JPH0484179A

JPH0484179A - 現像装置

Info

Publication number: JPH0484179A
Application number: JP2197808A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Ogiyama; 宏美荻山
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1990-07-27
Filing date: 1990-07-27
Publication date: 1992-03-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、電子写真装置に適用される乾式の現像装置に
関し、特に容器内のトナーを潜像担持体に対向して配設
された無端ヘルドに供給し、この無端ベルトによりトナ
ーを潜像担持体上の潜像に塗布して現像を行う形式の現
像装置に関する。

〔従来の技術〕

感光体ドラム、感光体ヘルドなどの潜像担持体のうち、
特に感光体ドラムにおいては、剛性体である現像スリー
ブによりトナーを供給しようとすると、両者の接触幅を
大きく確保して現像速度を高速化することが難しい。

そのため、現像スリーブに代わって、可撓性を有し感光
体ドラムの周面に対して、成る幅をもって対向すること
のできる無端ベルトによりトナーを供給する方式の現像
装置が既に特開昭５８−２５６７０号公報、特開昭６１
−１６９８６０号公報等に提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来技術においては、トナーが無端
ベルトの裏側に回り込んでしまい、無端ヘルドに張力を
掛けている駆動ローラおよび従動ローラと、無端ヘルド
の間に詰まって無端ベルトの裏側を傷付けたり、あるい
はローラと無端ヘルドの間ですべりを発生させたりする
不具合があった。

これは、多量のトナーが貯蔵されている容器内に無端ベ
ルトの少なくとも一部を直接接触させ、過剰にトナーを
供給してしまうからである。

剛性体である現像スリーブにトナーを供給する場合には
、可撓性のあるフィルム部材からなるシール部材を用い
て、トナーの過剰供給を抑えることができる。一方、無
端ベルトの場合にはソール部材を押し当てるとベルト自
体が撓んで逃げてしまいトナーの遮蔽効果がなくなるの
で、シール部材を用いたトナー過剰供給防止方法を採用
することができないという背景がある。

本発明の目的は、無端ヘルドに対する過剰なトナーの供
給ムこよる無端ベルト裏側へのトナーの回り込みを防止
することができる現像装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、トナーを収容する容器と、この容器内のト
ナーを潜像担持体に供給する無端ヘルドとを有する現像
装置において、容器と無端ヘルドとの間に、容器内のト
ナーを適量ずつ無端ヘルドに塗布する供給手段を備えた
第１の手段により達成される。

またトナーを収容する容器とこの容器内のトナーを潜像
担持体に供給する無端ベルトとを有する現像装置におい
て、容器内のトナーを適量ずつ無端ヘルドに塗布する供
給手段と、無端ベルトからトナーを剥離して容器内に戻
す＠離手段とを備えた第２の手段により達成される。

また上記第１または第２の手段に加えて、供給手段外周
面にトナー帯電部材を配設した第３の手段によって達成
される。

〔作用〕

上記第１の手段によれば、多量のトナーが貯蔵されてい
る容器には、供給手段の一部が露出してトナーに接触し
ており、この供給手段の外周面に適量ずつ規制されて、
保持されたトナーが無端ヘルドに運ばれる。

また、上記第２の手段によれば、剥離手段で無端ベルト
から不用のトナーが＠離されて容器に戻される。従って
無端ベルトに塗布されるトナー量が適量になり、さらに
過剰トナーの飛散が防止される。

また、上記第３の手段によれば、供給手段がら帯電され
たトナーを無端ベルトに吸着させることができ、トナー
の飛散が防止される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明による現像装置の第１実施例の構成図で
あって、この現像装置の概略は、トナー１を収容する容
器２と該容器２内のトナー１を供給する供給手段である
供給ローラ３とこの供給ローラ３と対向し供給ローラ３
がらトナー１の供給を受ける無端ベルト４とから構成さ
れている。

また、容器２内にはトナー１を攪拌するための攪拌部材
５が設けられている。金属円筒または金属円筒に絶縁被
覆して構成された供給ローラ３は、容器２内にその外周
面の一部を露出しており、容器２内のトナーｌと接触し
ている。容器２の底部には供給ローラ３の外周面に接触
するフィルム状のシール部材６が設けられており、この
シール部材６により、トナー１が容器２の下方に漏れる
のを防止している。

一方、供給ローラ３がトナー１と接触する部分より上方
にはトナー帯電部材７が設けられており、反時計回り方
向に回転する供給ローラ３の外周面に接触している。こ
のトナー帯電部材７はトナー１を帯電させるためのもの
であって、これによって容器２内のトナー１が供給ロー
ラ３を介して無端ベルト４に搬送されたとき、無端ベル
ト４にトナー１が静電吸着されるようになる。従って、
トナー１の搬送路の一部となる無端ベルト４において、
トナー１が無端ヘルド４に静電吸着し、トナー１の飛散
を防止することができる。また、このトナー帯電部材７
は供給ローラ３上のトナー屡の厚みを規制する働きをも
つ。そして帯電されたトナー１が無端ヘルド４に移動す
る方向に電界がかかるように供給ローラ３と無端ベルト
４間に電位差を設けることによって適量のトナー１が無
端ヘルド４に供給される。

なお、このトナー帯電部材７は本実施例のようなブレー
ド状のものでなく、ローラ状のものでもよい。また、ト
ナー１の帯電は摩擦帯電を利用してもよいし、電界をか
けて電荷を注入させてもよい。或いはコロナ放電でも差
し支えない。

一方、トナー量は工成分トナー、２成分トナーの何れで
もよく、また、磁性、非磁性の材質は問わない。なお磁
性成分トナーや２成分トナーの場合は、供給ローラ３に
磁性トナーを補給するために供給ローラ３の内部に磁界
発生手段が必要となり、非磁性１成分トナーの場合は、
供給ローラ３に非磁性１成分トナーを補給するために供
給ローラ３の他に回転発泡体などの補助部材が実際には
必要となる。

ゴム、樹脂フィルム、金属薄膜などの材質で構成される
無端ヘルド４は、駆動側ローラ８と従動側ローラ９間に
掛は渡されており、時計回り方向に回転する。また、無
端ヘルド４の表面は導電層または導電層の上に適度に薄
い絶縁層を設けたものとなっており、この導電層の部分
ムこバイアス電圧が印加される。

１０は反時計回り方向に回転する潜像担持体であり、現
像位置でトナーを介して無端ヘルド４と接触しており、
無端ヘルド４上のトナー１が供給され、静電潜像に塗布
される。

このように、第１実施例では潜像担持体１０にトナー１
を塗布する無端ヘルド４を、直接容器２内に多量に貯蔵
されているトナー１に接触させるのではなく、トナー量
を規制する供給ローラ３を介して無端ヘルド４にトナー
１を供給するものであるから、無端ヘルド４の裏側に余
剰トナーが回り込むのを防止することができる。

なお、第１実施例において、供給ローラ３は、駆動ロー
ラ８と従動ローラ９間の中央部で無端ヘルド４と対向さ
せると、トナー１のローラ部への回り込み防止効果があ
る。

第２図は本発明の第２実施例の構成図であり、第１実施
例で説明した部材に対応する部材には同一符号を付して
重複する説明は省略する。

この第２実施例において第１実施例と異なる点は、無端
ベルト４の駆動側ローラ９とテンションローラ１１との
間で無端ベルト４と接触して、無端ベルト４上のトナー
１を剥離し、このトナー１を容器２内へ戻す剥離ローラ
１２を設置した点にある。図において、符号１３は、剥
離ローラ１２に接触してトナー１をかき落とすスクレー
バを表す。

前記剥離ローラ１２は、金属円筒または金属円筒に絶縁
コーティングした構成であり、帯電されたトナー１が剥
離ローラ１２に移動する方向に電界がかかるように、無
端ベルト４と供給ローラ３に電位差を設けることで、ト
ナー１を無端ベルト４より剥離させる。そして剥離ロー
ラ１２上のトナー１は、板状のスクレーパ１３でかき取
られて、容器２内に回収される。

このように第２実施例では、トナー量を規制された供給
ローラ３を介して無端ヘルド４にトナー１を供給し、さ
らに現像工程で余ったトナーＪは、容器２内に直接戻さ
れるのではなく、１度、剥離ローラ１２に移された後、
容器２内に戻される。

従って、無端ヘルド４上には、常に一定量の適量のトナ
ー１が付着することになり、潜像担持体１０で現像され
るトナー像の濃度にむらがなくなる。また無端ベルト４
の両側部に不用のトナー１が付着することがなくなり、
トナー１の飛散、あるいは無端ベルト４の裏にトナー１
が回り込むこともなくなる。

なお、上記の各実施例における無端ヘルド４は、導電性
の１層構造でもよいが、導電処理されたゴムの表面に絶
縁材をコーティングし、この導電処理を施した部分にバ
イアスを印加するようにしてもよい。後者において、絶
縁材をコーティングしたのは、無端ベルト４と接触、ま
たは近接している潜像担持体１０、供給ローラ３、剥離
ローラ１２などに、無端ベルト４に印加したバイアス電
圧がリークするのを防止するためである。従って、各部
の絶縁が十分な場合は、無端ヘルド４の現像材のコーテ
ィングは不必要となる。

また無端ベルト４ムこ導電性のないゴム、樹脂フィルム
などの基材を使用した場合、基材の上に導電層を設け、
さらに導電層の上に絶縁層を設けることが必要となる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、供
給手段を介して容器内のトナーを無端ベルトに適量ずつ
供給するようにしたから、無端ヘルド裏側へのトナーの
回り込みによる無端ベルト裏側の傷や無端ヘルドと供給
手段間のすべりの発生を防止することができ、また請求
項２記載の発明によれば、剥離手段で不用のトナーが剥
離され容器に戻されるから、無端ベルトに塗布されるト
ナー量が適量となり、無端ベルト裏側へのトナーの回り
込みや過剰トナーの飛散が防止でき、また第３の手段に
よれば、帯電されたトナーを無端ベルトに供給すること
により、トナーを無端へルトに吸着させることができる
から、トナーの飛散を防くことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による現像装置の第１実施例の構成図、
第２図は同しく第２実施例の構成図である。ｌ・・・トナー　２・・・容器、３・・・供給手段（供
給ロラ）、４・・・無端ベルト、７・・・トナー帯電部
材、１０・・・潜像担持体、１２・・・剥離手段（剥離
ローラ）、１３・・・スクレーバ。第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）トナーを収容する容器と、この容器内のトナーを
潜像担持体に供給する無端ベルトとを有する現像装置に
おいて、容器と無端ベルトとの間に、容器内のトナーを
適量ずつ無端ベルトに塗布する供給手段を備えたことを
特徴とする現像装置。
（２）トナーを収容する容器と、この容器内のトナーを
潜像担持体に供給する無端ベルトとを有する現像装置に
おいて、容器内のトナーを適量ずつ無端ベルトに塗布す
る供給手段と、無端ベルトからトナーを剥離して容器内
に戻す剥離手段とを備えたことを特徴とする現像装置。
（３）請求項（１）または（２）記載において、供給手
段外周面にトナー帯電部材を配設したことを特徴とする
現像装置。