JPH048756A - 封止用樹脂組成物 - Google Patents
封止用樹脂組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は電子あるいは電気部品の封圧用樹脂組成物に関
する。
する。
(従来技術)
従来、ダイオード、トランジスタ、集積回路などの電子
部品を、熱硬化性樹脂を用いて封止する方法が広く実用
化されており、封止用樹脂組成物として熱硬化性樹脂で
あるエポキシ樹脂組成物が、電気的特性、耐湿性、密着
性などの点から最も一般的に用いられている。
部品を、熱硬化性樹脂を用いて封止する方法が広く実用
化されており、封止用樹脂組成物として熱硬化性樹脂で
あるエポキシ樹脂組成物が、電気的特性、耐湿性、密着
性などの点から最も一般的に用いられている。
一方、熱硬化性樹脂として古くから接着剤等に用いら九
るメラミン系樹脂は、表面硬度や耐熱性には優れるもの
の硬化系が脱水縮合反応によるためや、高固形分の樹脂
が得られ難いために、耐湿性や、電気的特性に劣り、封
止用樹脂としては不適とされていた。
るメラミン系樹脂は、表面硬度や耐熱性には優れるもの
の硬化系が脱水縮合反応によるためや、高固形分の樹脂
が得られ難いために、耐湿性や、電気的特性に劣り、封
止用樹脂としては不適とされていた。
(発明の目的)
本発明は、前記のように不適とされていたメラミン系樹
脂を用いて、電子または電気部品の封止用樹脂組成物を
提供しようとするものである。
脂を用いて、電子または電気部品の封止用樹脂組成物を
提供しようとするものである。
(発明の構成)
上記目的を達成するために、本発明の封止用樹脂組成物
は、樹脂主成分としてメラミン系樹脂である不飽和メラ
ミン樹脂10〜80重量部に対して、90〜20重量部
の無機質充填剤が添加された物であることを特徴とする
。
は、樹脂主成分としてメラミン系樹脂である不飽和メラ
ミン樹脂10〜80重量部に対して、90〜20重量部
の無機質充填剤が添加された物であることを特徴とする
。
本発明に用いられる不飽和メラミン樹脂とは、エチレン
性不飽和結合に基づく重合硬化性の樹脂であって、例え
ば、メラミンとホルムアルデヒドとの初期締金物に、ア
クリル酸、メタクリル酸、多価アルコールとアクリル酸
やメタクリル酸とのモノエステル化合物、アリルアルコ
ール、アクリルアミド等のアミド化合物、あるいはこれ
らの混合物や共重合物などを添加反応あるいは混合させ
て得られる合成樹脂や、メラミンとホルムアルデヒドと
の初期縮合物にアルコールを添加反応させて得られるエ
ーテル化物に、アクリル酸やメタクリル酸あるいはこれ
らのエステル化物、アリルアルコール、アクリルアミド
等のアミド化合物、あるいはこれらの混合物や共重合物
などを添加反応あるいは混合させて得られる合成樹脂な
どである。
性不飽和結合に基づく重合硬化性の樹脂であって、例え
ば、メラミンとホルムアルデヒドとの初期締金物に、ア
クリル酸、メタクリル酸、多価アルコールとアクリル酸
やメタクリル酸とのモノエステル化合物、アリルアルコ
ール、アクリルアミド等のアミド化合物、あるいはこれ
らの混合物や共重合物などを添加反応あるいは混合させ
て得られる合成樹脂や、メラミンとホルムアルデヒドと
の初期縮合物にアルコールを添加反応させて得られるエ
ーテル化物に、アクリル酸やメタクリル酸あるいはこれ
らのエステル化物、アリルアルコール、アクリルアミド
等のアミド化合物、あるいはこれらの混合物や共重合物
などを添加反応あるいは混合させて得られる合成樹脂な
どである。
ここで用いられるメラミンとは、メラミン単体の他、尿
素、エチレン尿素、ジシアンジアミド、アセトグアナミ
ン、ベンゾグアナミン、シクロヘキサカルボグアナミン
などのグアナミン類などメラミンと混合あるいは共縮合
可能な化合物との混合物あるいは共縮合物が用いられる
。
素、エチレン尿素、ジシアンジアミド、アセトグアナミ
ン、ベンゾグアナミン、シクロヘキサカルボグアナミン
などのグアナミン類などメラミンと混合あるいは共縮合
可能な化合物との混合物あるいは共縮合物が用いられる
。
また、ホルムアルデヒドとしては、パラホルムアルデヒ
ド、アルコール性ホルムアルデヒドあるいは水性ホルマ
リンなどであって、これらのうちパラホルムアルデヒド
を使用すると容易に高固形分の樹脂が得られ好ましく、
メラミンあるいはその混合物の分子中のアミノ基が全て
ホルムアルデヒドと反応置換されるようにする、例えば
メラミン1モルに対してホルムアルデヒド6モルとする
のが好ましい。
ド、アルコール性ホルムアルデヒドあるいは水性ホルマ
リンなどであって、これらのうちパラホルムアルデヒド
を使用すると容易に高固形分の樹脂が得られ好ましく、
メラミンあるいはその混合物の分子中のアミノ基が全て
ホルムアルデヒドと反応置換されるようにする、例えば
メラミン1モルに対してホルムアルデヒド6モルとする
のが好ましい。
次に、該不飽和メラミン樹脂に添加される無機質充填剤
とは、アルミナ、シリカなどの通常の封止用樹脂組成物
に添加される無機質充填剤であって、特に限定するもの
ではない。
とは、アルミナ、シリカなどの通常の封止用樹脂組成物
に添加される無機質充填剤であって、特に限定するもの
ではない。
その他成分として、エポキシ樹脂やシリコーン樹脂など
の他の合成樹脂、ワックス類や直鎖脂肪酸の金属塩など
の離型剤、塩素化パラフィンや二酸化アンチモンなどの
難燃剤、着色剤、カップリング剤などの添加剤が必要に
応じて適宜添加され調合される。
の他の合成樹脂、ワックス類や直鎖脂肪酸の金属塩など
の離型剤、塩素化パラフィンや二酸化アンチモンなどの
難燃剤、着色剤、カップリング剤などの添加剤が必要に
応じて適宜添加され調合される。
調合された樹脂組成物は、有機過酸化物等の重合開始剤
が添加された後に、電子または電気部品等に注型、トラ
ンスファー成形などの手段により被覆され、加熱硬化、
紫外線硬化、電子線硬化などの硬化手段により硬化せし
められる。
が添加された後に、電子または電気部品等に注型、トラ
ンスファー成形などの手段により被覆され、加熱硬化、
紫外線硬化、電子線硬化などの硬化手段により硬化せし
められる。
(実施例)
実施例1
メラミン、ホルムアルデヒドとの初期縮合物をメチルア
ルコールにてエーテル化して得られたベキサメトキシメ
チルメラミン1モルに対して、ヒドロキシプロピルモノ
メタクリレート6.5モル、パラトルエンスルホン酸及
びハイドロキノンメチルエーテルとが、攪拌機及び蒸留
用冷却器付き反応フラスコに仕込まれ、温度90〜14
0℃で反応が進められる。
ルコールにてエーテル化して得られたベキサメトキシメ
チルメラミン1モルに対して、ヒドロキシプロピルモノ
メタクリレート6.5モル、パラトルエンスルホン酸及
びハイドロキノンメチルエーテルとが、攪拌機及び蒸留
用冷却器付き反応フラスコに仕込まれ、温度90〜14
0℃で反応が進められる。
蒸留用冷却器からの流出量が約6モルに達した時点を反
応終了点とし、室温まで冷却された後水洗及び加熱減圧
により未反応のヒドロキシプロピルモノメタクリレート
が除去されて1本発明に用いられる不飽和メラミン樹脂
が得られた。該不飽和メラミン樹脂は、粘度1200c
ps/20℃の無色透明溶液であった。 該不飽和メラ
ミン樹030重量部に対し、重合開始剤としてt−ブチ
ルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート0.5重量部
、パラトルエンスルホン酸0.2重量部及びシリカ粉末
70重量部とが添加され、充分に混練されて本発明の封
止用樹脂組成物が得られた。
応終了点とし、室温まで冷却された後水洗及び加熱減圧
により未反応のヒドロキシプロピルモノメタクリレート
が除去されて1本発明に用いられる不飽和メラミン樹脂
が得られた。該不飽和メラミン樹脂は、粘度1200c
ps/20℃の無色透明溶液であった。 該不飽和メラ
ミン樹030重量部に対し、重合開始剤としてt−ブチ
ルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート0.5重量部
、パラトルエンスルホン酸0.2重量部及びシリカ粉末
70重量部とが添加され、充分に混練されて本発明の封
止用樹脂組成物が得られた。
得られた封止用樹脂組成物を、160〜180℃に加熱
された金型内に注型し硬化せしめて成形品を得た。この
成形品について耐湿性、電気的特性などの諸特性を試験
しその結果を表1に示した。
された金型内に注型し硬化せしめて成形品を得た。この
成形品について耐湿性、電気的特性などの諸特性を試験
しその結果を表1に示した。
実施例2
組成モル比3:1のメラミン−ベンゾグアナミン混合物
1モルに対して、ホルムアルデヒド5゜5モル、ヒドロ
キシプロピルモノメタクリレート6.0モル、ハイドロ
キノンメチルエーテル及びパラトルエンスルホン酸とが
、攪拌器、蒸留用冷却器付き反応フラスコに仕込まれ、
温度80〜95℃で反応が進められる。
1モルに対して、ホルムアルデヒド5゜5モル、ヒドロ
キシプロピルモノメタクリレート6.0モル、ハイドロ
キノンメチルエーテル及びパラトルエンスルホン酸とが
、攪拌器、蒸留用冷却器付き反応フラスコに仕込まれ、
温度80〜95℃で反応が進められる。
蒸留用冷却器からの流出量が約5.5モルに達した時点
を反応終了点とし、水洗及び加熱減圧により未反応のヒ
ドロキシプロピルモノメタクリレートが除去され、室温
まで冷却されて本発明に用いられる不飽和メラミン樹脂
が得られた。該不飽和メラミン樹脂は粘度1300 c
p s / 20℃の無色透明溶液であった。 該不
飽和メラミン樹脂は、実施例1と同様に無機質充填剤等
の他の成分と調合され、成形された。
を反応終了点とし、水洗及び加熱減圧により未反応のヒ
ドロキシプロピルモノメタクリレートが除去され、室温
まで冷却されて本発明に用いられる不飽和メラミン樹脂
が得られた。該不飽和メラミン樹脂は粘度1300 c
p s / 20℃の無色透明溶液であった。 該不
飽和メラミン樹脂は、実施例1と同様に無機質充填剤等
の他の成分と調合され、成形された。
比較例
クレゾールノボラックエポキシ樹脂(エポキシ当量21
5)20重量部に、ノボラック型フェノール樹脂(フェ
ノール当量107)10重量部及びシリカ粉末70重量
部からなる樹脂組成物を実施例と同様な方法にて成形さ
れた成形品を比較例とした。
5)20重量部に、ノボラック型フェノール樹脂(フェ
ノール当量107)10重量部及びシリカ粉末70重量
部からなる樹脂組成物を実施例と同様な方法にて成形さ
れた成形品を比較例とした。
表 1
(効 果)
本発明の封止用樹脂組成物は、樹脂主成分としてメラミ
ン樹脂系の合成樹脂が用いられるためにTg (ガラス
転移点)を従来のエポキシ樹脂系より高くすることが可
能であり、耐熱性に優れる。
ン樹脂系の合成樹脂が用いられるためにTg (ガラス
転移点)を従来のエポキシ樹脂系より高くすることが可
能であり、耐熱性に優れる。
また、メラミン樹脂系であってもその硬化系がエチレン
性不飽和二重結合に基づく重合硬化系であり、水分や溶
剤を含まない高固形分の樹脂であるため、従来の縮合系
では得られなかった耐湿性にも優れる。
性不飽和二重結合に基づく重合硬化系であり、水分や溶
剤を含まない高固形分の樹脂であるため、従来の縮合系
では得られなかった耐湿性にも優れる。
更に硬化手段を、実施例のような加熱硬化ばかりでなく
、紫外線硬化、電子線硬化、常温硬化などを採用するこ
とも可能であり、その結果として歪の少ない成形品が得
られる効果もある。
、紫外線硬化、電子線硬化、常温硬化などを採用するこ
とも可能であり、その結果として歪の少ない成形品が得
られる効果もある。
体積抵抗率:耐湿性との比較のため、121℃−100
時間のプレッシャクツカーテスト(PCT)後、JIS
K6911に準拠。
時間のプレッシャクツカーテスト(PCT)後、JIS
K6911に準拠。
特許出願人 アイカニ業株式会社
Claims (1)
- 1)樹脂主成分としての不飽和メラミン樹脂10〜80
重量部に対し、90〜20重量部の無機質充填剤が添加
されてなることを特徴とする封止用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105690A JPH048756A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 封止用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105690A JPH048756A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 封止用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH048756A true JPH048756A (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=14551287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11105690A Pending JPH048756A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 封止用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048756A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5920117A (en) * | 1994-08-02 | 1999-07-06 | Fujitsu Limited | Semiconductor device and method of forming the device |
| US7640920B2 (en) | 2007-10-25 | 2010-01-05 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Fuel vapor processing apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59120614A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-12 | Hitachi Chem Co Ltd | 成形用樹脂組成物 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP11105690A patent/JPH048756A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59120614A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-12 | Hitachi Chem Co Ltd | 成形用樹脂組成物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5920117A (en) * | 1994-08-02 | 1999-07-06 | Fujitsu Limited | Semiconductor device and method of forming the device |
| US7640920B2 (en) | 2007-10-25 | 2010-01-05 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Fuel vapor processing apparatus |
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