JPH0489899A - 高密度粉粒状非イオン洗剤組成物 - Google Patents
高密度粉粒状非イオン洗剤組成物Info
- Publication number
- JPH0489899A JPH0489899A JP20652290A JP20652290A JPH0489899A JP H0489899 A JPH0489899 A JP H0489899A JP 20652290 A JP20652290 A JP 20652290A JP 20652290 A JP20652290 A JP 20652290A JP H0489899 A JPH0489899 A JP H0489899A
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- Japan
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- density
- detergent composition
- granular
- sodium silicate
- sodium carbonate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は洗浄性能及び耐ケーキング性が改良された高密
度の粉粒状非イオン洗剤組成物に関する。
度の粉粒状非イオン洗剤組成物に関する。
低泡性を要求される洗剤には非イオン界面活性剤が主洗
浄基剤として使われている。しかしながら、非イオン界
面活性剤には粘着性のあるものが多く、これを多量に含
む粉粒状洗剤は一般に耐ケーキング性が良くない。
浄基剤として使われている。しかしながら、非イオン界
面活性剤には粘着性のあるものが多く、これを多量に含
む粉粒状洗剤は一般に耐ケーキング性が良くない。
近年、洗剤のコンパクト化の要望が高まり、洗剤は高密
度化されつつあるが、高密度化されると耐ケーキング性
は更に悪くなる傾向にある。
度化されつつあるが、高密度化されると耐ケーキング性
は更に悪くなる傾向にある。
このような高密度粉粒状非イオン洗剤の粉末物性を改良
するため、いくつかの研究がなされている。
するため、いくつかの研究がなされている。
例えば、特開昭５３−４３７１０号公報には噴霧乾燥さ
れたビルグーの基本ビーズに非イオン界面活性剤を含浸
させることにより自由流動性の高密度粉粒状洗剤が得ら
れることが、また特開昭６２−２６３２９９号公報には
ゼオライトと軽質炭酸ナトリウムと非イオン界面活性剤
とを捏和、混合して得られた固形洗剤を破砕することに
より、非イオン界面活性剤のしみ出しのない高密度粉粒
状洗剤が得られることが記載されている。
れたビルグーの基本ビーズに非イオン界面活性剤を含浸
させることにより自由流動性の高密度粉粒状洗剤が得ら
れることが、また特開昭６２−２６３２９９号公報には
ゼオライトと軽質炭酸ナトリウムと非イオン界面活性剤
とを捏和、混合して得られた固形洗剤を破砕することに
より、非イオン界面活性剤のしみ出しのない高密度粉粒
状洗剤が得られることが記載されている。
しかしながら、これらの公知の高密度粉粒状洗剤組成物
でも、朱だ耐ケーキング性は不十分である。
でも、朱だ耐ケーキング性は不十分である。
本発明者らは、先に重質炭酸ナトリウムと軽質炭酸ナト
リウムを特定の比率で使用することにより耐ケーキング
性の良好な高密度の粉粒状非イオン洗剤組成物が得られ
ることを見出した（特願平１−５１２２３号公報）。し
かしながら、この洗剤組成物の洗浄性能は必ずしも満足
できるものではない。
リウムを特定の比率で使用することにより耐ケーキング
性の良好な高密度の粉粒状非イオン洗剤組成物が得られ
ることを見出した（特願平１−５１２２３号公報）。し
かしながら、この洗剤組成物の洗浄性能は必ずしも満足
できるものではない。
本発明者らは上記課題を解決するために更に鋭意研究を
重ねた結果、粒状珪酸ナトリウムと軽質炭酸ナトリウム
を特定の比率で用いれば耐ケーキング性を損なうことな
く洗浄性が更に改良された高密度粉粒状非イオン洗剤組
成物が得られることを見出し本発明を完成するに至った
。
重ねた結果、粒状珪酸ナトリウムと軽質炭酸ナトリウム
を特定の比率で用いれば耐ケーキング性を損なうことな
く洗浄性が更に改良された高密度粉粒状非イオン洗剤組
成物が得られることを見出し本発明を完成するに至った
。
すなわち本発明は、非イオン界面活性剤を主洗浄基剤と
し、（ａ）粒度が２５０〜２５００Ｉ！ｍの粒状珪酸ナ
トリウムと（ｂ）軽質炭酸ナトリウムを、（ａ）／（ｂ
）重量比で０．５〜２．５ 、（ａ）＋（ｂ）総量で３
０〜８０重量％含有することを特徴とする高密度粉粒状
非イオン洗剤組成物を提供するものである。
し、（ａ）粒度が２５０〜２５００Ｉ！ｍの粒状珪酸ナ
トリウムと（ｂ）軽質炭酸ナトリウムを、（ａ）／（ｂ
）重量比で０．５〜２．５ 、（ａ）＋（ｂ）総量で３
０〜８０重量％含有することを特徴とする高密度粉粒状
非イオン洗剤組成物を提供するものである。
本発明に用いられる非イオン界面活性剤としては、平均
炭素数１０〜１８のアルキル基またはアルケニル基を有
し、１〜２０モルのエチレンオキサイドを付加したポリ
オキシエチレンアルキルエーテルまたはポリオキシエチ
レンアルケニルエーテル、平均炭素数６〜１２のアルキ
ル基を有し、１〜２０モルのエチレンオキサイドを付加
したポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルなど
が挙げられる。通常、これらの非イオン界面活性剤は肛
Ｂが８〜１８、好ましくは８．５〜１３のものが使用さ
れる。
炭素数１０〜１８のアルキル基またはアルケニル基を有
し、１〜２０モルのエチレンオキサイドを付加したポリ
オキシエチレンアルキルエーテルまたはポリオキシエチ
レンアルケニルエーテル、平均炭素数６〜１２のアルキ
ル基を有し、１〜２０モルのエチレンオキサイドを付加
したポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルなど
が挙げられる。通常、これらの非イオン界面活性剤は肛
Ｂが８〜１８、好ましくは８．５〜１３のものが使用さ
れる。
上記の非イオン界面活性剤のうちポリオキシエチレンア
ルキルエーテルを使用するのが好ましい。
ルキルエーテルを使用するのが好ましい。
本発明において、非イオン界面活性剤は組成物中に５〜
３０重量％、好ましくは８〜２０重量％配合される。
３０重量％、好ましくは８〜２０重量％配合される。
本発明に使用される（ａ）粒状珪酸ナトリウムは粒度が
２５０〜２５００ ｔｍ、好ましくは３００〜１５００
ρの範囲にあるものが使用される。特に粒度が１０００
−以下のものが７０％以上、１０００−を越えるものが
３０％以下の粒度分布を有し、平均粒径が６００〜９５
０μｍの範囲にあるものが望ましい。珪酸ナトリウムと
してはメタ珪酸ナトリウム、オルト珪酸ナトリウム等が
挙げられる。特にメタ珪酸ナトリウム５水塩が好ましい
。従来、洗剤には粉末、結晶性粉末或いは液状の珪酸ナ
トリウムが多用されているが、これらは耐ケーキング性
を悪化させる。
２５０〜２５００ ｔｍ、好ましくは３００〜１５００
ρの範囲にあるものが使用される。特に粒度が１０００
−以下のものが７０％以上、１０００−を越えるものが
３０％以下の粒度分布を有し、平均粒径が６００〜９５
０μｍの範囲にあるものが望ましい。珪酸ナトリウムと
してはメタ珪酸ナトリウム、オルト珪酸ナトリウム等が
挙げられる。特にメタ珪酸ナトリウム５水塩が好ましい
。従来、洗剤には粉末、結晶性粉末或いは液状の珪酸ナ
トリウムが多用されているが、これらは耐ケーキング性
を悪化させる。
本発明に使用される（ｂ）軽質炭酸ナトリウム（ライト
灰）の見かけの密度はＩｇ／ｄ未満、好ましくは０．８
ｇ／ｄ以下である。
灰）の見かけの密度はＩｇ／ｄ未満、好ましくは０．８
ｇ／ｄ以下である。
本発明の高密度粉粒状非イオン洗剤組成物において粒状
珪酸ナトリウム及び軽質炭酸ナトリウムの配合比、配合
量は特に重要である０粒状珪酸ナトリウム及び軽質炭酸
ナトリウムの配合比、配合量が本発明で規定する範囲内
であれば、耐ケーキング性を損なうことなく洗浄性能が
改良された見かけの密度が０．６ ｇ ／ａｆ以上の高
密度洗剤をトライブレンドのような簡単な製造法でも容
易に得ることができる。また、（ａ） ＋ （ｂ） ／
非イオン界面活性剤の配合比率は２〜６であることが好
ましい。
珪酸ナトリウム及び軽質炭酸ナトリウムの配合比、配合
量は特に重要である０粒状珪酸ナトリウム及び軽質炭酸
ナトリウムの配合比、配合量が本発明で規定する範囲内
であれば、耐ケーキング性を損なうことなく洗浄性能が
改良された見かけの密度が０．６ ｇ ／ａｆ以上の高
密度洗剤をトライブレンドのような簡単な製造法でも容
易に得ることができる。また、（ａ） ＋ （ｂ） ／
非イオン界面活性剤の配合比率は２〜６であることが好
ましい。
本発明には、さらに耐ケーキング性を改良する目的でポ
リカルボン酸重合体を配合することができる。
リカルボン酸重合体を配合することができる。
そのようなポリカルボン酸重合体としては、アクリル酸
、ヒドロキシアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸の
単独重合体もしくは共重合体、無水マレイン酸とオレフ
ィンとの共重合体、及びこれら重合体の塩などが挙げら
れ、特にポリアクリル酸塩が好ましい。ポリカルボン酸
重合体の分子量は１ｏｏｏ〜２万のものが好ましい。
、ヒドロキシアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸の
単独重合体もしくは共重合体、無水マレイン酸とオレフ
ィンとの共重合体、及びこれら重合体の塩などが挙げら
れ、特にポリアクリル酸塩が好ましい。ポリカルボン酸
重合体の分子量は１ｏｏｏ〜２万のものが好ましい。
また、ポリカルボン酸重合体は組成物中に０．１〜５重
量％、好ましくは０．３〜２重量％配合される 本発明の高密度粉粒状非イオン洗剤組成物には他の洗剤
常用成分を任意に配合してよい。
量％、好ましくは０．３〜２重量％配合される 本発明の高密度粉粒状非イオン洗剤組成物には他の洗剤
常用成分を任意に配合してよい。
ゼオライト、トリポリリン酸塩、オルトリン酸塩などの
粉粒状ビルグー、特にゼオライト、トリポリリン酸ナト
リウムは洗剤の流動性をよくする作用があるので組成物
中に５〜４０重量％配合するのが好ましい。このほかア
ルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、α−オ
レフィンスルホン酸塩、高級脂肪酸塩等の陰イオン界面
活性剤；過硼酸塩、過炭酸塩等の漂白剤；グルコースペ
ンタアセテート、アセトキシベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム
、テトラアセチルエチレンジアミン及び、特開昭６３−
３１５６６６号公報に記載されているような漂白活性化
剤；カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコ
ール等の再汚染防止剤；セルラーゼ、プロテアーゼ、ア
ミラーゼ、リパーゼ等の酵素；蛍光染料；香料；芒硝等
の増量剤等を配合することができる。
粉粒状ビルグー、特にゼオライト、トリポリリン酸ナト
リウムは洗剤の流動性をよくする作用があるので組成物
中に５〜４０重量％配合するのが好ましい。このほかア
ルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、α−オ
レフィンスルホン酸塩、高級脂肪酸塩等の陰イオン界面
活性剤；過硼酸塩、過炭酸塩等の漂白剤；グルコースペ
ンタアセテート、アセトキシベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム
、テトラアセチルエチレンジアミン及び、特開昭６３−
３１５６６６号公報に記載されているような漂白活性化
剤；カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコ
ール等の再汚染防止剤；セルラーゼ、プロテアーゼ、ア
ミラーゼ、リパーゼ等の酵素；蛍光染料；香料；芒硝等
の増量剤等を配合することができる。
以下実施例にて本発明をさらに詳述するが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。なお、例中の
％は特記しない限り重量基準である。
れらの実施例に限定されるものではない。なお、例中の
％は特記しない限り重量基準である。
実施例１〜４及び比較例１〜３
表−１に示す組成でナウターミキサ−に粒状珪酸ナトリ
ウム、ライト灰及びトリポリリン酸ナトリウムを入れ、
攪拌しながら非イオン界面活性剤を添加し、吸収させた
後、残りの成分を加え均一に混合して各種高密度粉粒状
非イオン洗剤組成物を調製し、それぞれの見かけの密度
と耐ケーキング性について以下の基準によって評価した
。その結果を表−１に示す。
ウム、ライト灰及びトリポリリン酸ナトリウムを入れ、
攪拌しながら非イオン界面活性剤を添加し、吸収させた
後、残りの成分を加え均一に混合して各種高密度粉粒状
非イオン洗剤組成物を調製し、それぞれの見かけの密度
と耐ケーキング性について以下の基準によって評価した
。その結果を表−１に示す。
〈見かけの密度〉
ＪＩＳ、Ｋ ３３６２６−２に準する。
〈耐ケーキング性〉
評価用高密度粉粒状非イオン洗剤組成物の試料１３０ｇ
を濾紙ボックスに入れ、２５０ｇの荷重を加え、３０°
Ｃ，４０〜８０％ＲＨ（９６Ｈｒ／サイクル）のケーキ
ング試験室に１０日間保存し、静かに試料を取り出し、
内径５ｍｍの篩により５ｍｍ以上に固結した洗剤の重量
比を求め、ケーキングのし易さを評価した。数値が小さ
いものほど耐ケーキング性が良好なことを示す。
を濾紙ボックスに入れ、２５０ｇの荷重を加え、３０°
Ｃ，４０〜８０％ＲＨ（９６Ｈｒ／サイクル）のケーキ
ング試験室に１０日間保存し、静かに試料を取り出し、
内径５ｍｍの篩により５ｍｍ以上に固結した洗剤の重量
比を求め、ケーキングのし易さを評価した。数値が小さ
いものほど耐ケーキング性が良好なことを示す。
〈タンパク汚れ洗浄力〉
血液／ミルク／カーボン汚染布（スイスＥＭＰＡ社製Ｎ
α１１６木綿）を使用し、６０°Ｃ１１５分間の洗浄を
行い、洗浄率を評価した。
α１１６木綿）を使用し、６０°Ｃ１１５分間の洗浄を
行い、洗浄率を評価した。
評価結果を表１に示す。
尚、血液／ミルク／カーボン汚染布の洗浄率は洗浄前後
の布の反射率を測定（測定波長５５０ｎｓ＋） して次
式により洗浄率を算出した。
の布の反射率を測定（測定波長５５０ｎｓ＋） して次
式により洗浄率を算出した。
洗浄率（％）＝
表
注）
卓広栄化学工業■、商標名、
メタ珪酸ナトリウム・５水塩、平均粒径８１３虜、粒度
分布： ３５５−１０００１Ｐｍ−８８％、１０００
−１４１（ｂｍ−１２％実施例５及び比較例４．５ 実施例１〜４及び比較例１〜３と同様に、表２に示す組
成で高密度粉粒状非イオン洗剤組成物を調製し、実施例
１〜４及び比較例１〜３と同様に、それぞれの見かけの
密度と耐ケーキング性及びタンパク汚れ洗浄力について
評価した。その結果を表−２に示す。
分布： ３５５−１０００１Ｐｍ−８８％、１０００
−１４１（ｂｍ−１２％実施例５及び比較例４．５ 実施例１〜４及び比較例１〜３と同様に、表２に示す組
成で高密度粉粒状非イオン洗剤組成物を調製し、実施例
１〜４及び比較例１〜３と同様に、それぞれの見かけの
密度と耐ケーキング性及びタンパク汚れ洗浄力について
評価した。その結果を表−２に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 非イオン界面活性剤を主洗浄基剤とし、（ａ）粒度
が２５０〜２５００μｍの粒状珪酸ナトリウムと（ｂ）
軽質炭酸ナトリウムを、（ａ）／（ｂ）重量比で０．５
〜２．５、（ａ）＋（ｂ）総量で３０〜８０重量％含有
することを特徴とする高密度粉粒状非イオン洗剤組成物
。 ２ 珪酸ナトリウムがメタ珪酸ナトリウム５水塩である
請求項１記載の高密度粉粒状非イオン洗剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2206522A JPH078998B2 (ja) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | 高密度粉粒状非イオン洗剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2206522A JPH078998B2 (ja) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | 高密度粉粒状非イオン洗剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489899A true JPH0489899A (ja) | 1992-03-24 |
| JPH078998B2 JPH078998B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=16524760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2206522A Expired - Lifetime JPH078998B2 (ja) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | 高密度粉粒状非イオン洗剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078998B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5429765A (en) * | 1993-04-29 | 1995-07-04 | Amway Corporation | Detergent and method for producing the same |
| WO1997016525A1 (en) * | 1995-11-02 | 1997-05-09 | Kao Corporation | Detergent grains and granular detergent composition |
| EP0637628A3 (en) * | 1993-08-03 | 1998-03-11 | Amway Corporation | Mix process for formulating detergents |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62263299A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 | ライオン株式会社 | 顆粒状非イオン洗剤組成物の製造方法 |
| JPS63135498A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-07 | サンスタ−株式会社 | 錠剤型洗浄用組成物およびその製造方法 |
| JPS6420297A (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-24 | Kao Corp | High-density particulate detergent composition |
-
1990
- 1990-08-03 JP JP2206522A patent/JPH078998B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62263299A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 | ライオン株式会社 | 顆粒状非イオン洗剤組成物の製造方法 |
| JPS63135498A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-07 | サンスタ−株式会社 | 錠剤型洗浄用組成物およびその製造方法 |
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| US5429765A (en) * | 1993-04-29 | 1995-07-04 | Amway Corporation | Detergent and method for producing the same |
| EP0622450A3 (en) * | 1993-04-29 | 1997-02-19 | Amway Corp | Detergent compositions and methods for their manufacture. |
| EP0854184A1 (en) * | 1993-04-29 | 1998-07-22 | Amway Corporation | Detergents and methods for producing the same |
| EP0637628A3 (en) * | 1993-08-03 | 1998-03-11 | Amway Corporation | Mix process for formulating detergents |
| WO1997016525A1 (en) * | 1995-11-02 | 1997-05-09 | Kao Corporation | Detergent grains and granular detergent composition |
| CN1105177C (zh) * | 1995-11-02 | 2003-04-09 | 花王株式会社 | 洗涤剂颗粒和粒状洗涤剂组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078998B2 (ja) | 1995-02-01 |
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Legal Events
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