JPH048749A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH048749A JPH048749A JP2111448A JP11144890A JPH048749A JP H048749 A JPH048749 A JP H048749A JP 2111448 A JP2111448 A JP 2111448A JP 11144890 A JP11144890 A JP 11144890A JP H048749 A JPH048749 A JP H048749A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- chloride resin
- resin composition
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、塩化ビニル系樹脂をベースポリマーとする
塩化ビニル系樹脂組成物に関し、特に電線、ケーブル等
の被覆材料や接続材料として好適に使用できるものであ
る。
塩化ビニル系樹脂組成物に関し、特に電線、ケーブル等
の被覆材料や接続材料として好適に使用できるものであ
る。
軟質配合の塩化ビニル樹脂組成物を、耐油性、非移行性
か要求される用途に使用する場合には、可塑剤として耐
油性、非移行性を有するポリエステル系可塑剤か採用さ
れる。
か要求される用途に使用する場合には、可塑剤として耐
油性、非移行性を有するポリエステル系可塑剤か採用さ
れる。
この塩化ビニル樹脂とポリエステル系可塑剤からなる軟
質配合の塩化ビニル樹脂組成物の安定剤としては、一般
にバリウム/亜鉛(B a / Z n )系安定剤か
使用されている。
質配合の塩化ビニル樹脂組成物の安定剤としては、一般
にバリウム/亜鉛(B a / Z n )系安定剤か
使用されている。
しかしなから、バリウム/亜鉛系安定剤の熱安定性能は
、比較的低く上記軟質組成物の熱安定性は必ずしも十分
てはなかった。また、ポリエステル系可塑剤か可燃性で
あるため、軟質組成物の難燃性も低下する不都合かあっ
た。
、比較的低く上記軟質組成物の熱安定性は必ずしも十分
てはなかった。また、ポリエステル系可塑剤か可燃性で
あるため、軟質組成物の難燃性も低下する不都合かあっ
た。
よって、この発明における課題は、塩化ビニル系樹脂と
ポリエステル系可塑剤とからなる軟質配合の塩化ビニル
系樹脂組成物に良好な熱安定性と難燃性を付与すること
にある。
ポリエステル系可塑剤とからなる軟質配合の塩化ビニル
系樹脂組成物に良好な熱安定性と難燃性を付与すること
にある。
かかる課題は、安定剤として無機鉛系安定剤を選択し、
これを塩化ビニル系樹脂100重量部に対して0.5〜
50重量部配置部ることで解決される。
これを塩化ビニル系樹脂100重量部に対して0.5〜
50重量部配置部ることで解決される。
以下、この発明の詳細な説明する。
この発明で用いられる塩化ビニル系樹脂としては、塩化
ビニル単独重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、三次元架橋塩化ビニル
樹脂、後塩素化塩化ビニル樹脂なとか挙げられ、これら
の単独または2種以上の任意の比率の混合物として使用
される。
ビニル単独重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、三次元架橋塩化ビニル
樹脂、後塩素化塩化ビニル樹脂なとか挙げられ、これら
の単独または2種以上の任意の比率の混合物として使用
される。
また、ポリエステル系可塑剤としては、分子量が100
0〜8000程度の線状ポリエステルか用いられ、コハ
ク酸、アジピン酸、アセライン酸、セバシン酸、フタル
酸なとの酸と、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、1.3−ブタンジオール、ジエチレングリコール
などの二価アルコールとから得られたポリエステルか主
に用いられる。このポリエステル系可塑剤の配合量は、
特に限定されないか、通常塩化ビニル系樹脂100重量
部に対して10〜100重量部の範囲とされる。
0〜8000程度の線状ポリエステルか用いられ、コハ
ク酸、アジピン酸、アセライン酸、セバシン酸、フタル
酸なとの酸と、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、1.3−ブタンジオール、ジエチレングリコール
などの二価アルコールとから得られたポリエステルか主
に用いられる。このポリエステル系可塑剤の配合量は、
特に限定されないか、通常塩化ビニル系樹脂100重量
部に対して10〜100重量部の範囲とされる。
また、無機鉛系安定剤としては、三塩基性硫酸鉛、二塩
基性亜リン酸鉛、塩基性ケイ酸鉛なとが用いられ、これ
らの単独または2種以上の混合物として用いられる。こ
の無機鉛系安定剤の配合量は、塩化ビニル系樹脂100
重量部に対して0.5〜50重量部の範囲とされる。配
合量か05重量部未満ては熱安定効果および難燃性向上
効果か得られず、50重量部を越えると得られる樹脂組
成物の機械的特性の低下か大きくなって不都合である。
基性亜リン酸鉛、塩基性ケイ酸鉛なとが用いられ、これ
らの単独または2種以上の混合物として用いられる。こ
の無機鉛系安定剤の配合量は、塩化ビニル系樹脂100
重量部に対して0.5〜50重量部の範囲とされる。配
合量か05重量部未満ては熱安定効果および難燃性向上
効果か得られず、50重量部を越えると得られる樹脂組
成物の機械的特性の低下か大きくなって不都合である。
本発明の塩化ビニル系樹脂組成物においては、必要に応
して、その他の安定剤、充填材、紫外線吸収剤、難燃剤
、着色剤なとの配合剤を適宜配合することかできる。
して、その他の安定剤、充填材、紫外線吸収剤、難燃剤
、着色剤なとの配合剤を適宜配合することかできる。
このような配合組成の塩化ビニル系樹脂組成物において
は、無機鉛系安定剤の使用によって、良好な熱安定性を
有すると同時に難燃性も改善される。
は、無機鉛系安定剤の使用によって、良好な熱安定性を
有すると同時に難燃性も改善される。
以下、具体例を示して作用効果を明確にする。
第1表に示す配合組成の塩化ビニル系樹脂組成物を押出
成形して、厚さ2mmのンート状の試験片を作成した。
成形して、厚さ2mmのンート状の試験片を作成した。
この試験片について、引張り強さ、酸素指数(○、I)
および熱安定性について評価した。熱安定性は、試験片
を温度180°Cの加熱炉中に10分間放置したのち、
試験片の着色を観察し、着色かはとんと認められなかっ
たものを○とし、若干着色か認められるものを△とし、
着色か激しいものを×として表示した。
および熱安定性について評価した。熱安定性は、試験片
を温度180°Cの加熱炉中に10分間放置したのち、
試験片の着色を観察し、着色かはとんと認められなかっ
たものを○とし、若干着色か認められるものを△とし、
着色か激しいものを×として表示した。
結果を第1表に併せて示す。
第1表
(以 下 余 白)
第1表の結果から明らかなように、この発明の塩化ビニ
ル系樹脂組成物は、熱安定性か良く、しかも難燃性も向
上することかわかる。
ル系樹脂組成物は、熱安定性か良く、しかも難燃性も向
上することかわかる。
以上説明したように、この発明の塩化ビニル系樹脂組成
物は、塩化ビニル系樹脂とポリエステル系可塑剤とから
なる軟質混合物に、無機鉛系安定剤を前記塩化ビニル系
樹脂100重量部に対して05〜50重量部配置部たも
のであるので、熱安定性および難燃性か良好なものとな
る。
物は、塩化ビニル系樹脂とポリエステル系可塑剤とから
なる軟質混合物に、無機鉛系安定剤を前記塩化ビニル系
樹脂100重量部に対して05〜50重量部配置部たも
のであるので、熱安定性および難燃性か良好なものとな
る。
Claims (1)
- 塩化ビニル系樹脂とポリエステル系可塑剤とからなる
軟質混合物に、無機鉛系安定剤を前記塩化ビニル系樹脂
100重量部当たり0.5〜50重量部配合したことを
特徴とする塩化ビニル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2111448A JPH048749A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2111448A JPH048749A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH048749A true JPH048749A (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=14561464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2111448A Pending JPH048749A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048749A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020014784A (ko) * | 2001-12-19 | 2002-02-25 | 고재권 | 전선 보호관의 제조방법과 이에 의해 제조된 전선 보호관 |
| KR100394152B1 (ko) * | 2000-11-08 | 2003-08-09 | 고재권 | 전선 보호관의 제조방법과 이에 의해 제조된 전선 보호관 |
| KR100466673B1 (ko) * | 2002-12-03 | 2005-01-24 | 고재권 | 메탈릭 칼라를 갖는 전선 보호용 커버의 제조 방법과 이에의해 제조된 메탈릭 칼라를 갖는 전선보호용 커버 |
| CN103509296A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-15 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种硅烷交联无卤阻燃聚氯乙烯电缆料 |
-
1990
- 1990-04-26 JP JP2111448A patent/JPH048749A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100394152B1 (ko) * | 2000-11-08 | 2003-08-09 | 고재권 | 전선 보호관의 제조방법과 이에 의해 제조된 전선 보호관 |
| KR20020014784A (ko) * | 2001-12-19 | 2002-02-25 | 고재권 | 전선 보호관의 제조방법과 이에 의해 제조된 전선 보호관 |
| KR100466673B1 (ko) * | 2002-12-03 | 2005-01-24 | 고재권 | 메탈릭 칼라를 갖는 전선 보호용 커버의 제조 방법과 이에의해 제조된 메탈릭 칼라를 갖는 전선보호용 커버 |
| CN103509296A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-15 | 绿宝电缆(集团)有限公司 | 一种硅烷交联无卤阻燃聚氯乙烯电缆料 |
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