JPH0484301A - プラント運転監視装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は大型プラントの運転監視を行うのに好適なプラ
ント運転監視装置に関する。

〔従来の技術〕

火力発電プラントや原子力発電プラントの運転監視する
のに計算機を用いて運転と監視のための情報処理を行い
集中して運転監視することは既に実用に供されている。

この場合、プラント状態をディスプレイ装置に表示する
ようにしている。プランドを構成する機器を操作するに
は監視操作盤に取付けた押釦スイッチを押圧して操作指
令を計算機に与えるようにしている。また、最近はディ
スプレイ装置の画面上にタッチスクリーンを装着し、画
面上に表示されたプラント機器をタッチスクリーン上か
らタッチして操作指令を与え、ディスプレイ装置を用い
て直接プラントの運転操作することも実用に供されてい
る。

ところで、プラント構成機器に操作指令を与えるには通
常機器を選択した後に操作選択するという２アクシヨン
によって行っている。このことは例えば特開昭６１−１
６９９０号公報に記載されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来はプラント構成機器に操作指令を与える操作員の操
作手順が固定のものとなっている。通常はプラント実運
転時の操作の信頼性の見地から操作手順を決定している
。ところが、定期検査や信号全点試験などのように試験
運転時に実運転時と同し操作手順を採らねばならず、試
験運転に長時間要するという問題点を有する。また、実
運転時でも、改造後の初運転の時や特に慎重な運転を必
要となることがある。

本発明は上記点に対処して成されたもので、その目的と
するところは実運転操作の信頼性を確保しつつ試験運転
を短時間で行えるプラント運転監視装置を提供すること
にある。

本発明の他の目的は実運転時でもプラント運用状態によ
って操作手順を変えることにより一層信頼性の高い操作
を行えるプラント運転監視装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は操作員が操作入力装置を操作してプラント構成
機器に与える操作指令の操作手順をプラントの運用状態
に応じて異ならせるようにしたものである。

なお、本明細書においては操作手順のことを操作インタ
ーロック強度と称する。

〔作用〕

本発明はプラントの実運転、試運転、定期検査。

定期検査における指令信号全点試験などのプラント運転
状態に応じて操作指令を与える操作手順を変えている。

試験運転時には操作指令を操作手順を簡略化できるので
、実運転時の信頼性を損うことなく試験時の時間を短縮
できる。

〔実施例〕

第１図に本発明の実施例を示す。

第１図は本発明を原子力発電プラントに用いた例を示し
、第１図では原子力発電プラントの復水浄化装置を運転
監視するものを示している。

第１図においてプラント１の状態情報はプロセス入呂力
装置！ｆ２を介して運転監視を行う計算機３に取込まれ
る。計算機３は状態情報を収集して編集し、データ伝送
路４を介して運転監視用の入呂力装置１５　（オペレー
ション・コンソール）にプロセス状態表示情報を出力す
る。図示しない操作員は陰極線管（ＣＲＴ）ディスプレ
イ７の表示画面や操作パネル１５のランプ表示状態を観
てプラント運転状態を監視する。ＣＲＴディスプレイ７
には例えば第３図に示すようなプラント運転監視画面が
表示される。第３図は画面番号１０３の−塔監視の画面
例である。第３図に示す系統図の場合、操作員は例えば
、バルブＦＯＯ３Ａを開き２次にポンプＣｏｏｌを駆動
させる等の運転操作を行うことになる。運転操作はＣＲ
Ｔ７の表示面に対向配置されるタッチパネル８．キーボ
ード９．音声入力マイク１１．操作パネル１５に取付け
られている図示しない押下スイッチの操作入力装置によ
り行われる。操作入力装置による運転操作は予め定めら
れた操作手順（操作インターロック）に従って行なわれ
る。操作員が入力した操作情報は計算機３に送られ操作
インターロック判定（操作手順の照合）が行なわれる。

操作手順におはる操作員の操作アクション数が多い場合
は、計算機３と入出力装置５の間で何回か情報の授受が
行なわれる。操作インターロック条件が成立すると、す
なわち、操作手順が完結すると操作指令がプロセス入出
力装置２を介してプラント１に出力される。

操作手順は操作インターロック設定用の入出力装置［４
０と操作インターロック設定用の計算機３０によって設
定される。

操作インターロックは、操作端末の種類やその組合せ、
操作アクション数などの違いにより多数考えることがで
きる。

第２図にインターロック設定用の計算機３０と、インタ
ーロック設定用の入出力装［４０の詳細構成の一例を示
す。

第２図において、計算機３０は中央処理装置（ＣＰＵ）
３００．主メモリ３０１．補助メモリ３０２および複数
の入出力装置３０３から構成される。主メモリ３０１に
は、インターロック設定変更を実行するプログラムと、
設定変更に必要なテーブル類が格納されており、補助メ
モリ３０２には複数個の操作インターロックプログラム
が格納されている。なお、運転監視用の計算機３の構成
は計算機３０と同様である。一方、入出力装置４０は中
央処理装！（ＣＰＵ）４００．操作パネル４２、ＣＲＴ
４４．タッチパネル４５．キーボード４６．音声入力マ
イク４８．音声入力装置４９および入出力装置５０から
構成されている。

次に動作を説明する。

まず、操作インターロック強度を設定する動作を第４図
、第５図を参照して説明する。なお、操作インターロッ
クは入出力装置［４０の操作パネル４２からも行えるが
、ＣＲＴ４４．タッチパネル４５、キーボード４６およ
びマイク４８によって行う場合について説明する。

第４図（ａ）にＣＲＴ４４に表示されるインターロック
設定画面の例を示す。この画面は、例えばキーボード４
６に［操作インターロック設定」キーを設け、このキー
を押下することにより表示される。また、この画面はマ
イク４８に「操作インターロック　セラティ」と音声入
力することにより表示させることもできる。

第４図（ａ）に示す設定画面には、各操作インターロッ
クの内容説明、現在の強度（操作インターロックの識別
番号）、プラント運用状態、設定可能な操作インターロ
ック強度等が表示される。

現在の強度とシステム運用状態は主メモリ３０１−に第
４図（ｂ）のようにインターロック状態管理テーブルに
格納されている。設定可能な強度とは。

例えば、システム運用状態が「指令信号全点試験」時に
は１，２．３のどの強度を用いてもよく、また「実運転
」時には誤操作防止のため２，３のみを許可するという
情報である。この設定可能な強度も第４図（Ｃ）のよう
にインターロック設定情報ファイルに管理されている。

さて、操作インターロックの設定操作は第５図のように
して行わ右、る。

操作員がステップ５０　］、　Ａでキーボード４Ｇを操
作して「操作インターロック設定」キーを押トげするか
、あるいはステップ５０１Ｂでマイク４８に［操作イン
ターロック　セラティ」と名声入力すると、ＣＲＴ４４
には第４図（ａ）に示す如き設定画面が表示される（ス
テップ５０２）。

ステップ５０３においてＣＲＴ４４に表示された設定画
面の強度番号をタッチ操作により選択し７、またステッ
プ５０４でマイク４８にインターロック強度を音声で入
力する。ステップ５０５，５０６では音声入力済か、あ
るいはタッチ操作選択済かを判断する。いずれか一方が
済んでいないときにはステップ５０３または５０４に戻
って処理を実行する。タッチ操作選択と音声入力が共に
済んでいる場合にはステップ５０７に移行し、タッチ操
作選択による強度と音声入力による強度一致しているか
を判断し、かつ選択された強度は設定可能であるかを判
断する。強度が一致し、かつそれが設定可能である場合
にはステップ５０８に移行し、ＣＲＴ４４に第４図（ａ
）のように選択された強度と「設定」スイッチを表示す
る。ステップ５０７でタッチ操作選択による強度と音声
入力による強度が不一致のとき、あるいは一致していて
も設定可能でない場合にはステップ５０３と５０４の処
理に移行する。ステップ５０８で「設定」スイッチを表
示した後にステップ５０９に移り、正しい強度を選択し
たかを操作員が再判断する。ステップ５０９で正しい強
度を選択したことを再確認したならばステップ５１０に
移行しＣＲＴ４４に表示された第４図（ａ）の如き画面
にある「設定」スイッチをタッチ操作する。また、ステ
ップ５１１においてマイク４８に「セラティ」と音声入
力する。次いで、ステップ５１２で音声入力済かを判断
し、またステップ５１３でタッチ操作済かを判断する。

音声入力とタッチ操作が共に済んでいるとステップ５１
４において操作インターロック強度が設定される。この
ように設定された操作インターロックプログラムは計算
機３０の補助メモリ３０２から計算機３のメモリに転送
される。

なお、第５図に示すフロー図の傘印を付したステップは
操作員の操作行為であり、傘寧印を付したステップは操
作員が判断を行うものである。

このようにして操作インターロックを設定するのである
が、実用に際してはプラント運用の安全性に関わるため
、安易に変更できないようにパスワード入力やＩＤカー
ド入力により設定操作を行う操作員を限定するのが望ま
しい。

さて、次に上述のようにして設定される操作手順に基づ
き実際の操作信号を入力する動作を説明する。

なお、説明を簡略化するためにＣＲＴのタッチ操作を音
声操作の組合せの例を挙げて説明する。

第６図は通常運転時の操作手順（インターロック強度２
）により操作する場合の例である。

入出力装置５のＣＲＴ７には第３図に示すような運転監
視画面が表示される。操作員はＣＲＴ　７に表示されて
いる機器シンボルのうち操作すべき機器のシンボルをタ
ッチパネル８を介してタッチすることにより選択する（
ステップ６ｏ１）。この状態を第９図（ｂ）のｂｌに示
す。機器名称がＦｏｏｌの機器が選択されている。タッ
チパネル８から入力された操作情報は計算機３に送られ
る。

計算機３はステップ６０２において機器の名称に選択さ
れたことを示す枠を表示するための表示情報を出力し、
次いでステップ６０３で選択された機器の操作スイッチ
の表示情報を出力し、これらの表示情報をＣＲＴ７に表
示させる。ＣＲＴ７の表示画面は例えば第３図のように
なる。第３図では機器名称がＦＯＯ３Ａの機器が選択さ
れ、「開・閉」の操作スイッチ７ａ、７ｂが表示されて
いることを示す。

操作員はステップ６０４においてＣＲＴ７を見て機器名
称に枠表示された機器が選択すべきものであるかを確認
する。選択が間違いの場合にはステップ６０１に戻り再
度やり直す。選択が正しければ、ステップ６０５に移り
、ＣＲＴ７に表示されている開と閉の操作スイッチ７ａ
、７ｂのいずれかをタッチ選択する。この操作状態を第
９図（ｂ）のｂ２に示す。操作スイッチ７ａ、７ｂのタ
ッチ選択情報は計算機３に送られる。計算機３はステッ
プ６０６において選択された操作スイッチを色替表示す
るための表示情報を出方すると共にステップ６０７で「
指令」スイッチ７ｃの表示情報を出力し、これらの表示
情報をＣＲＴ７に表示させる。ＣＲＴ７には例えば第３
図に示すように閉操作スイッチ７ｂが色替表示（ハツチ
ングして示す）され、指令スイッチ７ｃが表示される。

操作員は閉操作スイッチ７ｂの色替えを目視で確認する
。万一、閉操作スイッチ７ｂの選択が間違いの場合には
ステップ６０５あるいはステップ６０１に戻り再度操作
処理を実行する。操作スイッチ７ｂの選択が正しければ
、ステップ６０９において指令スイッチ７Ｃをタッチ操
作する。この操作状態を第９図（ｂ）のｂ３に示す。計
算機３は指令スイッチ７ｃをタッチしたことによる操作
情報を受は取ると操作手順が完結したと判断し、ステッ
プ６１０において機器名称情報と操作情報から成る操作
指令信号をプロセス入畠力装ｗ２を介してプラント１に
出力する。

このようにしてプラント１を構成する機器の操作を行う
のであるが、操作員はステップ６０１゜６０５．６０９
で３回の操作行為を行うことになる。通常の操作はこの
ようにして行われる。

次に、信号全点試験を行う場合の操作手順を第７図を参
照して説明する。

第７図において第６図と同じ処理または判断を行うステ
ップには同一番号を付しである。

第７図においてはステップ６０１〜６０５まで第６図と
同一手順と同一の処理を実行した後、計算機３はステッ
プ７１０において閉操作スイッチ７ｂの選択情報を受信
することにより操作手順が完了したと判断し、指令信号
を出力する。この場合の操作員の操作アクションは第９
図（ａ）のようになる。

このようにして信号全点試験を行うのであるが、ステッ
プ６０１，６０５における２回の操作アクションとステ
ップ６０４での１回の判断を行うこの操作手順は、第６
図における操作手順より信頼性が低いが、けれども短い
時間で操作手順を完結できる。指令信号全点試験はプラ
ントを構成する各機器の各操作に対する数百〜数千点の
試験を行うが、操作インターロックを３アクシヨンから
２アクシヨンに変更することにより、試験時間を大幅に
短縮することができる。

次に、実運転の場合に改造後の最初の運転のように慎重
に運転が必要とし、操作インターロック強度大のときの
操作手順を第８図を参照して説明する。

第８図において第６図と同じ処理または判断を行うステ
ップには同一番号を付しである。

第８図においてステップ６０１の機器選択、ステップ６
０２の機器名称の枠表示は第６図の操作手順と同様に行
われる。次に、第８図の操作手順では第６図のステップ
６０３の処理である操作スイッチの表示を実行せずに、
操作員はステップ６０２からステップ６０４に移行し選
択された機器を画面で確認する６選択誤りの場合にはス
テップ６０１に戻り再度やり直す。ステップ６０４で選
択が正しいと判断するとステップ８０１に移行し、操作
員は選択した機器の名称をマイク１１より音声で入力す
る。この操作アクションを第９図（ｃ）に０２として示
す。計算機３はステップ８０２において送られてきた音
声入力された機器名称と、タッチ操作で選択された機器
名称と一致しているのか判定する。一致していれば、選
択された機器の操作スイッチ７ａ、７ｂの表示情報を出
力しＣＲＴ７に表示させる（ステップ６０３）。

ステップ８０２においてタッチ選択と音声入力の機器が
不一致と判断した場合には再入力要求メツセージをＣＲ
Ｔ７に表示させる。この際には、操作員が音声入力処理
（ステップ８０１）を再度実行するか、あるいはステッ
プ６０１のタッチ選択の操作から再度実行する。

ステップ６０３でＣＲＴ７に選択機器の操作スイッチ７
ａ、７ｂが表示されると、操作スイッチ７ａ、７ｂのタ
ッチ選択（ステップ６０５）と選択された操作スイッチ
７ｂの色替え表示（ステップ６０６）が第６図の場合と
同様に行われる。操作員はステップ６０８で操作スイッ
チの選択が誤りであると判断したならばステップ６０５
に戻り操作スイッチ選択をやり直しを行う。選択した操
作スイッチが正しければステップ８０３で選択した操作
スイッチ７ｂの名称をマイク１１より音声入力する。こ
の操作アクションを第９図（ｃ）の０４に示す。計算機
３はステップ８０４においてタッチ選択と音声入力の操
作スイッチ名称が一致しているかを判定し、一致してい
ればステップ６０７に移行し指令スイッチ７ｃをＣＲＴ
７に表示させる。タッチ選択と音声入力の操作スイッチ
名称が不一致の場合にはステップ８０３または６０５に
戻り再度実行する。ＣＲＴ７に指令スイッチ７ｃが表示
されたらステップ８０５に移り、選択機器と操作は正し
いか判断し、正しい場合は第６図と同様に６０９の「指
令」スイッチ７ｃのタッチ操作（ステップ６０９）と操
作指令信号出力（ステップ６１０）が行われる。

このように、第８図の操作手順ではステップ６０１．８
０１，６０５，８０６，６０９４．−おｉする５回の操
作アクションと、ステップ６０４゜６０８．８０５にお
ける操作員による３回の判断に加え、タッチ入力と音声
入力の一致を計算機が２回判定している。このような操
作手順は非常に安全性の高い操作インターロックとなる
。このようにするとプラント機器の修理、改造直後の試
運転時など慎重な操作を要する場合に、安全性の高い運
転を可能とする。また、操作指令信号を誤って発生させ
る危険性がほとんどなくなるので、誤操作を避けようと
する操作員の負坦を軽減することができる。

このようにしてプラントの運転操作を行うのであるが、
プラントの運用状態によって操作インターロック強度を
設定し操作を行うようにしている。

このため、実運転時や試験時によって操作アクション数
を任意にできるので、実運転時の操作の信頼性を確保し
ながら試験時の時間を短縮することができる。

次に、操作インターロック強度の設定変更をどのように
行うかについて第１０図を用いて説明する。

第１０図において、インターロック設定用の計算機３０
の主メモリの所定エリアにインターロック設定部３０１
が設けられる。状態管理テーブル３０２は第４図（ｃ）
のようになっており、プラント運用状態は状態変化時に
計算機３からデータ伝送路４を介して送られてくる情報
を状態番号として格納する。インターロック設定部３０
１は操作員による設定用入出力装置４０からの入力情報
に従って操作インターロック強度の設定変更、すなわち
状態管理テーブル３０２の強度書き替えと計算機３に設
定強度を出力する。また、プラント運用状態が変化した
時、現在の操作インターロック強度が断連用状態で許可
されていない場合には第４図（ｂ）に示すように設定情
報ファイル３０３に管理されている自動設定強度への設
定変更処理を実行する。操作監視用の計算機３の補助メ
モリ３２には複数個の操作インターロックプログラム（
以下、プログラムと呼ぶ）が格納されている。

また、主メモリ３１には実際に動作するプログラムＣ以
下、タスクと呼ぶ）とタスクの動作情報を管理するタス
ク管理ファイルと、その管理ファイルに管理情報を記入
するタスク管理部３３がある。

タスク管理部３３は計算機３０から送られてくる設定情
報（強度）を受は取り、タスク管理ファイルの操作イン
ターロックタスク管理情報を書き替える。さらに、補助
メモリ３２に格納されているプログラムをタスクとして
主メモリ３１に読み出し、操作インターロック強度変更
処理を完了する。

なお、主メモリ３１のタスク管理情報は計算機３の電源
を切られると消えてしまうので、書き替え時に補助メモ
リ３２にも複写しておくのが望ましい。

このようにして操作インターロック強度の設定変更を行
うのであるが、操作監視用計算機３と設定用計算機３０
間ではインターロック強度情報のみを送受信するため、
伝送に関する時間が短くなり数秒〜士数秒でインターロ
ック設定変更処理を行うことができる。

第１１図に操作インターロック強度の設定変更処理の他
の例を示す。第１１図では各操作インターロック強度の
プログラムとその管理情報をインターロック設定用の計
算機３０で持つようにしている。インターロック設定部
３０１は新設定強度のプログラムとその管理情報を操作
監視用計算機３に伝送する。操作監視用計算機３のタス
ク管理部３３は、受信したプログラムを補助メモリ３２
に格納し、また主メモリ３１と補助メモリ３２のタスク
管理ファイルの管理情報を書き替える。最後に、管理情
報に基づいて補助メモリ３２に格納したプログラムをタ
スクとして主メモリ３１に読み出すことにより設定変更
処理を完了する。

第１１図の例ではプログラムの送受信と書き替えに数分
を要するが、操作監視用計算機３の側の補助メモリ容量
を小さくでき、既設のプラントに本発明を適用する場合
に補助メモリを増設する必要な〈実施できる。また、操
作インターロックプログラムの改造、増設等も設定用計
算機３ｏで対応できる。そのため、操作監視用計算機３
を停止させる必要なく、改造、増設を行えるという利点
がある。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、プラント運用状態
に応じて最適な操作手順で操作し得るようにしたので、
プラント運転の信頼性確保しつつ試験に要する時間を大
幅に短縮することができる。

また、機器の修理、改造直後の運転など特に慎重を要す
る場合は、操作手順を多くしているのでより安全性の高
い運転を行うことができる。

なお、上述の実施例においては操作インターロック強度
を設定するための入出力装置４０を設けているが、繰作
監視用入出力装置５から設定するようにできるのは容易
に理解されることである。

また、ＣＲＴのタッチ操作と音声入力操作の組合せを例
に挙げているが、操作パネルによる操作。

キーボードによる操作、男性の声と女性の声による操作
など操作アクションでは如何ような組合せであってもよ
いのは勿論のことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図は第１
図の要部詳細構成図、第３図は運転監視画面の一例図、
第４図は操作インターロック強度設定の説明図、第５図
は操作インターロック強度設定の動作説明用フロー図、
第６図〜第８図はそれぞれ操作手順の説明用フロー図、
第９図は操作アクションの説明図、第１０図、第１１図
はそれぞれ操作インターロック強度の設定変更の説明図
である。 １・・・プラント、３・・・操作監視用計算機、５・・
繰作監視用入出力装置、７．４４・・・ＣＲＴ、８，４
５・・・タッチパネル、９，４６・・・キーボード、１
１゜４８・・・音声入力マイク、１５．４２・・・操作
パネル、３ｏ・・・インターロック設定用計算機、４０
・・イン第１図 １　　　プラント（復水浄化装置） ２　　　プロセス人出力装置 ３　−操作監視用計算機 ５　　　繰作監視用入出力装置 ２０　　　掃作インターロック設定用計算機４０　　　
インターロック設定用人出カ装置７．４４・ＣＲＴ ８．４６　タッチパネル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、多数の機器から構成されるプラントの状態信号を取
   込みプラントの運転監視を行う演算処理装置と、該演算
   処理装置で処理したプラント状態を表示するディスプレ
   イ装置と、前記プラント構成機器の操作指令を前記演算
   処理装置に入力する操作入力装置と、前記プラント構成
   機器の１台を操作するために前記操作入力装置から入力
   する操作手順を設定する操作手順設定装置とを具備した
   ことを特徴とするプラント運転監視装置。 ２、多数の機器から構成されるプラントの状態信号を取
   込みプラントの運転監視を行う演算処理装置と、該演算
   処理装置で処理したプラント状態を表示するディスプレ
   イ装置と、前記プラント構成機器の操作指令を前記演算
   処理装置に入力する操作入力装置と、前記プラント構成
   機器のうち同一機器を操作するために前記操作入力装置
   から操作員が操作指令を入力する操作アクションを前記
   プラントの運用状態に応じて異ならしめるようにする操
   作手順決定装置とを具備したプラント運転監視装置。 ３、多数の機器から構成されるプラントの状態信号を取
   込みプラントの運転監視を行う演算処理装置と、該演算
   処理装置で処理したプラント状態を表示するディスプレ
   イ装置と、前記プラント構成機器の操作指令を前記演算
   処理装置に入力する操作入力装置と、前記プラント構成
   機器のうち同一機器を操作するために前記操作入力装置
   から操作員が操作指令を入力する操作アクションがプラ
   ント試験時にはプラント実運転時より少なくなるように
   する操作手順決定装置とを具備したことを特徴とするプ
   ラント運転監視装置。 ４、多数の機器から構成されるプラントの状態信号を取
   込みプラントの運転監視を行う演算処理装置と、該演算
   処理装置で処理したプラント状態を表示するディスプレ
   イ装置と、前記プラント構成機器の操作指令を前記演算
   処理装置に入力する操作入力装置と、前記プラント構成
   機器のうち同一機器を操作するために前記操作入力装置
   から操作員が入力する操作指令がプラント試験時にはプ
   ラント実運転時より短い時間で行えるようにする操作手
   順決定装置とを具備したプラント運転監視装置。 ５、多数の機器から構成されるプラントの状態信号を取
   込みプラントの運転監視を行う演算処理装置と、該演算
   処理装置で処理したプラント状態を表示すると共に表示
   されるプラント構成機器をタッチすることにより前記演
   算処理装置に操作指令を入力できるディスプレイ装置と
   、前記プラント構成の操作指令を前記演算処理装置に入
   力する操作入力装置と、前記プラント構成機器の１台を
   操作するために前記操作入力装置と前記ディスプレイ装
   置から入力する操作手順を設定する操作手順設定装置と
   を具備したことを特徴とするプラント運転監視装置。 ６、多数の機器から構成されるプラントの状態信号を取
   込みプラントの運転監視を行う演算処理装置と、該演算
   処理装置で処理したプラント状態を表示すると共に表示
   されるプラント構成機器をタッチすることにより前記演
   算処理装置に操作指令を入力できるディスプレイ装置と
   、前記プラント構成の操作指令を前記演算処理装置に入
   力する操作入力装置と、前記プラント構成機器のうち同
   一機器を操作するために前記ディスプレイ装置と前記操
   作入力装置から操作員が操作信号を入力する操作アクシ
   ョンがプラント試験時にはプラント実運転時より少なく
   なるようにする操作手順決定装置とを具備したことを特
   徴とするプラント運転監視装置。 ７、多数の機器から構成されるプラントの状態信号を取
   込みプラントの運転監視を行う演算処理装置と、該演算
   処理装置で処理したプラント状態を表示すると共に表示
   されるプラント構成機器をタッチすることにより前記演
   算処理装置に操作指令を入力できるディスプレイ装置と
   、前記プラント構成機器の１台を操作するために前記デ
   ィスプレイ装置から入力する操作手順を設定する操作手
   順設定装置とを具備したことを特徴とするプラント運転
   監視装置。 ８、多数の機器から構成されるプラントの状態信号を取
   込みプラントの運転監視を行う演算処理装置と、該演算
   処理装置で処理したプラント状態を表示すると共に表示
   されるプラント構成機器をタッチすることにより前記演
   算処理装置に操作指令を入力できるディスプレイ装置と
   を具備し、前記演算処理装置は前記プラント構成機器の
   １台を操作するために前記ディスプレイ装置から入力す
   る操作手順を前記ディスプレイ装置に表示させるように
   したことを特徴とするプラント運転監視装置。 ９、多数の機器から構成されるプラントの状態信号を取
   込みプラントの運転監視を行う演算処理装置と、該演算
   処理装置で処理したプラント状態を表示すると共に表示
   されるプラント構成機器をタッチすることにより前記演
   算処理装置に操作指令を入力できるディスプレイ装置と
   を具備し、前記演算処理装置は前記プラント構成機器の
   １台を操作するために前記ディスプレイ装置から操作指
   令を入力するタッチ回数がプラント試験時にはプラント
   実運転時より少なくなるようにする操作手順決定装置と
   を具備したことを特徴とするプラント運転監視装置。 １０、多数の機器から構成されるプラントの状態信号を
   取込みプラントの運転監視を行う演算処理装置と、該演
   算処理装置で処理したプラント状態を表示すると共に表
   示されるプラント構成機器をタッチすることにより前記
   演算処理装置に操作指令を入力できるディスプレイ装置
   と、前記プラント構成機器の操作指令を音声により前記
   演算処理装置に入力する音声入力装置と、前記プラント
   構成機器の１台を操作するために前記ディスプレイ装置
   と前記音声入力装置から入力する操作手順を設定する操
   作手順設定装置とを具備したことを特徴とするプラント
   運転監視装置。 １１、多数の機器から構成されるプラントの状態信号を
   取込みプラントの運転監視を行う演算処理装置と、該演
   算処理装置で処理したプラント状態を表示するディスプ
   レイ装置と、前記プラント構成機器の操作指令を前記演
   算処理装置に入力する操作入力装置と、前記プラント構
   成機器の１台を操作するために前記操作入力装置から入
   力する操作インターロック強度を設定する操作手順設定
   装置とを具備したことを特徴とするプラント運転監視装
   置。