JPH0485230A - 転写紙の搬送装置 - Google Patents
転写紙の搬送装置Info
- Publication number
- JPH0485230A JPH0485230A JP2196137A JP19613790A JPH0485230A JP H0485230 A JPH0485230 A JP H0485230A JP 2196137 A JP2196137 A JP 2196137A JP 19613790 A JP19613790 A JP 19613790A JP H0485230 A JPH0485230 A JP H0485230A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer paper
- roller
- belt
- paper
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は転写紙の搬送装置に係り、更に詳しくは複写機
、レーザービームピリンタ、ファックス等の装置に転写
紙を搬送するための装置に関する。
、レーザービームピリンタ、ファックス等の装置に転写
紙を搬送するための装置に関する。
従来、複写機に転写紙を搬送する装置としては、通紙で
きる最小サイズに対応させて搬送ローラを配置し、この
搬送ローラ間にガイド板によって転写紙を案内する手段
が採用されている。
きる最小サイズに対応させて搬送ローラを配置し、この
搬送ローラ間にガイド板によって転写紙を案内する手段
が採用されている。
しかしながら、前記した手段の場合、高温条件下でカー
ルを生じた転写紙や1度コピーされてカールを生じた転
写紙をローラに案内する場合、転写紙の先端部や隅部が
ローラニップ部に正常に進入できずに転写紙が折れたり
、祇づまりを生じることが多い。
ルを生じた転写紙や1度コピーされてカールを生じた転
写紙をローラに案内する場合、転写紙の先端部や隅部が
ローラニップ部に正常に進入できずに転写紙が折れたり
、祇づまりを生じることが多い。
ローラによる転写紙の搬送は、ローラ表面の摩擦係数と
、ローラによる転写紙への加圧力、ローラを形成するゴ
ム表面の硬度等に大きく依存している。しかし、転写紙
とローラが接触している面積に限度があるため、とくに
転写紙に搬送方向と逆向きの負荷が作用すると、ローラ
表面と転写紙との間にスリップが生じる。このため、従
来は、転写紙の直前にレジストローラを設け、相当な加
圧力を加えたゴムローラに転写紙を突き当てて転写紙の
撓みを形成させ、スキューを補正した後に転写装置とタ
イミングを合わせて転写紙を送り出す方法が採られてい
る。
、ローラによる転写紙への加圧力、ローラを形成するゴ
ム表面の硬度等に大きく依存している。しかし、転写紙
とローラが接触している面積に限度があるため、とくに
転写紙に搬送方向と逆向きの負荷が作用すると、ローラ
表面と転写紙との間にスリップが生じる。このため、従
来は、転写紙の直前にレジストローラを設け、相当な加
圧力を加えたゴムローラに転写紙を突き当てて転写紙の
撓みを形成させ、スキューを補正した後に転写装置とタ
イミングを合わせて転写紙を送り出す方法が採られてい
る。
この方法においては、初期的な転写紙搬送性能は優れて
いるが、ゴムローラ表面が摩耗して摩擦係数が低下する
こと、ゴムローラ外径が減少すること、およびゴムロー
ラ表面に紙粉が付着するとローラ表面と転写紙との接触
面積が微小となること等の理由によって転写紙の搬送力
が著しく低下してしまうという問題があった。
いるが、ゴムローラ表面が摩耗して摩擦係数が低下する
こと、ゴムローラ外径が減少すること、およびゴムロー
ラ表面に紙粉が付着するとローラ表面と転写紙との接触
面積が微小となること等の理由によって転写紙の搬送力
が著しく低下してしまうという問題があった。
本発明の目的は、カールした転写紙の搬送性を向上させ
、かつ、経時的に安定して転写紙を搬送できると共に所
期の搬送速度で転写紙を搬送可能な転写紙の搬送装置を
提供することにある。
、かつ、経時的に安定して転写紙を搬送できると共に所
期の搬送速度で転写紙を搬送可能な転写紙の搬送装置を
提供することにある。
上記した目的は、少なくとも1つの給紙装置から送給さ
れる転写紙を転写紙搬送下流側の転写装置に搬送する誘
電体からなるベルトと、このベルトを架張する駆動ロー
ラと従動ローラとを備え、前記ベルトを挟んで対向する
位置にバイアスローラと電気的に接地されたローラとを
設け、前記バイアスローラに高電圧を印加すると共に前
記駆動ローラに間欠的に駆動力を伝達する手段を設ける
ことによって達成される。
れる転写紙を転写紙搬送下流側の転写装置に搬送する誘
電体からなるベルトと、このベルトを架張する駆動ロー
ラと従動ローラとを備え、前記ベルトを挟んで対向する
位置にバイアスローラと電気的に接地されたローラとを
設け、前記バイアスローラに高電圧を印加すると共に前
記駆動ローラに間欠的に駆動力を伝達する手段を設ける
ことによって達成される。
給紙装置からの転写紙は、バイアスローラとベルトを挟
んで対向して設置されたローラと間隙の入口部に案内さ
れる。この後、駆動ローラへの駆動が伝達され、バイア
スローラに高電圧が印加されると、バイアスローラとこ
れに対向するローラとの間に電界が発生し、ベルトおよ
び転写紙の分極により静電吸着力を発生する。
んで対向して設置されたローラと間隙の入口部に案内さ
れる。この後、駆動ローラへの駆動が伝達され、バイア
スローラに高電圧が印加されると、バイアスローラとこ
れに対向するローラとの間に電界が発生し、ベルトおよ
び転写紙の分極により静電吸着力を発生する。
転写紙はこの静電吸着力およびベルトの摩擦力によって
搬送される。
搬送される。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の転写紙の搬送装置の構成1第2図(A
)、(B)は第1図の装置におけるレジストレーション
部の動作説明図である。
)、(B)は第1図の装置におけるレジストレーション
部の動作説明図である。
この転写紙の搬送装置においては、給紙カセツ)la、
lbが給紙装置にそれぞれ設置さ札給紙装置内には、表
面摩擦係数が高いゴムからなる駆動ローラ2と、従動ロ
ーラとしての金属ローラ3が配置されており、これらの
ローラfL”fにベルト4が架張されている。
lbが給紙装置にそれぞれ設置さ札給紙装置内には、表
面摩擦係数が高いゴムからなる駆動ローラ2と、従動ロ
ーラとしての金属ローラ3が配置されており、これらの
ローラfL”fにベルト4が架張されている。
金属ローラ3は外径12mm程度の小径ローラとなって
おり、その曲率により転写紙をベルトから離脱し易くな
っている。また、金属ローラ3は側板を介してアースさ
れている。
おり、その曲率により転写紙をベルトから離脱し易くな
っている。また、金属ローラ3は側板を介してアースさ
れている。
ベルト4は、体積抵抗率がI Q I11〜1013Ω
・cm、厚さ0.6mmのゴムベルトからなり、その表
面が研磨されている。
・cm、厚さ0.6mmのゴムベルトからなり、その表
面が研磨されている。
駆動ローラ2は、図示していない電磁クラッチにより間
欠的に駆動されるように構成されている。給紙カセット
la、lbを給紙装置内に装着したときの給紙方向前方
側には、それぞれレジストレーション部を兼ねる帯電部
I、■が設置されており、帯電部Iと帯電部■の中間部
には、ベルト4の裏面に接するようにグランドローラ7
が配設されている。
欠的に駆動されるように構成されている。給紙カセット
la、lbを給紙装置内に装着したときの給紙方向前方
側には、それぞれレジストレーション部を兼ねる帯電部
I、■が設置されており、帯電部Iと帯電部■の中間部
には、ベルト4の裏面に接するようにグランドローラ7
が配設されている。
このグランドローラ7に対しベルト走行方向の両側には
、高圧電源8に接続されたバイアスローラ5a、5bが
配設され、これらのローラにベルト4を挟んで対向する
ローラ状の対向電極6a、6bが配設されている。
、高圧電源8に接続されたバイアスローラ5a、5bが
配設され、これらのローラにベルト4を挟んで対向する
ローラ状の対向電極6a、6bが配設されている。
バイアスローラ5a、5bはそれぞれステンレスの芯金
に導電性ゴム層を有するローラからなり、芯金は高圧電
源8を介して直流の高電圧を所定のタイミングで印加さ
れるようになっている。また、バイアスローラ5a、5
bのローラ軸方向両端の軸受部は、側板に電荷がリーク
しないように絶縁体、例えば、ポリアセタールで形成さ
れている。
に導電性ゴム層を有するローラからなり、芯金は高圧電
源8を介して直流の高電圧を所定のタイミングで印加さ
れるようになっている。また、バイアスローラ5a、5
bのローラ軸方向両端の軸受部は、側板に電荷がリーク
しないように絶縁体、例えば、ポリアセタールで形成さ
れている。
対向電極6a、6bは導電性のローラ、例えば、ステン
レスローラからなり、そのローラをスプリングによりベ
ルト4に付勢するように軸受は導電性の高い、例えば、
銅系焼結軸受を用いて電気的にアースされている。
レスローラからなり、そのローラをスプリングによりベ
ルト4に付勢するように軸受は導電性の高い、例えば、
銅系焼結軸受を用いて電気的にアースされている。
帯電部■、■と対向電極6a、6bとの間には、上ガイ
ド板9a、9bおよび下ガイド板12a、12bがそれ
ぞれ配設され、これらの下ガイド板12a、12bには
マイラlla、11bの一端部が固着されている。また
、上ガイド板9a、9bの上面側には、反射型のセンサ
10a、10bが設置され、転写紙の走行状態を検知す
るようになっている。
ド板9a、9bおよび下ガイド板12a、12bがそれ
ぞれ配設され、これらの下ガイド板12a、12bには
マイラlla、11bの一端部が固着されている。また
、上ガイド板9a、9bの上面側には、反射型のセンサ
10a、10bが設置され、転写紙の走行状態を検知す
るようになっている。
前記上ガイド板9a、9bとマイラlla、11bとの
間に形成される間隙部にそれぞれ給紙ガイド板13a、
13bが配設されている。
間に形成される間隙部にそれぞれ給紙ガイド板13a、
13bが配設されている。
また、転写紙のベルト4からの分離位置に相当する金属
ローラ3の後方部には、導電性の除電ブラシ14が設置
され、駆動ローラ2付近のベルト4の走行方向に対して
傾斜した状態でポリエステルフィルムからなるマイラ1
5が当接している。
ローラ3の後方部には、導電性の除電ブラシ14が設置
され、駆動ローラ2付近のベルト4の走行方向に対して
傾斜した状態でポリエステルフィルムからなるマイラ1
5が当接している。
次に上記のように構成される転写紙の搬送装置の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
給紙カセツ)la、lbからそれぞれ取り出された転写
紙は、帯電部(分履部)■、■から一枚ずつ分離され、
第2図(A)示すようにマイラlla、llbに沿って
ベルト4に案内され、転写紙16の先端部は、センサ1
0a、10bにより検知される。このとき、電磁クラッ
チ(図示せず)がOFFとなっており、ベルト4は回転
しないために、転写紙16は表面摩擦係数の低いベルト
4の表面を滑り、ベルト4と対向電極6a、6bとの間
に案内される。
紙は、帯電部(分履部)■、■から一枚ずつ分離され、
第2図(A)示すようにマイラlla、llbに沿って
ベルト4に案内され、転写紙16の先端部は、センサ1
0a、10bにより検知される。このとき、電磁クラッ
チ(図示せず)がOFFとなっており、ベルト4は回転
しないために、転写紙16は表面摩擦係数の低いベルト
4の表面を滑り、ベルト4と対向電極6a、6bとの間
に案内される。
このとき、第2図(B)に示すように、対向電極6a、
6bはそれぞれスプリングによりベルト4側に付勢され
ており、転写紙16の先端部はベルト4と対向電極6a
、6bとの間隙入口で停止する。このため、転写紙16
はマイラ11a、Ilbを下方に押し下げながら撓みを
形成し、スキューの補正を行なう。
6bはそれぞれスプリングによりベルト4側に付勢され
ており、転写紙16の先端部はベルト4と対向電極6a
、6bとの間隙入口で停止する。このため、転写紙16
はマイラ11a、Ilbを下方に押し下げながら撓みを
形成し、スキューの補正を行なう。
電磁クラッチ(図示せず)は、予めセンサ10a、10
bによって、転写紙16の先端部を検知してから所定の
タイミングでONするように設定されており、同時にバ
イアスローラ5a、5bに高電圧が印加される。したが
って、転写紙16は、ベルト4と対向電極6a、6bと
の間に案内されると同時にバイアスローラ5a、5bと
転写紙16との間に電界が生じ、ベルト4および転写紙
16に轄、分極が生じて静電吸着力が発生する。この結
果、転写紙16は、この静電吸着力とベルト4の表面摩
擦力によって搬送される。
bによって、転写紙16の先端部を検知してから所定の
タイミングでONするように設定されており、同時にバ
イアスローラ5a、5bに高電圧が印加される。したが
って、転写紙16は、ベルト4と対向電極6a、6bと
の間に案内されると同時にバイアスローラ5a、5bと
転写紙16との間に電界が生じ、ベルト4および転写紙
16に轄、分極が生じて静電吸着力が発生する。この結
果、転写紙16は、この静電吸着力とベルト4の表面摩
擦力によって搬送される。
また、センサ9a、9bがそれぞれ転写紙16の先端部
を検知したときに給紙部の駆動を停止させるタイミング
を制御している。したがって、転写紙16が静電吸着力
とベルト4の表面摩擦力によって搬送される際、静電吸
着力は、ベルト4と転写紙16との接触面積に依存する
が、このとき給紙部の駆動が停止されており、静電吸着
力は、給紙部における負荷に打ち勝つことから、転写紙
16の搬送に支障は生じない。
を検知したときに給紙部の駆動を停止させるタイミング
を制御している。したがって、転写紙16が静電吸着力
とベルト4の表面摩擦力によって搬送される際、静電吸
着力は、ベルト4と転写紙16との接触面積に依存する
が、このとき給紙部の駆動が停止されており、静電吸着
力は、給紙部における負荷に打ち勝つことから、転写紙
16の搬送に支障は生じない。
そして、転写紙16は静電吸着力によってベルト4に密
着しながら、搬送され、金属ローラ3まで案内される。
着しながら、搬送され、金属ローラ3まで案内される。
このときのベルト4の周速は、下流側の転写装置におけ
る感光体ドラム表面の周速と同一速度に制御される。
る感光体ドラム表面の周速と同一速度に制御される。
金属ローラ3は、前記したように、小径で曲率が大きい
ため、ヘルド4により金属ローラ3まで搬送された転写
紙16は、金属ローラ3から容易に分離され、下流側の
転写装置に送られる。このとき、転写紙16の残留電荷
は、除電ブラシ14を介して取り除かれる。さらに、転
写紙16が分離されたベルト4の表面に付着する紙粉等
の異物は、クリーニングマイラ15で除去される。した
がって、バイアスローラ5bと対向電極6bとの間隙に
案内されるベルト4の表面は、異物がなくなりバイアス
ローラ5aにより静電吸着力の発生が容易となる。
ため、ヘルド4により金属ローラ3まで搬送された転写
紙16は、金属ローラ3から容易に分離され、下流側の
転写装置に送られる。このとき、転写紙16の残留電荷
は、除電ブラシ14を介して取り除かれる。さらに、転
写紙16が分離されたベルト4の表面に付着する紙粉等
の異物は、クリーニングマイラ15で除去される。した
がって、バイアスローラ5bと対向電極6bとの間隙に
案内されるベルト4の表面は、異物がなくなりバイアス
ローラ5aにより静電吸着力の発生が容易となる。
前記した実施例においては、給紙カセットが二段の例を
示したが、給紙カセットは三段以上でもよく、この場合
、給紙カセットの段数に応じて帯電部、対となるバイア
スローラと対向電極の数が設定される。
示したが、給紙カセットは三段以上でもよく、この場合
、給紙カセットの段数に応じて帯電部、対となるバイア
スローラと対向電極の数が設定される。
以上説明したように、本発明によれば、静電吸着力によ
って転写紙をベルトに発着させた状態で搬送するため、
転写紙先端部が折れることかなく、また、転写紙がガイ
ド板にひっかかり、紙づまりの発生を防止できる。また
、搬送時の転写紙と搬送用のベルトとの接触面積が大き
いために、転写紙のスリップを減少させ、同時にスキュ
ー レジストレイジョンを行なうことができる。さらに
、バイアスローラを使用するために、コロナ放電のよう
にオゾンを発生させることがなく、作業環境を悪化させ
ることがない。
って転写紙をベルトに発着させた状態で搬送するため、
転写紙先端部が折れることかなく、また、転写紙がガイ
ド板にひっかかり、紙づまりの発生を防止できる。また
、搬送時の転写紙と搬送用のベルトとの接触面積が大き
いために、転写紙のスリップを減少させ、同時にスキュ
ー レジストレイジョンを行なうことができる。さらに
、バイアスローラを使用するために、コロナ放電のよう
にオゾンを発生させることがなく、作業環境を悪化させ
ることがない。
第1図は本発明の転写紙の搬送装置の構成l第2図(A
)、(B)はそれぞれ本発明におけるレジストレイジョ
ン部の動作説明図である。 Ia、lb・・・給紙カセット、2・・・駆動ローラ、
3・・・金属ローラ(従動ローラ)、4・・・ベルト、
5a、5b・・・バイアスローラ、6a、6b・・・対
向電極、7・・・グランドローラ、8・・・高圧電源、
9a、9 b ・・・上ガイド板、10a、10 b
・・・センサ、Ila、l1b−・・マイラ、12a、
12b・・・下ガイド板、13・・・・・・給紙ガイド
板、14・・・・・・除電ブラシ、15・・・・・・ク
リーニングマイラ。 第1図 第2図 (A) (B) 了;8 allb 手続補正書(自発) 平成3年5月13日
)、(B)はそれぞれ本発明におけるレジストレイジョ
ン部の動作説明図である。 Ia、lb・・・給紙カセット、2・・・駆動ローラ、
3・・・金属ローラ(従動ローラ)、4・・・ベルト、
5a、5b・・・バイアスローラ、6a、6b・・・対
向電極、7・・・グランドローラ、8・・・高圧電源、
9a、9 b ・・・上ガイド板、10a、10 b
・・・センサ、Ila、l1b−・・マイラ、12a、
12b・・・下ガイド板、13・・・・・・給紙ガイド
板、14・・・・・・除電ブラシ、15・・・・・・ク
リーニングマイラ。 第1図 第2図 (A) (B) 了;8 allb 手続補正書(自発) 平成3年5月13日
Claims (1)
- 少なくとも1つの給紙装置から送給される転写紙を転写
紙搬送下流側の転写装置に搬送する誘電体からなるベル
トと、このベルトを架張する駆動ローラと従動ローラと
を備え、前記ベルトを挟んで対向する位置にバイアスロ
ーラと電気的に接地されたローラとを設け、前記バイア
スローラに高電圧を印加すると共に前記駆動ローラに間
欠的に駆動力を伝達する手段を設けたことを特徴とする
転写紙の搬送装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2196137A JPH0485230A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 転写紙の搬送装置 |
| US07/734,913 US5176374A (en) | 1989-11-30 | 1991-07-24 | Paper transporting device for image forming equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2196137A JPH0485230A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 転写紙の搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0485230A true JPH0485230A (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=16352851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2196137A Pending JPH0485230A (ja) | 1989-11-30 | 1990-07-26 | 転写紙の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0485230A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8025289B2 (en) | 2008-05-08 | 2011-09-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus performing skew correction |
-
1990
- 1990-07-26 JP JP2196137A patent/JPH0485230A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8025289B2 (en) | 2008-05-08 | 2011-09-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus performing skew correction |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4099098B2 (ja) | 定着装置・画像形成装置 | |
| JPS61291344A (ja) | 転写材搬送装置 | |
| US4750018A (en) | Pre-transfer copy sheet cleaning apparatus | |
| US5268725A (en) | Sheet member carrier device with grounding means | |
| JP2897960B2 (ja) | シート部材等の吸着装置、シート部材等の吸着方法、画像記録装置及び原稿取り扱い装置 | |
| JP2018136383A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0485230A (ja) | 転写紙の搬送装置 | |
| US5231457A (en) | Method and apparatus for preventing attraction of a work sheet to a toner image forming surface | |
| JP3271811B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003160249A (ja) | シート搬送装置及び画像処理装置 | |
| JPH04133084A (ja) | 転写装置 | |
| JPH10186904A (ja) | 転写ベルト機構を備えた画像形成機 | |
| JPH04133080A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3377930B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4579444B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3379812B2 (ja) | 転写搬送装置 | |
| JP4185799B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH02163779A (ja) | 転写装置 | |
| JP4639848B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH04208970A (ja) | 転写装置 | |
| JP2667160B2 (ja) | 電子写真装置 | |
| JPS63213865A (ja) | 転写材搬送装置 | |
| JP3522576B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH02300039A (ja) | 原稿搬送装置 | |
| JPS63189343A (ja) | 電子写真記録装置 |