JPH0487913A - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
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- JPH0487913A JPH0487913A JP20017490A JP20017490A JPH0487913A JP H0487913 A JPH0487913 A JP H0487913A JP 20017490 A JP20017490 A JP 20017490A JP 20017490 A JP20017490 A JP 20017490A JP H0487913 A JPH0487913 A JP H0487913A
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- JP
- Japan
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- film
- bag
- sealing
- strip
- cylindrical
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はヒートシール可能なフィルム内に包装体を包装
する包装装置に関する。
する包装装置に関する。
従来、包装体を包装するには、実公昭58−45204
号公報等で提案されているように、ヒートシール可能な
フィルムからなる袋を横向きに吊下げ支持し、この状態
で袋の一側開口部から包装体を収容し、その後開口部を
ヒートシールするようにしていた。
号公報等で提案されているように、ヒートシール可能な
フィルムからなる袋を横向きに吊下げ支持し、この状態
で袋の一側開口部から包装体を収容し、その後開口部を
ヒートシールするようにしていた。
〔発明が解決しようとする課題]
上記従来技術においては、あらかしめ製袋された袋を使
用するため、市販の袋を購入しなければならずコスト高
である上、袋を吊下げ支持した状態で開口部を吸着部材
などによって開口させて包装体を収容しなければならず
、このため袋の開口工程に複雑な装置が必要であるとい
う問題を有していた。
用するため、市販の袋を購入しなければならずコスト高
である上、袋を吊下げ支持した状態で開口部を吸着部材
などによって開口させて包装体を収容しなければならず
、このため袋の開口工程に複雑な装置が必要であるとい
う問題を有していた。
そこで、実公昭52−22525号公報等で提案されて
いる二つ折り機構を用いることにより、帯状フィルムを
前方に連続して引き出しながら前記二つ折り機構等によ
り二つ折りし、二つ折り帯状フィルム内に包装体を収容
し、かつ後部、上部及び前部からなる三方のシール装置
により三方シールすることにより製袋して包装体を密封
することが考えられる。
いる二つ折り機構を用いることにより、帯状フィルムを
前方に連続して引き出しながら前記二つ折り機構等によ
り二つ折りし、二つ折り帯状フィルム内に包装体を収容
し、かつ後部、上部及び前部からなる三方のシール装置
により三方シールすることにより製袋して包装体を密封
することが考えられる。
しかし、上記のようにした場合、二つ折り帯状フィルム
内に比較的高ぼる食料品例えばきのこ類である包装体を
収容してヒートシール部を形成する場合、ヒール部分の
フィルムに緩みが生じやすく、これによって重なり部の
あるヒートシール部が形成され、商品価値を低下すると
いうことが予想される。
内に比較的高ぼる食料品例えばきのこ類である包装体を
収容してヒートシール部を形成する場合、ヒール部分の
フィルムに緩みが生じやすく、これによって重なり部の
あるヒートシール部が形成され、商品価値を低下すると
いうことが予想される。
そこで本出願人は包装体を収容した筒状フィルムの進行
方向前端部上縁を袋挾着機構により挟持し、この袋挟着
機構をバランスウェートの重みによりフィルム進行方向
に引っ張りながら後部シール・切断装置により後部のシ
ールと切断とを行い、切断された袋を上記袋挟着送り装
置によって受皿上に案内するようにしてシール部分のフ
ィルムの緩みを予防するようにしたものを特開平1−2
26508号により提案している。
方向前端部上縁を袋挾着機構により挟持し、この袋挟着
機構をバランスウェートの重みによりフィルム進行方向
に引っ張りながら後部シール・切断装置により後部のシ
ールと切断とを行い、切断された袋を上記袋挟着送り装
置によって受皿上に案内するようにしてシール部分のフ
ィルムの緩みを予防するようにしたものを特開平1−2
26508号により提案している。
しかし、包装体がきのこ等の形態が不安全で高張るもの
は挟着部材によって受皿上に案内してくる途中で、第1
4図(A)(B)で示すように袋Aの最大幅となる茸の
傘部分などが受皿Bに引っ掛かって受皿Bに正常な状態
で供給案内されず、最悪の場合、袋Aの前端を挟持する
挟着部材Cが外れて袋Aを残したまま挟着部材Cのみが
バランスウェートの自重によって移動する危険性があり
、この場合、次工程で行われる袋のシール・切断によっ
て商品となる袋A内に収容された包装体りが切断される
という問題があった。
は挟着部材によって受皿上に案内してくる途中で、第1
4図(A)(B)で示すように袋Aの最大幅となる茸の
傘部分などが受皿Bに引っ掛かって受皿Bに正常な状態
で供給案内されず、最悪の場合、袋Aの前端を挟持する
挟着部材Cが外れて袋Aを残したまま挟着部材Cのみが
バランスウェートの自重によって移動する危険性があり
、この場合、次工程で行われる袋のシール・切断によっ
て商品となる袋A内に収容された包装体りが切断される
という問題があった。
そこで本発明は、フィルムが挟着部材で挟着された適正
な状態で受皿に供給案内されているかを判別することの
できる包装装置を提供することを目的とする。
な状態で受皿に供給案内されているかを判別することの
できる包装装置を提供することを目的とする。
本発明は、ヒートシール可能な帯状フィルムを前方に連
続して引き出しながら二つ折り装置により帯状フィルム
の両端部を二つ折りし、二つ折り帯状フィルムの両端部
を上方に向けて引き出し案内し、この二つ折り帯状フィ
ルム内に包装体を収容し、この二つ折り帯状フィルムの
上部をシールしてフィルムを筒状に成形すると共に、そ
の筒状フィルムの進行方向前端部上縁を挟着部材により
挟持し、この挟着部材をバランスウェートの重みにより
フィルム進行方向に引っ張りながら筒状フィルムの後部
を後部シール・切断装置によりシールと切断を行い、か
つ切断された袋を上記袋挟着送り機構により略U字状の
受皿上に案内するようにした包装装置において、前記筒
状フィルムの進行方向に沿って、前記挟着部材により前
記受皿上に移送され、かつ筒状フィルムのシール・切断
箇所に供給される位置で前記挟着部材を検知する第1の
検知手段を設けると共に、この第1の検知手段からフィ
ルム進行方向前方に挟着部材を検知する第2の検知手段
を設け、前記第1の検知手段の検知から所定時間内に前
記第2の検知手段からの検知が無いときにのみ前記後部
シール・切断装置を作動するように構成したものである
。
続して引き出しながら二つ折り装置により帯状フィルム
の両端部を二つ折りし、二つ折り帯状フィルムの両端部
を上方に向けて引き出し案内し、この二つ折り帯状フィ
ルム内に包装体を収容し、この二つ折り帯状フィルムの
上部をシールしてフィルムを筒状に成形すると共に、そ
の筒状フィルムの進行方向前端部上縁を挟着部材により
挟持し、この挟着部材をバランスウェートの重みにより
フィルム進行方向に引っ張りながら筒状フィルムの後部
を後部シール・切断装置によりシールと切断を行い、か
つ切断された袋を上記袋挟着送り機構により略U字状の
受皿上に案内するようにした包装装置において、前記筒
状フィルムの進行方向に沿って、前記挟着部材により前
記受皿上に移送され、かつ筒状フィルムのシール・切断
箇所に供給される位置で前記挟着部材を検知する第1の
検知手段を設けると共に、この第1の検知手段からフィ
ルム進行方向前方に挟着部材を検知する第2の検知手段
を設け、前記第1の検知手段の検知から所定時間内に前
記第2の検知手段からの検知が無いときにのみ前記後部
シール・切断装置を作動するように構成したものである
。
上記構成によって、受皿に包装体を収容した筒状フィル
ムが引っ掛かって不完全な状態で供給してフィルムの進
行が停止すると第1の検知手段によって挟着部材が検知
されることはない。また、挟着部材が筒状フィルムから
外れると挟着部材はバランスウェートの自重により瞬時
に移動し、これにより第1の検知手段による検知から所
定時間内に第2の検知手段からの検知が成され後部シー
ル・切断装置は作動せずに包装体の切断が予防される。
ムが引っ掛かって不完全な状態で供給してフィルムの進
行が停止すると第1の検知手段によって挟着部材が検知
されることはない。また、挟着部材が筒状フィルムから
外れると挟着部材はバランスウェートの自重により瞬時
に移動し、これにより第1の検知手段による検知から所
定時間内に第2の検知手段からの検知が成され後部シー
ル・切断装置は作動せずに包装体の切断が予防される。
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
第1図乃至第13図において、1は機台であり、この機
台1の後端上部には透明ポリエチレンやビニール等のし
−トシール可能な帯状フィルム2のロール3が支持板4
を介して回転可能に設けられている。5は前記ロール3
の前方に設けられた帯状フィルム2の二つ折り装置であ
り、これは平面形状が三角形をなす折曲部材6を支持板
4Aを介し前側に進むにしたがい下方へ傾斜する前傾状
態に装架して構成されている。この折曲部材6は両側面
に上側に進むにしたがい内方へ傾斜するテーパ面7を形
成し、前端には側面形状が7字状をなす先鋭部8を形成
している。また折曲部材6は後端側か長孔9及び紐締可
能な固定部側−に面が軸支部11を介し揺動可能なリン
クアーム12により枢着状態に接続され、後端側の高さ
を調節することにより折曲部材6の傾斜角度を選定でき
、これによって、二つ折りの帯状フィルム2Aの上下方
向の位置関係を任意に設定できるように構成されている
。また折曲部材6の前端に硬質弾性材料からなる左右一
対の送りローラ13が当接状態で縦設されている。そし
て、後述する手段によりロール3から連続して引き出さ
れた帯状フィルム2が複数のガイドロール14及びテン
ションロール15を介し前記二つ折り装置5に導かれて
折曲部材6の両側テーパ面7に沿って二つ折りに形成さ
れ、このようにして折曲された二つ折り帯状フィルム2
Aは前記送りローラ13の回転によって次工程に案内さ
れる。
台1の後端上部には透明ポリエチレンやビニール等のし
−トシール可能な帯状フィルム2のロール3が支持板4
を介して回転可能に設けられている。5は前記ロール3
の前方に設けられた帯状フィルム2の二つ折り装置であ
り、これは平面形状が三角形をなす折曲部材6を支持板
4Aを介し前側に進むにしたがい下方へ傾斜する前傾状
態に装架して構成されている。この折曲部材6は両側面
に上側に進むにしたがい内方へ傾斜するテーパ面7を形
成し、前端には側面形状が7字状をなす先鋭部8を形成
している。また折曲部材6は後端側か長孔9及び紐締可
能な固定部側−に面が軸支部11を介し揺動可能なリン
クアーム12により枢着状態に接続され、後端側の高さ
を調節することにより折曲部材6の傾斜角度を選定でき
、これによって、二つ折りの帯状フィルム2Aの上下方
向の位置関係を任意に設定できるように構成されている
。また折曲部材6の前端に硬質弾性材料からなる左右一
対の送りローラ13が当接状態で縦設されている。そし
て、後述する手段によりロール3から連続して引き出さ
れた帯状フィルム2が複数のガイドロール14及びテン
ションロール15を介し前記二つ折り装置5に導かれて
折曲部材6の両側テーパ面7に沿って二つ折りに形成さ
れ、このようにして折曲された二つ折り帯状フィルム2
Aは前記送りローラ13の回転によって次工程に案内さ
れる。
16は前記二つ折り装置5の前方に設けられた開放装置
であり、これは所定間隔を置いて左右に平行に対設され
た断面り字形状の開放案内板17から構成されている。
であり、これは所定間隔を置いて左右に平行に対設され
た断面り字形状の開放案内板17から構成されている。
そして、前記送りローラ13により案内された二つ折り
帯状フィルム2Aの両側のフィルム2Bがそれぞれ前記
開放案内板17の外面に沿って送られることによって左
右の開放案内板17の間隔で開放部18が形成される。
帯状フィルム2Aの両側のフィルム2Bがそれぞれ前記
開放案内板17の外面に沿って送られることによって左
右の開放案内板17の間隔で開放部18が形成される。
この開放状態において二つ折り帯状フィルム2A内に開
放部18から例えばエノキ茸などからなる包装体19が
人手により挿入される。
放部18から例えばエノキ茸などからなる包装体19が
人手により挿入される。
20は前記開放装置16の前方に水平に設けられた上部
シール装置であり、これは機台1の上方に支持部材21
を介し上板22が水平に装架され、この上板22の下面
に製品に対応した所定長さを有する対をなすピー1−シ
ール部材23.23Aが設けられている。この場合、一
方のヒートシール部材23は上板22に固定され、他方
のヒートシール部材23Aはシリンダ24によってヒー
トシール部材23に対し進退可能に設けられている。ま
た、ヒートシール部材23、23Aには対をなず挟圧部
材25.25Aが一体的に設けられていると共に、前記
ヒートシール部材23Aにはガイド杆26が設けられ、
このガイド杆26にコイルスプリング27が巻装されて
いる。またヒートシール部材23Aには当接板28が板
ハネ29を介し設けられている。そして、二つ折り帯状
フィルム2Aの包装体19が収容された箇所の上縁が前
記ヒートシール部材23.23A間に位置した状態でシ
リンダ24が動作し、これによってヒートシール部材2
3Aはコイルスプリング27を圧縮しながら前進して弾
発的にヒートシール部材23に押し付けられ、二つ折り
帯状フィルム2Aの上端縁が対をなす挟圧部材25.2
5Aにより弾発的に挟み付けられた状態でヒートシール
され、筒状フィルム2Bが形成される。この場合、当接
板28はヒートシール部材23側に当接して板ハネ29
が圧縮される。このため、ヒートシール部材23Aの後
退により当接板28は復元して前進し、フィルム2Aを
瞬時にヒートシール部材23Aから離脱させるようにし
ている。
シール装置であり、これは機台1の上方に支持部材21
を介し上板22が水平に装架され、この上板22の下面
に製品に対応した所定長さを有する対をなすピー1−シ
ール部材23.23Aが設けられている。この場合、一
方のヒートシール部材23は上板22に固定され、他方
のヒートシール部材23Aはシリンダ24によってヒー
トシール部材23に対し進退可能に設けられている。ま
た、ヒートシール部材23、23Aには対をなず挟圧部
材25.25Aが一体的に設けられていると共に、前記
ヒートシール部材23Aにはガイド杆26が設けられ、
このガイド杆26にコイルスプリング27が巻装されて
いる。またヒートシール部材23Aには当接板28が板
ハネ29を介し設けられている。そして、二つ折り帯状
フィルム2Aの包装体19が収容された箇所の上縁が前
記ヒートシール部材23.23A間に位置した状態でシ
リンダ24が動作し、これによってヒートシール部材2
3Aはコイルスプリング27を圧縮しながら前進して弾
発的にヒートシール部材23に押し付けられ、二つ折り
帯状フィルム2Aの上端縁が対をなす挟圧部材25.2
5Aにより弾発的に挟み付けられた状態でヒートシール
され、筒状フィルム2Bが形成される。この場合、当接
板28はヒートシール部材23側に当接して板ハネ29
が圧縮される。このため、ヒートシール部材23Aの後
退により当接板28は復元して前進し、フィルム2Aを
瞬時にヒートシール部材23Aから離脱させるようにし
ている。
30、31は前記上板22の下面前後端にそれぞれ設i
Jられた弾性材料からなる対をなす送りローラであり、
ロール3から引き出され二つ折りされた二つ折り帯状フ
ィルム2Aを挟圧状態で直線方向に送るようにしている
。そして、前記送りローラ13及び送りローラ30はモ
ータ32にチェーン33及びスプロケット34を介し連
結して駆動され、前記送りローラ31ば送りローラ30
とヘルド35及びブー!J36を介し連結されて従動さ
れそれぞれ同期状態で回転するようにしている。
Jられた弾性材料からなる対をなす送りローラであり、
ロール3から引き出され二つ折りされた二つ折り帯状フ
ィルム2Aを挟圧状態で直線方向に送るようにしている
。そして、前記送りローラ13及び送りローラ30はモ
ータ32にチェーン33及びスプロケット34を介し連
結して駆動され、前記送りローラ31ば送りローラ30
とヘルド35及びブー!J36を介し連結されて従動さ
れそれぞれ同期状態で回転するようにしている。
37は機台1の上部に、前記開放装置16及び上部シー
ル装置20を経て上板22の前端位置までフィルム進行
経路に沿って配設された断面形状が略U字状の受台であ
り、二つ折り帯状フィルム2A内に収容された包装体1
9はフィルムの進行に伴い前記受台37上を滑動する。
ル装置20を経て上板22の前端位置までフィルム進行
経路に沿って配設された断面形状が略U字状の受台であ
り、二つ折り帯状フィルム2A内に収容された包装体1
9はフィルムの進行に伴い前記受台37上を滑動する。
38は前記受台37及び上板22の前端の前方に設けら
れた後部シール・切断装置であり、これはフィルム進行
方向と直交する方向の機台1左右端に受板39を立設す
ると共に、各受板39の内方にはシリンダ40.41が
水平に装着され、かつ左右受板39間の上部の前後側及
び下部の前側にそれぞれガイドレール42が架設されて
いる。また前記ガイドレール42には対をなす移動体4
3.44が摺動可能に設けられている。
れた後部シール・切断装置であり、これはフィルム進行
方向と直交する方向の機台1左右端に受板39を立設す
ると共に、各受板39の内方にはシリンダ40.41が
水平に装着され、かつ左右受板39間の上部の前後側及
び下部の前側にそれぞれガイドレール42が架設されて
いる。また前記ガイドレール42には対をなす移動体4
3.44が摺動可能に設けられている。
一方の移動体43にはレール部45を介しカッタ46が
進退可能に装着され、かつ移動体43の内面の後部側に
は挟圧部47が設けられ、移動体43の中央部にはカッ
タ46の出入部48が設けられ、移動体43の前部側に
はヒートシール部49がそれぞれ設けられている。また
前記カッタ46の外面には上下一対のガイド杆50が突
設され、このガイド杆50にはコイルスプリング51が
巻装され、かつ前記シリンダ40に対向して押動体52
の上下端がそのガイド杆50に摺動可能に嵌装され、ガ
イド杆50の端部に固定された係止部材53により押動
体52が抜止されている。
進退可能に装着され、かつ移動体43の内面の後部側に
は挟圧部47が設けられ、移動体43の中央部にはカッ
タ46の出入部48が設けられ、移動体43の前部側に
はヒートシール部49がそれぞれ設けられている。また
前記カッタ46の外面には上下一対のガイド杆50が突
設され、このガイド杆50にはコイルスプリング51が
巻装され、かつ前記シリンダ40に対向して押動体52
の上下端がそのガイド杆50に摺動可能に嵌装され、ガ
イド杆50の端部に固定された係止部材53により押動
体52が抜止されている。
また移動体43の前面には板ハネ54を介し当接板55
が設げられいると共に、冷却水の循環路56が形成され
、この循環路56には給水パイプ57から図示しないポ
ンプにより冷却水が供給されて循環路56内を循環した
後排水パイプ58から排出されるようにしている。
が設げられいると共に、冷却水の循環路56が形成され
、この循環路56には給水パイプ57から図示しないポ
ンプにより冷却水が供給されて循環路56内を循環した
後排水パイプ58から排出されるようにしている。
また前記一方の移動体43と対をなして対向配設される
他方の移動体44はシリンダ41に取り付けられ、その
内面の後部側には前記挟圧部47と対向する挟圧部47
Aが設けられ、中央部にはカッタ46の差込溝59が設
けられ、前部側には前記ヒートシール部49と対向して
配設されるビー1−シール部49Aがそれぞれ設けられ
、かつ前記上下のガイドレール42には移動体43.4
4間に位置して前記コイルスプリング51より付勢力の
弱いコイルスプリング60が巻装されている。
他方の移動体44はシリンダ41に取り付けられ、その
内面の後部側には前記挟圧部47と対向する挟圧部47
Aが設けられ、中央部にはカッタ46の差込溝59が設
けられ、前部側には前記ヒートシール部49と対向して
配設されるビー1−シール部49Aがそれぞれ設けられ
、かつ前記上下のガイドレール42には移動体43.4
4間に位置して前記コイルスプリング51より付勢力の
弱いコイルスプリング60が巻装されている。
そして、後述する手段により筒状フィルム2Bが受台3
7の前端からさらに所定長さ前進し、上部ヒートシール
部61の後端が前記後部シール・切断装置38と対応す
る状態に達した状態でシリンダ40゜41が作動する。
7の前端からさらに所定長さ前進し、上部ヒートシール
部61の後端が前記後部シール・切断装置38と対応す
る状態に達した状態でシリンダ40゜41が作動する。
これにより一方のシリンダ40のピストンは押動体52
を押動させ、押動体52はコイルスプリング5L 60
を介し弾発的に移動体43を中央側すなわち筒状フィル
ム2Bの一側面に向かって移動させ、他方のシリンダ4
1のピストンはコイルスプリング60を介し弾発的に移
動体44を中央側すなわち筒状フィルム2Bの他側面に
向かって移動させる。これにより双方移動体43.44
は当接してカッタ46の後部側位置で対をなす挟圧部4
7.47Aにより挟着された状態においてカッタ46の
前部側がヒートシール部49.49Aによってヒートシ
ールされて後部ヒートシール部62が形成され、直ちに
カッタ46がコイルスプリング51の付勢に抗して前進
し差込溝59に差込まれて後部ヒートシール部62の後
部から切断され、このようにして包装体19が収容され
た状態で製袋される。この場合、当接板55は板バネ5
4を圧縮した状態で移動体44内面に当接している。そ
の後シリンダ40.41のピストンの後退によって、コ
イルスプリング51.60の復元力により移動体43.
44及びカッタ46は復帰すると共に、板バネ54の復
元力で当接板55が前進してフィルム2Bは瞬時にヒー
トシール部49から離脱する。
を押動させ、押動体52はコイルスプリング5L 60
を介し弾発的に移動体43を中央側すなわち筒状フィル
ム2Bの一側面に向かって移動させ、他方のシリンダ4
1のピストンはコイルスプリング60を介し弾発的に移
動体44を中央側すなわち筒状フィルム2Bの他側面に
向かって移動させる。これにより双方移動体43.44
は当接してカッタ46の後部側位置で対をなす挟圧部4
7.47Aにより挟着された状態においてカッタ46の
前部側がヒートシール部49.49Aによってヒートシ
ールされて後部ヒートシール部62が形成され、直ちに
カッタ46がコイルスプリング51の付勢に抗して前進
し差込溝59に差込まれて後部ヒートシール部62の後
部から切断され、このようにして包装体19が収容され
た状態で製袋される。この場合、当接板55は板バネ5
4を圧縮した状態で移動体44内面に当接している。そ
の後シリンダ40.41のピストンの後退によって、コ
イルスプリング51.60の復元力により移動体43.
44及びカッタ46は復帰すると共に、板バネ54の復
元力で当接板55が前進してフィルム2Bは瞬時にヒー
トシール部49から離脱する。
また移動体43には冷却水が循環しているためヒートシ
ール部49が異常加熱されることを予防することができ
、この結果筒状フィルム2Bの溶けを未然に防ぐことが
でき、良好なシールを行うことができる。また、筒状フ
ィルム2Bの切断とヒートシールは同時でもよく、ある
いは切断又はヒートシールのいずれかを先行させてもよ
く、これは任意に選定すればよい。
ール部49が異常加熱されることを予防することができ
、この結果筒状フィルム2Bの溶けを未然に防ぐことが
でき、良好なシールを行うことができる。また、筒状フ
ィルム2Bの切断とヒートシールは同時でもよく、ある
いは切断又はヒートシールのいずれかを先行させてもよ
く、これは任意に選定すればよい。
63は筒状フィルム2Bの袋挟着送り装置であり、これ
は機台1の前端に支持板4Bが立設され、この支持板4
Bと前記上板22間に左右一対のガイドレール64がフ
ィルム進行方向に沿って装架され、このガイドレール6
4に摺動体65が摺動可能に設けられている。また、そ
の摺動体65の後側にはシリンダ66の動作によって枢
支部67Aを介し開閉する対をなず挟着部材67が設け
られている。また前記上板22上にはフィルム進行方向
に沿って摺動体65を移動する手段たるシリンダ68が
設けられ、そのピストンに可動子69が連結され、この
可動子69が前記左側のガイドレール64に摺動可能に
設けられている。また、前記摺動体65にはワイヤ7o
の一端が固定され、かつワイヤ70は機台1前端に設け
たプーリ71に案内されて機台1の前端下方に垂下され
、その端部にバランスウェードア2が設けられている。
は機台1の前端に支持板4Bが立設され、この支持板4
Bと前記上板22間に左右一対のガイドレール64がフ
ィルム進行方向に沿って装架され、このガイドレール6
4に摺動体65が摺動可能に設けられている。また、そ
の摺動体65の後側にはシリンダ66の動作によって枢
支部67Aを介し開閉する対をなず挟着部材67が設け
られている。また前記上板22上にはフィルム進行方向
に沿って摺動体65を移動する手段たるシリンダ68が
設けられ、そのピストンに可動子69が連結され、この
可動子69が前記左側のガイドレール64に摺動可能に
設けられている。また、前記摺動体65にはワイヤ7o
の一端が固定され、かつワイヤ70は機台1前端に設け
たプーリ71に案内されて機台1の前端下方に垂下され
、その端部にバランスウェードア2が設けられている。
そして、送りローラ13.30.31によって筒状フィ
ルム2Bの前端が受台37の前端がら突出した位置まで
送られた状態において、フィルムの送りを停止し、シリ
ンダ68の作動によってピストンが縮小し、これにより
挟着部材67を有する摺動体65ば可動子69に押動さ
れてバランスウェードア2の引張力に抗して後方へ移動
し、左右一対の挟着部材67が開放状態で前記筒状フィ
ルム2B端の左右側面に位置する。ここで、シリンダ6
6によって挟着部材67を閉塞して筒状フィルム2Bを
挟着し、かつフィルムの送りを開始すると共に、シリン
ダ68内の流体を抜くことによって挟着部材67を備え
た摺動体65はバランスウェードア2による引張力でワ
イヤ70を介し前方に移動し、包装体19が所定位置す
なわち後部ヒートシール部62の近接箇所に達した状態
でフィルムの送りを停止させる。このようにして筒状フ
ィルム2Bがバランスウェードア2の引張力で引っ張ら
れて緊張した状態において後述する第1及び第2の検知
手段からの検知信号によって後部シール・切断装置38
の動作を行う。そして引き出し案内された筒状フィルム
2Bの後部ヒーI・シールとフィルム切断が行われると
、製袋された袋2Cは筒状フィルム2Bがら切り離され
、バランスウェードア2の引張力にょる摺動体65の移
動に伴いさらに前方へ移動する。この場合袋2cの下部
には後述する受皿があり、この受皿上に袋2Cが載置さ
れる。
ルム2Bの前端が受台37の前端がら突出した位置まで
送られた状態において、フィルムの送りを停止し、シリ
ンダ68の作動によってピストンが縮小し、これにより
挟着部材67を有する摺動体65ば可動子69に押動さ
れてバランスウェードア2の引張力に抗して後方へ移動
し、左右一対の挟着部材67が開放状態で前記筒状フィ
ルム2B端の左右側面に位置する。ここで、シリンダ6
6によって挟着部材67を閉塞して筒状フィルム2Bを
挟着し、かつフィルムの送りを開始すると共に、シリン
ダ68内の流体を抜くことによって挟着部材67を備え
た摺動体65はバランスウェードア2による引張力でワ
イヤ70を介し前方に移動し、包装体19が所定位置す
なわち後部ヒートシール部62の近接箇所に達した状態
でフィルムの送りを停止させる。このようにして筒状フ
ィルム2Bがバランスウェードア2の引張力で引っ張ら
れて緊張した状態において後述する第1及び第2の検知
手段からの検知信号によって後部シール・切断装置38
の動作を行う。そして引き出し案内された筒状フィルム
2Bの後部ヒーI・シールとフィルム切断が行われると
、製袋された袋2Cは筒状フィルム2Bがら切り離され
、バランスウェードア2の引張力にょる摺動体65の移
動に伴いさらに前方へ移動する。この場合袋2cの下部
には後述する受皿があり、この受皿上に袋2Cが載置さ
れる。
73、74は筒状フィルムの進行方向に沿って設けられ
た検知手段としての第1及び第2のリミッ1へスイッチ
であり、第1のリミットスイッチ73は前記袋挟着送り
装置63によって筒状フィルム2Bが後部ヒートシール
とフィルム切断が行われる所定位置に搬送された状態で
第1のリミットスイッチ73の作動子73Aと筒状フィ
ルム2Bの前端部を挟持する挟着部材67の摺動体65
とが係合するように取付ステー75を介して機台1の上
方に架設する取付板76に固定される。一方、第2のラ
ミン1ヘスイツチ74はフィルム切断後、袋挟着送り装
置63による袋体2Cの搬送終了状態でその作動子74
Aと前記摺動体65とが係合するように取付ステー75
を介して機台1上に固定されている。
た検知手段としての第1及び第2のリミッ1へスイッチ
であり、第1のリミットスイッチ73は前記袋挟着送り
装置63によって筒状フィルム2Bが後部ヒートシール
とフィルム切断が行われる所定位置に搬送された状態で
第1のリミットスイッチ73の作動子73Aと筒状フィ
ルム2Bの前端部を挟持する挟着部材67の摺動体65
とが係合するように取付ステー75を介して機台1の上
方に架設する取付板76に固定される。一方、第2のラ
ミン1ヘスイツチ74はフィルム切断後、袋挟着送り装
置63による袋体2Cの搬送終了状態でその作動子74
Aと前記摺動体65とが係合するように取付ステー75
を介して機台1上に固定されている。
77は例えば実開昭59−35307号公報、実開昭5
9−35308号公報等で出願人が提案しているものを
一部用いて構成した袋の端部の捻回及び前部シール装置
であり、これは前記袋2Cの移送箇所に対応して設けら
れ、フィルム進行方向と直交方向に循回するエンドレス
のコンヘア78を有している。このコンヘア78、モー
タ79によって駆動するスプロケット80と従動側のス
プロケット81間に前後一対のエンドレスのチェーンベ
ルl−81Aが掛装されており、このチェーンベルト8
1Aには等間隔で複数の受皿82が装着されている。こ
の受皿82は断面U字形状をなし、フィルム進行路をな
す両端が開口している。また、受皿82のフィルム進行
方向側の開口部82Aの両側部にはフランジ状のストッ
パ82Bが内方に向けて折曲形成されている。また受皿
82の右方移送端の前方位置にはシリンダ83を有する
ピー1〜シール部材84とヒートシール部材85とが上
下に対をなして設けられ、さらにその前方にはシリンダ
86による開閉動作とシリンダ87により昇降するラッ
ク88とピニオン89による回転動作を行う複数の挟着
爪90が設けられている。また、フィルム進行路の受皿
82上部に対応して左右一対の折返し案内板91が水平
に配設され左方の折返し案内板91はシリンダ91Aに
よって左右方向移動するようにしている。また受皿82
の右方移送端の」二方位置ニハシIJンダ92により昇
降するスポンジ等がらなる脱気部材93が設けられてい
る。
9−35308号公報等で出願人が提案しているものを
一部用いて構成した袋の端部の捻回及び前部シール装置
であり、これは前記袋2Cの移送箇所に対応して設けら
れ、フィルム進行方向と直交方向に循回するエンドレス
のコンヘア78を有している。このコンヘア78、モー
タ79によって駆動するスプロケット80と従動側のス
プロケット81間に前後一対のエンドレスのチェーンベ
ルl−81Aが掛装されており、このチェーンベルト8
1Aには等間隔で複数の受皿82が装着されている。こ
の受皿82は断面U字形状をなし、フィルム進行路をな
す両端が開口している。また、受皿82のフィルム進行
方向側の開口部82Aの両側部にはフランジ状のストッ
パ82Bが内方に向けて折曲形成されている。また受皿
82の右方移送端の前方位置にはシリンダ83を有する
ピー1〜シール部材84とヒートシール部材85とが上
下に対をなして設けられ、さらにその前方にはシリンダ
86による開閉動作とシリンダ87により昇降するラッ
ク88とピニオン89による回転動作を行う複数の挟着
爪90が設けられている。また、フィルム進行路の受皿
82上部に対応して左右一対の折返し案内板91が水平
に配設され左方の折返し案内板91はシリンダ91Aに
よって左右方向移動するようにしている。また受皿82
の右方移送端の」二方位置ニハシIJンダ92により昇
降するスポンジ等がらなる脱気部材93が設けられてい
る。
そして、包装体19を収容した袋2Cが受皿82上に案
内されてその端部の挟着が開放された後前記コンベア7
8が駆動され、右方へ送られると共に、シリンダ91A
の動作によって左方の折返し案内板91が移動する。こ
れによって袋2Cの上部の余剰部分は折返し案内板91
によって左方に折返されながら受皿82によって右方に
移送され、ヒートシール部材84.85に対応した箇所
で停止し、この状態でシリンダ92の動作により脱気部
材93が下降して袋2C内の脱気が行われると共に、シ
リンダ86゜87の動作により袋2Cの前方余剰部分が
挟着爪90によって挟着され、かつ捻回され、その後シ
リンダ83の動作によりヒートシール部材84.85に
より前部ヒートシール部分94が形成されて三方シール
状態の製品が得られるように構成している。
内されてその端部の挟着が開放された後前記コンベア7
8が駆動され、右方へ送られると共に、シリンダ91A
の動作によって左方の折返し案内板91が移動する。こ
れによって袋2Cの上部の余剰部分は折返し案内板91
によって左方に折返されながら受皿82によって右方に
移送され、ヒートシール部材84.85に対応した箇所
で停止し、この状態でシリンダ92の動作により脱気部
材93が下降して袋2C内の脱気が行われると共に、シ
リンダ86゜87の動作により袋2Cの前方余剰部分が
挟着爪90によって挟着され、かつ捻回され、その後シ
リンダ83の動作によりヒートシール部材84.85に
より前部ヒートシール部分94が形成されて三方シール
状態の製品が得られるように構成している。
次に上記構成からなる本実施例の作用を説明する。
先ず、ロール3から帯状フィルム2を引き出してこれを
ガイドロール14及びテンションロール15を通過させ
た後折曲部材6の後面から両側のテーパ面7に沿って二
つ折り状態にして前方の送りローラ13間に導き、さら
に受台37上において左右−対の開放案内板17の両外
側面に沿わせてから送りローラ30間に挟着させさらに
上部シール装置20を経て送りローラ31間に挟着させ
た状態にセットする。
ガイドロール14及びテンションロール15を通過させ
た後折曲部材6の後面から両側のテーパ面7に沿って二
つ折り状態にして前方の送りローラ13間に導き、さら
に受台37上において左右−対の開放案内板17の両外
側面に沿わせてから送りローラ30間に挟着させさらに
上部シール装置20を経て送りローラ31間に挟着させ
た状態にセットする。
ここで、装置を駆動すると、モータ32はフィルムに等
間隔で印刷した着色部等を図示しないセンサで検知する
ことによって、二つ折り帯状フィルム2Aを送りローラ
13.30.31によって1個の袋2Cの長さ寸法に対
応した長さの送りピッチで間欠的に駆動し、またモータ
79はフィルム移送経路上の受皿82が前部シール装置
77に対応した位置まで移送する送りピッチで図示しな
いリミットスイッチの検知で間欠的に駆動するように構
成している。
間隔で印刷した着色部等を図示しないセンサで検知する
ことによって、二つ折り帯状フィルム2Aを送りローラ
13.30.31によって1個の袋2Cの長さ寸法に対
応した長さの送りピッチで間欠的に駆動し、またモータ
79はフィルム移送経路上の受皿82が前部シール装置
77に対応した位置まで移送する送りピッチで図示しな
いリミットスイッチの検知で間欠的に駆動するように構
成している。
そして、送りローラ1’3.30.31の回転によって
、ロール3から帯状フィルム2が所定長さずつ間欠的に
引き出され、折曲部材6によって二つ折りされ、二つ折
り帯状フィルム2Aは送りローラ13と送りローラ30
との間で左右一対の開放案内板17に沿って上部に開放
部18が形成されて停止する。この状態で開放部18か
ら二つ折り帯状フィルム2A内に、受台37に印された
図示しない目印に合わせてエノキ茸等の包装体19を人
手操作によって挿入する。
、ロール3から帯状フィルム2が所定長さずつ間欠的に
引き出され、折曲部材6によって二つ折りされ、二つ折
り帯状フィルム2Aは送りローラ13と送りローラ30
との間で左右一対の開放案内板17に沿って上部に開放
部18が形成されて停止する。この状態で開放部18か
ら二つ折り帯状フィルム2A内に、受台37に印された
図示しない目印に合わせてエノキ茸等の包装体19を人
手操作によって挿入する。
次に、二つ折り帯状フィルム2Aは送りローラ13、3
0.31によって間欠的に進行し、包装体19が受台3
7上を滑動して上板22に装着された上部シール装置2
0に対応した状態でフィルム進行は停止する。ここで、
シリンダ24が動作することによって、ヒートシール部
材23A及び挟圧部材25Aはコイルスプリング27の
付勢に抗してヒートシール部材23及び挟圧部材25に
向かって進出し、包装体19上部の二つ折り帯状フィル
ム2A開放縁は挟圧部材25゜25Aにより挟着した状
態でヒートシール部材2323Aによりヒートシールさ
れて上部ヒートシール部61が形成されて筒状フィルム
2Bが形成される。
0.31によって間欠的に進行し、包装体19が受台3
7上を滑動して上板22に装着された上部シール装置2
0に対応した状態でフィルム進行は停止する。ここで、
シリンダ24が動作することによって、ヒートシール部
材23A及び挟圧部材25Aはコイルスプリング27の
付勢に抗してヒートシール部材23及び挟圧部材25に
向かって進出し、包装体19上部の二つ折り帯状フィル
ム2A開放縁は挟圧部材25゜25Aにより挟着した状
態でヒートシール部材2323Aによりヒートシールさ
れて上部ヒートシール部61が形成されて筒状フィルム
2Bが形成される。
この場合当接板28は挟圧部材25側に当接して板バネ
29が圧縮される。そしてシリンダ24のピストン縮小
に伴いヒートシール部材23A及び挟圧部材25Aはコ
イルスプリング27の復元力で後退し、かつ当接板28
は板バネ29の復元力で瞬時に突出して筒状フィルム2
Bをヒートシール部材23Aから離脱させる。
29が圧縮される。そしてシリンダ24のピストン縮小
に伴いヒートシール部材23A及び挟圧部材25Aはコ
イルスプリング27の復元力で後退し、かつ当接板28
は板バネ29の復元力で瞬時に突出して筒状フィルム2
Bをヒートシール部材23Aから離脱させる。
次に、フィルムの間欠進行によって包装体19が収容さ
れ、かつ上部ヒートシール部61が形成された二つ折り
帯状フィルム2Aの前端が上板22及び送りローラ31
から突出した状態に達したときフィルム進行は停止する
。ここで、シリンダ68が動作して可動子69を介し摺
動体65がバランスウェードア2の荷重に抗しながらガ
イドレール64に沿って後方へ移動すると共に、シリン
ダ66の動作により挟着部材67が閉塞して前記二つ折
り帯状フィルム2Aの前端を挟着する。次いでフィルム
進行が開始され、かつシリンダ68の流体が抜かれて二
つ折り帯状フィルム2Aの前端は挟着部材67に挟着さ
れた状態でバランスウェードア2の荷重によってワイヤ
70及び摺動体65を介し前方へ移動すると共に、シリ
ンダ66の動作により挟着部材67が閉塞して前記筒状
フィルム2Bの前端を挟着する。次いでフィルム進行が
開始され、かつシリンダ68の流体が抜かれて筒状フィ
ルム2Bの進行方向前端は挟着部材67に挟着された状
態でバランスウェー1〜72の荷重によってワイヤ70
及び摺動体65を介し所定量前方へ引っ張られて受皿8
2上に案内され、その後フィルム進行が停止すると引き
出された二つ折り筒状フィルム2Bにはバランスウェー
ドア2による引張力によって緊張状態に保持される。こ
の場合、筒状フィルム2Bが受皿82ト方に完全に搬送
した位置で摺動体65と第1のリミットスイッチ73の
作動子73Aとが係合し第1のリミットスイッチ73が
オン動作し、ここで所定時間内に第2のリミットスイッ
チ74がオン動作しない場合にのみ、次工程の後部シー
ル・切断装置38が作動する。
れ、かつ上部ヒートシール部61が形成された二つ折り
帯状フィルム2Aの前端が上板22及び送りローラ31
から突出した状態に達したときフィルム進行は停止する
。ここで、シリンダ68が動作して可動子69を介し摺
動体65がバランスウェードア2の荷重に抗しながらガ
イドレール64に沿って後方へ移動すると共に、シリン
ダ66の動作により挟着部材67が閉塞して前記二つ折
り帯状フィルム2Aの前端を挟着する。次いでフィルム
進行が開始され、かつシリンダ68の流体が抜かれて二
つ折り帯状フィルム2Aの前端は挟着部材67に挟着さ
れた状態でバランスウェードア2の荷重によってワイヤ
70及び摺動体65を介し前方へ移動すると共に、シリ
ンダ66の動作により挟着部材67が閉塞して前記筒状
フィルム2Bの前端を挟着する。次いでフィルム進行が
開始され、かつシリンダ68の流体が抜かれて筒状フィ
ルム2Bの進行方向前端は挟着部材67に挟着された状
態でバランスウェー1〜72の荷重によってワイヤ70
及び摺動体65を介し所定量前方へ引っ張られて受皿8
2上に案内され、その後フィルム進行が停止すると引き
出された二つ折り筒状フィルム2Bにはバランスウェー
ドア2による引張力によって緊張状態に保持される。こ
の場合、筒状フィルム2Bが受皿82ト方に完全に搬送
した位置で摺動体65と第1のリミットスイッチ73の
作動子73Aとが係合し第1のリミットスイッチ73が
オン動作し、ここで所定時間内に第2のリミットスイッ
チ74がオン動作しない場合にのみ、次工程の後部シー
ル・切断装置38が作動する。
次に後部シール・切断装置38のシリンダ40.4]が
動作すると、コイルスプリング60の付勢に抗し左右一
対の移動体43.44がガイドレール42に沿って中央
側に押動して、包装体19後端に近接した筒状フィルム
2Bを縦方向に挟着しシールする。この場合、左右一対
の挟圧部47.47Aによってフィルム2Bを挟着する
と共に、この挟着箇所の前側をヒーIへシール部49.
49Aによってヒーl−シールして筒状フィルム2Bの
後部ヒートシール部62を形成し、さらにコイルスプリ
ング51の付勢に抗してカッタ46を押動することによ
ってカッタ46は前記挟着部分と後部ヒートシール部6
2間にて筒状フィルム2Bを切断し差込溝59に挿入さ
れる。また当接板55は板バネ54を圧縮しなから挟圧
部47A側に当接する。シリンダ40. 、ilのビス
I−ンの縮小に伴い左右一対の移動体43.44及びカ
ッタ46がコイルスプリング5L 60の復元力で復帰
し、かつ当接板55が板バネ54の復元力で復帰するた
め筒状フィルム2Bは瞬時にヒーI・シール部49から
離脱する。
動作すると、コイルスプリング60の付勢に抗し左右一
対の移動体43.44がガイドレール42に沿って中央
側に押動して、包装体19後端に近接した筒状フィルム
2Bを縦方向に挟着しシールする。この場合、左右一対
の挟圧部47.47Aによってフィルム2Bを挟着する
と共に、この挟着箇所の前側をヒーIへシール部49.
49Aによってヒーl−シールして筒状フィルム2Bの
後部ヒートシール部62を形成し、さらにコイルスプリ
ング51の付勢に抗してカッタ46を押動することによ
ってカッタ46は前記挟着部分と後部ヒートシール部6
2間にて筒状フィルム2Bを切断し差込溝59に挿入さ
れる。また当接板55は板バネ54を圧縮しなから挟圧
部47A側に当接する。シリンダ40. 、ilのビス
I−ンの縮小に伴い左右一対の移動体43.44及びカ
ッタ46がコイルスプリング5L 60の復元力で復帰
し、かつ当接板55が板バネ54の復元力で復帰するた
め筒状フィルム2Bは瞬時にヒーI・シール部49から
離脱する。
そして筒状フィルム2Bの切断に伴い、2方シールによ
り製袋された包装体19を収容する袋2Cはさらにバラ
ンスウェードア2の引っ張り荷重によって挟着部材67
て挟着した状態で、所定箇所すなわち受皿82上の所定
位置まで移送されるので、摺動体65と第2のりミツ1
−スイッチ74の作動子14Aとが係合し第2のリミッ
トスイッチ74がオン動作する。次いで挟着部+A67
は開放される。この場合、包装体19を収容した袋2C
はバランスウェードア2によってフィルム進行方向に引
っ張られるため、その引張力にばらつきを生じることか
予想されるがバランスウェードア2により強く引っ張ら
れて受皿82から大幅に突出しようとしても、包装体1
9がストツパ82Bに係止して停止するため、袋2Cは
受皿82上に所定位置で案内され、袋2Cの前部余剰部
分2Dは所定寸法受皿82の開口部82Aから突出する
。
り製袋された包装体19を収容する袋2Cはさらにバラ
ンスウェードア2の引っ張り荷重によって挟着部材67
て挟着した状態で、所定箇所すなわち受皿82上の所定
位置まで移送されるので、摺動体65と第2のりミツ1
−スイッチ74の作動子14Aとが係合し第2のリミッ
トスイッチ74がオン動作する。次いで挟着部+A67
は開放される。この場合、包装体19を収容した袋2C
はバランスウェードア2によってフィルム進行方向に引
っ張られるため、その引張力にばらつきを生じることか
予想されるがバランスウェードア2により強く引っ張ら
れて受皿82から大幅に突出しようとしても、包装体1
9がストツパ82Bに係止して停止するため、袋2Cは
受皿82上に所定位置で案内され、袋2Cの前部余剰部
分2Dは所定寸法受皿82の開口部82Aから突出する
。
次に、フィルム進行が停止した状態においてモータ79
が動作してコンヘア78が駆動され、かつシリンダ91
Aが動作して折り返し案内板91を介し袋2Cの上部余
剰部分が折り返されると共に、包装体19を収容した袋
2Cが載置する受皿82は前部シール装置77と対応し
た位置まで移送されて停止する。この状態でシリンダ9
2の動作により脱気部材93が下降して袋2C内の脱気
が行われた後シリンダ86.87の動作によって袋2C
の前部余剰部分2Dが挟着部90により挟着されて捻回
され、その後シリンダ83の動作によりヒー1〜シール
部材84が下降して前部ヒー1〜シール部94が形成さ
れて製品が得られる。この製品はコンヘア78の駆動に
伴い受皿82が下方ヘターンする際に自動的に排出され
る。
が動作してコンヘア78が駆動され、かつシリンダ91
Aが動作して折り返し案内板91を介し袋2Cの上部余
剰部分が折り返されると共に、包装体19を収容した袋
2Cが載置する受皿82は前部シール装置77と対応し
た位置まで移送されて停止する。この状態でシリンダ9
2の動作により脱気部材93が下降して袋2C内の脱気
が行われた後シリンダ86.87の動作によって袋2C
の前部余剰部分2Dが挟着部90により挟着されて捻回
され、その後シリンダ83の動作によりヒー1〜シール
部材84が下降して前部ヒー1〜シール部94が形成さ
れて製品が得られる。この製品はコンヘア78の駆動に
伴い受皿82が下方ヘターンする際に自動的に排出され
る。
上記実施例において、第3図のフローチャー1〜にした
がい第1及び第2のリミットスイッチ7374による後
部シール・切断装置38の制御Qこついて説明すると、
二つ折り帯状フィルム2Aの進行に伴い、フィルム2A
内の包装体19か収容され、かつ上部ピー1〜シール部
61により筒状フィルム2 Bが形成される。この包装
体19が収容された筒状フィルム2Bの前端が受台37
の前方に突出した状態において、シリンダ68の動作に
より可動子69がバランスウェードア2の引張荷重に抗
して挟着部材67を有する摺動体65を後方へ押動させ
、その挟着部材67が前記筒状フィルム2Bの前端に達
した状態でそのフィルム2B前端を挟着部材67によっ
て挟着し、その後シリンダ68内の流体を抜くことによ
リバランスウェードア2による前方への引張荷重をフィ
ルム2Bに加える。次いで送りローラ13.30゜31
の回転により筒状フィルム2Bを後部シール・切断装置
38に対応した受皿82上の所定位置まで引っ張ると、
第1のリミットスイッチ73の作動子73Aと摺動部材
65との係合により第1のリミットスイッチ73がオン
し、ここで第3図(A)で示すように予め選定された所
定時間S内で第2のリミットスイッチ74がオンされな
いときにのみ、包装体19が収容された筒状フィルム2
Bが挟着部材67によって後部シール・切断装置38に
対応した受皿82上に正常に移送されたと判別し、後部
シール・切断装置38を動作させ、筒状フィルム2Bの
後部シール並びにカッタ46による切断を行うように構
成している。したがって、包装体19が収容された筒状
フィルム2Bが第14図で示すように受皿82に引っ掛
かって受皿82に不完全な状態で移送された場合、その
筒状フィルム2Bの前端を挟持する挟着部材65を有す
る摺動体65と第1のリミットスイッチ73の作動子7
3Aとが係合しないため、第1のりミツトスイッチ73
がオンすることはない。また、筒状フィルム2Bから挟
着部材65が抜けた場合、挟着部材65バランスウエー
ドア2の自重により第3図(B)で示すように摺動部材
65によって第1のリミットスイッチ73をオンした後
、瞬時に第2のリミットスイッチ74がオンするため、
第1のリミットスイッチ73による検知から所定時間S
内で第2のリミットスイッチ74がオンされるので、後
部シル・切断装置38が動作されることはない。このよ
うに、包装体19を収容した筒状フィルム2Bが挟着部
材67によって受皿82上に正常に移送されているか否
かを第1及び第2のリミットスイッチ73゜74によっ
て判別し、異常を検知した場合、後部シール・切断装置
38が作動しないため、商品である筒状フィルム2B内
の包装体19の切断を回避することができる。
がい第1及び第2のリミットスイッチ7374による後
部シール・切断装置38の制御Qこついて説明すると、
二つ折り帯状フィルム2Aの進行に伴い、フィルム2A
内の包装体19か収容され、かつ上部ピー1〜シール部
61により筒状フィルム2 Bが形成される。この包装
体19が収容された筒状フィルム2Bの前端が受台37
の前方に突出した状態において、シリンダ68の動作に
より可動子69がバランスウェードア2の引張荷重に抗
して挟着部材67を有する摺動体65を後方へ押動させ
、その挟着部材67が前記筒状フィルム2Bの前端に達
した状態でそのフィルム2B前端を挟着部材67によっ
て挟着し、その後シリンダ68内の流体を抜くことによ
リバランスウェードア2による前方への引張荷重をフィ
ルム2Bに加える。次いで送りローラ13.30゜31
の回転により筒状フィルム2Bを後部シール・切断装置
38に対応した受皿82上の所定位置まで引っ張ると、
第1のリミットスイッチ73の作動子73Aと摺動部材
65との係合により第1のリミットスイッチ73がオン
し、ここで第3図(A)で示すように予め選定された所
定時間S内で第2のリミットスイッチ74がオンされな
いときにのみ、包装体19が収容された筒状フィルム2
Bが挟着部材67によって後部シール・切断装置38に
対応した受皿82上に正常に移送されたと判別し、後部
シール・切断装置38を動作させ、筒状フィルム2Bの
後部シール並びにカッタ46による切断を行うように構
成している。したがって、包装体19が収容された筒状
フィルム2Bが第14図で示すように受皿82に引っ掛
かって受皿82に不完全な状態で移送された場合、その
筒状フィルム2Bの前端を挟持する挟着部材65を有す
る摺動体65と第1のリミットスイッチ73の作動子7
3Aとが係合しないため、第1のりミツトスイッチ73
がオンすることはない。また、筒状フィルム2Bから挟
着部材65が抜けた場合、挟着部材65バランスウエー
ドア2の自重により第3図(B)で示すように摺動部材
65によって第1のリミットスイッチ73をオンした後
、瞬時に第2のリミットスイッチ74がオンするため、
第1のリミットスイッチ73による検知から所定時間S
内で第2のリミットスイッチ74がオンされるので、後
部シル・切断装置38が動作されることはない。このよ
うに、包装体19を収容した筒状フィルム2Bが挟着部
材67によって受皿82上に正常に移送されているか否
かを第1及び第2のリミットスイッチ73゜74によっ
て判別し、異常を検知した場合、後部シール・切断装置
38が作動しないため、商品である筒状フィルム2B内
の包装体19の切断を回避することができる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく本
発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能であ
る。例えば包装体の種類及びフィルムの材質は適宜選定
すればよく、またシール装置の構造は適宜選定すればよ
い。また、袋2Cの開口部を捻回してからヒートシール
するように構成したが、第13図のように捻回すること
なく縦方向にヒートシールすることによって前部ヒート
シール部90を形成するようにしてもよい。また、摺動
体を移動する手段はシリンダに代えてスプロケットに渡
されたチェーンやラック、ピニオン機構等によって可動
子を移動するようにしてもよく、また挟着部材を電磁ソ
レノイドによって開閉するようにしてもよい。また、検
知手段としてリミットスイッチを設けたものを示したが
これに限らず光センサ、光電管スイッチ等各種のものに
適用可能である。
発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能であ
る。例えば包装体の種類及びフィルムの材質は適宜選定
すればよく、またシール装置の構造は適宜選定すればよ
い。また、袋2Cの開口部を捻回してからヒートシール
するように構成したが、第13図のように捻回すること
なく縦方向にヒートシールすることによって前部ヒート
シール部90を形成するようにしてもよい。また、摺動
体を移動する手段はシリンダに代えてスプロケットに渡
されたチェーンやラック、ピニオン機構等によって可動
子を移動するようにしてもよく、また挟着部材を電磁ソ
レノイドによって開閉するようにしてもよい。また、検
知手段としてリミットスイッチを設けたものを示したが
これに限らず光センサ、光電管スイッチ等各種のものに
適用可能である。
本発明はヒートシール可能な帯状フィルムを前方に連続
して引き出しながら二つ折り装置により帯状フィルムの
両端部を二つ折りし、二つ折り帯状フィルムの両端部を
上方に向けで引き出し案内し、この二つ折り帯状フィル
ム内に包装体を収容し、この二つ折り帯状フィルムの上
部をシールしてフィルムを筒状に成形すると共に、その
筒状フィルムの進行方向前端部上縁を挟着部材により挟
持し、この挟着部材をバランスウェートの重みによりフ
ィルム進行方向に引っ張りながら筒状フィルムの後部を
後部シール・切断装置によりシールと切断を行い、かつ
切断された袋を上記袋挟着送り機構により略U字状の受
皿上に案内するようにした包装装置において、前記筒状
フィルムの進行方向に沿って前記挟着部材により前記受
皿上に移送され、かつ筒状フィルムのシール・切断箇所
に供給される位置で前記挟着部材を検知する第1の検知
手段を設けると共に、この第1の検知手段からフィルム
進行方向前方に挟着部材を検知する第2の検知手段を設
け、前記第1の検知手段の検知から所定時間内に前記第
2の検知手段からの検知が無いときにのみ前記後部シー
ル・切断装置を作動するように構成したことにより、筒
状フィルムが挟着部材によって適正な状態で受皿上に供
給案内されているかを判別し、筒状フィルム内に収容す
る包装体の切断を予防することのできる包装装置を提供
することができる。
して引き出しながら二つ折り装置により帯状フィルムの
両端部を二つ折りし、二つ折り帯状フィルムの両端部を
上方に向けで引き出し案内し、この二つ折り帯状フィル
ム内に包装体を収容し、この二つ折り帯状フィルムの上
部をシールしてフィルムを筒状に成形すると共に、その
筒状フィルムの進行方向前端部上縁を挟着部材により挟
持し、この挟着部材をバランスウェートの重みによりフ
ィルム進行方向に引っ張りながら筒状フィルムの後部を
後部シール・切断装置によりシールと切断を行い、かつ
切断された袋を上記袋挟着送り機構により略U字状の受
皿上に案内するようにした包装装置において、前記筒状
フィルムの進行方向に沿って前記挟着部材により前記受
皿上に移送され、かつ筒状フィルムのシール・切断箇所
に供給される位置で前記挟着部材を検知する第1の検知
手段を設けると共に、この第1の検知手段からフィルム
進行方向前方に挟着部材を検知する第2の検知手段を設
け、前記第1の検知手段の検知から所定時間内に前記第
2の検知手段からの検知が無いときにのみ前記後部シー
ル・切断装置を作動するように構成したことにより、筒
状フィルムが挟着部材によって適正な状態で受皿上に供
給案内されているかを判別し、筒状フィルム内に収容す
る包装体の切断を予防することのできる包装装置を提供
することができる。
第1図乃至第13図は本発明の一実施例を示し、第1図
は概略説明図、第2図(A)乃至(C)は製袋工程を示
す概略説明図、第3図(A)及び(B)はフローチャー
1・図、第4図は全体群断面図、第5図は全体平面図、
第6図は折込装置及び開口装置を示す斜視図、第7図は
上部シール装置を示す斜視図、第8図は後部シール・切
断装置を示す斜視図、第9図は後部シール・切断装置の
断面図、第10図は引張装置を示す斜視図、第11図は
フィルム折込脱気及び捻回シール装置を示す斜視図、第
12図(A)及び(B)は前部ヒートシール工程を示す
概略説明図、第13図は前部ヒートシール部を縦方向に
シールした場合の製品を示す正面図、第14図(A)は
一部切欠斜視図、第14図(B)は断面図である。 2A−二つ折り帯状フィルム 2B−筒状フィルム 2〇−上部シール装置 38−後部シール・切断装置 挟着部材 バランスウェート 第1のリミットスイッチ(第1の検知手段)第2のリミ
ットスイッチ(第2の検知手段)特許出願人 日木精
機株式会社
は概略説明図、第2図(A)乃至(C)は製袋工程を示
す概略説明図、第3図(A)及び(B)はフローチャー
1・図、第4図は全体群断面図、第5図は全体平面図、
第6図は折込装置及び開口装置を示す斜視図、第7図は
上部シール装置を示す斜視図、第8図は後部シール・切
断装置を示す斜視図、第9図は後部シール・切断装置の
断面図、第10図は引張装置を示す斜視図、第11図は
フィルム折込脱気及び捻回シール装置を示す斜視図、第
12図(A)及び(B)は前部ヒートシール工程を示す
概略説明図、第13図は前部ヒートシール部を縦方向に
シールした場合の製品を示す正面図、第14図(A)は
一部切欠斜視図、第14図(B)は断面図である。 2A−二つ折り帯状フィルム 2B−筒状フィルム 2〇−上部シール装置 38−後部シール・切断装置 挟着部材 バランスウェート 第1のリミットスイッチ(第1の検知手段)第2のリミ
ットスイッチ(第2の検知手段)特許出願人 日木精
機株式会社
Claims (1)
- (1)ヒートシール可能な帯状フィルムを前方に連続し
て引き出しながら二つ折り装置により帯状フィルムの両
端部を二つ折りし、二つ折り帯状フィルムの両端部を上
方に向けて引き出し案内し、この二つ折り帯状フィルム
内に包装体を収容し、この二つ折り帯状フィルムの上部
をシールしてフィルムを筒状に成形すると共に、その筒
状フィルムの進行方向前端部上縁を挟着部材により挟持
し、この挟着部材をバランスウェートの重みによりフィ
ルム進行方向に引っ張りながら筒状フィルムの後部を後
部シール・切断装置によりシールと切断を行い、かつ切
断された袋を上記袋挟着送り機構により略U字状の受皿
上に案内するようにした包装装置において、前記筒状フ
ィルムの進行方向に沿って前記挟着部材により前記受皿
上に移送され、かつ筒状フィルムのシール・切断箇所に
供給される位置で前記挟着部材を検知する第1の検知手
段を設けると共に、この第1の検知手段からフィルム進
行方向前方に挟着部材を検知する第2の検知手段を設け
、前記第1の検知手段の検知から所定時間内に前記第2
の検知手段からの検知が無いときにのみ前記後部シール
・切断装置を作動するように構成したことを特徴とする
包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2200174A JP2522449B2 (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2200174A JP2522449B2 (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0487913A true JPH0487913A (ja) | 1992-03-19 |
| JP2522449B2 JP2522449B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=16420026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2200174A Expired - Fee Related JP2522449B2 (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2522449B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710112A (ja) * | 1993-06-22 | 1995-01-13 | Hanagata:Kk | 自動包装機 |
| JP2007168834A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Ricoh Co Ltd | 梱包装置及び梱包袋形成方法及び梱包方法 |
| JP2012143949A (ja) * | 2011-01-12 | 2012-08-02 | Kinue Furuuchi | 袋製造装置および袋製造方法 |
| JP2012188145A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Fuso Sangyo Kk | 封入包装装置 |
| JP2013198987A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Kinue Furuuchi | 袋用長尺物製造装置および袋用長尺物製造方法 |
| CN109421967A (zh) * | 2017-08-30 | 2019-03-05 | 莫迪维克西普哈根牧勒股份及两合公司 | 密封站及用于制造具有撕开角的贴体包装的方法 |
| CN114056664A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-18 | 上海机器人产业技术研究院有限公司 | 一种金针菇自动摘取-切根-配重及包装系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101643752B1 (ko) * | 2015-12-24 | 2016-07-29 | (주)투엘바이오 | 스틱형 포장장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5516255U (ja) * | 1978-07-19 | 1980-02-01 | ||
| JPH01226508A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-11 | Nippon Seiki Co Ltd | 包装装置 |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP2200174A patent/JP2522449B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5516255U (ja) * | 1978-07-19 | 1980-02-01 | ||
| JPH01226508A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-11 | Nippon Seiki Co Ltd | 包装装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710112A (ja) * | 1993-06-22 | 1995-01-13 | Hanagata:Kk | 自動包装機 |
| JP2007168834A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Ricoh Co Ltd | 梱包装置及び梱包袋形成方法及び梱包方法 |
| JP2012143949A (ja) * | 2011-01-12 | 2012-08-02 | Kinue Furuuchi | 袋製造装置および袋製造方法 |
| JP2012188145A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Fuso Sangyo Kk | 封入包装装置 |
| JP2013198987A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Kinue Furuuchi | 袋用長尺物製造装置および袋用長尺物製造方法 |
| CN109421967A (zh) * | 2017-08-30 | 2019-03-05 | 莫迪维克西普哈根牧勒股份及两合公司 | 密封站及用于制造具有撕开角的贴体包装的方法 |
| CN114056664A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-18 | 上海机器人产业技术研究院有限公司 | 一种金针菇自动摘取-切根-配重及包装系统 |
| CN114056664B (zh) * | 2021-11-09 | 2022-12-13 | 上海机器人产业技术研究院有限公司 | 一种金针菇自动摘取-切根-配重及包装系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2522449B2 (ja) | 1996-08-07 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |