JPH0487717A - 帯鋸盤における鋸刃ガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） 本発明は例えば横型帯鋸盤、竪型帯鋸盤のごとき帯鋸盤
において、切断領域にある帯鋸刃を案内するための鋸刃
ガイド装置に関する。

（従来の技術） 従来の帯鋸盤の一例としての竪型帯鋸盤の鋸刃ガイド装
置について説明すると、エンドレス状の帯鋸刃を掛回す
る駆動、従動ホイールに支持する鋸刃ハウジングの適宜
位置には、切断領域にある帯鋸刃を案内するための一対
の鋸刃ガイド装置が上下に対向して設けてあり、各鋸刃
ガイド装置は帯鋸刃の胴部を案内するための一対の胴部
支持部材を接近かつ対向して備えである。そして、−方
の胴部支持部材の一方のミニシリンダを介して他方の胴
部支持部材に接近する方向へごくわずかな量だけ移動す
ることができる。

したがって、駆動、従動ホイールはニドレス状の帯鋸刃
を掛回すときに、一対の胴部支持部材の間隙に帯鋸刃を
挿入する。そして、ミニシリンダを介して一対の胴部支
持部材を接近させる。これによって、一対の胴部支持部
材で帯鋸刃の胴部を案内支持することができるものであ
る。

（発明が解決しようとする課題） しかし、前述のごとき従来の鋸刃ガイド装置においては
、一対の胴部支持部材の間隙は微小なものであるために
、一対の胴部支持部材の微小な間隙の中に帯鋸刃を挿入
することは厄介であり、作業能率が悪くなるという問題
があった。

そこで、本発明は」二記の問題点を解決することができ
る帯鋸盤における鋸刃ガイド装置を提供することを目的
とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 従来の問題点を解決するために、本発明においては、エ
ンドレス状の帯鋸刃を掛回するため駆動、従動ホイール
を支持する鋸刃ノ１ウジングを備えてなる帯鋸盤におい
て、切断領域にある帯鋸刃を案内支持するための鋸刃カ
イド装置にして、駆動、従動ホイールに帯鋸刃を掛回し
たときに、帯鋸刃の胴部を支持するために、鋸刃ノ＼ウ
ジングに一対の胴部支持部材を対向して設け、かつ一対
の胴部支持部材のうち少なくても一方を帯鋸刃の胴部を
支持する胴部支持位置と、この胴部支持位置から離反し
た胴部支持回避位置との間を移動自在に設けてなるもの
である。

（作用） 前記の構成において、まず、一対の胴部支持部材のうち
少なくとも一方を胴部支持位置から、この胴部支持位置
から離反１．た胴部支持回避位置へ移動せしめる。次に
エンドレス状の帯鋸刃を駆動、従動ホイールに掛回せし
めると共に、胴部支持位置に位置せしめる。そして、胴
部支持回避位置に位置している胴部支持部材を、胴部支
持位置に位置せしめる。これによって、一対の胴部支持
部材によって帯鋸刃の胴部を支持することができるもの
である。

（実施例） 以下、本発明に係る実施例について図面に基づいて説明
する。

第８図、第９図を参照するに、帯鋸盤の一例としての竪
型帯鋸盤１は被削材Ｗを支持するワークテーブル３と、
左右方向（第８図、第９図において左右方向）へ移動自
在な鋸刃ノ＼ウジング５とを備えている。

上記ワークテーブル３の詳細については、ワークテーブ
ル３は前後方向（第８図において紙面に向って表裏方向
、第９図において上下方向）へ延伸してあり、被削材Ｗ
をワークテーブル３上の所定位置に固定せしめるために
、ワークテーブル３には一対の固定バイス７．９が設け
である。上記固定バイス７は、固定バイス９に接近、離
反する左右方向へ固定用シリンダ１１を介して移動可能
である。また、固定バイス７．９の後側においては、被
削材Ｗを前方へ搬送するため、被削材Ｗを把持可能な公
知の一対の搬送バイス（図示省略）が設けてあり、一対
の搬送バイスは搬送シリンダ（図示省略）を介して前後
方向へ移動可能である。

上記鋸刃ハウジング５の詳細については、ワークテーブ
ル３の付近に立設した支持フレーム１３には、左右方向
へ延伸した複数のガイドレール１５．１７が設けてあり
、ガイドレール１５．１７に案内されて左右方向へ移動
自在な走行部材１９゜２１が鋸刃ハウジング５の適宜位
置に取付けである。また、上記鋸刃ハウジング５を左右
方向へ移動させるために、支持フレーム１３には駆動モ
ータ２３に連動連結したボールねじ２５が設けてあり、
このボールねじ２５に螺合したナツト部材２７が鋸刃ハ
ウジング５に取付けである。

上記鋸刃ハウジング５内には、エンドレス状の帯鋸刃２
９を掛回して取付けるための駆動ホイール３１、従動ホ
イール３３が回転自在に設けである。上記駆動ホイール
３１は駆動モータ３５を介して回転可能であり、また、
従動ホイール３７は流体圧シリンダ３６を介して駆動ホ
イール３１に接近、離反する上下方向へ移動可能である
。

上記構成により、一対の搬送バイスを接近させて被削材
Ｗを把持した後に、一対の搬送バイスを前方向へ移動さ
せて、被削材Ｗをワークテーブル３上の所定位置に位置
決めすると共に固定用シリンダ１１を介して一対の固定
用バイス７．９を接近させることにより、被削材Ｗをワ
ークテーブル３上に固定せしめる。そして、駆動モータ
３５を介して駆動、従動ホイール３１．３３を回転させ
て帯鋸刃２９を走行させると共に、駆動モータ２３、ボ
ールねじ２５等を介して鋸刃ノ１ウジング５を被削材Ｗ
に接近する左方向へ移動させる。これにより、被削材Ｗ
に対して所望の切削加工を行うことができるものである
。

切断領域の帯鋸刃２９を案内するために、鋸刃ハウジン
グ５には一対の鋸刃ガイド装置３７，３９が上下に対向
して設けである。

上記鋸刃ガイド装置３７の詳細については、第１図〜第
４図を参照するに上記鋸刃ハウジング５には支持部材４
１が設けてあり、この支持部材４１には固定ベース４３
が固定して設けである。

上記固定ベース４３には、可動ベース４５が水平方向へ
揺動自在に設けである。

より詳細には、固定ベース４３の支持部４３ａ。

４３ｂは、ヒンジビン４７ａ、４７ｂを介して可動ベー
ス４５の基部４５ａ、４５ｂが揺動自在に支持される。

上記可動ベース４５をヒンジビン４７ａ、４７ｂを中心
として揺動させるために、固定ベース４３にはスライダ
４９が左右方向（第１図、第２図、第３図、第４図にお
いて左右方向）へ移動自在に設けてあり、可動ベース４
５の基部４５ａ、４５ｂに設けた所定形状のガイド溝５
１５３に係合したビン５５が、スライダ４９に一体的に
取付けである。上記スライダ４９を左右方向へ移動させ
るために、固定ベース４３には供給ポート５７ａと排出
ボート５７ｂを備えた油圧シリンダ５７が取付ボルト５
９に設けてあり、この油圧シリンダ５７から左方向へ突
出自在なピストンロッド６１は、連結部材６３を介して
スライダ４９に連結しである。なお、上記連結部材６３
は、固定ベース４３に設けたガイド穴６５を左右方向へ
移動するものである。

上記構成により、油圧シリンダ５７を適宜に操作してス
ライダ４７を右方向へ移動させることにより可動ベース
４５は溝５１．５Ｂ、ビン５５を介しては第１図、第２
図に実線で示す位置から仮想線で示す位置に移動するも
のである。また、油圧シリンダ５７を適宜に操作してス
ライダ４９を右方向へ移動させることより可動ベース４
５は第１図、第２図に仮想線で示す位置から実線で示す
位置まで移動させることができるものである。

上記固定ベース４３の左側と可動ベース４５の左側には
、帯鋸刃２９の胴部を支持するための支持ローラ６７．
６９が回転自在に設けてあり、上記支持ローラ６７．６
９の高さはほぼ同一の高さである。

また、固定ベース４３の左側と可動ベース４５の左側に
はインサート支持部４３Ｃ，４５Ｃが設けてあり、イン
サート支持部４３ｃ、４５ｃには帯鋸刃２９の胴部を支
持するための鋸刃インサート７１．７３が設けである。

上記インサート支持部４３ｃには開口部７５が設けてあ
り、この開口部７５にはローラ支持部材７７がビン７９
を介して左右方向へ揺動自在に設けである。上記ローラ
支持部材７７には帯鋸刃２９の背部を支持するためのバ
ックアップローラ８１が回転軸８３、ベアリング８５を
介して回転自在に設けである。

上記構成により、油圧シリンダ５７を適宜に操作してス
ライダ４７を右方向に移動させることにより、可動ベー
ス４５は第１図、第２図に実線で示す位置から仮想線で
示す位置まで移動するものである。したがって、支持ロ
ーラ６７、鋸刃インサート７１は帯鋸刃２９の胴部を支
持する胴部支持位置から、この胴部支持位置から離反し
た胴部支持回避位置を移動することができるものである
。

また、油圧シリンダ５７を適宜に操作してスライダ４９
を左方向へ移動させることより、可動ベース４５は第１
図、第２図に仮想線で示す位置から実線で示す位置まで
移動するものである。したがって、支持ローラ６７、鋸
刃インサート７１は胴部支持位置回避位置から胴部支持
位置へ移動することができるものである。

上記支持ローラ６７、鋸刃インサート７１が胴部支持位
置に位置したときに、支持ローラ６７を支持ローラ６９
に接近する方向へ付勢すると共に、鋸刃インサート７１
を鋸刃インサート７３に接近する方向へ付勢するために
、可動ベース４５には付勢手段８９が設けである。より
詳細には、可動ベース４５の突設部４５ｄには穴９１が
設けてあり、この穴９１には皿ばね９３が弾装されてい
る。

上記器ばね９３はボール９５を前方向へ付勢してあり、
このボール９５は前記スライダ４９の当接Ｎ４９ａに当
接部可能である。

上記構成により、油圧シリンダ５７を適宜に操作してス
ライダ４つを左方向へ移動させて、鋸刃インサート７１
、支持ローラ６７を胴部支持位置に移動させたときに、
スライダ４９０当接部４９ａによって、ボール９５は皿
ばね９３の付勢力に抗して後方向へ移動させられる。し
たがって、皿ばね９３は縮められて、皿ばね９３の付勢
力によって可動ベース４５は固定ベース４３に接近する
方向へ付勢される。このために、鋸刃インサート７１は
鋸刃インサート７３に接近する方向に付勢され、支持ロ
ーラ６７は支持ローラ６９に接近する方向へ付勢されて
、帯鋸刃２９は一対の鋸刃インサート７１．７７、一対
の支持ローラ６７．６９に安定した力が支持されるもの
である。

第７図を参照するに、上記鋸刃インサート７１゜７３へ
支持側には切削液を供給するためのチャンバー９７．９
９が設けである。帯鋸刃２９の走行方向からみて前側（
第７図において左側）のチャンバー９７．９９の深さの
方が走行力からみて後ＩＩＩ　ノー１−ヤンバー９７．
９９の深さよりも深いものである。

また、第５図、第６図を参照するに、帯鋸刃２９に付着
した切粉を除去するために、固定ベース４３の上側には
、２つの噴出口１０１，１０３を備えた切削油液噴出装
置１０５が設けてあり、噴出口１０１，１０３により噴
出さたれ切削液は帯鋸刃２９の刃先に向って噴出される
ものである。

前述の構成に基づいて本実施例の作用について説明する
。

油圧シリンダ５７を適宜に操作して支持ローラ６７、鋸
刃インサート７１を胴部支持位置からこの胴部支持位置
に離反した胴部支持回避位置へ移動させる。次に、エン
ドレス状の帯鋸刃２９を駆動、従動ホイール３１．３３
に掛回せしめると共に、切断領域にある帯鋸刃２９を支
持ローラ６９、鋸刃インサート７３に当接せしめる。そ
して、油圧シリンダ５７を適宜に操作して支持ローラ６
７、鋸刃インサート７１を胴部支持回避位置から胴部支
持位置へ移動させる。これによって、一対の支持ローラ
６７．６９、一対の鋸刃インサート７１゜７３によって
帯鋸刃２９の胴部を支持することができるものである。

本実施例によれば、支持ローラ６７、鋸刃インサート７
１を、胴部支持位置と、この胴部支持位置から離反した
胴部支持回避位置との間を移動自在に設けたことにより
、帯鋸刃２９の胴部を一対の支持ローラ６７．６９、一
対の鋸刃インサート７１．７３により容易に支持せしめ
ることができ、作業能率向上の効果を奏するものである
。

なお、本発明は前述の実施例の説明に限るものではなく
、適宜の変更を行うことによりその他種々の態様で実施
可能である。

［発明の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、本発
明によれば、一対の胴部支持部材のうち少なくとも一方
を、胴部支持位置と、この胴部支持位置から離反した胴
部支持回避位置との間に移動させることにより、帯鋸刃
の胴部を一対の胴部支持部材に容易に支持せしめること
ができ、作業能率向上の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る実施例を説明するものであり、第１
図は第４図におけるＩ−Ｉ線に沿った図である。第２図
は第４図における■−■線に沿った図である。第３図は
第２図における■−■に沿った図である。第４図は鋸刃
ガイド装置の正面図である。第５図は第４図における矢
示部■を示す図である。第６図は第５図におけるＶｌ−
ＶＩ線に沿った図である。第７図は第１図における矢示
部■を示す図である。第８図は竪型帯鋸盤の正面図であ
る。第９図は竪型帯鋸盤の平面図である。 １・・・竪型帯鋸盤　５・・・鋸刃ハウジング２９・・
・帯鋸刃　３１・・・駆動ホイール３３・・・従動ホイ
ール ３７．３９・・・鋸刃ガイド装置 ６７゜ ６９・・・支持ローラ ７１゜ ３・・・鋸刃インサー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. エンドレス状の帯鋸刃を掛回するため駆動、従動ホイー
   ルを支持する鋸刃ハウジングを備えてなる帯鋸盤におい
   て、切断領域にある帯鋸刃を案内支持するための鋸刃カ
   イド装置にして、駆動、従動ホイールに帯鋸刃を掛回し
   たときに、帯鋸刃の胴部を支持するために、鋸刃ハウジ
   ングに一対の胴部支持部材を対向して設け、かつ一対の
   胴部支持部材のうち少なくとも一方を、帯鋸刃の胴部を
   支持する胴部支持位置と、この胴部支持位置から離反し
   た胴部支持回避位置との間を移動自在に設けてなること
   を特徴とする帯鋸盤における鋸刃ガイド装置。