JPH0486661A - 圧力定着装置 - Google Patents
圧力定着装置Info
- Publication number
- JPH0486661A JPH0486661A JP19957690A JP19957690A JPH0486661A JP H0486661 A JPH0486661 A JP H0486661A JP 19957690 A JP19957690 A JP 19957690A JP 19957690 A JP19957690 A JP 19957690A JP H0486661 A JPH0486661 A JP H0486661A
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- Japan
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- work roll
- paper
- pressure
- fixing device
- longitudinal direction
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 15
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
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- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B2227/00—Photographic printing apparatus
- G03B2227/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarging apparatus, copying camera
- G03B2227/325—Microcapsule copiers
Landscapes
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、複写機等に使用される記録紙の圧力定着装置
に関するものである ［従来の技術］ 感光感圧性のマイクロカプセルを用いた画像形成装置に
ついては既に特開昭６３−２３１４３５号公報等におい
て提案されている。そこでは、潜像の形成された感光感
圧性マイクロカプセル紙と顕色紙とが重ね合わされて一
対のワークロールにより圧力定着される。そのとき、顕
色紙の定着装置までの搬送量が不十分であった場合や、
マイクロカプセル紙の幅が顕色紙の幅よりも広い場合、
ワークロールがマイクロカプセル紙の余白部分を直接圧
接してしまうため、ワークロールにマイクロカプセルの
破片が強固に付着する。ワークロールにマイクロカプセ
ルの破片が強固に付着した状態で圧力定着を行なうと顕
色紙の裏側にマイクロカプセルが付着してしまい記録紙
の裏側が汚くなってしまう。従ってワークロールには強
い圧力で押圧しワークロールを清浄な状態に保つための
クリーニング装置が必要である。またそのような高い荷
重で押圧するとクリーニング装置の中央部に撓みが生じ
てしまうため、従来装置においては第６図に示す様にワ
ークロールＩＡの長手方向に剛性の高いフレーム５を渡
してそこに取り付けた板バネ６によってロールの長手方
向の中央部付近の押圧力を付勢していた。
に関するものである ［従来の技術］ 感光感圧性のマイクロカプセルを用いた画像形成装置に
ついては既に特開昭６３−２３１４３５号公報等におい
て提案されている。そこでは、潜像の形成された感光感
圧性マイクロカプセル紙と顕色紙とが重ね合わされて一
対のワークロールにより圧力定着される。そのとき、顕
色紙の定着装置までの搬送量が不十分であった場合や、
マイクロカプセル紙の幅が顕色紙の幅よりも広い場合、
ワークロールがマイクロカプセル紙の余白部分を直接圧
接してしまうため、ワークロールにマイクロカプセルの
破片が強固に付着する。ワークロールにマイクロカプセ
ルの破片が強固に付着した状態で圧力定着を行なうと顕
色紙の裏側にマイクロカプセルが付着してしまい記録紙
の裏側が汚くなってしまう。従ってワークロールには強
い圧力で押圧しワークロールを清浄な状態に保つための
クリーニング装置が必要である。またそのような高い荷
重で押圧するとクリーニング装置の中央部に撓みが生じ
てしまうため、従来装置においては第６図に示す様にワ
ークロールＩＡの長手方向に剛性の高いフレーム５を渡
してそこに取り付けた板バネ６によってロールの長手方
向の中央部付近の押圧力を付勢していた。
又、ＰＰＣにおいてトナーを圧着させる熱定着装置や圧
力定着装置においては、トナーと接触する側のローラに
トナーが付着するためクリーニング装置がついている。
力定着装置においては、トナーと接触する側のローラに
トナーが付着するためクリーニング装置がついている。
トナーの付着力はマイクロカプセルに比べてあまり強く
なく、シリコンオイルでトナーを溶かした後、硬質ゴム
のブレードで掻き取る方法等がとられていた。
なく、シリコンオイルでトナーを溶かした後、硬質ゴム
のブレードで掻き取る方法等がとられていた。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、ロールの長手方向に剛性の高いフレーム
を渡してそこに板バネを取り付はクリーナーを付勢する
クリーニング装置は圧力定着装置を大きくしてしまう。
を渡してそこに板バネを取り付はクリーナーを付勢する
クリーニング装置は圧力定着装置を大きくしてしまう。
そのため画像形成装置は大型で重量のあるものになり小
型化の要求に逆行するものである。又、クリーナーを交
換するのが困難で部品点数も多くコストを下げることも
困難であった。そのため剛性の低いフレームを使う場合
もあったが、そうすると、強い圧力で押圧するため中央
部が撓んでしまい、中央部のクリーニングが不十分とな
っていた。
型化の要求に逆行するものである。又、クリーナーを交
換するのが困難で部品点数も多くコストを下げることも
困難であった。そのため剛性の低いフレームを使う場合
もあったが、そうすると、強い圧力で押圧するため中央
部が撓んでしまい、中央部のクリーニングが不十分とな
っていた。
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、ワークロール長手方向に細長い形状のクリー
ナーをワークロールの長手方向の中央を中心としである
交差角だけオフセットして取り付けることにより、ワー
クロールの長手方向の圧力分布を均一にし安価で簡易な
構成でワークロールを常に清浄な状態に保つことを目的
としている。
のであり、ワークロール長手方向に細長い形状のクリー
ナーをワークロールの長手方向の中央を中心としである
交差角だけオフセットして取り付けることにより、ワー
クロールの長手方向の圧力分布を均一にし安価で簡易な
構成でワークロールを常に清浄な状態に保つことを目的
としている。
［課題を解決するための手段］
この目的を達成するために、本発明の圧力定着装置は、
平行な位置にある一対の側板に回動可能に取り付けられ
た一対の加圧ローラー間に記録紙を通して加圧する圧力
定着装置において、少なくとも一方のロールに円筒側面
で接触し、前記一対の側板に支持され、前記一対のロー
ル軸に対してスキューを有するように取り付けられた長
板状のクリーニング部材を有する。また感光感圧性マイ
クロカプセル紙のカプセル面と顕色紙の顕色剤塗布面と
を接触させ重ね合わせて一対のロールで加圧定着する圧
力定着装置において、前記マイクロカプセル面と接触す
ることのあるロールに、両端で支持され、前記ロールに
対してスキューをもって取り付けられているクリーニン
グ部材を有する。
平行な位置にある一対の側板に回動可能に取り付けられ
た一対の加圧ローラー間に記録紙を通して加圧する圧力
定着装置において、少なくとも一方のロールに円筒側面
で接触し、前記一対の側板に支持され、前記一対のロー
ル軸に対してスキューを有するように取り付けられた長
板状のクリーニング部材を有する。また感光感圧性マイ
クロカプセル紙のカプセル面と顕色紙の顕色剤塗布面と
を接触させ重ね合わせて一対のロールで加圧定着する圧
力定着装置において、前記マイクロカプセル面と接触す
ることのあるロールに、両端で支持され、前記ロールに
対してスキューをもって取り付けられているクリーニン
グ部材を有する。
［作用コ
上記の構成を有する本発明の圧力定着装置はワークロー
ル長手方向に細長い形状のクリーナーをワークロールの
長手方向の中央を中心としである交差角だけオフセット
して取り付けることにより。
ル長手方向に細長い形状のクリーナーをワークロールの
長手方向の中央を中心としである交差角だけオフセット
して取り付けることにより。
ワークロールの長手方向の圧力分布を均一にしワークロ
ールに付着したマイクロカプセルの破片を清掃する。
ールに付着したマイクロカプセルの破片を清掃する。
［実施例コ
以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
先ず最初に第２図を参照して画像形成装置全体の構成を
説明すると、原稿台１０１に押さえられた原稿１０２は
ハロゲンランプ１０３の照射によって反射光はレンズ１
０４を介して露光台１０５上のマイクロカプセル紙１０
６に結像し潜像を形成する。カートリッジ１０７中の未
露光マイクロカプセル紙１０８は露光台１０５上まで搬
送され潜像を形成され、給紙カセット１０９中から給紙
装置１１０によって取り込まれ給紙センサー１１１のと
ころで待機していた顕色紙１１２と共に圧力定着装置１
１３中の一対のワークロールＬＡ。
説明すると、原稿台１０１に押さえられた原稿１０２は
ハロゲンランプ１０３の照射によって反射光はレンズ１
０４を介して露光台１０５上のマイクロカプセル紙１０
６に結像し潜像を形成する。カートリッジ１０７中の未
露光マイクロカプセル紙１０８は露光台１０５上まで搬
送され潜像を形成され、給紙カセット１０９中から給紙
装置１１０によって取り込まれ給紙センサー１１１のと
ころで待機していた顕色紙１１２と共に圧力定着装置１
１３中の一対のワークロールＬＡ。
ＩＢ間まで搬送される。潜像を形成されたマイクロカプ
セル紙１０６と顕色紙１１２とは重ね合わされて圧力定
着装置１１３によって顕色紙１１２に像が転写された後
、巻取りロール１１４に巻取られる。圧力定着装置１１
３によって像を転写された顕色紙１１２は熱定着装置１
１５に搬送され、そこで顕色反応を促進される。また顕
色紙１１２中のレジンが溶かされて顕像面が平滑にされ
て、光沢が与えられたのち排紙トレイ１１６上に排紙さ
れる。
セル紙１０６と顕色紙１１２とは重ね合わされて圧力定
着装置１１３によって顕色紙１１２に像が転写された後
、巻取りロール１１４に巻取られる。圧力定着装置１１
３によって像を転写された顕色紙１１２は熱定着装置１
１５に搬送され、そこで顕色反応を促進される。また顕
色紙１１２中のレジンが溶かされて顕像面が平滑にされ
て、光沢が与えられたのち排紙トレイ１１６上に排紙さ
れる。
顕色紙１１２の圧力定着装置１１３までの搬送量が不十
分であった場合や、マイクロカプセル紙１０６の幅が顕
色紙１１２の幅よりも広い場合、ワークロールＩＡがマ
イクロカプセル紙１０６の余白部分を直接接触して押圧
するため、ワークロ一ルＩＡにマイクロカプセルの破片
が強固に付着する場合がある。ワークロールＩＡにマイ
クロカプセルの破片が強固に付着した状態で圧力定着を
行なうと顕色紙１１２の裏側にマイクロカプセルか付着
してしまい記録紙の裏側が汚くなってしまう。そのため
ワークロールＩＡにはそれに押圧しなから前記付着物を
清掃するフェルト状のクリーナー３を具備したクリーニ
ング装置１１７が取り付いている。
分であった場合や、マイクロカプセル紙１０６の幅が顕
色紙１１２の幅よりも広い場合、ワークロールＩＡがマ
イクロカプセル紙１０６の余白部分を直接接触して押圧
するため、ワークロ一ルＩＡにマイクロカプセルの破片
が強固に付着する場合がある。ワークロールＩＡにマイ
クロカプセルの破片が強固に付着した状態で圧力定着を
行なうと顕色紙１１２の裏側にマイクロカプセルか付着
してしまい記録紙の裏側が汚くなってしまう。そのため
ワークロールＩＡにはそれに押圧しなから前記付着物を
清掃するフェルト状のクリーナー３を具備したクリーニ
ング装置１１７が取り付いている。
次に第１図及び第３図を参照してクリーニング装置１１
７全体の構成を説明すると、ワークロールＩＡは互いに
平行な一対のサイドプレート２Ａ。
７全体の構成を説明すると、ワークロールＩＡは互いに
平行な一対のサイドプレート２Ａ。
２Ｂ間に配置され、軸心りがそれらのサイドプレート２
Ａ、２Ｂに対して垂直となる姿勢で、両端部において軸
心り回りに回転可能に支持されている。例えばフェルト
で作られたクリーナー３はマウント４に接着固定されワ
ークロールＩＡに押圧されている。マウント４は第１図
のようにその中心線Ｎをワークロール１の軸心りに対し
て角度θの交差角をもってサイドプレート２Ａ、２Ｂに
固定されている。
Ａ、２Ｂに対して垂直となる姿勢で、両端部において軸
心り回りに回転可能に支持されている。例えばフェルト
で作られたクリーナー３はマウント４に接着固定されワ
ークロールＩＡに押圧されている。マウント４は第１図
のようにその中心線Ｎをワークロール１の軸心りに対し
て角度θの交差角をもってサイドプレート２Ａ、２Ｂに
固定されている。
次に、上記実施例のクリーニング装置１１７についての
動作を第４図を参照して説明する。
動作を第４図を参照して説明する。
顕色紙１１２の圧力定着装置１１３までの搬送量が不十
分であった場合や、マイクロカプセル紙１０６の幅が顕
色紙１１２の幅よりも広い場合、ワークロールＩＡがマ
イクロカプセル紙１０６の余白部分を直接圧接してしま
うため、ワークロルＩＡにマイクロカプセルの破片７が
強固に付着する。ワークロールＩＡに強固に付着したマ
イクロカプセルの破片７はワークロールＩＡの回転に伴
ってクリーナー３の位置まで移動し押圧されたクリーナ
ー３によって付着せしめられ、ワークロール表面が清掃
される。
分であった場合や、マイクロカプセル紙１０６の幅が顕
色紙１１２の幅よりも広い場合、ワークロールＩＡがマ
イクロカプセル紙１０６の余白部分を直接圧接してしま
うため、ワークロルＩＡにマイクロカプセルの破片７が
強固に付着する。ワークロールＩＡに強固に付着したマ
イクロカプセルの破片７はワークロールＩＡの回転に伴
ってクリーナー３の位置まで移動し押圧されたクリーナ
ー３によって付着せしめられ、ワークロール表面が清掃
される。
また、マウント４は第１図のようにその両端をサイドプ
レート２Ａ、２Ｂに支持された状態でワークロールＩＡ
から強い分布荷重を受けているため中央部かワークロー
ルＩＡから離れる方向にたわむ。そのためマウント４の
中心線ＮがワークロールＩＡの軸心りとが平行な場合、
中央部において隙間が発生し清掃が不十分になってしま
う。それにたいして、本発明では、マウント４が両端を
サイドプレート２Ａ、２Ｂに支持されていて、マウント
４の中心線ＮがワークロールＩＡの軸心りとある角度θ
の交差角をもって取り付けられているため、中央部にお
いて隙間が発生せず、ワークロールＩＡとクリーナー３
との間の圧力分布が第５図の様に均一となり、ワークロ
ールＩＡに強固に付着したマイクロカプセルの破片７を
万遍無く清掃することができる。
レート２Ａ、２Ｂに支持された状態でワークロールＩＡ
から強い分布荷重を受けているため中央部かワークロー
ルＩＡから離れる方向にたわむ。そのためマウント４の
中心線ＮがワークロールＩＡの軸心りとが平行な場合、
中央部において隙間が発生し清掃が不十分になってしま
う。それにたいして、本発明では、マウント４が両端を
サイドプレート２Ａ、２Ｂに支持されていて、マウント
４の中心線ＮがワークロールＩＡの軸心りとある角度θ
の交差角をもって取り付けられているため、中央部にお
いて隙間が発生せず、ワークロールＩＡとクリーナー３
との間の圧力分布が第５図の様に均一となり、ワークロ
ールＩＡに強固に付着したマイクロカプセルの破片７を
万遍無く清掃することができる。
［発明の効果］
以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、第１図のようにマウント４はその軸心Ｎをワークロー
ルＩＡの軸心りに対して角度θの交差角をもってサイド
プレート２Ａ、２Ｂに固定されているため、第６図の様
にワークロールＩＡの長手方向の中央部の圧力を高める
ことができるためワークロールＩＡに強固に付着したマ
イクロカプセルの破片７を安価で簡易な構成で万遍無く
清掃することができる。
、第１図のようにマウント４はその軸心Ｎをワークロー
ルＩＡの軸心りに対して角度θの交差角をもってサイド
プレート２Ａ、２Ｂに固定されているため、第６図の様
にワークロールＩＡの長手方向の中央部の圧力を高める
ことができるためワークロールＩＡに強固に付着したマ
イクロカプセルの破片７を安価で簡易な構成で万遍無く
清掃することができる。
第１図から第５図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第１図は圧力定着装置の平面図であり、第２
図は画像形成装置の構成図であり、第３図は第１図に示
す圧力定着装置の正面図であり、第４図は圧力定着装置
におけるクリーニング動作を示す断面図であり、第５図
は本発明のクリーナーがローラーに対して加圧されてい
る圧力分布図であり、第６図は従来のクリーニング機構
を示した正面図である。 図中、ＩＡはワークロール、３はクリーナ１０６はマイ
クロカプセル紙である。
すもので、第１図は圧力定着装置の平面図であり、第２
図は画像形成装置の構成図であり、第３図は第１図に示
す圧力定着装置の正面図であり、第４図は圧力定着装置
におけるクリーニング動作を示す断面図であり、第５図
は本発明のクリーナーがローラーに対して加圧されてい
る圧力分布図であり、第６図は従来のクリーニング機構
を示した正面図である。 図中、ＩＡはワークロール、３はクリーナ１０６はマイ
クロカプセル紙である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、平行な位置にある一対の側板に回動可能に取り付け
られた一対の加圧ローラー間に記録紙を通して加圧する
圧力定着装置において、少なくとも一方のロールに円筒
側面で接触し、前記一対の側板に支持され、前記一対の
ロール軸に対してスキューを有するように取り付けられ
た長板状のクリーニング部材を有することを特徴とする
圧力定着装置。 ２、請求項第１項記載のものにおいて、前記記録紙が感
光感圧マイクロカプセル紙と顕色紙とを重ね合わせたも
のであることを特徴とする圧力定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19957690A JPH0486661A (ja) | 1990-07-28 | 1990-07-28 | 圧力定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19957690A JPH0486661A (ja) | 1990-07-28 | 1990-07-28 | 圧力定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0486661A true JPH0486661A (ja) | 1992-03-19 |
Family
ID=16410135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19957690A Pending JPH0486661A (ja) | 1990-07-28 | 1990-07-28 | 圧力定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0486661A (ja) |
-
1990
- 1990-07-28 JP JP19957690A patent/JPH0486661A/ja active Pending
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