JPS59152104A - プラスチックフィルム製品包装方法 - Google Patents
プラスチックフィルム製品包装方法Info
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- JPS59152104A JPS59152104A JP2678083A JP2678083A JPS59152104A JP S59152104 A JPS59152104 A JP S59152104A JP 2678083 A JP2678083 A JP 2678083A JP 2678083 A JP2678083 A JP 2678083A JP S59152104 A JPS59152104 A JP S59152104A
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- film
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- packaging film
- bag
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- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 45
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 45
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、フィルム製品を包装フィルムによって包装
する方法に関するものであり、特に、フィルム製品を引
きのばした状態で包装するフィルム製品包装方法に関す
るものである。
する方法に関するものであり、特に、フィルム製品を引
きのばした状態で包装するフィルム製品包装方法に関す
るものである。
たとえば、いわゆるポリ袋、すなわちプラスチックフィ
ルム製袋を複数枚重ね合わせ、包装フィルムによって包
装するとき、従来は、手作業でフィルム製袋を包装フィ
ルム内に挿入していた。これを自動化するため、最近、
フィルム製袋を包装フィルムに対向させて配置し、包装
フィルムの反対側からヘラをフィルム製品に接触させ、
このヘラを包装フィルムに向かって押し進める方式が提
案されている。フィルム製袋は、ヘラによって2つ折り
され、包装フィルム内に押し込まれる。しかしながら、
フィルム製袋が2つ折りされるため、フィルム製袋を引
きのばした状態で包装したい場合、すなわち2つ折りし
ないで包装したい場合は、この方式を採用することがで
きなかった。
ルム製袋を複数枚重ね合わせ、包装フィルムによって包
装するとき、従来は、手作業でフィルム製袋を包装フィ
ルム内に挿入していた。これを自動化するため、最近、
フィルム製袋を包装フィルムに対向させて配置し、包装
フィルムの反対側からヘラをフィルム製品に接触させ、
このヘラを包装フィルムに向かって押し進める方式が提
案されている。フィルム製袋は、ヘラによって2つ折り
され、包装フィルム内に押し込まれる。しかしながら、
フィルム製袋が2つ折りされるため、フィルム製袋を引
きのばした状態で包装したい場合、すなわち2つ折りし
ないで包装したい場合は、この方式を採用することがで
きなかった。
したがって、この発明は、プラスチックフィルム製袋な
どのフィルム製品を引きのばした状態で包装フィルムに
よって自動的に包装することを特徴とする特に、この発
明は、ヘラによってフィルム製品を一旦2つ折りにし、
包装フィルム内に押し込んだ後、包装フィルム内でフィ
ルム製品を2つ折りされる前の状態に引きのばすことに
主眼をおいてなされたものである。
どのフィルム製品を引きのばした状態で包装フィルムに
よって自動的に包装することを特徴とする特に、この発
明は、ヘラによってフィルム製品を一旦2つ折りにし、
包装フィルム内に押し込んだ後、包装フィルム内でフィ
ルム製品を2つ折りされる前の状態に引きのばすことに
主眼をおいてなされたものである。
この発明は、フィルム製品の両端縁間の中心線に対しそ
の一方の端縁寄りに一定距離ずれた位置において包装フ
ィルムの反対側からヘラをフィルム製品に接触させる。
の一方の端縁寄りに一定距離ずれた位置において包装フ
ィルムの反対側からヘラをフィルム製品に接触させる。
そして、ヘラを包装フィルムに向かって押し進め、フィ
ルム製品をその両端縁間において2つ折りし、その一端
縁を他端縁を越えて突出させるとともに、フィルム製品
を包装フィルム内に押し込む。次いで、包装フィルムの
外側からフィルム製品の突出部分を包装フィルムととも
にクランピングする。
ルム製品をその両端縁間において2つ折りし、その一端
縁を他端縁を越えて突出させるとともに、フィルム製品
を包装フィルム内に押し込む。次いで、包装フィルムの
外側からフィルム製品の突出部分を包装フィルムととも
にクランピングする。
その後、ヘラをさらに押し進める。これによって、包装
フィルム内でフィルム製品を2つ折りされる前の状態に
引きのばすことを特徴とするものである。
フィルム内でフィルム製品を2つ折りされる前の状態に
引きのばすことを特徴とするものである。
以下、この発明の実施例を図面について説明する。
第1図に示されているように、包装フィルムとして一対
の連続フィルム(1)が使用され、一対の連続フィルム
(1)はガイドローラ(2)によって互いに対向するよ
う包装位置(A)に導ひかれる。
の連続フィルム(1)が使用され、一対の連続フィルム
(1)はガイドローラ(2)によって互いに対向するよ
う包装位置(A)に導ひかれる。
包装位置(A)において、包装フィルム(1)はシール
装置(3)のサイドシールバー(4)によってサイドシ
ールされ、クロスシールバー(5)によってボトムシー
ルされる。したがって、第7図に示されているように包
装フィルム(1)にサイドシール線(Sl)およびボト
ムシール線(S2)が形成される。
装置(3)のサイドシールバー(4)によってサイドシ
ールされ、クロスシールバー(5)によってボトムシー
ルされる。したがって、第7図に示されているように包
装フィルム(1)にサイドシール線(Sl)およびボト
ムシール線(S2)が形成される。
シール装置(3)の構成はよく知られており、その詳細
については説明を省略する。
については説明を省略する。
この実施例では、プラスチックフィルム製袋(6)が包
装位置(A、)の包装フィルム(1)によって包装され
る。フィルム製袋(6)は、送りローラ(7)によって
自動的に包装位置(A)の」二方の支持プレート(S)
に送られ、カッタ(9)によって一定長に切断される。
装位置(A、)の包装フィルム(1)によって包装され
る。フィルム製袋(6)は、送りローラ(7)によって
自動的に包装位置(A)の」二方の支持プレート(S)
に送られ、カッタ(9)によって一定長に切断される。
そして、切断されたフィルム製袋(6)が支持プレート
(8)の上面に複数枚重ね合わされ、包装位置(A)の
包装フィルム(1)に対向するよう配置される。
(8)の上面に複数枚重ね合わされ、包装位置(A)の
包装フィルム(1)に対向するよう配置される。
ヘラ00)ハ、フィルム製袋(6)のさらに上方に配置
される。フィルム製袋(6)が複数枚重ね合わされると
、適当なシーケンス制御機構によってヘラ00)のチェ
ーン(1t)が駆動される。チェーン(11)は、包装
フィルム(1)の反対側からヘラ00)をフィルム製袋
(6)に接触させる。ヘラ00)は、フィルム製袋(6
)の両端縁(6L)、 (6R)間の中心線(CL)に
対しその一方の端縁(6R)寄゛りに一定距II C1
)ずれた位置においてフィルム製袋(6)に接触する。
される。フィルム製袋(6)が複数枚重ね合わされると
、適当なシーケンス制御機構によってヘラ00)のチェ
ーン(1t)が駆動される。チェーン(11)は、包装
フィルム(1)の反対側からヘラ00)をフィルム製袋
(6)に接触させる。ヘラ00)は、フィルム製袋(6
)の両端縁(6L)、 (6R)間の中心線(CL)に
対しその一方の端縁(6R)寄゛りに一定距II C1
)ずれた位置においてフィルム製袋(6)に接触する。
すなわち、ヘラ(10)の接触位置がフィルム製袋(6
)の両端縁(6L)、 (6R)間の中心線(cL)か
ら一方の端縁(6R)寄りに一定距離(j?)ずれるよ
うあらかじめ支持プレート(8)とヘラ(10)の位置
関係が選定されているものである。
)の両端縁(6L)、 (6R)間の中心線(cL)か
ら一方の端縁(6R)寄りに一定距離(j?)ずれるよ
うあらかじめ支持プレート(8)とヘラ(10)の位置
関係が選定されているものである。
ヘラ00)は、包装位置(A)の包装フィルム(1)に
向かつて押し進められ、フィルム製袋(6)ヲ押し下げ
る。フィルム製袋(6)は、ガイドローラθ2)によっ
て案内され、両端縁(6L)、 (6R)間において2
つ折りされる。ヘラ(10)の接触位置がフィルム製袋
(6)の一方の端縁(6R)寄りに一定距離(1)ずれ
るため、フィルム製袋(6)がヘラ00)によって2つ
折りされると、第3図に示されているようにフィルム製
袋(6)の一端縁(6L)が他端縁(6R)を越えて突
出する。その突出部分(6a)の長さくl’1は、ヘラ
00)の接触位置からフィルム製袋(6)の両端縁(6
L)、 (6R)間の中心線(CL)までの距離(1)
の2倍に相当する。
向かつて押し進められ、フィルム製袋(6)ヲ押し下げ
る。フィルム製袋(6)は、ガイドローラθ2)によっ
て案内され、両端縁(6L)、 (6R)間において2
つ折りされる。ヘラ(10)の接触位置がフィルム製袋
(6)の一方の端縁(6R)寄りに一定距離(1)ずれ
るため、フィルム製袋(6)がヘラ00)によって2つ
折りされると、第3図に示されているようにフィルム製
袋(6)の一端縁(6L)が他端縁(6R)を越えて突
出する。その突出部分(6a)の長さくl’1は、ヘラ
00)の接触位置からフィルム製袋(6)の両端縁(6
L)、 (6R)間の中心線(CL)までの距離(1)
の2倍に相当する。
ヘラ(10)はチェーン(11)によってさらに押し進
められ、フィルム製袋(6)は包装フィルム(1)内に
押し込まれる。フィルム製袋(6)は、その両端縁(6
1、)、 (6R)がそれぞれ包装フィルム(1)内に
収容されるまで押し込まれる。この実施例では、フィル
ム製袋(6)が包装フィルム(1)内に押し込まれる前
に包装フィルム(1)の外側から一対のストッパ03)
が閉じられ、フィルム製袋(6)はその下端がストッパ
03)に接触するまで押し込まれる。フィルム製袋(6
)の下端がストッパ(I3)に接触すると、ヘラ00)
およびそのチェーン(1])は停止する。
められ、フィルム製袋(6)は包装フィルム(1)内に
押し込まれる。フィルム製袋(6)は、その両端縁(6
1、)、 (6R)がそれぞれ包装フィルム(1)内に
収容されるまで押し込まれる。この実施例では、フィル
ム製袋(6)が包装フィルム(1)内に押し込まれる前
に包装フィルム(1)の外側から一対のストッパ03)
が閉じられ、フィルム製袋(6)はその下端がストッパ
03)に接触するまで押し込まれる。フィルム製袋(6
)の下端がストッパ(I3)に接触すると、ヘラ00)
およびそのチェーン(1])は停止する。
次いで、包装フィルム(1)の外側から二対のクランピ
ングロッド0→が閉じられる。クランピングロット責1
→の高さは、フィルムW 袋(6)の突出部分(6a)
の領域に対応するよう設定されている。
ングロッド0→が閉じられる。クランピングロット責1
→の高さは、フィルムW 袋(6)の突出部分(6a)
の領域に対応するよう設定されている。
第5図に示されているように、ヘラ00)は中央部に窓
状の切欠き(15)を有し、切欠き05)はクランピン
グロッドθ→が包装フィルム(1)を介してフィルム製
袋(6)の突出部分(6a)に接触することを許容する
。したがって、クランピングロッド04)が両側から包
装フィルム(1)を介してフィルム製袋(6)の突出部
分(6a)を挾みつけ、突出部分(6a)は包装フィル
ム(1)とともにクランピングされる。
状の切欠き(15)を有し、切欠き05)はクランピン
グロッドθ→が包装フィルム(1)を介してフィルム製
袋(6)の突出部分(6a)に接触することを許容する
。したがって、クランピングロッド04)が両側から包
装フィルム(1)を介してフィルム製袋(6)の突出部
分(6a)を挾みつけ、突出部分(6a)は包装フィル
ム(1)とともにクランピングされる。
その後、ストッパ03)が開かれ、再たびチェーン(1
1)が駆動され、ヘラ(10)はさらに押し進められる
。フィルム製袋(6)の突出部分(6a)がクランピン
グロッド04)によってクランピングされているため、
ヘラ00)がさらに押し進められると、包装フィルム(
1)内でフィルム製袋(6)かヘラ00)によって引き
のばされる。第4図に示されているように、ヘラ00)
はあらかじめ設定された高さまで押し進められ、フィル
ム製袋(6)は2つ折りされる前の状態に引きのばされ
る。
1)が駆動され、ヘラ(10)はさらに押し進められる
。フィルム製袋(6)の突出部分(6a)がクランピン
グロッド04)によってクランピングされているため、
ヘラ00)がさらに押し進められると、包装フィルム(
1)内でフィルム製袋(6)かヘラ00)によって引き
のばされる。第4図に示されているように、ヘラ00)
はあらかじめ設定された高さまで押し進められ、フィル
ム製袋(6)は2つ折りされる前の状態に引きのばされ
る。
次いで、クランピングアーム06)がチェーン07)に
よって持ち上げられ、クランピングロッドθ4)は開か
れ、包装フィルム(1)の外側から二対のクランピング
アーム(16)が閉じられる。ヘラ(10)はその下端
に一対の開口(18)を有し、開口(18)はクランピ
ングアーム06)が包装フィルム(1)を介してフィル
ム製袋(6)に接触することを許容する。したがって、
クランピングアーム06)によってフィルム製袋(6)
が包装フィルム(1)とともにクランピングされる。
よって持ち上げられ、クランピングロッドθ4)は開か
れ、包装フィルム(1)の外側から二対のクランピング
アーム(16)が閉じられる。ヘラ(10)はその下端
に一対の開口(18)を有し、開口(18)はクランピ
ングアーム06)が包装フィルム(1)を介してフィル
ム製袋(6)に接触することを許容する。したがって、
クランピングアーム06)によってフィルム製袋(6)
が包装フィルム(1)とともにクランピングされる。
その後、ヘラ(10)のチェーン(11)が駆動され、
ヘラ(]0)は」二昇し、包装フィルム(1)から抜き
取られる。そして、クランピングアーム06)のチェー
ン(17)が駆動され、包装フィルム(1)およびフィ
ルム製袋(6)をクランピングしたままクランピングア
ーム06)が引き下げられる。これによって、第6図に
示されているように包装フィルム(1)およびフィルム
製袋(6)が包装位置(A)から引き出され、新しい連
続フィルム(1)が包装位置(A)に供給される。
ヘラ(]0)は」二昇し、包装フィルム(1)から抜き
取られる。そして、クランピングアーム06)のチェー
ン(17)が駆動され、包装フィルム(1)およびフィ
ルム製袋(6)をクランピングしたままクランピングア
ーム06)が引き下げられる。これによって、第6図に
示されているように包装フィルム(1)およびフィルム
製袋(6)が包装位置(A)から引き出され、新しい連
続フィルム(1)が包装位置(A)に供給される。
その後・クランピングアーム06)が開かれ、引き出さ
れた包装フィルム(1)はシール装置(3)のクロスシ
ールバー(5)によってトップシールされると同時に、
溶断される。したがって、包装フィルム(1)にトップ
シール線(S3)が形成され、フィルム製袋(6)は包
装フィルム(1)によって完全に被覆され、包装が完了
する。
れた包装フィルム(1)はシール装置(3)のクロスシ
ールバー(5)によってトップシールされると同時に、
溶断される。したがって、包装フィルム(1)にトップ
シール線(S3)が形成され、フィルム製袋(6)は包
装フィルム(1)によって完全に被覆され、包装が完了
する。
以上説明したように、この発明は、プラスチックフィル
ム製袋などのフィルム製品を引きのばした状態で包装フ
ィルムによって自動的に包装することができ、所期の目
的を達成することができる。
ム製袋などのフィルム製品を引きのばした状態で包装フ
ィルムによって自動的に包装することができ、所期の目
的を達成することができる。
第1図はこの発明の一実施例を示す説明図、第2図は第
1図のヘラ、シール装置およびクランピングアームを示
す側面図、第3図は第1図のフィルム製袋がヘラによっ
て包装位置の包装フィルム内に押し込まれた状態を示す
説明図、第4図は第3図のフィルム製袋かヘラによって
引きのばされた状態を示す説明図、第5図は第4図のヘ
ラとクランピングロッドの位置関係を示す側面図、第6
図は包装フィルムおよびフィルム製袋が包装位置から引
き出された状態を示す説明図、第7図は包装が完了した
状態を示す側面図である。 (1)・・・・・・・・・包装フィルム(A)・・・・
・・・・・包装位置 (6)・・・・・・・・・フィルム製袋(10)−・・
・・・・・・ヘラ (6L)、 (6R)・・・・・・・・・・・・フィル
ム製袋の両端縁(CL )・・・・・・・・・・・・・
・・両端縁間の中心線(J)・・・・・・・・・・・・
・・・一方の端縁寄りにずれる距離(6a)・・・・・
−・・・・・フィルム製袋の突出部分04)・・・曲曲
・クランピングロッド特許出願人 トタと技研工業株
式会社代 理 人 新 実 健 部外1
名 n l 図 第2図
1図のヘラ、シール装置およびクランピングアームを示
す側面図、第3図は第1図のフィルム製袋がヘラによっ
て包装位置の包装フィルム内に押し込まれた状態を示す
説明図、第4図は第3図のフィルム製袋かヘラによって
引きのばされた状態を示す説明図、第5図は第4図のヘ
ラとクランピングロッドの位置関係を示す側面図、第6
図は包装フィルムおよびフィルム製袋が包装位置から引
き出された状態を示す説明図、第7図は包装が完了した
状態を示す側面図である。 (1)・・・・・・・・・包装フィルム(A)・・・・
・・・・・包装位置 (6)・・・・・・・・・フィルム製袋(10)−・・
・・・・・・ヘラ (6L)、 (6R)・・・・・・・・・・・・フィル
ム製袋の両端縁(CL )・・・・・・・・・・・・・
・・両端縁間の中心線(J)・・・・・・・・・・・・
・・・一方の端縁寄りにずれる距離(6a)・・・・・
−・・・・・フィルム製袋の突出部分04)・・・曲曲
・クランピングロッド特許出願人 トタと技研工業株
式会社代 理 人 新 実 健 部外1
名 n l 図 第2図
Claims (1)
- フィルム製品を包装フィルムに対向させて配置し、この
フィルム製品の両端縁間の中心線に対しその一方の端縁
寄りに一定距離ずれた位置において前記包装フィルムの
反対側からヘラを前記フィルム製品に接触させ、前記ヘ
ラを前記包装フィルムに向かって押し進め、これによっ
て前記フィルム製品を前記両端縁間において2つ折りし
、その一端縁を他端縁を越えて突出させるとともに、前
記フィルム製品を前記包装フィルム内に押し込み、次い
で前記包装フィルムの外側から前記フィルム製品の突出
部分を包装フィルムとともにクランピングし、その後前
記ヘラをさらに押し進め、前記包装フィルム内で前記フ
ィルム製品を2つ折りされる前の状態に引きのばすこと
を特徴とするフィルム製品包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2678083A JPS59152104A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | プラスチックフィルム製品包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2678083A JPS59152104A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | プラスチックフィルム製品包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59152104A true JPS59152104A (ja) | 1984-08-30 |
| JPH0255285B2 JPH0255285B2 (ja) | 1990-11-27 |
Family
ID=12202813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2678083A Granted JPS59152104A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | プラスチックフィルム製品包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59152104A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63191709A (ja) * | 1987-11-11 | 1988-08-09 | 産業機電株式会社 | 袋ユニットの包装方法 |
| JP2013245017A (ja) * | 2012-05-29 | 2013-12-09 | Fujifilm Corp | 自動包袋装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623091U (ja) * | 1992-08-25 | 1994-03-25 | 野中貿易株式会社 | クラリネットの操作レバー構造 |
-
1983
- 1983-02-18 JP JP2678083A patent/JPS59152104A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63191709A (ja) * | 1987-11-11 | 1988-08-09 | 産業機電株式会社 | 袋ユニットの包装方法 |
| JP2013245017A (ja) * | 2012-05-29 | 2013-12-09 | Fujifilm Corp | 自動包袋装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0255285B2 (ja) | 1990-11-27 |
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