処理は例えは遠心脱液或はジャワ、とふ漬けの水
洗い等の手段によって行われ、余剰分の第1液を除去す
ることによって木削片の外周部において不燃性無機化合
物が過剰に生成されることを抑制し、次に含浸される水
溶液の拡散含浸を良好にする。また木削片に付着又は固
着されない遊離状態で不燃性無機化合物が生成されるこ
とを防止する。
。脱液処理は例えは遠心脱液或はジャワ、とふ漬けの水
洗い等の手段によって行われ、余剰分の第1液を除去す
ることによって木削片の外周部において不燃性無機化合
物が過剰に生成されることを抑制し、次に含浸される水
溶液の拡散含浸を良好にする。また木削片に付着又は固
着されない遊離状態で不燃性無機化合物が生成されるこ
とを防止する。
次いで、第1液と反応して水不溶性の不燃性無機化合物
を生成するような化合物液(以下「第2液」と称す)を
ブレンダー、スプレー等を用いて木削片に添加混合し或
は浸漬せしめることによって、該第2液を木削片に含浸
させる。第1液の場合と同様に、減圧又は加圧処理によ
って木削片に対する第2液の含浸を促進せしめることが
できる。
を生成するような化合物液(以下「第2液」と称す)を
ブレンダー、スプレー等を用いて木削片に添加混合し或
は浸漬せしめることによって、該第2液を木削片に含浸
させる。第1液の場合と同様に、減圧又は加圧処理によ
って木削片に対する第2液の含浸を促進せしめることが
できる。
第2液としては、Na2C○3+ H2S0i。
(N H4)2CO3+ Na2 S O4+ (N
H4)2 S O4゜H: P O4+ Na2HP
O4+ (N H4)2HP O4゜H3BO,、N
a B O2、N H4B 02等が例示される。
H4)2 S O4゜H: P O4+ Na2HP
O4+ (N H4)2HP O4゜H3BO,、N
a B O2、N H4B 02等が例示される。
第2液を塗布ないし浸漬することにより木削片の細胞孔
内に該第2液が拡散含浸され、木削片中で第1液と第2
液とが反応し、不燃性無機化合物が生成される。生成さ
れる不燃性無機化合物としては、リン酸マグネシウム、
リン酸カルシウム、リン酸バリウム、リン酸アルミニウ
ム、ホウ酸マグ不ンウム、炭酸マグネシウム、炭酸カル
シウム。
内に該第2液が拡散含浸され、木削片中で第1液と第2
液とが反応し、不燃性無機化合物が生成される。生成さ
れる不燃性無機化合物としては、リン酸マグネシウム、
リン酸カルシウム、リン酸バリウム、リン酸アルミニウ
ム、ホウ酸マグ不ンウム、炭酸マグネシウム、炭酸カル
シウム。
リン酸亜鉛、炭酸バリウム、硝酸カルシウム、硝酸バリ
ウム等のカルフラム化合物、マグネシウム化合物、アル
ミニウム化合物、バリウム化合物、鉛化合物、亜鉛化合
物、ケイ酸化合物等が例示される。例えば第1液として
塩化バリウムを用い、第2液としてリン酸水素アンモニ
ウムを用いて反応させると、バリウムのカチオンとリン
酸のアニオンとが反応して、リン酸バリウムとリン酸水
素バリウムとが生成される。
ウム等のカルフラム化合物、マグネシウム化合物、アル
ミニウム化合物、バリウム化合物、鉛化合物、亜鉛化合
物、ケイ酸化合物等が例示される。例えば第1液として
塩化バリウムを用い、第2液としてリン酸水素アンモニ
ウムを用いて反応させると、バリウムのカチオンとリン
酸のアニオンとが反応して、リン酸バリウムとリン酸水
素バリウムとが生成される。
反応終了後、遠心脱液或は/ヤワー、どぶ漬は等による
水洗い等の手段によって脱液処理して余剰分の第2液を
除去する。第2液の浸漬処理及び脱液処理は必要に応し
て複数回反復して行っても良い。脱液処理後、乾燥して
その含水率を25%以下、好ましくは7〜15%とする
。この不燃性無機化合物は水不溶性であるため、乾燥後
において、木削片の細胞孔内又は細胞孔内壁面に充填な
いし付着或は固着されると共に木削片外周部にも付着或
は固着される。これにより、木削片中の空隙孔や割れ目
を閉塞ないし充填するような形で不燃性無機化合物が存
在することとなる。
水洗い等の手段によって脱液処理して余剰分の第2液を
除去する。第2液の浸漬処理及び脱液処理は必要に応し
て複数回反復して行っても良い。脱液処理後、乾燥して
その含水率を25%以下、好ましくは7〜15%とする
。この不燃性無機化合物は水不溶性であるため、乾燥後
において、木削片の細胞孔内又は細胞孔内壁面に充填な
いし付着或は固着されると共に木削片外周部にも付着或
は固着される。これにより、木削片中の空隙孔や割れ目
を閉塞ないし充填するような形で不燃性無機化合物が存
在することとなる。
不燃性無機化合物は、木削片に対して33重量%以上の
割合で混入されることか好ましく、これ以下では十分な
防火性能か得られない。また第1液と第2液との反応効
率を高めるために、第2液の添加混合は加熱雰囲気下、
特に40°C以上更に好ましくは50℃以上の温度で行
うことか好ましい。また第1液と第2液を温水状態とし
てこれに木削片を浸漬せしめ、あるいは第1液及び第2
液の浸漬時に超音波やバイブレータ等によって電気的或
は機械的振動を与えるようにすると、木削片中への処理
液の拡散並びに反応か良好に行われる。
割合で混入されることか好ましく、これ以下では十分な
防火性能か得られない。また第1液と第2液との反応効
率を高めるために、第2液の添加混合は加熱雰囲気下、
特に40°C以上更に好ましくは50℃以上の温度で行
うことか好ましい。また第1液と第2液を温水状態とし
てこれに木削片を浸漬せしめ、あるいは第1液及び第2
液の浸漬時に超音波やバイブレータ等によって電気的或
は機械的振動を与えるようにすると、木削片中への処理
液の拡散並びに反応か良好に行われる。
なお第1液と第2液とによる処理順序は問わず、先に第
2液による処理を行っても勿論良い。
2液による処理を行っても勿論良い。
かくして細胞孔内または内壁面に不燃性無機化合物か固
着され、且つその外周部にも不燃性無機化合物か固着ま
たは付着されて不燃化処理された木削片が得られる。
着され、且つその外周部にも不燃性無機化合物か固着ま
たは付着されて不燃化処理された木削片が得られる。
次いでこの不燃性木削片を混合装置に投入して、接着性
物質を添加し付着させる。接着性物質としてはユリア樹
脂、メラミン樹脂、イソシアネート、ウレタン樹脂、エ
ポキシ樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂或はそれ
らの変性樹脂等の合成樹脂接着剤か好適に用いられる。
物質を添加し付着させる。接着性物質としてはユリア樹
脂、メラミン樹脂、イソシアネート、ウレタン樹脂、エ
ポキシ樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂或はそれ
らの変性樹脂等の合成樹脂接着剤か好適に用いられる。
接着性物質に、上記第1液と第2液との反応によって生
成されるものと同種或は異種の不燃性無機化合物を混入
して用いると、更に防火性能を向上させることかできる
。
成されるものと同種或は異種の不燃性無機化合物を混入
して用いると、更に防火性能を向上させることかできる
。
接着性物質を添加混合された不燃性木削片を風送し、フ
ォーミング装置に投入して、搬送装置上に一定厚の連続
した木削片マットを形成する。
ォーミング装置に投入して、搬送装置上に一定厚の連続
した木削片マットを形成する。
得られた木削片マットを定尺切断した後ホZ)プレスに
挿入して熱圧成形することによって、或はマットを連続
プレスにて熱圧成形した後に定尺切断することによって
、前記木削片板か得られる。
挿入して熱圧成形することによって、或はマットを連続
プレスにて熱圧成形した後に定尺切断することによって
、前記木削片板か得られる。
(nl)細胞孔内及び/又は内壁面に不燃性無機化合物
か充填又は固着された木繊維を接着剤を介して成形一体
化して成る木繊維板。
か充填又は固着された木繊維を接着剤を介して成形一体
化して成る木繊維板。
この木繊維板は例えば下記の工程によって得られる。ま
ず、例えば松、杉、栂、桧等の針葉樹材又はラワン、カ
ポール、アビトン、クルイン、栗、ポプラ、ヤナギ等の
広葉樹材の原木、剥心、廃材等の一種又は複数種を木材
チップとし、これを高温高圧蒸気下で蒸煮して脱脂軟化
処理した後、解繊装置によって解繊して木繊維を得る。
ず、例えば松、杉、栂、桧等の針葉樹材又はラワン、カ
ポール、アビトン、クルイン、栗、ポプラ、ヤナギ等の
広葉樹材の原木、剥心、廃材等の一種又は複数種を木材
チップとし、これを高温高圧蒸気下で蒸煮して脱脂軟化
処理した後、解繊装置によって解繊して木繊維を得る。
この木繊維は長さか1〜30mm、太さか直径2〜30
0μ程度のものか大半を占める。この木繊維は、木材の
細胞や導管孔或は板厚管孔から成る細胞孔が数本ないし
数十水束になった形をしており、繊維外周部の細胞壁は
引き裂かれたり割れ目を生したりしていることが多い。
0μ程度のものか大半を占める。この木繊維は、木材の
細胞や導管孔或は板厚管孔から成る細胞孔が数本ないし
数十水束になった形をしており、繊維外周部の細胞壁は
引き裂かれたり割れ目を生したりしていることが多い。
また木繊維として、サトウキビ、トウモロコシの茎、ヤ
ン殻等をチップとした後これを解繊して得られるバヤス
を代用することもできる。
ン殻等をチップとした後これを解繊して得られるバヤス
を代用することもできる。
得られた木繊維は乾燥されてその含水率を7〜15%程
度に調整される。
度に調整される。
この乾燥された木繊維の細胞孔、導管孔等の空隙部に不
燃性無機化合物を充填させ、或は細胞孔内壁に沿って層
状に該不燃性無機化合物を固着又は付着させ、更に木繊
維の外周部にも該不燃性無機化合物を固着又は付着させ
ることによって、不燃化処理を行う。この不燃化処理は
例えば下記工程によって行う二とかできる。即ち、木繊
維を水溶性無機塩の水溶液(以下「第1液」と称す)中
に十分lこ浸漬させて含浸させる。この際、減圧又は加
圧を加えて含浸処理を強制的に促進させると有効である
。また木繊維を乾燥することなく高含水率状態として、
或は−旦乾燥した後に水または温水に浸漬して吸水させ
これを飽水状態とした後に、第1液中に浸漬させて拡散
含浸させても良い。
燃性無機化合物を充填させ、或は細胞孔内壁に沿って層
状に該不燃性無機化合物を固着又は付着させ、更に木繊
維の外周部にも該不燃性無機化合物を固着又は付着させ
ることによって、不燃化処理を行う。この不燃化処理は
例えば下記工程によって行う二とかできる。即ち、木繊
維を水溶性無機塩の水溶液(以下「第1液」と称す)中
に十分lこ浸漬させて含浸させる。この際、減圧又は加
圧を加えて含浸処理を強制的に促進させると有効である
。また木繊維を乾燥することなく高含水率状態として、
或は−旦乾燥した後に水または温水に浸漬して吸水させ
これを飽水状態とした後に、第1液中に浸漬させて拡散
含浸させても良い。
第1液としては、M g CQ 2 、 M g B
r 2 。
r 2 。
MgS○、・H,○、、Mg(NO3)2・6H20,
、lIC123゜AQB rl+ AQ2C8O4)
3. A(IcN O3)3’ 9 H20。
、lIC123゜AQB rl+ AQ2C8O4)
3. A(IcN O3)3’ 9 H20。
CaCf2.CaBr:、Ca(No3)2.ZnC+
22゜BaBr2. BaCf22・2 H2O,Ba
(NO3)2等の水溶液が例示される。木繊維を第1液
に浸漬含浸せしめることによって溶質の無機塩のイオン
が拡散により木繊維の細胞孔内にまで入り込む。
22゜BaBr2. BaCf22・2 H2O,Ba
(NO3)2等の水溶液が例示される。木繊維を第1液
に浸漬含浸せしめることによって溶質の無機塩のイオン
が拡散により木繊維の細胞孔内にまで入り込む。
次いで余剰分の第1液を除去するために脱液処理を行う
。脱液処理は例えは遠心脱液或はジャワ、どふ漬けの水
洗い等の手段によって行われ、余剰分の第1液を除去す
ることによって木繊維表面において不燃性無機化合物か
過剰に生成されることを抑制し、次に含浸される水溶液
の拡散含浸を良好にする。また木繊維に付着又は固着さ
れない遊離状態で不燃性無機化合物か生成されることを
防止する。
。脱液処理は例えは遠心脱液或はジャワ、どふ漬けの水
洗い等の手段によって行われ、余剰分の第1液を除去す
ることによって木繊維表面において不燃性無機化合物か
過剰に生成されることを抑制し、次に含浸される水溶液
の拡散含浸を良好にする。また木繊維に付着又は固着さ
れない遊離状態で不燃性無機化合物か生成されることを
防止する。
次いで、第1液と反応して水不溶性の不燃性無機化合物
を生成するような化合物液(以下「第2液」と称す)を
ブレンダー、スプレー等を用いて木繊維に添加混合し或
は浸漬せしめることによって、該第2液を木繊維に含浸
させる。第1液の場合と同様に、減圧又は加圧処理によ
って木繊維に対する第2液の含浸を促進せしめることか
できる。
を生成するような化合物液(以下「第2液」と称す)を
ブレンダー、スプレー等を用いて木繊維に添加混合し或
は浸漬せしめることによって、該第2液を木繊維に含浸
させる。第1液の場合と同様に、減圧又は加圧処理によ
って木繊維に対する第2液の含浸を促進せしめることか
できる。
第2液としては、Na2CO3,H2So、。
(NH,)2Co3.Na25Oa、(NH,)2so
4H2PO,、Na2HPO,、(NH,)2HPO,
。
4H2PO,、Na2HPO,、(NH,)2HPO,
。
Hs B O8,N a BO2,NH,BO2等が例
示される。
示される。
第2液を塗布ないし浸漬することにより木繊維の細胞孔
内に該第2液か拡散含浸され、木繊維中で第1液と第2
液とか反応し、不燃性無機化合物か生成される。生成さ
れる不燃性無機化合物としては、リン酸マグネシウム、
リン酸カルシウム、リン酸バリウム、リン酸アルミニウ
ム、ホウ酸マグ不しウム、炭酪マグ不ソウム、炭酸力ル
ンウム。
内に該第2液か拡散含浸され、木繊維中で第1液と第2
液とか反応し、不燃性無機化合物か生成される。生成さ
れる不燃性無機化合物としては、リン酸マグネシウム、
リン酸カルシウム、リン酸バリウム、リン酸アルミニウ
ム、ホウ酸マグ不しウム、炭酪マグ不ソウム、炭酸力ル
ンウム。
リン酸亜鉛、炭酸バリウム、硝酸力ルンウム、硝醇バリ
ウム等のカルVウム化合物、マグネシウム化合物、アル
ミニウム化合物、バリウム化合物、鉛化合物、亜鉛化合
物、ケイ酸化合物等か例示される。例えは第1液として
塩化バリウムを用い、第2液としてリン酸水素アンモニ
ウムを用いて反応させると、バリウムのカチオンとリン
酸のアニオンとか反応して、リン酸バリウムとリン酸水
素バリウムとか生成される。
ウム等のカルVウム化合物、マグネシウム化合物、アル
ミニウム化合物、バリウム化合物、鉛化合物、亜鉛化合
物、ケイ酸化合物等か例示される。例えは第1液として
塩化バリウムを用い、第2液としてリン酸水素アンモニ
ウムを用いて反応させると、バリウムのカチオンとリン
酸のアニオンとか反応して、リン酸バリウムとリン酸水
素バリウムとか生成される。
反応終了後、遠心脱液或はンヤワー、どふ漬は等による
水洗い等の手段によって脱液処理して余剰分の第2液を
除去する。第2液の浸漬処理及び脱液処理は必要に応し
て複数回反復して行っても良い。脱液処理後、乾燥して
その含水率を25%以下、好ましくは7〜15%とする
。この不燃性無機化合物は水不溶性であるため、乾燥後
において、木繊維の細胞孔内又は細胞孔内壁面に充填な
いし付着或は固着されると共に本繊維外周部にも付着或
は固着される。これにより、木繊維表面に現出される空
隙孔や割れ目を閉塞ないし充填するような形で不燃性無
機化合物か存在することとなる。
水洗い等の手段によって脱液処理して余剰分の第2液を
除去する。第2液の浸漬処理及び脱液処理は必要に応し
て複数回反復して行っても良い。脱液処理後、乾燥して
その含水率を25%以下、好ましくは7〜15%とする
。この不燃性無機化合物は水不溶性であるため、乾燥後
において、木繊維の細胞孔内又は細胞孔内壁面に充填な
いし付着或は固着されると共に本繊維外周部にも付着或
は固着される。これにより、木繊維表面に現出される空
隙孔や割れ目を閉塞ないし充填するような形で不燃性無
機化合物か存在することとなる。
不燃性無機化合物は、本繊維に対して33m!j1%以
上の割合で混入されることか好ましく、これ以下では十
分な防火性能か得られない。また第1液と第2液との反
応効率を高めるために、第2液の添加混合は加熱雰囲気
下、特に40°C以上更に好ましくは50°C以上の温
度で行うことが好ましし・。また第1液と第2液を温水
状態としてこれに木繊維を浸漬せしめ、あるいは第1液
及び第2液の浸漬時に超音波やバイブレータ等によって
電気的或は機械的振動を与えるようにすると、本繊維中
への処理液の拡散並びに反応か良好に行われる。
上の割合で混入されることか好ましく、これ以下では十
分な防火性能か得られない。また第1液と第2液との反
応効率を高めるために、第2液の添加混合は加熱雰囲気
下、特に40°C以上更に好ましくは50°C以上の温
度で行うことが好ましし・。また第1液と第2液を温水
状態としてこれに木繊維を浸漬せしめ、あるいは第1液
及び第2液の浸漬時に超音波やバイブレータ等によって
電気的或は機械的振動を与えるようにすると、本繊維中
への処理液の拡散並びに反応か良好に行われる。
なお第1液と第2液とによる処理順序は問わず、先に第
2液による処理を行っても勿論良い。
2液による処理を行っても勿論良い。
かくして細胞孔内または内壁面に不燃性無機化合物か固
着され、且つその外周部にも不燃性無機化合物か固着ま
たは付着されて不燃化処理された木繊維が得られる。
着され、且つその外周部にも不燃性無機化合物か固着ま
たは付着されて不燃化処理された木繊維が得られる。
次いでこの不燃性木繊維を混合装置に投入して、接着性
物質を添加し付着せしめる。混合装置においては必要に
応して発水剤、減煙剤等任意添加剤を同時に混合するこ
とかできる。また接着性物質に、上記第1液及び第2液
の反応によって生成されるものと同種又は異種の不燃性
無機化合物を混入させて用いると、更に防火性能を向上
させることができる。接着性物質としてはユリア樹脂、
メラミン樹脂、イソンア不一ト、ウレタン樹脂、エポキ
シ樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂或はそれらの
変性樹脂等の合成樹脂接着剤か好適に用いられる。
物質を添加し付着せしめる。混合装置においては必要に
応して発水剤、減煙剤等任意添加剤を同時に混合するこ
とかできる。また接着性物質に、上記第1液及び第2液
の反応によって生成されるものと同種又は異種の不燃性
無機化合物を混入させて用いると、更に防火性能を向上
させることができる。接着性物質としてはユリア樹脂、
メラミン樹脂、イソンア不一ト、ウレタン樹脂、エポキ
シ樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂或はそれらの
変性樹脂等の合成樹脂接着剤か好適に用いられる。
接着性物質を付着された不燃性木繊維を風送搬送し、不
燃性木繊維マットを形成した後、裁断し、熱圧成形一体
化して前記の木繊維板か得られる。
燃性木繊維マットを形成した後、裁断し、熱圧成形一体
化して前記の木繊維板か得られる。
く作用〉
面状発熱体と接する表面側及び/又は裏面側の木質板に
おいて不燃性無機化合物を含有若しくは含浸するよう不
燃化処理されているため、面状発熱体の発熱作用によっ
ても火災を引き起こすことかない。
おいて不燃性無機化合物を含有若しくは含浸するよう不
燃化処理されているため、面状発熱体の発熱作用によっ
ても火災を引き起こすことかない。
〈実施例〉
第1図及び第2図に本発明の一実施例による暖房床板が
示される。長尺状の木質基板1の表面にその略中心にお
いて長手方向に延長する溝2と該溝の適所において若干
幅広に形成される凹部3とが刻設され、内部サーモスタ
ット4が埋設状態にて凹部3内に収容されると共に、該
サーモスタットからのリード線5が溝2内に収容される
。リード線5は室内の任意箇所に取り付けられるコント
ローラ(図示せず)に接続され、該コントローラの操作
によって所望の温度に制御することが可能である。
示される。長尺状の木質基板1の表面にその略中心にお
いて長手方向に延長する溝2と該溝の適所において若干
幅広に形成される凹部3とが刻設され、内部サーモスタ
ット4が埋設状態にて凹部3内に収容されると共に、該
サーモスタットからのリード線5が溝2内に収容される
。リード線5は室内の任意箇所に取り付けられるコント
ローラ(図示せず)に接続され、該コントローラの操作
によって所望の温度に制御することが可能である。
木質基板1の表面側四周縁には任意厚の框部材6が固着
され、かくして形成される框組内に、均熱板7によって
被覆された面状発熱体8が嵌入される。面状発熱体8に
は上記サーモスタット4及びリード線5か接続される。
され、かくして形成される框組内に、均熱板7によって
被覆された面状発熱体8が嵌入される。面状発熱体8に
は上記サーモスタット4及びリード線5か接続される。
均熱板7に被覆された面状発熱体8の厚さは框部材6の
厚さと同−又は若干小さく形成される。
厚さと同−又は若干小さく形成される。
更に框部材6上に木質基板lと略同−寸法の化粧木質板
9か積層され任意接着剤を用いて一体化される。化粧木
質板9は木質基材10の表面に印刷柄模様、着色塗装、
化粧紙貼り、樹脂含浸化粧紙貼り、合成樹脂化粧ンート
貼り、突板貼り等の任意化粧か施される。図示の実施例
においては木質基材10の表面に突板11が乱尺状に貼
着されて化粧木質板9とされている。木質基材10の対
向する端縁部には夫々雄実10a及びlObか施されて
、暖房床板を幅方向に複数連接施工することを可能にし
ている。図示されていないが、木質基材lOの長手方向
における両端縁にも同様の寅加工を施すことにより、暖
房床板の長手方向連接をも可能にすることかできる。
9か積層され任意接着剤を用いて一体化される。化粧木
質板9は木質基材10の表面に印刷柄模様、着色塗装、
化粧紙貼り、樹脂含浸化粧紙貼り、合成樹脂化粧ンート
貼り、突板貼り等の任意化粧か施される。図示の実施例
においては木質基材10の表面に突板11が乱尺状に貼
着されて化粧木質板9とされている。木質基材10の対
向する端縁部には夫々雄実10a及びlObか施されて
、暖房床板を幅方向に複数連接施工することを可能にし
ている。図示されていないが、木質基材lOの長手方向
における両端縁にも同様の寅加工を施すことにより、暖
房床板の長手方向連接をも可能にすることかできる。
上記構成を有する暖房床板において、木質基板1及び化
粧木質板9における木質基材10は、不燃性無機化合物
を含有し或は含浸された不燃性有機質板である。框部材
6もまた、不燃性無機化合物を含有し或は含浸された不
燃性有機質板とすることかできる。不燃性無機化合物を
含有し或は含浸された不燃性有機質板は、前記要領にて
得られる積層板、木削片板又は木繊維板であって細胞孔
及び/又は内壁面に不燃性無機化合物か充填又は固着さ
れているものである。
粧木質板9における木質基材10は、不燃性無機化合物
を含有し或は含浸された不燃性有機質板である。框部材
6もまた、不燃性無機化合物を含有し或は含浸された不
燃性有機質板とすることかできる。不燃性無機化合物を
含有し或は含浸された不燃性有機質板は、前記要領にて
得られる積層板、木削片板又は木繊維板であって細胞孔
及び/又は内壁面に不燃性無機化合物か充填又は固着さ
れているものである。
〈発明の効果〉
本発明によれば暖房床板に埋設される面状発熱体と接す
る木質板材か予め不燃化処理されているため、防火性が
顕著に向上される。
る木質板材か予め不燃化処理されているため、防火性が
顕著に向上される。
第1図は本発明の一実施例による暖房床板の構成を示す
一部破断斜視図、第2図はその幅方向断面図である。 符号の説明
一部破断斜視図、第2図はその幅方向断面図である。 符号の説明
Claims (4)
- (1)内部に面状発熱体を設けて成る暖房床板において
、少なくとも該面状発熱体と接する表面及び/又は裏面
に、不燃性無機化合物を含有若しくは含浸せしめた不燃
性有機質板を積層一体化して成ることを特徴とする暖房
床板。 - (2)上記不燃性有機質板が、細胞孔及び/又は内壁面
に上記不燃性無機化合物が充填又は固着された木質単板
を接着性物質を介して複数枚積層接着して成る積層板で
あることを特徴とする請求項1記載の暖房床板。 - (3)上記不燃性有機質板が、細胞孔及び/又は内壁面
に上記不燃性無機化合物が充填又は固着された木削片を
接着性物質を介して成形一体化して成る木削片板である
ことを特徴とする請求項1記載の暖房床板。 - (4)上記不燃性有機質板が、細胞孔及び/又は内壁面
に上記不燃性無機化合物が充填又は固着された木繊維を
接着性物質を介して成形一体化して成る木繊維板である
ことを特徴とする請求項1記載の暖房床板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19835090A JPH0484032A (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 暖房床板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19835090A JPH0484032A (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 暖房床板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0484032A true JPH0484032A (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=16389651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19835090A Pending JPH0484032A (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 暖房床板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0484032A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024408A (ja) * | 1973-07-06 | 1975-03-15 | ||
| JPS5236819B2 (ja) * | 1973-07-25 | 1977-09-19 | ||
| JPS60218536A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-01 | 洪 起華 | 木質系蓄熱性パネル用ボ−ド |
| JPS61244502A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-10-30 | 松下電工株式会社 | 改質木材 |
| JPS62275703A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-11-30 | 松下電工株式会社 | 改質木材の製法 |
| JPH02182401A (ja) * | 1989-01-09 | 1990-07-17 | Noda Corp | 改良有機質繊維 |
-
1990
- 1990-07-25 JP JP19835090A patent/JPH0484032A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024408A (ja) * | 1973-07-06 | 1975-03-15 | ||
| JPS5236819B2 (ja) * | 1973-07-25 | 1977-09-19 | ||
| JPS60218536A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-01 | 洪 起華 | 木質系蓄熱性パネル用ボ−ド |
| JPS61244502A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-10-30 | 松下電工株式会社 | 改質木材 |
| JPS62275703A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-11-30 | 松下電工株式会社 | 改質木材の製法 |
| JPH02182401A (ja) * | 1989-01-09 | 1990-07-17 | Noda Corp | 改良有機質繊維 |
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