JPH0487987A

JPH0487987A - 缶状容器の液体回収方法

Info

Publication number: JPH0487987A
Application number: JP18707490A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Usami; 宇佐美　允朗; Minoru Taniyama; 谷山　實; Yutaka Shibata; 豊柴田
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Priority date: 1990-07-17
Filing date: 1990-07-17
Publication date: 1992-03-19
Anticipated expiration: 2012-02-19
Also published as: JP2583804B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、ビール缶、ジュース缶等の缶類よリビールや
ジュース等の充填されている液体を排出する方法に関す
る。

〔従来の技術〕

通常のビールやジュース、あるいは調味料等の容器はビ
ンが使用されており、例えばビールの場合、ビール工場
内においてこのビンの内部に所定量のビールを充填して
出荷する方法が採用されている。

ビールビンは、自動充填によってビンに所定量のビール
が充填されるが、この充填装置の運転を開始した直後は
操業条件が安定していないために、ビンに充填されるビ
ールの量が所定量に達しない場合がことがある。一方、
出荷するビールビンは、ビンの中に規定量のビールが充
填されている必要があり、規定量ないしは許容量以外の
量が充填されたものは出荷することができず、これは充
填不良ビンとなる。

前記充填不良ビンは、充填工程、ラベル貼り工程等の後
続の工程より外されて回収工程に送られて抜栓し、その
ビンの内部のビールを排出して回収する方法が採用され
ている。

本出願人は、ビールなどの液体が充填されているビンよ
り液体、特にビールを排出・回収する方法とその装置を
開発し、これを特願平１１８４５６４号及び特願平１−
１８４５６４　　（両者共平成１年７月１９日出願）と
して提案している。

前記２件の発明は、ビールビンに充填されているビール
の量が規定量に達していないものを検知し、抜栓し、抜
液し、抜液されたビールをタンクに回収するものであっ
て、これを実施した装置は極めて効果的に稼働している
。

しかしながら、前記容器内の液体回収方法及びその装置
は、ビンに充填された液体の回収に限定されるものであ
って、缶ビールの場合には回収することができないもの
である。

そこで本発明の目的は、缶に充填された液体、特に所定
量のビールが充填されていないビール缶よりビールを回
収する方法を提供するものである。

〔課題を解決するだめの手段〕

前記目的を達成するための本発明は、缶状容器の端部を
穿孔パイプで穿孔すると共に、該開孔の周囲をシールし
、前記穿孔パイプの内部を貫通して抜液パイプを前記缶
状容器の中に挿入し、前記穿孔パイプの内面と抜液パイ
プの外面との間隙より注気して前記缶状容器内の液体を
排出することを特徴とする缶状容器の液体回収方法であ
る。

更に、前記発明を効果的に実施する手段として、缶状容
器の底部に穿孔することを特徴とする缶状容器の液体回
収方法と、穿孔パイプは複数本並列され、該穿孔パイプ
内にそれぞれ挿入される複数の抜液パイプを有し、前記
穿孔パイプは独立的に穿孔運動し、抜液パイプは複数本
が同時に進入・後退運動する如く構成されていることを
特徴とする缶状容器の液体回収方法を提供するものであ
る。

〔作　用〕

缶状容器の端部、特に底部に穿孔パイプによって穿孔し
、この穿孔パイプの中に抜液パイプを挿入し、前記両パ
イプの間隙を通じて炭酸ガス等のガスを注入することに
より抜液パイプを通じて充填されていた液体を排出し、
回収することができる。

本発明によれば、複数個の缶状容器の端部に同時に穿孔
して抜液パイプを缶状容器の底部近傍まで進入させて排
出するので、高さの異なる缶状容器を同一処理ラインに
おいて抜液・回収処理することができる。

〔実　施　例〕

次に図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図の装置の概要説明図を参照して本発明に係る容器
内の液体回収装置の構成とその動作を簡単に概要を説明
する。

この液体回収装置は、搬送部Ｉと処理部２とから構成さ
れている。搬送部１は、コンベア３とこのコンベア３上
に配置されたゲー）　４ａ、　４ｂと、このゲート４ｂ
の後流側に配置されたストッパ５より構成されている。

処理部２は穿孔と液抜き処理を行う箇所であって、ビー
ル缶等の液体を充填した缶状容器の位置を決定し保持す
る間歇搬送装置６と穿孔装置７と抜液装置８とから構成
されている。

搬送部１を構成しているコンベア３上に、この例では缶
ビール等の缶状容器９が反転されて底部を上にして載置
されて搬送されてくると、このベル１〜コンベア３の上
方に突出している下流ゲー）４ｂで一時停止させられる
。前記下流ゲ−）４ｂの上流には、缶状容器９が所定の
本数、この実施例では２本分の位置にナイフェツジ状の
上流ゲート４ａが配置されている。なお、この状態にお
いてはこの上流ゲー）４ａは缶状容器９の間に突出しな
いように後退している。

更に、搬送部１の終端部には前記下流ゲート４ｂより下
流側に缶状容器９の側面を支持するストッパ５がシリン
ダ５ａによって下降して突出しており、この状態で第１
図及び第１図Ａに示す如く上流ストッパ４ａをシリンダ
によって缶状容器９ａと９ｂの間に突出させてこの缶状
容器９ｂより上流側の缶状容器９を一時停止させる。

次に下流ゲー１−４ｂを後退させると２本の缶状容器９
ｃ、　９ｂは移送されてストッパ５によって停止させら
れる。

第１図Ｂ、Ｃは間歇搬送装置６の運動状態の説明図であ
って、この装置で缶ビール等の缶状容器９を一時停止さ
せ、所定の間隔を保持させ、そして穿孔と抜液・回収処
理するのである。

前記のようにストッパ５によって搬送部２の最先端の２
本１組の缶状容器９ｅ、９ｄが停止させられ、搬送爪６
ａによって缶状容器９ｆ、９ｇが待機状態に、９ｈ、９
ｍ２が作業状態にそれぞれ保持される。待機状態は２木
の缶状容器９ｆ、９ｇを接近させた状態でその位置を保
持し、作業状態は２本の缶状容器９ｈ、９ｆｆを穿孔・
抜液処理できる間隔に保持するものである。そしてこの
搬送爪６ａは矢印Ｒで示すように後退・復帰・前進・進
行の４つの環状運動動作を後述のシリンダ装置で行うよ
うに構成している。なお、第１図Ｃにおいて記号Ｃは２
軸からなる作業位置を示している。

また、搬送爪６ａの前方にガイドを鎖線で示している。

さて、　前記第１図Ｂにおいて、缶状容器９ｈ９！は所
定の間隔を保持した作業位置で停止された状態で次の如
く穿孔動作と抜液動作が行なわれる。

（ａ）　　第１図Ｂ及び第１図りに示すようにクランプ
装置１０が矢印ａの如く下降してこれら２本の缶状容器
９ｈ、９ｆｆの底部の周縁部を押圧して固定する。

（ｂ）　　そし第１図Ｅに示すように、これらの缶状容
器９ｈ、９ｆｉの底部の中央部に穿孔装置７の穿孔パイ
プ７ａが矢印すの如く下降して穿孔すると共に、シール
部材７ｂが前記底部に当接してこの底部と穿孔パイプ７
ａとの間をシールする。

なお、前記穿孔パイプ７ａによって前記底部の中央部の
切断片９ｍは環状に一部が連結された状態で切断される
と共に・内部に押し込まれる。

（Ｃ）　　前記穿孔動作とほぼ同時、あるいは若干遅れ
て第１図Ｆの如く抜液装置８の抜液パイプ８ａが矢印Ｃ
の如く缶状容器９の頂部（底部）まで押し込まれ、次に
前記穿孔パイプ７ａの内面と抜液パイプ８ａの外面との
間隙に気体特に炭酸ガスｇを供給してその圧力で前記抜
液パイプ８ａを通じてビール等の液体Ｂを排出し、回収
するわけである。

（ｄ）　　次に、穿孔され、ビール等の液体Ｂを排出さ
れた空の缶状容器９はスライドプレート２５に設けられ
ているシューｌ−２６を経由して回収箱２７に収容され
るか、あるいはこの回収箱２７に付設されている倍圧縮
機によって圧縮される。

次に、本発明に係る装置の詳細な構造を説明する。

第２図は液回収装置の全体構成を示す正面図、第３図は
同平面図、第４図は同右側面図である。

搬送部１のコンベア３を構成するフレーム１５の上方に
はバーガイド１６が設けられ、缶状容器９はこれらのバ
ーガイド１６で両側面を保持されながら駆動装置１７で
駆動されるコンヘア３に載置されて移送されるように構
成されている。

前記搬送部ｌの上方には制御盤１８が配置され、処理部
２の後部下方には缶状容器９より排出された液体Ｂ、特
にビールを収容するタンク１９が設けられ、このビール
等の液体Ｂはポンプ２０を経由して次の貯蔵タンクや処
理装置等に液液されるのである。なお、２１はタンク１
９に接続されたブリーザである。

前記コンベア３の後流側にはスライドプレート２５が接
続され、缶状容器９はこれの上を第６図に示す間歇搬送
装置６によって間歇的に移送されながら前記各種の処理
を行うのである。

第５図は処理部２を一部切開して示す側面図であって、
この図と第１図とを参照して説明する。

（開孔装置６）開孔装置６は、ビール缶等の缶状容器９の底部に開孔す
る穿孔パイプ７ａと、これの外周に配置された下端面に
シールパッド７ｂを設けたシール部７ｃと、中間部材７
ｄと、ブラケッ）７ｅ、ガイドバー７ｆ上に支持された
軸受７ｇ、前記穿孔パイプ７８等を一体的に駆動するシ
リンダ７ｈ等から構成されている。

前記穿孔パイプ７ａは先端に斜めの切断刃を持つパイプ
であって、この切断刃によってビール缶等の缶状容器９
の底部（場合によっては上部でも良いが、引張り開口片
が設けられていることが多いので、底部に穿孔するのが
良い）をΩ形ないしはＣ形に開口して底部の内面に切断
され、一部が接続されている切断片９ｍを折込むように
動作する。

（抜液装置８）抜液装置８は、第５図に示す如（前記穿孔パイプ７ａと
、これの外周を囲んで形成されたシール部７ｃとを貫通
する抜液パイプ８ａと、この抜液パイプ８ａの上端に固
定されたブラケッ）８ｂと、該ブラケット８ｂで第２図
のように連結された２本の抜液パイ１８ａを同時に往復
作動させるシリンダ装置８ｃと、前記中間部材７ｄと炭
酸ガス供給源と接続されるパイプ８ｄと、前記抜液パイ
プ８ａとタンク１９とを接続するパイプ等から構成され
ている。

また、中間部材７ｄには抜液パイプ８ａをシールするた
めのロンドパッキン８ｅが設けられて、穿孔パイプ７ａ
と抜液パイプ８ａとの間の間隙をシールしている。

（クランプ装置１０）クランプ装置１０は第１図及び第５図に示す如く、缶状
容器９の底部を押圧するクランププレートＩＯａと、シ
リンダ１０ｂ等から構成されている。なお、このクラン
プ装置１０は、高さの異なる缶状容器９を正確に押圧す
るように個々に作動されるようになっている。

（間歇搬送装置６）間歇搬送装置６は、第６図に示す如く搬送爪６ａと、移
動台６ｂと、この移動台６ｂ上に滑動可能に支持された
ガイドロッド６ｃと、前記移動台６ｂ上に固定され、前
記搬送爪６ａを前進（縦送り）させるシリンダ６ｄと、
浦１記移動台６ｂを案内するレール６ｅと、この移動台
６ｂを横送りするシリンダ６ｆと、前記搬送爪６ａの前
方に位置して缶状容器９の側面に当接するガイド等から
構成され、両シリンダ６ｄ、６ｆを交互に作動させるこ
とによって前記第１図Ｂ、Ｃに示す環状の間歇送り動作
を行う。

前記搬送部１と処理部２を構成する各装置は第１図を参
照して説明したように動作するので缶ビールや缶ジュー
ス、缶入り調味料等、缶状容器９内に充填された各種の
液体を効率的に回収することができる。

前記実施例のように、複数の抜液パイプ８ａを持つ抜液
装置は、１つのシリンダ８ａ等の駆動装置で作動し、缶
状容器９ののクランプと穿孔操作は別々の装置で駆動さ
せるので、高さの異なって缶を同一のラインを移送しな
がら穿孔、抜液処理をすることができる。

〔発明の効果〕

本発明に係る缶状容器の液体回収方法は、缶状容器の端
部を穿孔パイプで穿孔すると共に、該開孔の周囲をシー
ルし、前記穿孔パイプの内部を貫通して抜液パイプを前
記缶状容器の中に挿入し、前記穿孔パイプの内面と抜液
パイプの外面との間隙より注気して前記缶状容器内の液
体を排出することを特徴とするものであり、次の効果を
奏することができる。

（１１本発明に係る回収方法は、液体が充填された缶状
容器、特に缶ビールよりビールを回収する方法において
、缶の端部に穿孔し、穿孔部に栓を行ない、そしてビー
ルを回収する工程を一つの独立したユニットで行うこと
ができる。

従って、極めて効率的にビールを回収することができる
。また、穿孔後に直ちに外気を遮断してビールを回収す
るので、このビールの品質を損なうこともなく回収する
ことができる。

（２）本発明を実施する回収装置は、缶状容器の端部（
好ましくは底部）を穿孔パイプで穿孔し、この穿孔パイ
プを通して抜液パイプを前記缶状容器の底部まで進入さ
せてビール等の液体を排出する動作を行うことができる
ように、作業位置が特定され、そして独立的に作動する
装置より構成されているので、高さの異なる缶状容器で
あっても、同一な処理ラインで回収処理することができ
る。このことは、缶状容器のサイズ（高さ）を揃える作
業や回収装置の各部をその容器の高さ毎に調整する段取
りを省略し、ランダムに缶状容器を送りながら液体、特
にビールを回収することができる。

（３）缶状容器を作業位置で固定した状態で穿孔と抜液
処理を行うので、−工程で缶ビール等よりビール等を回
収を行うことができ、しかも装置は作業位置が特定され
てい゛る関係で小型化できる。

（４）並設された複数の穿孔装置はそれぞれ独立的に作
動し、前記穿孔装置と連動する抜液装置を構成する複数
の抜液パイプは、連動することができるので、これらの
駆動装置を簡略化することができる。

（５）穿孔パイプと抜液パイプが同軸上を運動するので
、穿孔された缶状容器のシールを確実にして充填されて
いた液体を正確に回収することができる。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明の実施例を示すものであって、第１図は本
発明に係る缶状容器の液体回収方法の概要説明図、第１
図Ａば複数本の缶状容器を１組として処理するためのゲ
ートの平面図、第１図Ｂ、Ｃは間歇搬送装置の動作説明
図である。第１図Ｄ−Ｆは、本発明によって行なわれる穿孔と抜液
作業の説明図である。第２図、第３図及び第４図は缶状容器の液体回収方法を
実施する装置の正面図、平面図及び右側面図である。第５図は穿孔装置と抜液装置の要部を示す斜視図、第６
図は間歇搬送装置の平面図である。１・・・搬送部　　　　　２・・・処理部３・・・コン
ベア　　　　４．４ａ、４ｂ・・・ゲート５・・・スト
ッパ　　　　６・・・間歇搬送装置６ａ・・・搬送爪　
　　　　６ｂ・・・移動台６ｃ・・・ガイドロッド６ｅ・・・レール７・・・穿孔装置７ａ・・・穿孔パイプ７ｃ・・・シール部７ｅ・・・ブラケット７ｇ・・・軸受８・・・抜液装置８ｂ・・・ブラケット８ｄ・・・パイプ９・・・缶状容器６ｄ・・・シリンダ６ｆ・・・シリンダ７ｂ・・・シールパッド７ｄ・・・中間部材７ｆ・・・ガイドバー７ｈ・・・シリンダ８ａ・・・抜液パイプ８ｃ・・・シリンダ８ｅ・・・ロッドパツキン１０・・・クランプ装置。

Claims

【特許請求の範囲】１、缶状容器の端部を穿孔パイプで穿孔すると共に、該
開孔の周囲をシールし、前記穿孔パイプの内部を貫通し
て抜液パイプを前記缶状容器の中に挿入し、前記穿孔パ
イプの内面と抜液パイプの外面との間隙より注気して前
記缶状容器内の液体を排出することを特徴とする缶状容
器の液体回収方法。２、缶状容器の底部に穿孔する請求項１記載の缶状容器
の液体回収方法。３、穿孔パイプは複数本並列され、該穿孔パイプ内にそ
れぞれ挿入される複数の抜液パイプを有し、前記穿孔パ
イプは独立的に穿孔運動し、抜液パイプは複数本が同時
に進入・後退運動する如く構成されている請求項１記載
の缶状容器の液体回収方法。