JPH0487268A - 非水電解質二次電池 - Google Patents
非水電解質二次電池Info
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- JPH0487268A JPH0487268A JP2199960A JP19996090A JPH0487268A JP H0487268 A JPH0487268 A JP H0487268A JP 2199960 A JP2199960 A JP 2199960A JP 19996090 A JP19996090 A JP 19996090A JP H0487268 A JPH0487268 A JP H0487268A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、リチウムもしくはリチウムを吸蔵放出可能な
物質を負極活物質とし、リチウムイオン導電性の非水電
解質を用いる井水電解質二次電池に関するものであり、
特に王権の改良に関するものである。
物質を負極活物質とし、リチウムイオン導電性の非水電
解質を用いる井水電解質二次電池に関するものであり、
特に王権の改良に関するものである。
負極活物質としてリチウムを用いる非水電解質電池は、
高電圧、高エネルギー密度で、かつ自己放電が小さく長
期信顛性に優れる等々の利点により、−次電池としては
メモリーバックアップ用、カメラ用等の電源として既に
広く用いられている。
高電圧、高エネルギー密度で、かつ自己放電が小さく長
期信顛性に優れる等々の利点により、−次電池としては
メモリーバックアップ用、カメラ用等の電源として既に
広く用いられている。
しかしながら、近年携帯型の電子機器、通信機器等の著
しい発展6二伴い、電源としての電池に対し大電流出力
を要求する機器が多種多様に出現し、経済性と機器の小
型軽量化の観点から、再充電可能で、かつ高エネルギー
密度の二次電池が強く要望されている。このため、高エ
ネルギー密度を有する前記非水電解質電池の二次電池化
を進める研究開発が活発に行われ、一部実用化されてい
るが、エネルギー密度、充放電サイクル寿命、信顛性等
々まだまだ不十分である。
しい発展6二伴い、電源としての電池に対し大電流出力
を要求する機器が多種多様に出現し、経済性と機器の小
型軽量化の観点から、再充電可能で、かつ高エネルギー
密度の二次電池が強く要望されている。このため、高エ
ネルギー密度を有する前記非水電解質電池の二次電池化
を進める研究開発が活発に行われ、一部実用化されてい
るが、エネルギー密度、充放電サイクル寿命、信顛性等
々まだまだ不十分である。
従来、この種二次電池の正極活物質としては、TiS2
.Mo5z 、NbSe、、等の金属カルコゲン化物や
、Mn0z 、MoO3,V20SL i CaO2,
L ix Mnz 04等の金属酸化物等々多種多様の
ものが提案されている。
.Mo5z 、NbSe、、等の金属カルコゲン化物や
、Mn0z 、MoO3,V20SL i CaO2,
L ix Mnz 04等の金属酸化物等々多種多様の
ものが提案されている。
一般に、負極活物質として金属リチウムを用いる電池に
おいて、正極活物質として金属カルコゲン化物を用いた
ものは、その作動電圧が3V以下であり、その多くが2
V以下である。これに対し、正極活物質として金属酸化
物を用いたものでは3V以上の高電圧、高エネルギー密
度のものが多く、5v以上の電#電圧を必要とする前述
の機器の多くの用途においては電池を直列に接続する数
が少なくて済み機器の小型、軽量化のために特に有利で
ある。
おいて、正極活物質として金属カルコゲン化物を用いた
ものは、その作動電圧が3V以下であり、その多くが2
V以下である。これに対し、正極活物質として金属酸化
物を用いたものでは3V以上の高電圧、高エネルギー密
度のものが多く、5v以上の電#電圧を必要とする前述
の機器の多くの用途においては電池を直列に接続する数
が少なくて済み機器の小型、軽量化のために特に有利で
ある。
これらの正極活物質の中で、スピネル型構造もしくはス
ピネル類似構造を有するLiMn2004はリチウム負
極に対しで(2)弐 Lix Mnz Oa −z L +’ −
ze= L ! X−2〜jnz O4(2)
(但し、O<X≦2.−X<2≦2−x)に示す電池反
応をし、その作動電圧は 0<x−i−z<1 では約4v 1≦X+2<2 では約3V の様な高電圧を示し、充放電サイクルに依る劣化が比較
的小さく、かつ安価な材料であるという利点を有する。
ピネル類似構造を有するLiMn2004はリチウム負
極に対しで(2)弐 Lix Mnz Oa −z L +’ −
ze= L ! X−2〜jnz O4(2)
(但し、O<X≦2.−X<2≦2−x)に示す電池反
応をし、その作動電圧は 0<x−i−z<1 では約4v 1≦X+2<2 では約3V の様な高電圧を示し、充放電サイクルに依る劣化が比較
的小さく、かつ安価な材料であるという利点を有する。
スピネル型構造のL I Mn20h !よ、例えば特
開昭55−100224、特開昭58−220362及
び特開昭63−274059号公報に記載されている様
に、−Cに酸化マンガン(M n z O3、Mn30
.2Mn0.等)とリチウム塩(L12CO3,LiN
O3,LiOH等)をMn:Li=2 : 1のモル比
で混合し、800〜900° Cの温度で焼成すること
に依って合成される。
開昭55−100224、特開昭58−220362及
び特開昭63−274059号公報に記載されている様
に、−Cに酸化マンガン(M n z O3、Mn30
.2Mn0.等)とリチウム塩(L12CO3,LiN
O3,LiOH等)をMn:Li=2 : 1のモル比
で混合し、800〜900° Cの温度で焼成すること
に依って合成される。
又、L +x Mnz Oa (0< x < 1)
は、上記のLiMn20.を塩酸や硫酸等の酸に浸漬し
L iを溶解除去することに依って得られ、さら二こ、
くxく2のものは上記L IM n z Osをn−ブ
チル−リチウム溶液と反応させること等に依って得られ
る。これらのLjXMnzO4(x#1)の結晶構造は
、スピネルLiMnzOnに対しLiが不足または過剰
に入った状態であり、格子定数乙こ若干の変化があるが
、Mnと0両原子の基本的な配置構造は維持されており
、スピネル類似構造をしている。
は、上記のLiMn20.を塩酸や硫酸等の酸に浸漬し
L iを溶解除去することに依って得られ、さら二こ、
くxく2のものは上記L IM n z Osをn−ブ
チル−リチウム溶液と反応させること等に依って得られ
る。これらのLjXMnzO4(x#1)の結晶構造は
、スピネルLiMnzOnに対しLiが不足または過剰
に入った状態であり、格子定数乙こ若干の変化があるが
、Mnと0両原子の基本的な配置構造は維持されており
、スピネル類似構造をしている。
従来、この種電池の負極活物質として金属リチウムを用
いた場合には、充放電に伴い負極上にデンドライトや不
働体化合物が生成し、充放電による劣化が大きく、サイ
クル寿命が短いという問題があった。この問題を解決す
るため、負極としてリチウムと他金属との合金、Liイ
オンを結晶中に含有する層間化合物あるいは挿入化合物
、Liイオンをドープした導電性高分子等を用いること
が提案されている。しかし乍、一般に、負極活物質とし
てこの様な金属リチウム以外のL】イオンを吸蔵放出可
能な物質を用いた場合には、これらの物質の一極電位か
金属リチウムの電極電位より責であるため、電池の作動
電〒が負極活物質とLで金属リチウムを用いた場合より
かなり低下するという欠点がある。例えば、LiとA1
.ZnPb、Sn等の合金を用いる場合にはQ、2〜0
8v、炭素−リチウム層間化合物では平均約IV、Mo
O2やWO2等のLiイオン挿入化合物では0.5〜1
,5■作動電圧が低下する。
いた場合には、充放電に伴い負極上にデンドライトや不
働体化合物が生成し、充放電による劣化が大きく、サイ
クル寿命が短いという問題があった。この問題を解決す
るため、負極としてリチウムと他金属との合金、Liイ
オンを結晶中に含有する層間化合物あるいは挿入化合物
、Liイオンをドープした導電性高分子等を用いること
が提案されている。しかし乍、一般に、負極活物質とし
てこの様な金属リチウム以外のL】イオンを吸蔵放出可
能な物質を用いた場合には、これらの物質の一極電位か
金属リチウムの電極電位より責であるため、電池の作動
電〒が負極活物質とLで金属リチウムを用いた場合より
かなり低下するという欠点がある。例えば、LiとA1
.ZnPb、Sn等の合金を用いる場合にはQ、2〜0
8v、炭素−リチウム層間化合物では平均約IV、Mo
O2やWO2等のLiイオン挿入化合物では0.5〜1
,5■作動電圧が低下する。
このため、負極活物質としてこれらのLiイオンを吸蔵
放出可能な物質を用い、サイクル特性が優れ、かつ高電
圧、高エネルギー密度の二次電池を得るためには、Li
に対する電極電位がより商い正極活物質が必要である。
放出可能な物質を用い、サイクル特性が優れ、かつ高電
圧、高エネルギー密度の二次電池を得るためには、Li
に対する電極電位がより商い正極活物質が必要である。
この点に於て、LX Mn20aは、O<X+2<1の
頭載において約4Vの高電圧を存し、有望な物質である
。
頭載において約4Vの高電圧を存し、有望な物質である
。
〔発明が解決しようとする課題]
上記のような従来のL ix Mnz CLを正極活物
質とし、リチウムもしくはリチウムを吸蔵放出可能な物
質を負極活物質とする電池の正極の充放電反応は、上記
(2)弐に示す様に、放電においては負極から生成する
Liイオンが電解質中を通って正極活物質1−ixMl
−1xの結晶構造中にトープし、逆に、充電においては
正極活物5 L iX、Z M n 20 mの結晶構
造中からLiイオンが脱L−プすることに依って進行す
る。
質とし、リチウムもしくはリチウムを吸蔵放出可能な物
質を負極活物質とする電池の正極の充放電反応は、上記
(2)弐に示す様に、放電においては負極から生成する
Liイオンが電解質中を通って正極活物質1−ixMl
−1xの結晶構造中にトープし、逆に、充電においては
正極活物5 L iX、Z M n 20 mの結晶構
造中からLiイオンが脱L−プすることに依って進行す
る。
理想的には、この充放電に際してLiイオンが可逆的に
トープ、脱トープ出来る範囲、即ち充放電容量は出来る
だけ大きい方が好ましく、0≦X−2≦2であるが、上
記の様な従来の方法で作製されたLixMnz ○、を
用いた電池においては、充放電に依って可逆的SこLi
イオンがトープ、脱トープ出来る範囲は、実用的な電流
密度では、O55<x+z<1.7程度であり、有効充
放電容量が小さく、かつ電流が大きいほど小さくなると
いう問題があった。特にX+2<1の高電圧領域(Li
負極に対して約4■の作動電圧)での有効充放電容量が
理論容量の僅か35%程度と極めて小さいと言う問題が
あった。
トープ、脱トープ出来る範囲、即ち充放電容量は出来る
だけ大きい方が好ましく、0≦X−2≦2であるが、上
記の様な従来の方法で作製されたLixMnz ○、を
用いた電池においては、充放電に依って可逆的SこLi
イオンがトープ、脱トープ出来る範囲は、実用的な電流
密度では、O55<x+z<1.7程度であり、有効充
放電容量が小さく、かつ電流が大きいほど小さくなると
いう問題があった。特にX+2<1の高電圧領域(Li
負極に対して約4■の作動電圧)での有効充放電容量が
理論容量の僅か35%程度と極めて小さいと言う問題が
あった。
又、L ix Mn204結晶構造中でのLiイオンの
拡散速度か遅いため、これを正極活物質として用いた電
池の内部抵抗が大きくなり、放電時の作動電圧の低下が
大きく、充電電流を大きくできないという問題があった
。
拡散速度か遅いため、これを正極活物質として用いた電
池の内部抵抗が大きくなり、放電時の作動電圧の低下が
大きく、充電電流を大きくできないという問題があった
。
本発明は、上記の様な問題点を解決するため、この種の
電池の正極活物質として、式(1)%式%(1) で示されるスピネル型構造またはスピネル型構造のマン
ガン鉄リチウム複合酸化物を用いること、を提起するも
のである。
電池の正極活物質として、式(1)%式%(1) で示されるスピネル型構造またはスピネル型構造のマン
ガン鉄リチウム複合酸化物を用いること、を提起するも
のである。
本発明電池の正極活物質として用いられるマンガン鉄リ
チウム複合酸化物は次のようにして作製される。即ち、
Mn、Fe及びLiの各金属または各々の酸化物、水酸
化物あるいは炭酸塩、硝酸塩などの塩を所定比で混合し
、空気中または酸素を有する雰囲気中450℃以上の温
度、好ましくは600〜1000° Cの温度で加熱焼
成することに依って得られる。加熱焼成する雰囲気は使
用するMn、Fe、Li材料と焼成温度の選択によって
:よ不活性カス中・b真空中でも可能である。
チウム複合酸化物は次のようにして作製される。即ち、
Mn、Fe及びLiの各金属または各々の酸化物、水酸
化物あるいは炭酸塩、硝酸塩などの塩を所定比で混合し
、空気中または酸素を有する雰囲気中450℃以上の温
度、好ましくは600〜1000° Cの温度で加熱焼
成することに依って得られる。加熱焼成する雰囲気は使
用するMn、Fe、Li材料と焼成温度の選択によって
:よ不活性カス中・b真空中でも可能である。
カロハ時間は、1ffl帛4〜50特間で十分であり、
マー¥に800° C以上の温度では12時間以下で十
分である。又、鉄の含有量としてはO<y<2が可能で
あるが、o、l<y−=1の場合か効果が顕著であり特
に好ましい6 〔作用〕 正極活物質としてスピネル型またはスピネル類似構造の
マンガン鉄リチウム複合酸化物を用いた場合には、従来
のL j X M n z 04を用いた場合に比べ、
可逆的にLiイオンがトープ、脱トープ出来る範囲、即
ち、有効な充放電容量が著しく改善される。特に、x+
”z<lの高電位SJi域での充放電容量が著しく改善
され、理論容量(0≦X+2≦1.0)の60%以上が
可能となる。
マー¥に800° C以上の温度では12時間以下で十
分である。又、鉄の含有量としてはO<y<2が可能で
あるが、o、l<y−=1の場合か効果が顕著であり特
に好ましい6 〔作用〕 正極活物質としてスピネル型またはスピネル類似構造の
マンガン鉄リチウム複合酸化物を用いた場合には、従来
のL j X M n z 04を用いた場合に比べ、
可逆的にLiイオンがトープ、脱トープ出来る範囲、即
ち、有効な充放電容量が著しく改善される。特に、x+
”z<lの高電位SJi域での充放電容量が著しく改善
され、理論容量(0≦X+2≦1.0)の60%以上が
可能となる。
又、これを用いた電池の内部抵抗が低減するため、放電
時の作動電圧の低下が著しく改善され、かつより大電流
での充電が可能となる。
時の作動電圧の低下が著しく改善され、かつより大電流
での充電が可能となる。
この様に充放電特性が改善される原因は、必ずしも明ら
かではないが、スピ名ル型構造LiXMn204中のM
nの一部がFeと置換されることにより、またはFeが
結晶構造の隙間に含有されることにより、結晶構造中に
Feイオンか存在し、このFeイオンによる内部状態の
変化及び結晶粒子表面積の増加等によりLiイオンの拡
散が容品になるためと推定される。
かではないが、スピ名ル型構造LiXMn204中のM
nの一部がFeと置換されることにより、またはFeが
結晶構造の隙間に含有されることにより、結晶構造中に
Feイオンか存在し、このFeイオンによる内部状態の
変化及び結晶粒子表面積の増加等によりLiイオンの拡
散が容品になるためと推定される。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
第1図は、本発明の一例を示すコイン型電池の断面図で
ある。図において、1は負極端子を兼ねる負極缶であり
、外側片面をNiメツキしたステンレス鋼製の板を絞り
加工したものである。2はステンレス鋼製のネットから
成る負極集電体であり負極缶1にスポット溶接されてい
る。負極3は、所定厚みのアルミニウム板を直径15m
mに打ち抜き、負極集電体2に固着し、その上に所定厚
みのリチウムフォイルを直径14mmに打ち抜いたもの
を圧着したものである。7は外側片面をNiメツキした
ステンレス鋼製の正極缶であり、正極端子を兼ねている
。5は後述の本発明に係わる正極であり、ステンレス鋼
製のネットからなる正極集電体6と一体に加圧成形され
ている。4はポリプロピレンの多孔質フィルムからなる
セバレタであり、電解液が含浸されている。8はポリプ
ロピレンを主体とするガスケットであり、負極缶1と正
極缶7の間に介在し、正極と負極との間の電気的絶縁性
を保つと同時に、正極缶開口縁が内側に折り曲げられカ
シメられることに依って、電池内容物を密封、封止して
いる。電解質はプロピレンカーボネートとエチレンカル
ボネート及びテトラヒドロフランの体積比1:1:2混
合溶媒に六フッ化リン酸リチウムLiPFaを1モル/
l溶解したものを用いた。電池の大きさは、外径20m
m、厚さl、 6mmであった。
ある。図において、1は負極端子を兼ねる負極缶であり
、外側片面をNiメツキしたステンレス鋼製の板を絞り
加工したものである。2はステンレス鋼製のネットから
成る負極集電体であり負極缶1にスポット溶接されてい
る。負極3は、所定厚みのアルミニウム板を直径15m
mに打ち抜き、負極集電体2に固着し、その上に所定厚
みのリチウムフォイルを直径14mmに打ち抜いたもの
を圧着したものである。7は外側片面をNiメツキした
ステンレス鋼製の正極缶であり、正極端子を兼ねている
。5は後述の本発明に係わる正極であり、ステンレス鋼
製のネットからなる正極集電体6と一体に加圧成形され
ている。4はポリプロピレンの多孔質フィルムからなる
セバレタであり、電解液が含浸されている。8はポリプ
ロピレンを主体とするガスケットであり、負極缶1と正
極缶7の間に介在し、正極と負極との間の電気的絶縁性
を保つと同時に、正極缶開口縁が内側に折り曲げられカ
シメられることに依って、電池内容物を密封、封止して
いる。電解質はプロピレンカーボネートとエチレンカル
ボネート及びテトラヒドロフランの体積比1:1:2混
合溶媒に六フッ化リン酸リチウムLiPFaを1モル/
l溶解したものを用いた。電池の大きさは、外径20m
m、厚さl、 6mmであった。
正極5は次の様にして作製した。水酸化リチウムL10
Hと電解二酸化マンガンMnOx と三二酸化鉄FeZ
O3とをLi :Mn:Fe=1 : 1゜6:0.4
のモル比で乳鉢を用いて十分混合した後、この混合物を
大気中375〜850° Cの温度でそれぞれ24時間
加熱焼成し、冷却後、粒径53μm以下に粉砕整粒した
。得られた生成物を焼成温度の違いにより、以下、Kl
(375℃焼成)、K2(480° C) 、K3
(600゜C)、に4 (850° C)と略記す
る。
Hと電解二酸化マンガンMnOx と三二酸化鉄FeZ
O3とをLi :Mn:Fe=1 : 1゜6:0.4
のモル比で乳鉢を用いて十分混合した後、この混合物を
大気中375〜850° Cの温度でそれぞれ24時間
加熱焼成し、冷却後、粒径53μm以下に粉砕整粒した
。得られた生成物を焼成温度の違いにより、以下、Kl
(375℃焼成)、K2(480° C) 、K3
(600゜C)、に4 (850° C)と略記す
る。
又、比較のため、Feを含まない従来法によるスピネル
型構造のLiMntO4を次の様にして作製した。即ち
、水酸化リチウム[、ioHと電解二酸化マンガンMn
○2とをLi:Mn=1:2のモル比で混合し、この混
合物を大気中850゜Cの温度で24時間焼成し、冷却
後、粒径53μm以下に粉砕整粒した。この生成物を、
以下、K5と略記する。
型構造のLiMntO4を次の様にして作製した。即ち
、水酸化リチウム[、ioHと電解二酸化マンガンMn
○2とをLi:Mn=1:2のモル比で混合し、この混
合物を大気中850゜Cの温度で24時間焼成し、冷却
後、粒径53μm以下に粉砕整粒した。この生成物を、
以下、K5と略記する。
これらの生成物を正極活物質とし、これに導電側として
グラファイトを、結着剤として)っ素樹脂を重量比60
:35:5の割合で混合して正極合剤とし、次にこの正
極合剤をステンレス調製のネットからなる正極集電対6
と共に2ton/cm2で直径15mm厚さ0.5mm
のペレットに加圧成形した後、100”Cで10時間減
圧加熱乾燥したものを正極とした。
グラファイトを、結着剤として)っ素樹脂を重量比60
:35:5の割合で混合して正極合剤とし、次にこの正
極合剤をステンレス調製のネットからなる正極集電対6
と共に2ton/cm2で直径15mm厚さ0.5mm
のペレットに加圧成形した後、100”Cで10時間減
圧加熱乾燥したものを正極とした。
この様にして作製された電池は、室温で1週間放置エー
ジングされた後、後述の充放電試験が行われた。このエ
ージングによって、負極のりチウム−アルミニウム積層
電極は電池内で非水電解液に触れることにより十分合金
化が進行し、リチウムフォイルは実質的に全てLi−A
l合金となるため、電池電圧は、負極として金属リチウ
ムを単独で用いた場合に比べて約0.4V低下した値と
なって安定した。
ジングされた後、後述の充放電試験が行われた。このエ
ージングによって、負極のりチウム−アルミニウム積層
電極は電池内で非水電解液に触れることにより十分合金
化が進行し、リチウムフォイルは実質的に全てLi−A
l合金となるため、電池電圧は、負極として金属リチウ
ムを単独で用いた場合に比べて約0.4V低下した値と
なって安定した。
この様にして作製した電池を、以下、それぞれの使用し
た正極活物質に1〜に5に対応し、電池B1〜B5と略
記する。
た正極活物質に1〜に5に対応し、電池B1〜B5と略
記する。
第2図に、上記のようにして作製した正極活物質に1〜
に5のFeKα線を用いたX線回折図を示す。図から明
らかなように、焼成温度850゜Cのに4及びに5の回
折パターンはASTMカドNo、18−736のスピネ
ル型構造L i M n204のデータとほぼ一致して
おり、スピネル型構造を有していることが分かる。即ち
、K4はLi Mn+、a F eo、a Oa 、
K 5はL r M n z Oaのスピネル型構造を
している。一方、焼成温度が375〜600℃のに1〜
に3ではスピぶル結晶からのピークと共に、FezO,
からと推定されるピーク(例えば2θ#42.45,2
.69゜7″)及び、その他の物質からのピークも現れ
ており、スピネル型又はスピネルR4Q構造のLiXM
n t−y F e y Os とFezO,及びそ
の他のLi、Mn、Fe酸化物等が共存している状態と
考えられる。又、焼成温度が高くなる程スピネル構造か
らの回折ピークに対する他の共存物からの回折ピークが
相対的に小さくなっており、スピネル構造の結晶化が進
むと同時にL ig Mnz−y F e、0.中のF
eの量yが大きくなっていると考えられる。
に5のFeKα線を用いたX線回折図を示す。図から明
らかなように、焼成温度850゜Cのに4及びに5の回
折パターンはASTMカドNo、18−736のスピネ
ル型構造L i M n204のデータとほぼ一致して
おり、スピネル型構造を有していることが分かる。即ち
、K4はLi Mn+、a F eo、a Oa 、
K 5はL r M n z Oaのスピネル型構造を
している。一方、焼成温度が375〜600℃のに1〜
に3ではスピぶル結晶からのピークと共に、FezO,
からと推定されるピーク(例えば2θ#42.45,2
.69゜7″)及び、その他の物質からのピークも現れ
ており、スピネル型又はスピネルR4Q構造のLiXM
n t−y F e y Os とFezO,及びそ
の他のLi、Mn、Fe酸化物等が共存している状態と
考えられる。又、焼成温度が高くなる程スピネル構造か
らの回折ピークに対する他の共存物からの回折ピークが
相対的に小さくなっており、スピネル構造の結晶化が進
むと同時にL ig Mnz−y F e、0.中のF
eの量yが大きくなっていると考えられる。
これらの電池B1〜B5を1mAの定を流で、充電終止
電圧4.0V、放電終止電圧2.OVの条件で充放電サ
イクルを行ったときの2サイクル目の放電特性を第3図
に、充電特性を第4図に示した。尚、充放電サイクルは
充電からスタートした。 第3図から明らかな様に、本
発明電池82B3.84は従来電池B5に対し、放電容
量が大きい。特に、作動電圧3v以上の高電圧領域での
放電容量が大きく、充放電の可逆頭載が著しく改善され
ることが分かる。更に、全数twi域に渡って放電の作
動電圧も著しく高くなっており、電池の内部抵抗が著し
く改善され、大電流放電が容易なことが分かる。又、こ
の効果は焼成温度が高くFeがより多くスピネル構造に
含まれる程大きく、焼成温度600℃以上で特に効果が
顕著であることが分かる。
電圧4.0V、放電終止電圧2.OVの条件で充放電サ
イクルを行ったときの2サイクル目の放電特性を第3図
に、充電特性を第4図に示した。尚、充放電サイクルは
充電からスタートした。 第3図から明らかな様に、本
発明電池82B3.84は従来電池B5に対し、放電容
量が大きい。特に、作動電圧3v以上の高電圧領域での
放電容量が大きく、充放電の可逆頭載が著しく改善され
ることが分かる。更に、全数twi域に渡って放電の作
動電圧も著しく高くなっており、電池の内部抵抗が著し
く改善され、大電流放電が容易なことが分かる。又、こ
の効果は焼成温度が高くFeがより多くスピネル構造に
含まれる程大きく、焼成温度600℃以上で特に効果が
顕著であることが分かる。
一方、375℃で焼成した活物質を用いた電池B1は、
スピネル構造への転移が不十分であり、かつFeの固溶
量yが小さいためと推定されるが、作動電圧3V以上の
高電圧領域の放電容量が逆に小さくなっている。
スピネル構造への転移が不十分であり、かつFeの固溶
量yが小さいためと推定されるが、作動電圧3V以上の
高電圧領域の放電容量が逆に小さくなっている。
又、第4図から、本発明電池82〜B4は従来電池B5
に比べ、充電時の過電圧、従って内部抵抗が小さくかつ
充電容量が著しく大きいことが分かる。
に比べ、充電時の過電圧、従って内部抵抗が小さくかつ
充電容量が著しく大きいことが分かる。
尚、本実施例においては、負極としてリチうムアルミニ
ウム合金の場合のみを示したが、本発明は実施例に限定
されず、金属リチウム、リチウムとZn、Sn、Pb、
Bi等の他金属との合金、炭素やM 001 、 W
Oを等のリチウム挿入化合物等々のリチウムを吸蔵放出
可能な物質にも同様に適用できることは言うまでもない
。
ウム合金の場合のみを示したが、本発明は実施例に限定
されず、金属リチウム、リチウムとZn、Sn、Pb、
Bi等の他金属との合金、炭素やM 001 、 W
Oを等のリチウム挿入化合物等々のリチウムを吸蔵放出
可能な物質にも同様に適用できることは言うまでもない
。
又、電解質についても、実施例に限定されず、T−ブチ
ロラクトン、プロピレンカーボネート、エチレンカーボ
ネート、ブチレンカーボネート、1.2−ジメトキシエ
タン、テトラヒドロフラン、ジオキソラン、ジメチルフ
ォルムアミド等の華独又は混合溶媒に支持電解質として
L i Cl 04LiPFi 、LiBFa 、Li
CF35O*等のLiイオン解離性塩を溶解した有機電
解液、ポリエチレンオキシドやポリフォスフアゼン架橋
体等の高分子に前記Li塩を固溶させた高分子固体電解
質あるいはLizN、Li+等の無機固体電解質等々の
Liイオン導電性の非水電解質であれば良い。
ロラクトン、プロピレンカーボネート、エチレンカーボ
ネート、ブチレンカーボネート、1.2−ジメトキシエ
タン、テトラヒドロフラン、ジオキソラン、ジメチルフ
ォルムアミド等の華独又は混合溶媒に支持電解質として
L i Cl 04LiPFi 、LiBFa 、Li
CF35O*等のLiイオン解離性塩を溶解した有機電
解液、ポリエチレンオキシドやポリフォスフアゼン架橋
体等の高分子に前記Li塩を固溶させた高分子固体電解
質あるいはLizN、Li+等の無機固体電解質等々の
Liイオン導電性の非水電解質であれば良い。
以上詳述した様に、本発明は、正極活物質としてL i
xM n 2−y F e y O4で示されるスピ
ネル型又はスピネル類似構造のマンガン鉄リチウム複合
酸化物を用いることにより、非水電解質電池の充放電容
量、特にLi電掻に対し約4■の高電位領域での充放電
可能容量を著しく高め、かつ、正極活物質中へのLiイ
オンのドープ脱ドープ速度に起因する電池内部)仄抗を
著しく低減し、その結果放電時の作動電圧を高め、大電
流での充放電特性を著しく改善する等々優れた効果を有
する。
xM n 2−y F e y O4で示されるスピ
ネル型又はスピネル類似構造のマンガン鉄リチウム複合
酸化物を用いることにより、非水電解質電池の充放電容
量、特にLi電掻に対し約4■の高電位領域での充放電
可能容量を著しく高め、かつ、正極活物質中へのLiイ
オンのドープ脱ドープ速度に起因する電池内部)仄抗を
著しく低減し、その結果放電時の作動電圧を高め、大電
流での充放電特性を著しく改善する等々優れた効果を有
する。
5・・・正極
6・・・正極集電体
7 ・・正極缶
8 ・ ・
ガスケット
以 」二
出願人 セイコー電子部品株式会社
代理人 弁理士 林 敬 之 助
第1図は本発明において実施した電池の一例を示す断面
図、第2図は各種正極活物質のX線回折図、第3図及び
第4図は、それぞれ、本発明電池と従来電池の放電特性
の比較図及び充電特性の比較図である。 1・・・負極缶 2・・・負極集電体3・・
負極 4・ ・セバレータ第 図 5゜ 刀 頭 2゜ 加 刀 父 帥
図、第2図は各種正極活物質のX線回折図、第3図及び
第4図は、それぞれ、本発明電池と従来電池の放電特性
の比較図及び充電特性の比較図である。 1・・・負極缶 2・・・負極集電体3・・
負極 4・ ・セバレータ第 図 5゜ 刀 頭 2゜ 加 刀 父 帥
Claims (2)
- (1)リチウムもしくはリチウムを吸蔵放出可能な物質
を活物質とする負極と、式(1) Li_xMn_2_−_yFe_yO_4(1)(但し
、0<x、0<y<2) で示されるスピネル型構造またはスピネル類似構造のマ
ンガン鉄リチウム複合酸化物を活物質とする正極と、リ
チウムイオン導電性の非水電解質とから少なくとも成る
ことを特徴とする非水電解質二次電池。 - (2)二酸化マンガンと鉄の酸化物もしくは塩とリチウ
ム塩とを混合し、酸素を有する雰囲気中で450℃以上
の温度で熱処理して、式(1)で示されるスピネル型ま
たはスピネル類似構造のマンガン鉄リチウム複合酸化物
を得る事を特徴とする非水電解質二次電池用正極活物質
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2199960A JPH0487268A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 非水電解質二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2199960A JPH0487268A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 非水電解質二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0487268A true JPH0487268A (ja) | 1992-03-19 |
Family
ID=16416470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2199960A Pending JPH0487268A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 非水電解質二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0487268A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04233161A (ja) * | 1990-08-09 | 1992-08-21 | Varta Batterie Ag | 電気化学的二次電池 |
| JPH04233169A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解液二次電池用正極活物質の製造法 |
| US5738957A (en) * | 1995-04-26 | 1998-04-14 | Japan Storage Battery Co., Ltd. | Positive electrode active material for lithium battery |
| US6183910B1 (en) * | 1995-04-28 | 2001-02-06 | Varta Batterie Aktiengesellschaft | Electrochemical lithium secondary element |
| JP2002134110A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-10 | Sony Corp | 正極活物質の製造方法及び非水電解質電池の製造方法 |
| US6420069B2 (en) * | 1996-07-22 | 2002-07-16 | Japan Storage Bottery Co., Ltd | Positive electrode for lithium battery |
| US7452630B2 (en) * | 1993-09-02 | 2008-11-18 | Technology Finance Corporation (Proprietary) Limited | Electrochemical cell |
| WO2017119411A1 (ja) * | 2016-01-05 | 2017-07-13 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | リチウム鉄マンガン系複合酸化物 |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP2199960A patent/JPH0487268A/ja active Pending
Cited By (15)
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| JPH04233169A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解液二次電池用正極活物質の製造法 |
| US7824804B2 (en) | 1993-09-02 | 2010-11-02 | Technology Finance Corporation (Proprietary) Limited | Electrochemical cell |
| US7452630B2 (en) * | 1993-09-02 | 2008-11-18 | Technology Finance Corporation (Proprietary) Limited | Electrochemical cell |
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