JPH0485030A - ラミネート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、ラミネート対象物を熱反応性の上下のラミネ
ートフィルムの間には挟み込んで加圧・加熱することに
より、ラミネート対象物をラミネートフィルムにより密
閉してラミネート処理するラミネート装置に関する。

（０）従来の技術 従来、シート状のラミネート対象物の表裏をラミネート
フィルムにより包み込んで密閉してラミネート処理する
ことにより、ラミネート対象物の見栄え及び保存性をよ
くするラミネート装置か知られている。

第７図は従来のラミネート装置の一例を示している。

同図において、装置本体１００内には熱反応性の上側ラ
ミネートフィルム１０２ａを巻回してなる上側ラミネー
トフィルムロール１０１ａ及び下側ラミネートフィルム
１０２ｂを巻回してなる下側ラミネートフィルムロール
１０１ｂがそれぞれ配設されている。各ラミネートフィ
ルムロールラミネートフィルムロール１０１ａ、１０１
ｂから剥離されたラミネートフィルム１０２ａ、１０２
ｂは、互いに圧接している加圧・加熱ローラ１゜３ａ、
１０３ｂにそれぞれ巻回されて重ね合わされた状態にな
ってプルローラ１０５ａ、１０５ｂによりテンションが
与えられている。上記加圧・加熱ローラ１０３ａ、１０
３ｂの内部には、同ローラをそれぞれ加熱するための加
熱ヒータ１０６ａ、１０６ｂがそれぞれ収納されている
。

加圧・加熱ローラ対１０３の上流側に設けられた給紙台
１０９からは、ラミネート対象物１１０かセットされて
上下ラミネートフィルム１０２ａ１０２ｂの合流部であ
る加熱ヒータ１０６ａ。

１０６ｂのニップ部へ挿入される。ラミネート対象物１
１０は、上下ラミネートフィルム１０２ａ１０２ｂによ
り包み込まれようにして加圧・加熱ローラ対１０３によ
り加圧・加熱されて挟着され、プルローラ対１０５によ
り機外に搬送されるラミネートフィルム１０２ａ、１０
２ｂ及びラミネート対象物１１０の後端は、プルローラ
対１０５の下流側に設けられたカッタユニット１１１に
より裁断される。

装置本体１００の上部には、操作部１１３が配設されて
おり、この操作部１１３はラミネートフィルム１０２ａ
及び１０２ｂ及びプルローラ対１０５の搬送スピード及
び加圧・加熱ローラ対１０３の外周温度をそれぞれマニ
ュアルでセットするスイッチ１１５，１１６が配設され
ている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述従来のラミネート装置においては、
ラミネート対象物の有無及びらラミネート対象物の搬送
確認ラミネート対象物の残量及びフィルムの搬送確認は
ユーザか目視確認しなければラミネート処理できないと
いう欠点があった。

また、上記の確認を怠ると、ラミネートフィルムの交換
時にユーザかヒータ部に触れて火傷をするという７１！
Ｍ性もあり、また画像形成装置の動作を停止させなけれ
ばラミネート装置を損傷させる原因にもなっていた。

そこで、本発明は、ラミネート装置を提供することを目
的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであワて、例え
ば第１図及び第４図を参照して示すと、１、ラミネート
すべきラミネート対象物を熱反応性の上下のラミネート
フィルム間に挟みこんで搬送し、これを加圧・加熱する
ことによりラミネート対象物をラミネート処理するラミ
ネート装置において、 前記上下のラミネートフィルムの残量を検出するフィル
ム残量検出手段及びラミネートフィルムが送られていな
いとを検出するジャム検出手段を設け、これらの検出手
段から出力される情報のうちの少なくとも１つ基づいて
ラミネート装置を制御することを特徴とするラミネート
装置。

２、前記ラミネート対象物及び上下のラミネートフィル
ムを搬送するための搬送手段と前記ラミネートを加熱す
る加熱手段を、 前記フィルム残量検出手段及びジャム検出手段から出力
される情報のうちの少なくとも１つに基づいて制御する
ことを特徴とする請求項１記載のラミネート装Ｌ ３、前記フィルム残量検出手段、及びジャム検出手段か
ら出力される情報のうちの少なくとも１つに基づいて表
示する表示手段をラミネート装置に備えると共に制御す
ることを特徴とする請求項１記載のラミネート装置。

４、前記フィルム残量検出手段及びジャム検出手段から
出力される情報のうちの少なくとも１つに基づいて、前
記ラミネート装置につながる画像形成装置等のラミネー
ト対象物供給装置の動作を制御するための信号を発生す
ることを特徴とするラミネート装置。

（ネ）作用 以上構成に基づき、残量検出手段によるフィルム残量の
検出及びジャム検出手段によるジャム検知等の少なくと
の１つの情報により、ラミネート装置の動作の制御、例
えば駆動手段の停止、加熱手段の加熱停止等がなされ、
これによりラミネート装置本体の以上時にも、ユーザは
安心して装置のメンテナ゛ンスを行なうことができる。

また、残量検出手段及びジャム検出手段からの１つの情
報により、ラミネートパスへラミネート対象物を供給す
る画像形成装置の動作を停止できるので経済的に有利と
なる。

なお、カッコ内の符号は図面を参照するためのものてあ
って１本発明の構成をなんら限定するものてはない。

い）実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明に係わるラミネート装置を複写装置に接
続した状態を示す縦断側面図である。

同図において、符号Ａで示すリーダＡにおいては、プラ
テンガラス１上の原稿に照明ランプ２により光りが照射
され、その反射光はミラー３．５により反射されて結像
レンズ６によりＣＣＤ７上に結像されて原稿が読み取ら
れる。このリーダＡによりよみとられた画像情報は、プ
リンタＢに伝送され、スキャナ１０により感光ドラム１
１に潜像が形成される。また、第４図に示すように表示
手段８１及び外部から被ラミネート材を供給する装置３
０２へ信号を伝えるインターフェイス３０１が具備され
ている。

プリンタＢ内の給紙カセット１２内のシート１３は、給
紙ローラ１５により１枚ずつ感光トラム１１へ給送され
、転写部１６において感光トラム１１上の画像か転写さ
れる。このシート１３は、搬送ベルト１７及び排紙ロー
ラ１９により機外に排出される。

第１図において符号Ｃは、本発明に係わるラミネート装
置てあり、このラミネート装置Ｃはラッチ機構２０によ
り複写装置本体に対して値だ自在に装置されている。ラ
ミネート装置Ｃにはフラッパ２１が設けられており、こ
のフラッパ２１は不図示のソレノイドにより駆動されて
、ラミネート装置Ｃの外装部に設けられた操作部２２内
の切換えスイッチ（図示時）に応じて、シート１３をラ
ミネートするか否かを振り分けるものである。操作部２
２の近傍には、表示部２３が設けられている。

具体的には、シート１３にラミネートをしない指示を操
作部２２から入力すると、フラッパ２１は図中破線状態
となり、非ラミネートパス２５にシート１３を偏向し排
紙ローラ２６によりシート１３を排紙トレイ２７上へ排
紙される。シート１３のラミネートする指示を操作部２
２により入力すると、フラッパ２１は図中実線状態とな
り、ラミネートパス２９にシート１３を偏向してラミネ
ート処理部へ移送する。

第１図において、ラミネートパス２９の下流側にはレジ
ストローラ対３０が配設されており、このレジストロー
ラ対３０はシート１３の搬送の同期をとると共に斜行を
修正する。このレジストローラ対３０の上流側には、シ
ート１３を有無を検知するためのレジ前センサ３１が配
設されている、上記レジストローラ対３０の下流側には
移送パス３２か配設されており、この移送パス３２の上
側にはヒータ３３が配置されている。このヒータ３３の
ＯＮ時には、移送パス３２が加熱されて搬送されるシー
ト１３を乾燥させている。上記ヒータ３３の０Ｎ１０Ｆ
Ｆは、前記操作部２２の切換えスイッチにより行なわれ
、シート１３を加熱するか否かが選択されている。

上記レージストローラ対３０とヒータ３３との間には光
センサからなる濃度検知センサ３５か配設されており、
この濃度検知センサ３５によりシート１３上の画像の濃
度か検出されている。この画像濃度情報に基づいてヒー
タ３３のＯＮ１０　Ｆ　Ｆを行なうことも可能である。

ラミネート装置Ｃ内の上下には、ラミネートフィルム３
７ａ、３７ｂをロール状に巻きつけてなるシートロール
３６ａ、３６ｂかそれぞれ配設されている。このシート
ロール３６　　ａ、３６ｂには、ラミネートフィルムの
残量か僅かになると、残量検出のための塗料が塗布され
ている。ラミネートヒータ３９ａ、３９ｂは、上記ラミ
ネートフィルム３７ａ、３７ｂを加熱するものである。

この３９ａ、３９ｂは、面上に広い範囲でラミネートフ
ィルム３７ａ、３７ｂを加熱することかてきるように湾
曲した形状を有しており、その加熱温度はこれらの表面
にセンサを設けることにより可変となる。

加圧ローラ４０ａ、４０ｂは、ラミネートヒータ３９ａ
、３９ｂにより加熱されたラミネート２２図〜第４図に
より説明する。

先ず、前記レジストローラ対３０部分の構成の詳細を第
２図により説明すると、第２図はレジストローラ対３ｏ
部の原稿検知機構を示す側面図である０図示のようにレ
ジストローラ対３０のシャフト３０ａには原稿検知レバ
ー ５２の一端が係合しており、該原稿検知レバー５２は、
レジストローラ対３０のニップにシート１３か入り込む
とレバー回転軸５３を中心に揺動する。そして、この原
稿検知レバー５２にはレバーフラッグ５５が設けられて
おり、図示の長さ（レバー長さ）Ｉ２．、Ｉ２はβ、〉
で、に設定されており、レジストローラ３０の移動量は
レバーフラッグ５５の増幅された移動量に変換される。

そして、レバーフラッグ５５に対向した位置には光セン
サからなる原稿検知センサ５６か設けられており、この
原稿検知センサ５６によってレバーフラッグ５５の移動
量かりニア−′に検出され、これによりレジストローラ
３０のニップを通過するシート１３の厚みを検出するこ
とができる。

次に、シートロール３６の構成の詳細を第３図（ａ）　
、　（ｂｌ　に基づいて説明する。

第３図（ａ）　、　（ｂ）はシートロール３６ａ、３６
ｂの部分断面図であり、シートロール３６ａは芯金５７
ａ上に巻き付けられている。芯金４４はロールシャフト
５９の周上を回転可能であって、ロールシャフト５９は
ラミネート装置Ｃの側板６０にテンション調整ナツト６
１を介して支持されている。テンション調整ナツト６１
と芯金６０の間にはテンションバネ６２が介設されてお
り、テンション調整ナツト６１の締め込み具合によって
シートロール３６のフィルム引ワ張り出し方向の負荷を
調整することができるようになっている。

而して、第３Ｑ？１（ａｔに示すように、シートロール
３６には第１の厚みのラミネートフィルム３７が巻かれ
ており、シートロール３６は第１の芯金５７ａに巻かれ
ている。また、第３図（ｂ）に示すように、シートロー
ル３６ｂにはラミネートフィルム３７ｂが巻かれており
、シートロール３６ｂは第２の芯金５７ｂに巻かれてい
る。そして、第１の芯金５７ａの端面は及び第２の芯金
５７ｂの端面にスリットが等間隔に設けである（第３図
（Ｃ））。

側板６０に固定されたマイクロスイッチ６３はローラ回
転認識スイッチてあって、これは第１の芯金５７ａか装
着されこの芯金には複数のスリット　を等間隔に配置し
てあり、スリット上にないときにはＯＦＦ状態にあるが
、スリットにあるときＯＮ状態となる。これにより、ラ
ミネートフィルム３７ａ、３７ｂか搬送されていること
を識別することかできる。

次に、駆動系の構成の詳細を第４図に基づいて説明する
。

第４図は本発明に係るラミネート装置Ｃの駆動系を示す
駆動系展開図であり、同図中、６５はメインモータであ
り、このメインモータ６５の出力軸にはモータギヤ６６
が結着されている。そしてメインモータ６５の回転は、
モータギヤ６２、アイドラギヤ６７．６９及びプルロー
ラクラッチ７ｏを介してプルローラギヤ７１、ラミネー
ト排紙ローラギヤ７２に伝達され、プルローラ４６、ラ
ミネート排紙ローラ５０か回転駆動せしめられる。なお
、プルローラクラッチ７０の０Ｎ１０　ＦＦによりプル
ローラ４６及び排紙ローラ５０の回転かそれぞれ制御さ
れる。

また、メインモータ６５の回転は、モータギヤ６６から
アイドラギヤ７３，７５，７６．７７゜７９．８０を経
て排紙ローラギヤ８１に伝達されこれにより排紙ローラ
１９か回転駆動される。

更に、アイドラギヤ７５の軸上には加圧ローラクラッチ
８２か介設されており、該加圧ローラクラッチ８２は加
圧ローラギヤ８３に連結されており、加圧ローラクラッ
チ８２のＯＮ１０　Ｆ　Ｆによって加圧ローラ４０の回
転か制御される。同様にアイドラギヤ７７の軸上にはレ
ジストローラクラッチ８５が介設されており、該レジス
トローラクラッチ８５はレジストローラギヤ８６に連結
されており、レジストローラクラッチ８５の０Ｎ１０Ｆ
Ｆによりレジストローラ３０の回転か制御される。

一方、メインモータ６５の軸上にはモータギヤ６６と反
対側に円周上に複数のスリットを等間隔に配して成るク
ロック円板８７が結着されており該クロック円板８７の
近傍にはスリットを検知する透過型の光センサからなる
クロックセンサ８９か設けられている。

次に、本発明に係るラミネート装置Ｃにより画像形成装
置本体から排出されたシート１３をラミネート処理する
場合の動作について説明する。

先ず、画像形成装置本体のラミネート処理スイッチを押
すと、不図示のソレノイドかＯＮしてフラッパ２１は第
１図の実線状態となり、画像形成装置本体から排出され
たテンション１０はラミネートバス２９に搬送される。

これと同時にメインモータ６５が回転を始め、これによ
り排紙ローラ２６が回転する。なお、レジストローラ３
０、加圧ローラ４０、プルローラ４６及びラミネート排
紙ローラ５０はクラッチ８５，８２．７０がそれぞれＯ
ＦＦ状態にあるため、停止している。

そして、シート１３の先端かレジ前センサ３１によって
検知されると、クロックセンサ６８によってクロック数
かカウントされ始める。シート１３の先端かレジストロ
ーラ３０のニップ位置に突き当たり、所定のループ量を
確保するのに相当するクロックかクロックセンサ９０に
よってカウントされると、レジストローラクラッチ８５
かＯＮし、シート１３はレジストローラ３０によって移
送バス３２へ移送され始める。このとき、ラミネートバ
ス２９内に形成されたシート１３のループは、該シート
１３ゐ後端かプリンタＢの排紙ローラ１９から抜けるま
で保持される。加圧ローラ４０ａ、４０ｂのニップ位置
からラミネートヒータ３９ａ、３９ｂの加圧ローラ４０
ａ、４０ｂに最も近い位置までの距離をρとすると、移
送バス３２中のシート１３の先端が加圧ローラ４０ａ、
４ｏｂのニップ位置から移送バス３２中のβプラスαだ
け手前の位置に到達したことがクロックセンサ９０のカ
ウントにより検知されると、加圧ローラクラッチ８２が
ＯＮし、加圧ローラ４０ａ、４０ｂか回転し始める。な
お、加圧ローラ４０ａ。

４０ｂのニップ位置からβプラスαたけ手前の位置にシ
ート１３の先端か到達したことは、加圧ローラ４０ａ、
４０ｂのニップ位置からレジストローラ３０のニップ位
置までの距離か予め決まっているため、βプラスαをそ
の距離から差し引いた距離を、レジストローラ３０の回
転かスタートした時点からクロックセンサ９０によるク
ロックカウントで算定することによって、検知される。

これにより、ラミネートヒータ３９ａ、３９ｂの加熱さ
れた部分の先端からαたけ後方にずれた位置にシート１
３の先端か位置することになり、シート１３の先端は確
実にラミネート処理される。

而して、加熱された上下のラミネートフィルム３７ａ、
３７ｂの間に挟まれてシート１３は三者一体となって加
圧ローラ４０ａ、４０ｂのニップに送り込まれ、加圧ロ
ーラ４０ａ、４０ｂによって加圧されてラミネート処理
される。このようにしてラミネート処理されたシート１
３の先端がラミネートセンサ４６により検知されると、
レジストローラクラッチ８５及び加圧ローラクラッチ８
２が同時に０ＦＦＬ、シート１３の移送は停止され、同
時にカッターユニット４２内のカッターモータ（図示せ
ず）がＯＮＬ、カッター刃４３か下方に押し下げられる
ことによってラミネート処理されたシート１３の先端か
裁断される。カッター刃４３が裁断を終了して上方に完
全に退避した後レジストローラクラッチ８５、加圧ロー
ラクラッチ８２及びプルローラクラッチ７０　カＯＮ　
Ｌ／、レジストローラ３０、加圧ローラ３９ａ、３９ｂ
、プルローラ４６ａ、４６ｂかそれぞれ回転を始める。

シート１３の後端がレジ前センサ２３によフて検知され
ると、レジストローラ２２，２２’のニップを該転写紙
１０の後端が抜けた時点でレジストローラクラッチ６４
が０ＦＦＬ／、レジストローラ３０の回転が停止される
。レジ前センサ３１がシート１３の後端を検知してから
レジストローラ３０のニップ位置をシート１３の後端か
抜けるまでの移動量の計測もクロックセンサ８９によっ
て行なわれる。ラミネート処理後のシート１３の後端が
ラミネートセンサ４６て検知されると、クロックセンサ
８９によってラミネートセンサ４６からカッター４２ま
ての距離が計測された後、加圧ローラクラッチ８２及び
プルローラクラッチ７０かＯＦＦされ、ラミネート処理
後のシート１３の移送が停止される。これと同時にカッ
ターモータ９１がＯＮされ、カッター刃４３によってラ
ミネート処理後のシート１３の後端か裁断される。裁断
後、プルローラクラッチ７０かＯＮされ、プルローラ４
６及びラミネート排紙ローラ５０か回転され始め、ラミ
ネート処理後のシート１３はラミネートトレイ５１上に
排出、積載される。

以上の一連の動作を繰り返すことにより、装置本体から
次々に排出されてくるシート１３に対してラミネート処
理が施される。

シート１３をラミネート処理する場合、良好なラミネー
ト処理を行なうためには、加圧ローラ４０ａ、４０ｂ部
でシート１３に吸収されるラミネートフィルム３７ａ、
３７ｂの熱を考慮してラミネートヒータ３９ａ、３９ｂ
部での熱のかけ方に時間をかけることによってシート１
３の熱の吸収量を多くする必要かある。

また、シート１３の厚みが厚い程、上記と同様に該シー
ト１３の熱の吸収量が多くなるため、ラミネートフィル
ム３７ａ、３７ｂを加熱する加熱手段を制御し、所定温
度以下になった場合は、複写装置本体にフィードバック
する必要がある。

ラミネートフィルム３７ａ、３７ｂのラミネートフィル
ム３７ａ、３７ｂの熱の吸収量か多くなるため、同様に
ラミネートフィルム３７ａ、３７ｂを加熱する加熱手段
を制御し、所定温度以下になった場合は、複写装置本体
にフィードバックする必要がある。

従って、本発明に係るラミネート装置Ｃにあっては、シ
ート１３の有無、ラミネートフィルム３７ａ、３７ｂの
搬送及び残量に応じてシート１３及びラミネートフィル
ム３７ａ、３７ｂを加熱する。原稿検知センサ５６、フ
ィルム搬送識別スイッチ６３からのデータを複写装置本
体にフィードバックすることができるようになっている
。同時に表示手段８１においてユーザに注意をうながす
ことができる。そして、画像形成装置の動作を停止させ
る。

次に、ラミネートヒータ３９ａ、３９ｂの０Ｎ１０ＦＦ
コントロールについて説明する。

前述のメインモータ６５のコントロールと同様にシート
１３の有無、ラミネートフィルム３７ａ３７ｂのの残量
及び搬送、加熱した熱の吸収量か変化するので、ラミネ
ートヒータ３９ａ、３９ｂのＯＮ１０　Ｆ　Ｆをそれぞ
れに応じてコントロールする必要がある。つまり、シー
ト１３が所定時間検出されなかったり、さらにラミネー
トフィルＡ３７ａ、３７ｂの残量検知において、フィル
ムがないと判断された場合、ラミネートヒータ３９ａ、
３９ｂをＯＮする必要がある。

従って、本発明に係わるラミネート装置Ｃにおいては、
濃度検知センサ３５．原稿検知センサ５６、フィルム搬
送スイッチ６３からのそれぞれのデータをラミネートヒ
ータ３９ａ、３９ｂのＯＮ１０ＦＦコントロールにフィ
ードバックすることがてきるようになっている。また、
前記同様の表示手段において、装置の異常を表示するこ
とかでき、画像形成装置を停止させることかできる。

次に、以上の制御及び動作を第５図に示すブロック図に
基づいて説明する。

第５図は以上説明した動作を行なわせるための制御回路
を示すブロック図てあり、制御回路はＲＯＭ、ＲＡＭ等
を内蔵した周知のワンチップマイクロコンピュータ（以
下、ＭＣ０Ｍと称す）７０を中心に構成されており、こ
のＭＣ０Ｍ７０ての入力ポートＰ。−Ｐ７には、それぞ
れ前述したラミネート／非うミネート切り替えスイッチ
９２、メインモータ６５の回転量、各搬送ローラ２６゜
３０．４０ａ、４０ｂ、４６ａ、４６ｂ、５０ａ５０ｂ
の移動量をカウントするクロックセンサ９０、レジスト
ローラ４０の直前にあってシート１３の先端及び後端を
検出するレジ前センサ３１加圧ローラ４０ａ、４０ｂと
カッターユニット４２間にあつてラミネート処理後のシ
ート１３の前端及び後端を検出するラミネートセンサ４
６、画像形成装置本体から出力されたシート１３の画像
濃度を検知する画像濃度センサ３５、ラミネートフィル
ム３７ａ、３７ｂの搬送を認識する搬送識別スイッチ６
３、レジストローラ３ｏの変位量を検出してレジストロ
ーラ３０を通過するシート１３の有無を検知する原稿検
知センサ５６及び転写紙ヒータ２５のＯＮ１０　Ｆ　Ｆ
スイッチ２２からの各信号が入力される。

また、出力ポートＦ。−Ｆ７からは、それぞれドライバ
Ｄ０〜Ｄ、を介してラミネートバス／非ラミネートバス
の切り替えを行なうフラ・シバ２１のソレノイドのＯＮ
１０　Ｆ　Ｆ動作、メインモータ６５のＯＮ１０　Ｆ　
Ｆ動作、濃度検知センサ３５により検知された画像濃度
、フィルム搬送６３により検知されたラミネートフィル
ム搬送、原稿検知センサ５６により検知された転写紙の
有無に応じてのコントロール、レジストローラ３０の回
転をＯＮ１０　Ｆ　Ｆ動作させるレジストローラクラッ
チ８５のＯＮ１０　Ｆ　Ｆ動作、加圧ローラ４０ａ、４
０ｂの回転をＯＮ１０　Ｆ　Ｆ動作させる加圧ローラク
ラッチ８２のＯＮ１０　Ｆ　Ｆ動作、プルローラ４７ａ
、４７ｂ及びラミネート排紙ローラ５０ａ。

５０ｂの回転をＯＮ１０　Ｆ　Ｆ動作させるプルローラ
クラッチ７０の０Ｎ１０ＦＦ動作、ラミネート処理前の
シート１３を加熱する転写紙ヒータ３３のＯＮ１０　Ｆ
　Ｆ動作及び濃度検知センサ３５により検知されたシー
ト１３の画像濃度の変化により予め設定されたヒータ温
度へのコントロール、ラミネートフィルム３７ａ、３７
ｂを加熱するラミネートヒータ３９ａ、３９ｂのＯＮ１
０　Ｆ　Ｆ動作及び濃度検知センサ３５により検知され
た画像濃度、フィルム搬送識別スイッチ６３により識別
されたラミネートフィルム搬送、原稿検知センサ５６に
より検知された転写紙の有無の変化により予め設定され
たラミネートヒータ３９ａ、３９ｂをＯＮ１０　Ｆ　Ｆ
コントロールラミネート処理後のシート１３の裁断を行
なうカッターモータ９１の０Ｎ１０　Ｆ　Ｆ動作を行な
わせるような各出力信号か出力される。

前記入力信号の読み込み、或いは負荷の０Ｎ１０ＦＦ及
び各々の設定値へのコントロールは、ＭＣ０Ｍ７０内の
ＲＯＭに格納されたプログラムに従って実行される。

第６図に、本発明に傷わるプログラムのフローチャート
を図示する。第６図においてラミネート装置の異常等を
チエツクする。このプログラムＣＨＥＣＫプログラムは
、５９０１から始まり、先ずラミネート装置上下のラミ
ネートフィルムの有無を検出するセンサ９５，９６から
の信号をＰ８から入力し、５９０２で判別する。このと
き、少なくとも、背左９５，９６の何れかの信号により
フィルムがないと判断すると、表示手段８１にフィルム
がないことを示す表示を８９０３で実行し、外部機器に
たいしても出力する（Ｓ９０４）。

そして５９０５，８０６でヒータ、モータ等の駆動を停
止する。一方、フィルムがあると、５９０２て判断する
と、ラミネートフィルムが正常に送られているかどうか
をチエツクする。このチエツクは、センサ９７で行なわ
れる。

ジャムしていないことか判別できると、５９０９でメイ
ンプログラムへ復帰する。ラミネートフィルムが正常に
おくられていないことを検出したときには、５９１０で
フィルムかジャムしていることを表示すると同時に、外
部機器に対して、Ｆ９よりＤ９を介してジャム信号を出
力する（Ｓ９１１）、そして、ヒータ、モータ等の駆動
を８９０５．９０６て停止する。

第７図は本発明の第２の実施例を示している。

ラミネート排紙ローラ５０の一部を切り欠き、ラミネー
ト排紙ローラ５０に従属しないで回転できるようにエン
コーダローラ９９を配設し、このローラ９９の外周にス
トライプ状の印刷を施し、ラミネートフィルムの搬送数
路を　遮らない近傍に、このストライブイな電気信号と
して取り出すフォトセンサ９８を配設する。

このセンサ９８によりラミネートフィルムを搬送するロ
ーラ５０か回転しているにも係わらず、ラミネートフィ
ルムか搬送できないジャムにおいてもい、確実に検出す
ることか可能となる。

前記センサ９８からの信号は本文のセンサ６３と同じ信
号となり、制御は同一いっで行なうことかできる。

（ト）発明の効果 以上の説明で明らかな如く本発明によれば、ラミネート
すべき対象物を熱反応性の上下のラミネートフィルムに
挟んでこれを加熱、加圧することによってラミネート処
理するラミネート装置において、前記対象物の濃度を検
出する検出手段と、同対象物の有無を検出する検出手段
と、前記上下のラミネートフィルムの残量及び搬送を検
出する検出手段を設け、これらの検出手段から出力され
る情報のうちの少なくとも１つに基づいて、前記対象物
及び上下のラミネートフィルムを搬送するための駆動手
段を制御するようにした。

又、本発明によれば、上記検出手段において加熱手段の
ＯＮ１０　Ｆ　Ｆをコントロールすることができ、ユー
ザーがメンテナンスする上で、安全にできるという効果
か得られる。また表示手段において事前に上記情報を知
ることかてきるのて、ラミネート装置を傷めることなく
当該ラミネート装置を使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るラミネート装置を画像形成装置に
装着した状態を示す縦断面図、第２図はレジストローラ
部の原稿検知機構を示す側面図、第３図（ａ）　、　（
ｂ）はシートロールの部分断面図、（ｃｌ　は芯金のス
リット部、第４図はラミネート装置の駆動系を示す駆動
系展開図、第５図はラミネート装置の動作を説明するた
めの制御回路を示すブロック図、第６図は本発明の装置
の動作を示すフローチャート、第７図は本発明の第２の
実施例を示す駆動系展開図、第８図は従来のラミネート
装置の縦断面図である。 第　２　図 Ｂ−・・プリンタ（複写装置）、Ｃ・・・ラミネート装
置３７・・・ラミネートフィルム。 第３図 （ａ） （Ｃ） 第４ 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ラミネートすべきラミネート対象物を熱反応性の上
   下のラミネートフィルム間に挟みこんで搬送し、これを
   加圧・加熱することによりラミネート対象物をラミネー
   ト処理するラミネート装置において、 前記上下のラミネートフィルムの残量を検出するフィル
   ム残量検出手段及びラミネートフィルムが送られていな
   いとを検出するジャム検出手段を設け、これらの検出手
   段から出力される情報のうちの少なくとも１つ基づいて
   ラミネート装置を制御することを特徴とするラミネート
   装置。 ２、前記ラミネート対象物及び上下のラミネートフィル
   ムを搬送するための搬送手段と前記ラミネートを加熱す
   る加熱手段を、 前記フィルム残量検出手段及びジャム検出手段から出力
   される情報のうちの少なくとも１つに基づいて制御する
   ことを特徴とする請求項１記載のラミネート装置。 ３、前記フィルム残量検出手段、及びジャム検出手段か
   ら出力される情報のうちの少なくとも１つに基づいて表
   示する表示手段をラミネート装置に備えると共に制御す
   ることを特徴とする請求項１記載のラミネート装置。 ４、前記フィルム残量検出手段及びジャム検出手段から
   出力される情報のうちの少なくとも１つに基づいて、前
   記ラミネート装置につながる画像形成装置等のラミネー
   ト対象物供給装置の動作を制御するための信号を発生す
   ることを特徴とするラミネート装置。