JPH048683B2 - - Google Patents
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- JPH048683B2 JPH048683B2 JP58202325A JP20232583A JPH048683B2 JP H048683 B2 JPH048683 B2 JP H048683B2 JP 58202325 A JP58202325 A JP 58202325A JP 20232583 A JP20232583 A JP 20232583A JP H048683 B2 JPH048683 B2 JP H048683B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C15/00—Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K7/00—Plants in which the working fluid is used in a jet only, i.e. the plants not having a turbine or other engine driving a compressor or a ducted fan; Control thereof
- F02K7/02—Plants in which the working fluid is used in a jet only, i.e. the plants not having a turbine or other engine driving a compressor or a ducted fan; Control thereof the jet being intermittent, i.e. pulse-jet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R7/00—Intermittent or explosive combustion chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は燃焼室内に空気と燃料との混合気が
間欠的に供給され、爆発燃焼がパルス的に繰り返
されるパルス燃焼装置に関する。
間欠的に供給され、爆発燃焼がパルス的に繰り返
されるパルス燃焼装置に関する。
第１図はパルス燃焼装置全体の概略構成を示す
もので、１は燃焼室、２はこの燃焼室１の上流側
に配設された円筒状の混合室である。この混合室
２には空気供給管３および燃料供給管４の各一端
がそれぞれ連結されている。また、空気供給管３
には給気マフラ５および空気フラツパバルブ６等
を介して空気が供給されるようになつている。さ
らに、燃料供給管４には燃料フラツパバルブ８等
を介して燃料ガスが供給されるようになつてい
る。そして、空気供給管３および燃料供給管４を
介して混合室２内に導入された空気および燃料ガ
スはこの混合室２内で混合され、燃焼室１内で爆
発燃焼されるようになつている。この場合、始動
時には図示しない送風フアンによつて空気供給管
３内に空気が供給されるとともに、混合室２内で
混合された空気と燃料ガスとの混合気は点火プラ
グ（点火装置）９によつて着火され、燃焼室１内
で爆発燃焼されるようになつている。そして、始
動後は燃焼室１内の混合気の爆発圧力によつて空
気フラツパバルブ６および燃料フラツパバルブ８
が間欠的に開閉操作され、空気および燃料が間欠
的に供給されるとともに、燃焼室１内の高温状態
の残留ガスや内壁部等との接触によつて燃焼室１
内に供給された混合気が着火され、爆発燃焼がパ
ルス的に繰り返されるようになつている。また、
燃焼室１には尾管１０が連結されている。そし
て、燃焼室１内の排気ガスは尾管１０からデカツ
プラ１１、熱交換器１２および排気マフラ１３を
介して外部に排出されるようになつている。な
お、１４は燃焼室１内の着火状態を検出するフレ
ームロツドである。
もので、１は燃焼室、２はこの燃焼室１の上流側
に配設された円筒状の混合室である。この混合室
２には空気供給管３および燃料供給管４の各一端
がそれぞれ連結されている。また、空気供給管３
には給気マフラ５および空気フラツパバルブ６等
を介して空気が供給されるようになつている。さ
らに、燃料供給管４には燃料フラツパバルブ８等
を介して燃料ガスが供給されるようになつてい
る。そして、空気供給管３および燃料供給管４を
介して混合室２内に導入された空気および燃料ガ
スはこの混合室２内で混合され、燃焼室１内で爆
発燃焼されるようになつている。この場合、始動
時には図示しない送風フアンによつて空気供給管
３内に空気が供給されるとともに、混合室２内で
混合された空気と燃料ガスとの混合気は点火プラ
グ（点火装置）９によつて着火され、燃焼室１内
で爆発燃焼されるようになつている。そして、始
動後は燃焼室１内の混合気の爆発圧力によつて空
気フラツパバルブ６および燃料フラツパバルブ８
が間欠的に開閉操作され、空気および燃料が間欠
的に供給されるとともに、燃焼室１内の高温状態
の残留ガスや内壁部等との接触によつて燃焼室１
内に供給された混合気が着火され、爆発燃焼がパ
ルス的に繰り返されるようになつている。また、
燃焼室１には尾管１０が連結されている。そし
て、燃焼室１内の排気ガスは尾管１０からデカツ
プラ１１、熱交換器１２および排気マフラ１３を
介して外部に排出されるようになつている。な
お、１４は燃焼室１内の着火状態を検出するフレ
ームロツドである。
ところで、この種のパルス燃焼装置ではパルス
燃焼を安定にかつ良好な状態で行なわせるには空
気供給管３および燃料供給管４から混合室２内に
導入された空気と燃料ガスとを迅速に混合させる
必要がある。しかしながら、上記従来構成のもの
にあつては第２図に示すように混合室２の中心線
に対し空気供給管３および燃料供給管４が互いに
直角方向に連結されており、混合室２内に導入さ
れた空気流および燃料ガス流は略直交する状態で
当たり、混合されるようになつていたので、空気
と燃料ガスとの混合が局部的に不均一になり、混
合状態が悪くなるとともに、始動着火時に点火プ
ラグ９によつて混合気に着火できなくなるおそれ
もあつた。また、空気供給管３および燃料供給管
４から混合室２内に導入された空気および燃料ガ
スは混合室２の内壁面に略垂直に当たるので、混
合室２内への流入抵抗が大きくなり、空気および
燃料ガスの供給を円滑に行なえない問題もあつ
た。そのため、特に水素系燃料のように燃焼速度
が比較的速い燃料の場合には燃焼特性が悪くなり
易く、パルス発振が不安定になるおそれがあつ
た。
燃焼を安定にかつ良好な状態で行なわせるには空
気供給管３および燃料供給管４から混合室２内に
導入された空気と燃料ガスとを迅速に混合させる
必要がある。しかしながら、上記従来構成のもの
にあつては第２図に示すように混合室２の中心線
に対し空気供給管３および燃料供給管４が互いに
直角方向に連結されており、混合室２内に導入さ
れた空気流および燃料ガス流は略直交する状態で
当たり、混合されるようになつていたので、空気
と燃料ガスとの混合が局部的に不均一になり、混
合状態が悪くなるとともに、始動着火時に点火プ
ラグ９によつて混合気に着火できなくなるおそれ
もあつた。また、空気供給管３および燃料供給管
４から混合室２内に導入された空気および燃料ガ
スは混合室２の内壁面に略垂直に当たるので、混
合室２内への流入抵抗が大きくなり、空気および
燃料ガスの供給を円滑に行なえない問題もあつ
た。そのため、特に水素系燃料のように燃焼速度
が比較的速い燃料の場合には燃焼特性が悪くなり
易く、パルス発振が不安定になるおそれがあつ
た。
この発明は混合室内に導入された空気と燃料ガ
スとの混合状態を改善することができ、始動着火
を確実に行なうことができるとともに、混合室内
への空気および燃焼ガスの供給を円滑化すること
ができ、燃焼特性の向上およびパルス発振の安定
化が図れるパルス燃焼装置を提供することにあ
る。
スとの混合状態を改善することができ、始動着火
を確実に行なうことができるとともに、混合室内
への空気および燃焼ガスの供給を円滑化すること
ができ、燃焼特性の向上およびパルス発振の安定
化が図れるパルス燃焼装置を提供することにあ
る。
円周状の混合室の略円周方向に沿つて傾けた状
態で空気供給管を連結し、かつこの空気供給管か
ら混合室内に導入される空気によつて混合室内に
形成される渦流の旋回方向と対向する方向に向け
て前記混合室の略円周方向に沿つて傾けた状態で
燃料供給管を連結するとともに、混合室内壁面に
おける少なくとも空気供給管の空気噴出口または
燃料供給管の燃料噴出口の何れか一方の周縁部に
乱流形成用の突起を設け、混合室内に導入される
燃料を混合室の中心方向側へ導くようにしたもの
である。
態で空気供給管を連結し、かつこの空気供給管か
ら混合室内に導入される空気によつて混合室内に
形成される渦流の旋回方向と対向する方向に向け
て前記混合室の略円周方向に沿つて傾けた状態で
燃料供給管を連結するとともに、混合室内壁面に
おける少なくとも空気供給管の空気噴出口または
燃料供給管の燃料噴出口の何れか一方の周縁部に
乱流形成用の突起を設け、混合室内に導入される
燃料を混合室の中心方向側へ導くようにしたもの
である。
第３図乃至第１１図はこの発明の一実施例を示
すものである。なお、第３図および第４図はパル
ス燃焼装置の要部構成を示すもので、２１は燃焼
室、２２は開口端側がこの燃焼室２１の上流側に
連結された有底円筒状の混合室である。また、混
合室２２の閉塞端側の周壁面には空気供給管２３
および燃料供給管２４がそれぞれ連結されてい
る。この場合、空気供給管２３は混合室２２の略
円周方向に沿つて傾けた状態で連結されており、
空気供給管２３から混合室２２内に導入された空
気は第５図中に実線矢印で示すように混合室２２
の内壁面に沿つて旋回し、混合室２２内に渦流が
形成されるようになつている。さらに、燃料供給
管２４は空気供給管２３から混合室２２内に導入
される空気によつて形成される渦流の旋回方向と
対向する方向に向けて混合室２２の略円周方向に
沿つて傾けた状態で連結されている。また、この
混合室２２の内壁面における空気供給管２３の空
気噴出口および燃料供給管２４の燃料噴出口の周
縁部には第３図および第６図に示す直線状の乱流
形成用の突起２５，２６がそれぞれ設けられてい
る。空気供給管２３側の突起２５は空気噴出口の
燃料供給管２４側端縁部に沿つて形成されている
とともに、燃料供給管２４側の突起２６は燃料噴
出口の空気供給管２３側端縁部に沿つて形成され
ている。さらに、混合室２２の周壁面には始動時
着火用の点火プラグ（点火装置）２７および着火
状態検出用のフレームロツド２８がそれぞれ装着
されている。この点火プラグ２７は第３図に示す
ように混合室２２の周方向に対し、空気供給管２
３から噴出される空気流と燃料供給管２４から噴
出される燃料ガス流との交点位置、すなわち空気
供給管２３からの空気噴出方向Ａと燃料供給管２
４からの燃料噴出方向Ｂとの交点位置である第１
の限界位置ａから燃料供給管２４からの燃料ガス
噴射位置である第２の限界位置ｂまでの範囲内
で、かつ第４図に示すように混合室２２の中心線
Ｏ方向に対し、燃料供給管２４からの燃料ガス噴
射位置ｂと燃料室２１との連結位置ｄとの間の距
離Ｌの1/3以上下流側（距離ｌ）の取付範囲内の
適宜の位置ｅに配設されている。また、前記フレ
ームロツド２８は混合室２２の周壁面上の点火プ
ラグ２７と同一円周上で、空気供給管２３と燃料
供給管２４との間と対応する位置に配設されてい
る。
すものである。なお、第３図および第４図はパル
ス燃焼装置の要部構成を示すもので、２１は燃焼
室、２２は開口端側がこの燃焼室２１の上流側に
連結された有底円筒状の混合室である。また、混
合室２２の閉塞端側の周壁面には空気供給管２３
および燃料供給管２４がそれぞれ連結されてい
る。この場合、空気供給管２３は混合室２２の略
円周方向に沿つて傾けた状態で連結されており、
空気供給管２３から混合室２２内に導入された空
気は第５図中に実線矢印で示すように混合室２２
の内壁面に沿つて旋回し、混合室２２内に渦流が
形成されるようになつている。さらに、燃料供給
管２４は空気供給管２３から混合室２２内に導入
される空気によつて形成される渦流の旋回方向と
対向する方向に向けて混合室２２の略円周方向に
沿つて傾けた状態で連結されている。また、この
混合室２２の内壁面における空気供給管２３の空
気噴出口および燃料供給管２４の燃料噴出口の周
縁部には第３図および第６図に示す直線状の乱流
形成用の突起２５，２６がそれぞれ設けられてい
る。空気供給管２３側の突起２５は空気噴出口の
燃料供給管２４側端縁部に沿つて形成されている
とともに、燃料供給管２４側の突起２６は燃料噴
出口の空気供給管２３側端縁部に沿つて形成され
ている。さらに、混合室２２の周壁面には始動時
着火用の点火プラグ（点火装置）２７および着火
状態検出用のフレームロツド２８がそれぞれ装着
されている。この点火プラグ２７は第３図に示す
ように混合室２２の周方向に対し、空気供給管２
３から噴出される空気流と燃料供給管２４から噴
出される燃料ガス流との交点位置、すなわち空気
供給管２３からの空気噴出方向Ａと燃料供給管２
４からの燃料噴出方向Ｂとの交点位置である第１
の限界位置ａから燃料供給管２４からの燃料ガス
噴射位置である第２の限界位置ｂまでの範囲内
で、かつ第４図に示すように混合室２２の中心線
Ｏ方向に対し、燃料供給管２４からの燃料ガス噴
射位置ｂと燃料室２１との連結位置ｄとの間の距
離Ｌの1/3以上下流側（距離ｌ）の取付範囲内の
適宜の位置ｅに配設されている。また、前記フレ
ームロツド２８は混合室２２の周壁面上の点火プ
ラグ２７と同一円周上で、空気供給管２３と燃料
供給管２４との間と対応する位置に配設されてい
る。
そこで、上記構成のものにあつては、空気供給
管２３は混合室２２の略円周方向に沿つて傾けた
状態で連結されており、空気供給管２３から混合
室２２内に導入された空気によつて第５図中で時
計回り方向に旋回する渦流が形成される。さら
に、燃料供給管２４は空気流によつて混合室２２
内に形成される渦流の旋回方向と対向する方向に
向けて混合室２２の略円周方向に沿つて傾けた状
態で連結されており、燃料供給管２４から混合室
２２内に導入された燃料ガスは混合室２２内を反
時計回り方向に旋回するが、空気供給管２３から
混合室２２内に導入される空気の流入量の方が燃
料供給管２４から混合室２２内に導入される燃料
ガスの流入量よりも大きいので、第５図中に点線
矢印で示すように空気流によつて燃料ガスの流れ
の方向が空気流の旋回方向に押し曲げられ、空気
と燃料ガスとの混合気によつて第５図中に示すよ
うに混合室２２の中心線Ｏ位置から燃料供給管２
４からの燃料ガス噴出位置ｂ側に距離ｍだけ若干
偏位した偏位位置ｆを中心として時計回り方向に
旋回する渦流が形成される。そのため、混合室２
２内の渦流によつて空気と燃料の混合を促進する
ことができるので、空気と燃料との混合状態を改
善することができ、始動着火の確実性を高めるこ
とができる。さらに、空気供給管２３および燃料
供給管２４から混合室２２内に導入された空気お
よび燃料ガスの流入抵抗も従来に比べて小さくな
るので、空気および燃料の供給を円滑に行なうこ
とができる。そのため、第７図中に実線の特性曲
線で示すように同図中に点線の特性曲線で示す従
来構成の場合に比べて燃焼特性の向上が図れ、パ
ルス発振の安定化を図ることができる。また、混
合室２２の内壁面には空気供給管２３の空気噴出
口および燃料供給管２４の燃料噴出口の周縁部に
は乱流形成用の突起２５，２６が形成されている
ので、これらの突起２５，２６が設けられていな
い場合のように燃料供給管２４から混合室２２内
に噴出された燃料ガスが混合室２２の内壁面に沿
つて空気噴出口側に引張られることを防止するこ
とができ、燃料供給管２４から噴出された燃料ガ
スを混合室２２の中心方向側へ導くことができ
る。そのため、これらの突起２５，２６が設けら
れていない場合のように燃料ガスと空気との混合
状態が悪くなり、燃焼状態が不均一になることを
防止することができ、空気と燃料との混合状態を
一層良くすることができる。なお、第８図ａに示
すように突起が設けられていない場合と同図中ｂ
〜ｆに示す各種の形状の突起が設けられた場合と
の燃焼状態の比較は第９図に示すようになつてい
る。この第９図からも明らかなように各種の突起
が設けられている場合は突起が設けられていない
場合に比べてCO値が低く、パルス発振の安定性
も優れていることがわかる。また、混合室２２内
の混合気の渦流は混合室２２の中心線Ｏから若干
燃料ガス噴出位置ｂ側に偏位した偏位位置ｆを中
心として旋回するとともに、空気および燃料の噴
出位置よりも下流側（燃焼室２１側）で形成され
ることがわかつた。なお、第１０図は混合室２２
の周方向の各点火位置（ｇは空気噴出位置であ
る。）における点火率（％）、第１１図は混合室２
２の中心線Ｏ方向の各点火位置における点火率
（％）をそれぞれ調べた実験結果を示すものであ
る。したがつて、これらの第１０図および第１１
図からも明らかなように点火プラグ２７の取付位
置を前述した取付範囲内の適宜の位置ｅに配置す
ることにより、パルス燃焼装置の始動時における
混合室２２内の混合気の着火を一層確実に行なう
ことができる。
管２３は混合室２２の略円周方向に沿つて傾けた
状態で連結されており、空気供給管２３から混合
室２２内に導入された空気によつて第５図中で時
計回り方向に旋回する渦流が形成される。さら
に、燃料供給管２４は空気流によつて混合室２２
内に形成される渦流の旋回方向と対向する方向に
向けて混合室２２の略円周方向に沿つて傾けた状
態で連結されており、燃料供給管２４から混合室
２２内に導入された燃料ガスは混合室２２内を反
時計回り方向に旋回するが、空気供給管２３から
混合室２２内に導入される空気の流入量の方が燃
料供給管２４から混合室２２内に導入される燃料
ガスの流入量よりも大きいので、第５図中に点線
矢印で示すように空気流によつて燃料ガスの流れ
の方向が空気流の旋回方向に押し曲げられ、空気
と燃料ガスとの混合気によつて第５図中に示すよ
うに混合室２２の中心線Ｏ位置から燃料供給管２
４からの燃料ガス噴出位置ｂ側に距離ｍだけ若干
偏位した偏位位置ｆを中心として時計回り方向に
旋回する渦流が形成される。そのため、混合室２
２内の渦流によつて空気と燃料の混合を促進する
ことができるので、空気と燃料との混合状態を改
善することができ、始動着火の確実性を高めるこ
とができる。さらに、空気供給管２３および燃料
供給管２４から混合室２２内に導入された空気お
よび燃料ガスの流入抵抗も従来に比べて小さくな
るので、空気および燃料の供給を円滑に行なうこ
とができる。そのため、第７図中に実線の特性曲
線で示すように同図中に点線の特性曲線で示す従
来構成の場合に比べて燃焼特性の向上が図れ、パ
ルス発振の安定化を図ることができる。また、混
合室２２の内壁面には空気供給管２３の空気噴出
口および燃料供給管２４の燃料噴出口の周縁部に
は乱流形成用の突起２５，２６が形成されている
ので、これらの突起２５，２６が設けられていな
い場合のように燃料供給管２４から混合室２２内
に噴出された燃料ガスが混合室２２の内壁面に沿
つて空気噴出口側に引張られることを防止するこ
とができ、燃料供給管２４から噴出された燃料ガ
スを混合室２２の中心方向側へ導くことができ
る。そのため、これらの突起２５，２６が設けら
れていない場合のように燃料ガスと空気との混合
状態が悪くなり、燃焼状態が不均一になることを
防止することができ、空気と燃料との混合状態を
一層良くすることができる。なお、第８図ａに示
すように突起が設けられていない場合と同図中ｂ
〜ｆに示す各種の形状の突起が設けられた場合と
の燃焼状態の比較は第９図に示すようになつてい
る。この第９図からも明らかなように各種の突起
が設けられている場合は突起が設けられていない
場合に比べてCO値が低く、パルス発振の安定性
も優れていることがわかる。また、混合室２２内
の混合気の渦流は混合室２２の中心線Ｏから若干
燃料ガス噴出位置ｂ側に偏位した偏位位置ｆを中
心として旋回するとともに、空気および燃料の噴
出位置よりも下流側（燃焼室２１側）で形成され
ることがわかつた。なお、第１０図は混合室２２
の周方向の各点火位置（ｇは空気噴出位置であ
る。）における点火率（％）、第１１図は混合室２
２の中心線Ｏ方向の各点火位置における点火率
（％）をそれぞれ調べた実験結果を示すものであ
る。したがつて、これらの第１０図および第１１
図からも明らかなように点火プラグ２７の取付位
置を前述した取付範囲内の適宜の位置ｅに配置す
ることにより、パルス燃焼装置の始動時における
混合室２２内の混合気の着火を一層確実に行なう
ことができる。
なお、この発明は上記実施例に限定されるもの
ではない。例えば、第１２図に示すように空気供
給管２３側の空気噴出口と燃料供給管２４側の燃
料噴出口との両端縁部間を連結する円弧状の突起
３１を設けてもよい。また、第１３図に示すよう
に空気供給管２３の空気噴出口および燃料供給管
２４の燃料噴出口の両側の端縁部にそれぞれ対向
状態で１対の直線状の突起３２ａ，３２ｂおよび
３３ａ，３３ｂをそれぞれ設けてもよい。さら
に、第１４図に示すように空気供給管２３および
燃料供給管２４の先端部を混合室２２内に突出さ
せ、これらの突出部３４，３５によつて突起を形
成してもよい。また、空気供給管２３および燃料
供給管２４の各噴出口の端縁部全体に配置された
リング状の突起を設けてもよい。さらに、これら
の突起は空気供給管２３または燃料供給管２４の
何れか一方に設けてもよい。
ではない。例えば、第１２図に示すように空気供
給管２３側の空気噴出口と燃料供給管２４側の燃
料噴出口との両端縁部間を連結する円弧状の突起
３１を設けてもよい。また、第１３図に示すよう
に空気供給管２３の空気噴出口および燃料供給管
２４の燃料噴出口の両側の端縁部にそれぞれ対向
状態で１対の直線状の突起３２ａ，３２ｂおよび
３３ａ，３３ｂをそれぞれ設けてもよい。さら
に、第１４図に示すように空気供給管２３および
燃料供給管２４の先端部を混合室２２内に突出さ
せ、これらの突出部３４，３５によつて突起を形
成してもよい。また、空気供給管２３および燃料
供給管２４の各噴出口の端縁部全体に配置された
リング状の突起を設けてもよい。さらに、これら
の突起は空気供給管２３または燃料供給管２４の
何れか一方に設けてもよい。
〔発明の効果〕
この発明によれば、円筒状の混合室の略円周方
向に沿つて傾けた状態で空気供給管を連結し、か
つ混合室内の空気流の旋回方向と対向する方向に
向けてこの混合室の略円周方向に沿つて傾けた状
態で燃料供給管を連結するとともに、混合室内壁
面における少なくとも空気供給管の空気噴出口ま
たは燃料供給管の燃料噴出口の何れか一方の周縁
部に乱流形成用の突起を設けたので、混合室内に
導入された空気と燃料ガスとの混合状態を改善す
ることができ、始動着火の確実性を高めることが
できるとともに、空気および燃料の供給を円滑化
して、燃焼特性の向上およびパルス発振の安定化
を図ることができる。
向に沿つて傾けた状態で空気供給管を連結し、か
つ混合室内の空気流の旋回方向と対向する方向に
向けてこの混合室の略円周方向に沿つて傾けた状
態で燃料供給管を連結するとともに、混合室内壁
面における少なくとも空気供給管の空気噴出口ま
たは燃料供給管の燃料噴出口の何れか一方の周縁
部に乱流形成用の突起を設けたので、混合室内に
導入された空気と燃料ガスとの混合状態を改善す
ることができ、始動着火の確実性を高めることが
できるとともに、空気および燃料の供給を円滑化
して、燃焼特性の向上およびパルス発振の安定化
を図ることができる。
第１図はパルス燃焼装置全体の概略構成図、第
２図は従来例の要部を示す横断面図、第３図乃至
第１１図はこの発明の一実施例を示すもので、第
３図は混合室の横断面図、第４図は同側面図、第
５図は混合室内の渦流の状態を示す横断面図、第
６図は突起の配設状態を一部切欠して示す側面
図、第７図は燃焼量とCO／CO2との関係を示す
燃焼特性図、第８図ａ乃至ｆはそれぞれ異なる混
合室の横断面図、第９図は燃焼量とCO，O2，
CO2との関係を示す燃焼特性図、第１０図は混合
室の周方向各位置の点火率を示す関係図、第１１
図は混合室の中心線方向各位置の点火率を示す関
係図、第１２図乃至第１４図はそれぞれ異なる別
の実施例を示す横断面図である。 ２１……燃焼室、２２……混合室、２３……空
気供給管、２４……燃料供給管、２５，２６，３
１，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ……突起、
３４，３５……突出部（突起）。
２図は従来例の要部を示す横断面図、第３図乃至
第１１図はこの発明の一実施例を示すもので、第
３図は混合室の横断面図、第４図は同側面図、第
５図は混合室内の渦流の状態を示す横断面図、第
６図は突起の配設状態を一部切欠して示す側面
図、第７図は燃焼量とCO／CO2との関係を示す
燃焼特性図、第８図ａ乃至ｆはそれぞれ異なる混
合室の横断面図、第９図は燃焼量とCO，O2，
CO2との関係を示す燃焼特性図、第１０図は混合
室の周方向各位置の点火率を示す関係図、第１１
図は混合室の中心線方向各位置の点火率を示す関
係図、第１２図乃至第１４図はそれぞれ異なる別
の実施例を示す横断面図である。 ２１……燃焼室、２２……混合室、２３……空
気供給管、２４……燃料供給管、２５，２６，３
１，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ……突起、
３４，３５……突出部（突起）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 燃焼室の上流側に円筒状の混合室が配設され
るとともに、この混合室に空気供給管および燃料
供給管がそれぞれ連結され、これらの空気供給管
および燃料供給管を介して空気および燃料が前記
混合室内にそれぞれ間欠的に導入されて混合さ
れ、前記燃焼室内で間欠的に爆発燃焼されるパル
ス燃焼装置において、前記混合室の略円周方向に
沿つて前記空気供給管を傾けた状態で連結し、か
つ前記空気供給管から前記混合室内に導入される
空気によつて前記混合室内に形成される渦流の旋
回方向と対向する方向に向けて前記混合室の略円
周方向に沿つて傾けた状態で前記燃料供給管を連
結するとともに、前記混合室内壁面における少な
くとも前記空気供給管の空気噴出口または前記燃
料供給管の燃料噴出口の何れか一方の周縁部に前
記燃料供給管から噴出された燃料を前記混合室の
中心方向側へ導く乱流形成用の突起を設けたこと
を特徴とするパルス燃焼装置。 ２ 混合室はその周方向に対し、空気供給管から
噴出される空気流と燃料供給管から噴出される燃
料ガス流との交点位置と対応する第１の限界位置
から前記燃料供給管からの燃料ガス噴出位置であ
る第２の限界位置までの範囲内で、かつその中心
線方向に対し、前記燃料供給管からの燃料ガス噴
出位置と燃焼室との連結位置との間の距離の1/3
以上下流側の取付範囲内に始動時着火用の点火装
置が配設されたものであることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載のパルス燃焼装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58202325A JPS6093211A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | パルス燃焼装置 |
| EP84110025A EP0139987B1 (en) | 1983-10-28 | 1984-08-22 | Pulse combustor |
| DE8484110025T DE3475562D1 (en) | 1983-10-28 | 1984-08-22 | Pulse combustor |
| US06/643,384 US4642046A (en) | 1983-10-28 | 1984-08-23 | Pulse combustor |
| CA000462262A CA1225920A (en) | 1983-10-28 | 1984-08-31 | Pulse combustor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58202325A JPS6093211A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | パルス燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093211A JPS6093211A (ja) | 1985-05-25 |
| JPH048683B2 true JPH048683B2 (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=16455678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58202325A Granted JPS6093211A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | パルス燃焼装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4642046A (ja) |
| EP (1) | EP0139987B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6093211A (ja) |
| CA (1) | CA1225920A (ja) |
| DE (1) | DE3475562D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01310204A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-14 | Paloma Ind Ltd | パルス燃焼器の燃焼室 |
| US4926798A (en) * | 1988-08-05 | 1990-05-22 | Gas Research Institute | Process for pulse combustion |
| JP2726487B2 (ja) * | 1989-03-31 | 1998-03-11 | 株式会社東芝 | パルスバーナ |
| US4929172A (en) * | 1989-04-25 | 1990-05-29 | Georgia Tech Research Corporation | Stably operating pulse combustor and method |
| JP2512240Y2 (ja) * | 1991-11-13 | 1996-09-25 | パロマ工業株式会社 | パルス燃焼器の点火プラグ取付構造 |
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| DE4413583C1 (de) * | 1994-04-19 | 1995-05-24 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Verfahren und Verbrennungsmotor zur Erhöhung des Drehmoments eines Verbrennungsmotors |
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| RU2373459C1 (ru) * | 2008-05-13 | 2009-11-20 | Леонид Анатольевич Ярыгин | Газовая горелка |
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| EP2659107B1 (en) * | 2010-12-30 | 2019-07-24 | Rolls-Royce North American Technologies, Inc. | Engine and combustion system |
| RU2616143C2 (ru) * | 2012-10-12 | 2017-04-12 | Кинг Абдалла Юниверсити Оф Сайенс Энд Текнолоджи | Двигатель со стоячей детонационной волной |
| KR20200108282A (ko) | 2017-12-13 | 2020-09-17 | 엑스퍼넨셜 테크놀로지스 주식회사 | 회전식 유체 유동 장치 |
| US11168683B2 (en) | 2019-03-14 | 2021-11-09 | Exponential Technologies, Inc. | Pressure balancing system for a fluid pump |
| EP4286673A3 (en) * | 2019-06-09 | 2024-02-21 | Finno Energy Oy | Method of controlling deflagration combustion process in pistonless combustor |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2650472A (en) * | 1944-07-17 | 1953-09-01 | Whitworth & Co | Resonating combustion power gas generator |
| FR1039035A (fr) * | 1950-07-07 | 1953-10-05 | Alfred Karcher | Brûleur pour appareils de chauffage à gaz |
| DE970002C (de) * | 1950-07-08 | 1958-08-07 | Kaercher Fa Alfred | Brenner fuer Heizgeraete |
| US2938337A (en) * | 1957-03-18 | 1960-05-31 | Fairchild Engine & Airplane | Intermittent combustion products generator |
| US3179150A (en) * | 1962-04-30 | 1965-04-20 | Gerald D Arnold | Furnace |
| DE1276855B (de) * | 1963-02-23 | 1968-09-05 | Ludwig Huber Dipl Ing Dr Ing | Einrichtung zum Zufuehren fluessigen Brennstoffes in einen Schwingbrenner |
| US3303643A (en) * | 1965-10-22 | 1967-02-14 | Melville W Beardsley | Method and structure for supplying and confining fluid in a reaction chamber |
| US4176651A (en) * | 1976-05-06 | 1979-12-04 | Backus Devices, Incorporated | Engine combustion system |
| DE2844095C2 (de) * | 1978-10-10 | 1984-10-31 | Ludwig Dipl.-Ing. Dr.-Ing. 7000 Stuttgart Huber | Schwingfeuergerät |
| US4309977A (en) * | 1980-05-12 | 1982-01-12 | Kitchen John A | Pulse combustion apparatus |
| JPS5787518A (en) * | 1980-11-21 | 1982-06-01 | Babcock Hitachi Kk | Gas combustion furnace |
| US4479484A (en) * | 1980-12-22 | 1984-10-30 | Arkansas Patents, Inc. | Pulsing combustion |
| JPS5833026A (ja) * | 1981-08-24 | 1983-02-26 | Hitachi Ltd | パルス燃焼用火炎検知装置 |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP58202325A patent/JPS6093211A/ja active Granted
-
1984
- 1984-08-22 EP EP84110025A patent/EP0139987B1/en not_active Expired
- 1984-08-22 DE DE8484110025T patent/DE3475562D1/de not_active Expired
- 1984-08-23 US US06/643,384 patent/US4642046A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-31 CA CA000462262A patent/CA1225920A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6093211A (ja) | 1985-05-25 |
| US4642046A (en) | 1987-02-10 |
| EP0139987A3 (en) | 1987-03-18 |
| DE3475562D1 (en) | 1989-01-12 |
| EP0139987B1 (en) | 1988-12-07 |
| CA1225920A (en) | 1987-08-25 |
| EP0139987A2 (en) | 1985-05-08 |
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