JPH0488320A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH0488320A JPH0488320A JP20569790A JP20569790A JPH0488320A JP H0488320 A JPH0488320 A JP H0488320A JP 20569790 A JP20569790 A JP 20569790A JP 20569790 A JP20569790 A JP 20569790A JP H0488320 A JPH0488320 A JP H0488320A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- display device
- printed circuit
- tab
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、駆動用集積回路が実装された液晶表示装置に
関し、特にノート型ワードプロセッサやブック型パーソ
ナルコンピュータ等に用いられるドツトマトリックス型
液晶表示装置に関するものである。
関し、特にノート型ワードプロセッサやブック型パーソ
ナルコンピュータ等に用いられるドツトマトリックス型
液晶表示装置に関するものである。
従来、液晶表示装置におけるＩ Ｃ（Ｉｎｔｅｇｒａｔ
ｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）チップ等の駆動用集積回路の実装
は、第６図に示すように、ＩＣチップ２２をＴＡＢ （
Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）パッ
ケージ化し、このＴＡＢパッケージ２５を液晶表示パネ
ル２６の電極２６ａに接続するＴＡＢ技術により行われ
ている。
ｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）チップ等の駆動用集積回路の実装
は、第６図に示すように、ＩＣチップ２２をＴＡＢ （
Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）パッ
ケージ化し、このＴＡＢパッケージ２５を液晶表示パネ
ル２６の電極２６ａに接続するＴＡＢ技術により行われ
ている。
このＴＡＢパッケージ化にあたっては、第７図に示すよ
うに、カプトン（商品名）やユーピレックス（商品名）
等を材質とする樹脂フィルム２３と銅箔２４とを接着剤
２９を用いて貼り合わせた三層構造の三層ＴＡＢフィル
ム２７が使用されているのが最も一般的である。
うに、カプトン（商品名）やユーピレックス（商品名）
等を材質とする樹脂フィルム２３と銅箔２４とを接着剤
２９を用いて貼り合わせた三層構造の三層ＴＡＢフィル
ム２７が使用されているのが最も一般的である。
この液晶表示装置は、第８図に示すように、上起工層構
造のＴＡＢパッケージ２５の出力端子側と液晶表示パネ
ル２６の電極２６ａとの接続およびＴＡＢパッケージ２
５の入力端子側と印刷配線ボード２８との接続が行われ
、その後、第６図に示すように、電極２６ａ、ＴＡＢパ
ッケージ２５および印刷配線ボード２８を覆う窓枠３０
が装置周縁に取り付けられて組み立てられている。
造のＴＡＢパッケージ２５の出力端子側と液晶表示パネ
ル２６の電極２６ａとの接続およびＴＡＢパッケージ２
５の入力端子側と印刷配線ボード２８との接続が行われ
、その後、第６図に示すように、電極２６ａ、ＴＡＢパ
ッケージ２５および印刷配線ボード２８を覆う窓枠３０
が装置周縁に取り付けられて組み立てられている。
このＴＡＢパッケージ２５をそのままの状態で液晶表示
装置に搭載した場合、ＴＡＢパッケージ２５が液晶表示
装置の何方に延びて接続される構造上、窓枠幅ＢはＴＡ
Ｂパッケージ２５と印刷配線ボード２８との大きさによ
り決定され、窓枠幅Ｂは約２０ｍｍ必要である。このた
め、ノート型ワードプロセッサやブック型パーソナルコ
ンピュータ等の表示容量が大きくて外形寸法の小さいド
ツトマトリックス型液晶表示装置においては、外形寸法
を小さくするために、第９図に示すように、ＴＡＢパッ
ケージ２５を折り曲げた状態で搭載する折り曲げ方式が
用いられている。しかし、樹脂フィルムとして用いられ
るカプトンおよびユーピレックスは、それぞれ厚さ１２
５μｍおよび７５μｍであり、これらを材質とする樹脂
フィルムは曲げに対しては弱く折損しやすい。さらに、
第７図に示す接着剤２９．を使用しているため接着側層
の厚さ２０〜３０μｍが増し、ＴＡＢパッケージ２５は
そのままでは折り曲げが困難である。このため、折り曲
げ性を良くする目的で折り曲げ部の樹脂フィルム２３に
、第１０図に示すようなスリン）２３ａ・・・が連設さ
れて形成されたスリット部３１を１本ないし３本有する
三層ＴＡＢフィルム２７を用いたＴＡＢパッケージ２５
が使用されている。この場合、第１１図に示すように、
ＴＡＢパッケージ２５と電極２６ａおよび印刷配線ボー
ド２日との接続が行われた後、第９図に示すように、印
刷配線ボード２８が装置裏面側にくるようにスリット部
３１・・・が折り曲げられ、その後窓枠３０が取り付け
られて組み立てられる。
装置に搭載した場合、ＴＡＢパッケージ２５が液晶表示
装置の何方に延びて接続される構造上、窓枠幅ＢはＴＡ
Ｂパッケージ２５と印刷配線ボード２８との大きさによ
り決定され、窓枠幅Ｂは約２０ｍｍ必要である。このた
め、ノート型ワードプロセッサやブック型パーソナルコ
ンピュータ等の表示容量が大きくて外形寸法の小さいド
ツトマトリックス型液晶表示装置においては、外形寸法
を小さくするために、第９図に示すように、ＴＡＢパッ
ケージ２５を折り曲げた状態で搭載する折り曲げ方式が
用いられている。しかし、樹脂フィルムとして用いられ
るカプトンおよびユーピレックスは、それぞれ厚さ１２
５μｍおよび７５μｍであり、これらを材質とする樹脂
フィルムは曲げに対しては弱く折損しやすい。さらに、
第７図に示す接着剤２９．を使用しているため接着側層
の厚さ２０〜３０μｍが増し、ＴＡＢパッケージ２５は
そのままでは折り曲げが困難である。このため、折り曲
げ性を良くする目的で折り曲げ部の樹脂フィルム２３に
、第１０図に示すようなスリン）２３ａ・・・が連設さ
れて形成されたスリット部３１を１本ないし３本有する
三層ＴＡＢフィルム２７を用いたＴＡＢパッケージ２５
が使用されている。この場合、第１１図に示すように、
ＴＡＢパッケージ２５と電極２６ａおよび印刷配線ボー
ド２日との接続が行われた後、第９図に示すように、印
刷配線ボード２８が装置裏面側にくるようにスリット部
３１・・・が折り曲げられ、その後窓枠３０が取り付け
られて組み立てられる。
この折り曲げ方式を用いることにより窓枠幅Ｃは約１２
ｍｍになり、第６図に示したＴＡＢパッケージ２５をそ
のままの状態で液晶表示装置に搭載する場合よりも約８
ｍｍ狭くすることができ、外形寸法を約１６ｍｍ縮小で
きる。
ｍｍになり、第６図に示したＴＡＢパッケージ２５をそ
のままの状態で液晶表示装置に搭載する場合よりも約８
ｍｍ狭くすることができ、外形寸法を約１６ｍｍ縮小で
きる。
ところが、上記従来の折り曲げ方式では、スリット部３
１・・・の機械的強度が弱くなるため、折り曲げ部の銅
箔２４が折れ易く、信頼性に欠けている。また、折り曲
げ部の銅箔２４が折れ易いため、ＴＡＢパッケージ２５
の搭載においては折り曲げ部を多くして折り曲げ角度を
小さくしなければならず、コンパクトな折り曲げができ
ないので、その分窓枠幅Ｃが広くなり、外形寸法を縮小
しきれない等の問題点を有している。
１・・・の機械的強度が弱くなるため、折り曲げ部の銅
箔２４が折れ易く、信頼性に欠けている。また、折り曲
げ部の銅箔２４が折れ易いため、ＴＡＢパッケージ２５
の搭載においては折り曲げ部を多くして折り曲げ角度を
小さくしなければならず、コンパクトな折り曲げができ
ないので、その分窓枠幅Ｃが広くなり、外形寸法を縮小
しきれない等の問題点を有している。
従って、本発明は、接続の信頼性を向上することができ
、液晶表示装置の窓枠幅Ｃを狭くすることにより外形寸
法を縮小することができる液晶表示装置の提供を目的と
している。
、液晶表示装置の窓枠幅Ｃを狭くすることにより外形寸
法を縮小することができる液晶表示装置の提供を目的と
している。
本発明に係る液晶表示装置の製造方法は、上記課題を解
決するために、装置上部周縁の液晶表示パネルの電極と
装置裏面の印刷配線ボードとが駆動用集積回路、例えば
ＩＣチップを搭載した印刷回路によって接続されている
液晶表示装置において、以下の手段を講じている。
決するために、装置上部周縁の液晶表示パネルの電極と
装置裏面の印刷配線ボードとが駆動用集積回路、例えば
ＩＣチップを搭載した印刷回路によって接続されている
液晶表示装置において、以下の手段を講じている。
即ち、印刷回路は印刷基板に印刷配線が直接印刷された
二層構造であり、印刷回路と電極との接続面とこの接続
面の端を折り曲げ部として下方に折り曲げられた面がほ
ぼ直角である一方、印刷回路と印刷配線ボードとの接続
面を含む面が、装置裏面に沿ってほぼ平行となるように
、上記下方に折り曲げられた面に対してほぼ直角に折り
曲げられた状態にある。
二層構造であり、印刷回路と電極との接続面とこの接続
面の端を折り曲げ部として下方に折り曲げられた面がほ
ぼ直角である一方、印刷回路と印刷配線ボードとの接続
面を含む面が、装置裏面に沿ってほぼ平行となるように
、上記下方に折り曲げられた面に対してほぼ直角に折り
曲げられた状態にある。
上記の構成によれば、印刷回路は印刷基板に印刷配線が
直接印刷された二層構造である。この二層構造の印刷回
路は厚みが薄く、折り曲げ性が優れているため、′はぼ
直角に折り曲げた状態で液晶表示装置に搭載することが
できる。これにより、窓枠幅を狭くすることができるの
で液晶表示装置の外形寸法が縮小される。
直接印刷された二層構造である。この二層構造の印刷回
路は厚みが薄く、折り曲げ性が優れているため、′はぼ
直角に折り曲げた状態で液晶表示装置に搭載することが
できる。これにより、窓枠幅を狭くすることができるの
で液晶表示装置の外形寸法が縮小される。
また、上記二層構造の印刷回路は折り曲げ性が優れてい
るため、スリットを樹脂フィルムに形成することなしに
折り曲げることができるので、折り曲げによって印刷配
線が断線することがなく、印刷回路の接続信軌性が向上
する。
るため、スリットを樹脂フィルムに形成することなしに
折り曲げることができるので、折り曲げによって印刷配
線が断線することがなく、印刷回路の接続信軌性が向上
する。
本発明の一実施例を第１図ないし第５図に基づいて説明
すれば、以下の通りである。
すれば、以下の通りである。
本実施例の液晶表示装置は、第１図に示すように、液晶
表示装置１を駆動する集積回路としてのＩＣチップ２を
ＴＡＢパッケージ化した印刷回路としてのＴＡＢパッケ
ージ５が液晶表示パネル６の電極６ａに接続された後、
液晶表示装置１の周縁に上部および下部の一部と側部と
を覆う窓枠１０が取り付けられて組み立てられたもので
ある。
表示装置１を駆動する集積回路としてのＩＣチップ２を
ＴＡＢパッケージ化した印刷回路としてのＴＡＢパッケ
ージ５が液晶表示パネル６の電極６ａに接続された後、
液晶表示装置１の周縁に上部および下部の一部と側部と
を覆う窓枠１０が取り付けられて組み立てられたもので
ある。
上記のＴＡＢパッケージ化は、第２図に示すように、印
刷配線としての銅箔４を印刷基板としての樹脂フィルム
３に直接印刷した二層構造の二層ＴＡＢフィルム７を用
いて行われる。この二層ＴＡＢフィルム７は樹脂フィル
ム３に銅をメツキして作成されたテープ状の二層テープ
を金型を用いて成型したものであり、本実施例では住友
３Ｍ株式会社製の二層テープを使用している。また、本
実施例では、樹脂フィルム３は厚さ５０μｍのカプトン
（商品名）が用いられ、銅箔４の厚さは３５μｍである
。そして、この銅箔４はメツキにより形成されるので、
厚さが任意に設定可能である。
刷配線としての銅箔４を印刷基板としての樹脂フィルム
３に直接印刷した二層構造の二層ＴＡＢフィルム７を用
いて行われる。この二層ＴＡＢフィルム７は樹脂フィル
ム３に銅をメツキして作成されたテープ状の二層テープ
を金型を用いて成型したものであり、本実施例では住友
３Ｍ株式会社製の二層テープを使用している。また、本
実施例では、樹脂フィルム３は厚さ５０μｍのカプトン
（商品名）が用いられ、銅箔４の厚さは３５μｍである
。そして、この銅箔４はメツキにより形成されるので、
厚さが任意に設定可能である。
このように、接着剤が不要な上に樹脂フィルム３も薄い
ものが使用されるので、全体として二層ＴＡＢフィルム
７を用いたＴＡＢパッケージ５は十分に薄く、良好なフ
レキシビリティ−が得られる。
ものが使用されるので、全体として二層ＴＡＢフィルム
７を用いたＴＡＢパッケージ５は十分に薄く、良好なフ
レキシビリティ−が得られる。
このため、第１図に示すように、ＴＡＢパッケージ５は
、樹脂フィルム３にスリット等の折り曲げ部分を形成す
ることなしに折り曲げが可能であり、折り曲げに対して
十分な強度を持つものとなっている。
、樹脂フィルム３にスリット等の折り曲げ部分を形成す
ることなしに折り曲げが可能であり、折り曲げに対して
十分な強度を持つものとなっている。
上記ＴＡＢパッケージ５の出力端子側と液晶表示パネル
６の電極６ａとの接続は、図示しない異方性導電性膜を
用いて行われている。この異方性導電性膜は、樹脂中に
ニッケル、はんだボール等の金属微粉末を分散させたシ
ート状のものである。
６の電極６ａとの接続は、図示しない異方性導電性膜を
用いて行われている。この異方性導電性膜は、樹脂中に
ニッケル、はんだボール等の金属微粉末を分散させたシ
ート状のものである。
この異方性導電性膜をＴＡＢパッケージ５の出力端子側
と電極６ａとの間に挟んで加熱加圧すれば、樹脂により
ＴＡＢパッケージ５の固定がなされ、分散させた金属微
粉末によりＴＡＢパッケージ５と液晶表示パネル６との
電気的な接触が行われる。
と電極６ａとの間に挟んで加熱加圧すれば、樹脂により
ＴＡＢパッケージ５の固定がなされ、分散させた金属微
粉末によりＴＡＢパッケージ５と液晶表示パネル６との
電気的な接触が行われる。
この異方性導電性膜としては、接続信転性の高い半熟硬
化性型あるいは熱硬化性型のものが使用されている。
化性型あるいは熱硬化性型のものが使用されている。
また、ＴＡＢパッケージ５の入力端子側は印刷配線ボー
ド８にはんだ付けにより接続されている。
ド８にはんだ付けにより接続されている。
そして、ＴＡＢパッケージ５の下方には、ＴＡＢパッケ
ージ５の下方から光りを送るバックライト９が設けられ
ている。
ージ５の下方から光りを送るバックライト９が設けられ
ている。
上記の液晶表示装置において、第３図に示すように、Ｔ
ＡＢパッケージ５と電極６ａおよび印刷配線ボード８と
の接続が行われた後、第１図に示す窓枠１０が取り付け
られるまでの組み立て作業を以下に示す。
ＡＢパッケージ５と電極６ａおよび印刷配線ボード８と
の接続が行われた後、第１図に示す窓枠１０が取り付け
られるまでの組み立て作業を以下に示す。
先ず、第４図に示すように、電極６ａとの接続面部の端
を折り曲げ部としてＴＡＢパッケージ５を下方垂直に折
り曲げる。次に、第５図に示すように、折り曲げられた
ＴＡＢパッケージ５がハシクライト９の下面に沿うよう
に、つまり、装置裏面に沿って平行となるように、上記
下方に折り曲げられた面に対して直角に折り曲げる。
を折り曲げ部としてＴＡＢパッケージ５を下方垂直に折
り曲げる。次に、第５図に示すように、折り曲げられた
ＴＡＢパッケージ５がハシクライト９の下面に沿うよう
に、つまり、装置裏面に沿って平行となるように、上記
下方に折り曲げられた面に対して直角に折り曲げる。
この後、第１図に示すように、液晶表示装置ｌの周縁に
窓枠１０を取り付ければ組み立て作業は完了する。
窓枠１０を取り付ければ組み立て作業は完了する。
このように、二層構造のＴＡＢパッケージ５を使用した
液晶表示装置１では、窓枠幅Ａは約１０ｍｍとなり、三
層構造のものをそのままの状態で用いる場合に比べて窓
枠幅Ａは約１０ｍｍ狭くなり、外形寸法が約２０ｍｍ縮
小される。また、三層構造で折り曲げ方式を用いた場合
に比べて窓枠幅Ａは約２ｍｍ狭くなり、外形寸法が約４
ｍｍ縮小される。更に、ＴＡＢパッケージ５はスリット
を有することなく折り曲げることができるので、銅箔４
が切断される可能性は極めて小さ（接続信鯨性が高い。
液晶表示装置１では、窓枠幅Ａは約１０ｍｍとなり、三
層構造のものをそのままの状態で用いる場合に比べて窓
枠幅Ａは約１０ｍｍ狭くなり、外形寸法が約２０ｍｍ縮
小される。また、三層構造で折り曲げ方式を用いた場合
に比べて窓枠幅Ａは約２ｍｍ狭くなり、外形寸法が約４
ｍｍ縮小される。更に、ＴＡＢパッケージ５はスリット
を有することなく折り曲げることができるので、銅箔４
が切断される可能性は極めて小さ（接続信鯨性が高い。
本発明に係る液晶表示装置の製造方法は、以上のように
、印刷回路は印刷基板に印刷配線が直接印刷された二層
構造であり、印刷回路と電極との接続面とこの接続面の
端を折り曲げ部として下方に折り曲げられた面がほぼ直
角である一方、印刷回路と印刷配線ボードとの接続面を
含む面が、装置裏面に沿ってほぼ平行となるように、上
記下方に折り曲げられた面に対してほぼ直角に折り曲げ
られた状態にある構成である。
、印刷回路は印刷基板に印刷配線が直接印刷された二層
構造であり、印刷回路と電極との接続面とこの接続面の
端を折り曲げ部として下方に折り曲げられた面がほぼ直
角である一方、印刷回路と印刷配線ボードとの接続面を
含む面が、装置裏面に沿ってほぼ平行となるように、上
記下方に折り曲げられた面に対してほぼ直角に折り曲げ
られた状態にある構成である。
これにより、印刷回路は印刷基板にスリットを形成する
ことなしに折り曲げることができる。従って、折り曲げ
によって印刷配線が断線する可能性は極めて小さく、印
刷回路の接続信頬性が向上する。さらに、印刷回路は折
り曲げ性が優れているため、はぼ直角に折り曲げた状態
で液晶表示装置に搭載することができる。従って、液晶
表示装置の窓枠幅を狭くすることが可能となり、外形寸
法を縮小することができる等の効果を奏する。
ことなしに折り曲げることができる。従って、折り曲げ
によって印刷配線が断線する可能性は極めて小さく、印
刷回路の接続信頬性が向上する。さらに、印刷回路は折
り曲げ性が優れているため、はぼ直角に折り曲げた状態
で液晶表示装置に搭載することができる。従って、液晶
表示装置の窓枠幅を狭くすることが可能となり、外形寸
法を縮小することができる等の効果を奏する。
第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示すものであ
る。 第１図はＴＡＢパッケージが液晶表示装置へ搭載された
状態を示す概略の縦断面図である。 第２図は二層ＴＡＢフィルムの縦断面図である。 第３図は液晶表示パネル、ＴＡＢパッケージおよび印刷
配線ボードが接続された状態を示す概略の平面図である
。 第４図および第５図は組み立て作業における一状態を示
す概略の縦断面図である。 第６図ないし第７図は従来例を示すものである。 第６図はＴＡＢパッケージが液晶表示装置へ搭載された
状態を示す概略の縦断面図である。 第７図は三層ＴＡＢフィルムの縦断面図である。 第８図は液晶表示パネル、ＴＡＢパッケージおよび印刷
配線ボードが接続された状態を示す概略の平面図である
。 第９図は折り曲げ方式によるＴＡＢパッケージが液晶表
示装置へ搭載された状態を示す概略の縦断面図である。 第１０図は複数のスリットを有する三層ＴＡＢフィルム
の縦断面図である。 第１１図は液晶表示パネル、スリット部を有するＴＡＢ
パッケージおよび印刷配線ボードが接続された状態を示
す概略の平面図である。 １は液晶表示装置、２はＩＣチップ（集積回路）、３は
樹脂フィルム（印刷基板）、４は銅箔（印刷配線）、５
はＴＡＢパッケージ（印刷回路）、６は液晶表示パネル
、７は二層ＴＡＢフィルム、８は印刷配線ボードである
。 第１図 特許出願人 シャープ 株式会社−１′。 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 ０ Ｗｉ
る。 第１図はＴＡＢパッケージが液晶表示装置へ搭載された
状態を示す概略の縦断面図である。 第２図は二層ＴＡＢフィルムの縦断面図である。 第３図は液晶表示パネル、ＴＡＢパッケージおよび印刷
配線ボードが接続された状態を示す概略の平面図である
。 第４図および第５図は組み立て作業における一状態を示
す概略の縦断面図である。 第６図ないし第７図は従来例を示すものである。 第６図はＴＡＢパッケージが液晶表示装置へ搭載された
状態を示す概略の縦断面図である。 第７図は三層ＴＡＢフィルムの縦断面図である。 第８図は液晶表示パネル、ＴＡＢパッケージおよび印刷
配線ボードが接続された状態を示す概略の平面図である
。 第９図は折り曲げ方式によるＴＡＢパッケージが液晶表
示装置へ搭載された状態を示す概略の縦断面図である。 第１０図は複数のスリットを有する三層ＴＡＢフィルム
の縦断面図である。 第１１図は液晶表示パネル、スリット部を有するＴＡＢ
パッケージおよび印刷配線ボードが接続された状態を示
す概略の平面図である。 １は液晶表示装置、２はＩＣチップ（集積回路）、３は
樹脂フィルム（印刷基板）、４は銅箔（印刷配線）、５
はＴＡＢパッケージ（印刷回路）、６は液晶表示パネル
、７は二層ＴＡＢフィルム、８は印刷配線ボードである
。 第１図 特許出願人 シャープ 株式会社−１′。 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 ０ Ｗｉ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、装置上部周縁の液晶表示パネルの電極と装置裏面の
印刷配線ボードとが、駆動用集積回路を搭載した印刷回
路によって接続されている液晶表示装置において、 上記印刷回路は印刷基板に印刷配線が直接印刷された二
層構造であり、印刷回路と電極との接続面とこの接続面
の端を折り曲げ部として下方に折り曲げられた面がほぼ
直角である一方、印刷回路と印刷配線ボードとの接続面
を含む面が、装置裏面に沿ってほぼ平行となるように、
上記下方に折り曲げられた面に対してほぼ直角に折り曲
げられた状態にあることを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20569790A JPH0488320A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20569790A JPH0488320A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0488320A true JPH0488320A (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=16511211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20569790A Pending JPH0488320A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0488320A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5864377A (en) * | 1996-11-18 | 1999-01-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid crystal display |
| US6710838B2 (en) | 2001-03-26 | 2004-03-23 | Sharp Kabushiki Kaisha | Display module having flexible substrates bending along a slope of a sloped back surface member |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP20569790A patent/JPH0488320A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5864377A (en) * | 1996-11-18 | 1999-01-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid crystal display |
| US6710838B2 (en) | 2001-03-26 | 2004-03-23 | Sharp Kabushiki Kaisha | Display module having flexible substrates bending along a slope of a sloped back surface member |
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