JPH0485429A - 建物のエキスパンション部の施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、第１のコンクリート構造物に隣接する位置に
エキスパンンヨンジョイント部を形成して、第２のコン
クリート構造物を施工する建物のエキスパンション部の
施工法に関するものである。

［従来の技術］ 従来より、構造物の接続法の一つとして、第１の構造物
に隣接する位置にエキスパンノヨン部を形成し、このエ
キスパンション部を介して第２の構造物を施工するとい
う方法が知られている。この施工法は、構造物が相互に
力学上有害な影響を及ぼし合わないように、各構造物を
物理的に分離しておくという考えに基づくものである。

そして、前記エキスパンション部は、温度変化による前
記構造体の膨張、収縮などを吸収して、構造物のひび割
れ等を防止したり、あるいは振動周期の異なる構造物を
接続する場合に、地震等による振動を吸収して、構造物
に生じる応力や変形性状を制御したりするべく作用する
ものである。

従来、このようなエキスパンション部を形成するに際し
ては、予め打設により形成された第１のコンクリート構
造物の接合端面に臨む位置に、発泡スチロール製セパレ
ーターを介在させ、該発泡スチロール製セパレーターを
挾み込むようにして、前記第１のコンクリート構造物と
反対側に型枠を配し、該型枠内にコンクリートを打設し
て第２のコンクリート構造物を形成するという方法が採
用されている。

そして、第２のコンクリート構造物を養生、硬化した後
、前記型枠を解体し、発泡スチロール製セパレーターを
取り除いて、目的のエキスパンション部を備えた構造物
を得る。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、このようなエキスパンション部の施工法では
、第２のコンクリート構造物を形成した後の、型枠を解
体する作業と、発泡スチロール製セパレーターを取り除
く作業が、非常に困難で、多くの人手と手間を要し、工
期を不要に延ばしてしまうといった欠点かある。

本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであって、従
来のような発泡スチロール製セパレーターを不要として
、作業の省力化を図った建物のエキスパンンヨン部の施
工法を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段ヨ 本発明は、第１のコンクリート構造物に隣接する位置に
エキスパンノヨンジョイント部を形成して、第２のコン
クリート構造物を施工する方法てあって、 第］のコンクリート構造物の接合端面に臨む位置に、配
筋を組み立てた後、この接合端面に臨む面を除いた第２
のコンクリート構造物の型枠を、その内側空間に前記配
筋を納めるるようにして配設し、次いで、配筋と第１の
コンクリート構造物の接合端面との間に、型枠の内側空
間を仕切る仕切板を差し込み、該仕切板と前記接合端面
とにより形成された型枠内の一方の空間内に砂を詰め込
んだ後、型枠内の他方の空間にコンクリートを打設する
ことを解決手段とした。

［作用　］ 本発明の建物のエキスパンション部の施工法によれば、
エキスパンション部となる位置に、セパレーターを用い
ず、仕切板を差し込み、該仕切板と前記接合端面との間
の空間に砂を詰め込むようにするので、その施工法か非
常に簡単であるとともに、この砂を取り除く作業が非常
に容易であって、少ない人手で短時間にエキスパンンヨ
ン部の施工を行うことができる。

［実施例〕 以下、本発明の建物のエキスパンション部の施工法の一
実施例を示し、図面を用いて、工程順にしたがって説明
する。

第１図ないし第４図は、ビル等の建物のコンクリート梁
のエキスパンション部の施工例を説明するもので、予め
設けられた梁およびスラブ（第１のコンクリート構造物
）の隣接する位置に、エキスパンション部を介して梁（
第２のコンクリート構造物）を施工する方法について説
明するものである。

く工程１〉 予め設けられた梁およびスラブ（第１のコンクリート構
造物）１の接合端面１ａに臨む位置に、該接合端面１ａ
と所定の間隔を隔てて、梁等の配筋２を組み立てる。

梁の組み立てに際しては、スターラップ筋３と梁主筋４
とを用いて、精度良く仕上げる。

具体的には、この例では、まず、Ｈ型鋼（はり鉄骨）５
の上端面に梁筋を支持するための棒状のスペーサ一部材
６を設け、該スペーサ一部材６の両端部付近に、該スペ
ーサ一部材６を上下より挾み込むようにして、梁主筋４
（上主筋４ａ１２段筋４ｂ）を配設する。また、Ｈ型鋼
（はり鉄骨）５の下端面の両端部付近にも、梁主筋４を
設けるとともに、これらの梁主筋４．４・・・を４つの
入隅に巻き込むようにして、スターラップ筋３を略矩形
枠状に組んで配設する。このようにして、該スターラッ
プ筋３．３・・・を前記Ｈ型＃！４（はり鉄骨）５の長
手方向に所定間隔毎に複数本配設することにより、梁主
筋４．４・・とスターラップ筋３．３・・・は、精度良
く、互いに支持、固定し合う。

〈工程２　〉 次に、前記梁筋の配筋２の変形を防止し、該配筋２の配
設精度を維持するための変形防止金物７を、前記スター
ラップ筋３とＨ型鋼５との間に取り付け、溶接により固
定する。

く工程３〉 また、配筋２の前記第１のコンクリート構造物ｌの接合
端面１ａに臨む外面には、バー型スペーサー８を取り付
け、溶接等により固定する。本実施例では、このバー型
スペーサー８は、概略、前記スターラップ筋３の外面か
ら外方へ向けて側断面が略山型になるように突起するべ
く曲げ成形された５本の突起部材８　ａ、　８　ａ・・
・と、該突起部材８ａ８ａ・・・の前記スターラップ筋
３の外面に接する内幕端部に、これら５本の突起部材８
　ａ、　８　ａ・・・を連結するようにして設けられた
２本の連結棒８ｂ、８ｂと、これら５本の突起部材８ａ
、８ａ・・の突端部を連結するようにして設けられた１
本の連結棒８ｃより構成されたもので、前記基端部側に
設けられた２本の連結棒８　ｂ、　８　ｂを前記スター
ラップ筋３３・の外面に溶接等を施すことによって、固
定するようにする。そして、このバー型スペーサー８８
　を、スターラップ筋３，３・の外面に対して、横方向
（スターラップ筋３．３　に対して直交方向）に、それ
ぞれ所定の間隔毎に、複数個を取り付け、固定する。こ
れらのバー型スペーサー８は、前記スターラップ筋３の
外面より所定の高さに突出して、後述の仕切板の変形を
防止するとともに、コンクリート打設時のかぶり厚をあ
る一定の値に保持するべく作用するものである。

く工程４〉 次に、以上のようにして配筋２を組み立てた位置に、第
２のコンクリート構造物の型枠９を、その内側空間に前
記配筋２を納めるようにして配設する。

型枠９の配設に際しては、まず、該型枠９の配設箇所の
下部に、該型枠９を支持するための支持部材ＩＯを設け
る。該支持部材１０は、型枠９を支持するための大引部
材１０ａと該大引部材１０ａを支持するための支柱１０
ｂ、ＩＯｂとからなるものである。

また、この型枠９は、前記第１のコンクリート構造物１
の接合端面１ａに臨む面と上面を除いた略箱型のもので
、概略、底面部９ａと側面部９ｂと左右両方の側面部と
からなっている。底面部９ａの下面には、円管状の鋼管
（根太材）１１．１１・・が、複数本設けられており、
側面部９ｂの外面には、該型枠９を外側から支持して該
型枠９の側圧力に対応する強耐力を確保するためのセパ
レーター１２．１２・・・が設けられている。本実施例
では、このセパレーター１２は、概略、前記型枠９の側
面部９ｂを支持するべく配置された２本の円管状の鋼管
１２ａ、１２ａと、該鋼管１２ａ、１２ａを連結、支持
する山型の連結部材１２ｂと、該連結部材１２ｂから該
鋼管１２ａ、１２ａの間を通って型枠９の内側空間に挿
通されるストロングセパレータ−１２ｃとを有して構成
されたものである。そして、このストロングセパレータ
−１２ｃの両端部あるいは片端部は、雄螺子部１２ｄと
されており、該雄螺子部１２ｄを型枠９の外側へ出して
、前記連結部材１２ｂの外ｍすの面においてナツト１２
ｅで締めることによって、該型枠９を支持することがで
きるようになっている。第１図ないし第３図では、型枠
９の上端部付近では、両端部に雄螺子部１２ｄ、１２ｄ
を有するストロングセパレーター１２ｃを持つセパレー
ター１２を用いて、該型枠９を、前記第１のコンクリー
ト構造物１の接合端面１ａに臨む面とその側面部９ｂの
両方から支持するようにし、また型枠９の上端部付近で
は、片端部に雄螺子部１２ｃを有するストロングセパレ
ータ−１２０を持つセパレーター１２を用い、雄螺子の
切られていない側の端部を、型枠９内部において前記Ｈ
型鋼５の側面に当てた状態で、該型枠９をその側面部９
ｂ側から支持、固定するようにしている。

〈工程５〉 また、前記型枠９の側面部９ｂの上端部には、フラット
デツキ（Ｆデツキ月３を配設する。第１図ないし第３図
では、鋼板１３ａの片面に撓み防止のためのリブ１３ｂ
、１３ｂ・を複数本突設してなるＦデツキを用い、該リ
ブ１３ｂ、Ｉ３ｂ・の設けられた面を下側に向けて配設
する。

く工程６〉 次に、第１図に示すように、前記型枠９の内部でかつ前
記第１のコンクリート構造物ｌの接合端面１ａと前記配
筋２との間に、仕切板１４を差し込む。仕切板１４には
合板等を用い、その片面を前記配筋２のスターラップ筋
３．３・・の外面に固定されたバー型スペーサー８の連
結棒８Ｃに押し当てるようにしながら、鉛直方向に精度
良く差し込む。

く工程７〉 次いで、このようにして差し込まれた仕切板１４と前記
第１のコンクリート構造物１の接合端面ｌａとの間に形
成された空間に、第２図および第３図に示すようにして
、上方より砂１５を流し入れ、該空間内に詰め込む。

く工程８〉 このようにして砂１５を詰め込んだ後、前記型枠９内の
他方の空間と、前記Ｆデツキ１３の鋼板＋３ａの上部に
、コノクリートを、前記第１のコンクリート構造物（粱
およびスラブ）１のスラブ天端に揃えるようにして打設
し、養生硬化させて、第２のコンクリート構造物１６を
形成する。これによって、第３図および第４図に示した
ように、この第２のコンクリート構造物１６の内部には
、前記梁主筋４、スターラップ筋３等の配筋２か埋設さ
れることとなる。

く工程９〉 第２のコンクリート構造物＋６が十分に硬化した後、前
記型枠９を解体するとともに、前記仕切板１４を取り外
し、また砂１５を除去する。

これによって、砂１５の詰め込まれていた空間に、エキ
スパンンヨン部１７が形成されることとなり、第１のコ
ンクリート構造物ｌと第２のコンクリート構造物１６と
が、両者の間に該エキスパンション部１７を介して、互
いに接合された構成の粱およびスラブが得られる。

このようなエキスパンンヨン部１７の存在によって、こ
の粱およびスラブは、温度変化による該床の膨張、収縮
などを吸収して、粱および床のひび割れ等を防止したり
、あるいは地震等による振動を吸収して、梁および床に
生しる応力や変形性状を制御したりすることができるよ
うになる。

また、前記のような施工法によれば、従来のような発泡
スチロール製セパレーターを用いずに、仕切板１４と砂
１５を利用する方法であるので、第２のコンクリート構
造物１６形成後には、砂１５を取り去る作業、型枠９の
解体作業および仕切板１４を取り外す作業を、非常に簡
単に、しかも短時間で行うことができる。したがって、
作業の簡略化、省力化を図り、これに伴う工期の短縮化
、費用の削減などを可能とする。

なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく
、各部材の形状や寸法、並びに型枠の組み立て順序等の
具体的構成は、適宜変更可能とされるものである。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明の建物のエキスパンンヨン
部の施工法によれば、従来のような発泡スチロール製セ
パレーターを用いずに、仕切板と砂を利用する方法であ
るので、第２のコンクリート構造物形成後には、砂を取
り去る作業、型枠の解体作業および仕切板を取り外す作
業を、非常に簡単に、しかも短時間で行うことができる
。したかって、作業の簡略化、省力化を図り、これに伴
う工期の短縮化、費用の削減などの種々の効果を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は、本発明の建物のエキスパンショ
ン部の施工法を工程順に説明するもので、第１図ないし
第３図はそれぞれ側断面図、第４図は平面図である。 ｌ・・・・・第１のコンクリート構造物（梁およびスラ
ブ）、 １ａ・・・・・・接合端面、２・・・・・・配筋、９・
・・・・・型枠、１４・・・・・仕切板、１５・・・・
・・砂、１６・・・・・第２のコンクリート構造物（梁
）、１７・・・・・・エキスパンション部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 第１のコンクリート構造物に隣接する位置にエキスパン
   ションジョイント部を形成して、第２のコンクリート構
   造物を施工する方法であって、第１のコンクリート構造
   物の接合端面に臨む位置に、配筋を組み立てた後、この
   接合端面に臨む面を除いた第２のコンクリート構造物の
   型枠を、その内側空間に前記鉄筋を納めるるようにして
   配設し、次いで、配筋と第１のコンクリート構造物の接
   合端面との間に、型枠の内側空間を仕切る仕切板を差し
   込み、該仕切板と前記接合端面とにより形成された型枠
   内の一方の空間内に砂を詰め込んだ後、型枠内の他方の
   空間にコンクリートを打設することを特徴とする建物の
   エキスパンション部の施工法。