JPH04906B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多数シート印刷物、特に新聞および雑
誌を形成する新規で且つ改良した方法および装置
に関する。

新聞および雑誌のような多数シート印刷物を形
成するために、スタツク（堆積体）から各印刷し
たシートを取り出し、これらシートを相互に重ね
合わすことはこの技術分野においてすでに公知で
ある。各シートを相互に正しい位置に配置するこ
とができるようにするためには、機械および制御
装置に相当多大な費用が必要となる。

従つて、上記のことから理解されるように、本
発明の第１の目的は、最も簡単で且つ信頼性のあ
る構成で多数シート印刷物、特に新聞および雑誌
（これらに限定するものではない）を形成する新
規で且つ改良した方法および装置を提供すること
である。

本発明のもう１つのより具体的な目的は、多数
シート印刷物を能率的に、正確に且つ確実に形成
する新規で且つ改良した方法を提供することであ
る。

本発明のさらに重要な目的は、多数シート印刷
物を形成する装置の新規で且つ改良した構造を提
供すること、すなわち構造および設計が比較的簡
単であり、操作上大きな信頼性があり、経済的に
製造でき、容易に故障したり性能低下を来たすこ
とがなく、且つ最小の維持費およびアフターサー
ビスですむような装置を提供することにある。

本発明のこれらの目的および以下の記載によつ
て容易に明らかになるであろう他の目的を達成す
るための多数シート印刷物、特に新聞および雑誌
の形成方法は、ウエブの長手方向に対して横断方
向へ延びている折り目において相互に接続された
複数の印刷済みシートから構成されている少なく
とも１つの第１のウエブを離隔した位置の折り目
において支持し、これもまたウエブの長手方向に
対して横断方向へ延びている折り目において相互
に接続された複数の印刷済みシートから構成され
ている少なくとも１つの別のウエブを、前記第１
のウエブ１ａ上に、該別のウエブの折り目が第１
のウエブの折り目と整合した状態で重ね合わせ、
そして前記別のウエブを前記第１のウエブと同じ
位置の折り目において支持することを特徴とす
る。

すでに述べられているように、本発明は上記の
方法に関するのみならず、この方法を実施する新
規な装置にも関係しており、前記第１のウエブを
離隔した位置の所定の折り目において支持する支
持装置、および同様の少なくとも１つの別のウエ
ブを第１のウエブ上に該別のウエブの折り目が第
１のウエブの折り目と整合した状態で、且つ前記
支持装置が前記別のウエブをもまた前記離隔した
位置の所定の折り目において支持する状態で重ね
合わせる装置を具備する。重ね合わせたウエブは
折り目において、好ましくは１つおきの折り目の
位置において支持される。

それぞれの場合においてジグザグ形折曲ウエブ
を形成している個々のシートは相互に接続されて
いるので、ウエブのシートの相互位置は常に決ま
つている。従つて、多数シート印刷物の形成の
際、相互にシートを重ね合わす間各シートを個々
に手で扱うことは不用であり、むしろシートは複
合構造状に相互に結合して重ねられるのである。

好ましくは、ウエブが相互に重ねられる間、こ
れらウエブをらせん形通路に沿つて案内し、この
結果ウエブの連続的重ね合わせが可能となるよう
にする。

次に図面に従つて本発明を説明する。

まず最初に、本発明の前提となる、ウエブの長
手方向に対して横断方向へ延びている折り目にお
いて相互に接続された複数の印刷済みシートから
構成されているジグザグ形ウエブの形成につい
て、図面の第１図から第４図を参照して説明す
る。

特に第１図において、参照番号１′は輪転機か
ら給送された印刷した紙ウエブを表わす。この紙
ウエブ１′は略図されている２つの折り曲げロー
ル２および３の間を通過する。これらロールは反
対方向に回転駆動されており、各回転方向は矢印
によつて略示されている。各折り曲げロール２お
よび３は折り曲げナイフ４を折り曲げ溝５とを有
している。周知のように、折り曲げロール２およ
び３の回転中、一方の折り曲げロールの折り曲げ
ナイフ４は他方の折り曲げロールの折り曲げ溝５
と係合し、これにより紙ウエブ１′に折り目を形
成する。このようにして形成した折り目の箇所は
参照番号６によつて表わされている。また、折り
曲げナイフ４を穿孔ナイフ又は穿孔カツタのよう
に構成することも可能であり、この場合、折り目
箇所６には孔があけられる。さらに、紙ウエブ
１′に折り目箇所で両側縁から中央に向つてその
幅の一部分にわたつて切り込みを入れるように折
り曲げナイフ４を構成することも可能である。折
り目箇所６において相互に接続されている各シー
トは便宜的に参照番号７によつて表わされてい
る。

第１図および第２図から最もよく理解されるよ
うに、折り曲げ装置８は折り曲げロール２および
３の下方に位置し、紙ウエブ１′をジグザグ形に
折り曲げる作用をする。この折り曲げ装置８は大
きな直径を有する第１折り曲げウオーム９を備
え、このウオームは軸９ａの回りを矢印Ａの方向
に回転する。小さな直径を有する２つの折り曲げ
ウオーム１０および１１が上記第１折り曲げウオ
ーム９に向い合つて配置され、これらのウオーム
は各各の軸１０ａおよび１１ａの回りに第１図に
矢印Ｂで示した方向へ回転駆動される。折り曲げ
ロール２および３間を通過中に予備的に折り曲げ
られた紙ウエブ１′は、次に折り曲げウオーム９，
１０間を通過中に更にほぼジグザグ形状に折り曲
げられ、そして積み重ね装置１２上に一時的に重
ねられる。

第２図から特によく理解されるように、積み重
ね装置１２は２対のロツド１３ａ，１３ｂおよび
１４ａ，１４ｂを備えている。各ロツド対１３
ａ，１３ｂおよび１４ａ，１４ｂは以下に詳述す
る態様で相互に本質的に平行に移動し、この移動
中、多数の積み重ねられたシート７の支持手段と
して一時的に作用する。ロツト１３ａ，１３ｂ，
１４ａ，１４ｂはそれぞれ各駆動ドラム１６，１
７，１８および１９の一側面にいずれの場合も軸
受ジヤーナル１５によつて枢着されている。駆動
ドラム１６および１９の両者は、歯車機構２１あ
るいは同等な構造部材を介して駆動モータ２０に
よつて左回りに回転駆動される。他のドラム１７
および１８の両者は軸受２２内で自由に回転でき
るように支持されている。

ドラム１６，１７，１８および１９の回転中、
各ロツド対１３ａ，１３ｂおよび１４ａ，１４ｂ
は紙ウエブ１′の通路に一定時間交互に入り込む
ように連動し、このため第１図から特に明らかな
ように、それぞれのロツド対において部分スタツ
ク（部分堆積体）２３を形成することができる。
各部分スタツク２３は多数の積み重ねられたシー
ト７から成つている。

部分スタツク２３を支持している各ロツド対１
３ａ，１３ｂあるいは１４ａ，１４ｂが部分スタ
ツク２３の下から移動して離れる前に、各部分ス
タツク２３の一側端部が送り装置２５のグリツパ
あるいは把持素子２４で把持される。送り装置２
５は公知の構造を有し、例えば1979年６月25日に
出願した独国特許公告第2922450号および対応す
る一般譲渡された米国特許出願第06／051344号
（特許第4320894号）ならびに日本国特願昭54−
083383号（特公昭63−27250号）に開示してある
態様で構成されている。送り装置２５の各グリツ
パ２４は送り方向に連続して且つ相互に離隔して
配列され、そして第１図に示されている案内溝２
６内で案内される回転けん引部材に固着されてい
る。ジグザグ形に折り曲げられた紙ウエブは以下
参照番号１で便宜上表わされるが、これは送り装
置２５によつて運び去られる。そして既述の如
く、各グリツパ２４は多数のシートを同時に把持
する。

第３図および第４図から最もよく理解されるよ
うに、送り装置２５は一端において偏向ホイール
または偏向ギヤ２７あるいは同様の構造部材の周
りを案内され、紙ウエブ１を中間積み上げ装置２
８および積み上げ装置２９に搬送する。中間積み
上げ装置２８は二又あるいはフオーク形構造の支
持素子３０を有するのが好ましく、この支持素子
はガイド手段３１内で案内されると共に、空気駆
動シリンダ３２によつてガイド手段３１内を前後
に移動する。支持素子３０、ガイド手段３１およ
び空気駆動シリンダまたはシリンダ・ユニツト３
２は、略示した従来の上昇及び降下装置３３によ
つて上下に移動することができる。尚、この上昇
及び降下装置は時には単に昇降変位装置と呼ばれ
る。

中間積み上げ装置２８の場合と同様に、積み上
げ装置２９も好ましくは二又の支持素子３４を有
し、この素子はガイド手段３５内を案内されると
共に空気駆動シリンダ３６によつて前後に移動す
ることができる。支持素子３４、案内手段３５お
よび空気駆動シリンダ３６は、同様に簡単に略図
した昇降装置３７によつて上下動することができ
る。さらに、回転可能に取り付けた支持ロール３
８および支持ロール３９が設けられ、これらの機
能は下記にさらに詳しく述べられる。さらにま
た、切り離し装置または切断装置４０が設けら
れ、この装置は例えは回転分離円板の形の切り離
し部材または切断機４１を含んでいる。この切断
機４１は、全体的に参照番号４２に示された走行
路に沿つて移動する。

第３図では支持素子３０を延伸させた状態で示
してある。送り装置２５により送られ且つグリツ
パ２４から解放された紙ウエブ１は支持素子また
は支持手段３０上に一時的に積み上げられ、部分
スタツク４３を形成する。下端を支持ロール３９
で保持されると共に横から支持ロール３８により
保持されている前の段階で形成が完了しているス
タツク４４は、例えば支持ロール３９を駆動する
ことにより、あるいは適当な押し出し機により図
紙面に対して垂直方向に送り出される。完成した
スタツク４４を支持ロール３９へ移送させた後、
支持素子３４は後退移動し、昇降変位装置または
昇降装置３７により上端部または終端位置へ再び
上昇移動し、ここにおいて支持素子は空気駆動シ
リンダ３６の作用により再び延伸することができ
る。中間積み上げ装置２８の支持素子３０は部分
スタツク４３の高さの増加に従つて昇降装置３３
により降下させられ、下端位置において部分スタ
ツク４３を積み上げ装置２９の支持素子３４へ移
送する。その後、第４図から最もよく理解される
ように、支持素子３０は短縮し、そして再びその
上端位置あるいは終端位置に戻る。積み上げ装置
２９の支持素子３４は、その上に載置しているス
タツク４４の高さの増加に従つて降下する。支持
素子３４が下端位置に達すると、すでに述べたよ
うに完成したスタツク４４の支持ロール３９への
移送が行なわれる。

支持素子３４上に形成されたスタツク４４が所
望の高さに達すると、中間積み上げ装置２８の支
持素子３０が第４図に例示されているように再び
突出あるいは延伸する。既に述べたように、今度
はこの支持部材３０上に次の部分スタツクが形成
される。切り離し部材あるいは切断部材４１はこ
のとき支持素子３０に向き合つて位置しており、
完成されたスタツク４４の最上シートを次の後続
のシート７から特にこれら両シート間の接続位置
または折り目６のところで切り離す。

上記方法で送り装置２５により連続的に送られ
た紙ウエブ１から各スタツク４４が形成され、こ
れらのスタツクは一時的に貯蔵されるか、あるい
はさらに次の処理装置へ供給される。

次に、本発明の要旨である、上記の方法でジグ
ザグ形に折り曲げた複数の紙ウエブを相互に重ね
合わせて多数シート製品を形成することについ
て、第５図、第６図および第７図に基づき詳細に
述べる。

異なつた紙ウエブを相互に重ね合わせるため
に、ドラム部材４５が設けられており、このドラ
ム部材の軸４５ａは枢着され、適当な駆動装置４
６によつて駆動されて矢印Ｃの方向に回転するこ
とができる。ドラム４５の周囲には放射状に突出
している支持部材４７が配列され、これら支持部
材はドラムまたはドラム部材４５の周囲に沿つて
相互に離隔して配置されている。これら板状支持
部材４７はドラム４５の軸線方向に実質上その幅
全体にわたつて延びている。

ドラム部材４５は、このドラム部材自体の軸線
方向に相互に隣合つて配列された導入部または入
口部４８，４９および５０、並びに隣接する導入
部５０に対しドラム部材４５の軸線方向に偏位さ
れた取り出し部５１を有する。各導入部４８，４
９および５０への導入はそれぞれコンベア５２，
５３および５４によつて行なわれる。各コンベア
５２，５３および５４の構造は、第１図から第４
図に例示し且つ上述した送り装置２５の構造に相
当し、また同様に相互に離隔して配列された各グ
リツパあるいは把持部材５５を有する。第６図に
例示されているように、各コンベア５２，５３お
よび５４はドラム部材４５を紙ウエブ供給源と接
続している。第６図において、この供給源とは各
スタツク４４，４４′のことであり、これらスタ
ツクは例えば第３図および第４図に関して上述し
た方法で前もつて形成したものである。各スタツ
ク４４，４４′として積み上げられた紙ウエブは、
略示した接続装置あるいは連結装置５６によつて
公知の方法で相互に接続され、エンドレスウエブ
となる。

しかしながら、各スタツクを前もつて形成する
ことなしに、印刷機から送られ且つ第１図および
第２図についてすでに説明した方法で折り曲げた
紙ウエブをドラム部材４５に供給することも考え
られる。第６図に示されているように、参照番号
１ａ，１ｂおよび１ｃによつて表わされている相
互に重ねられるべき各紙ウエブは、作用的に連携
したコンベア５２，５３および５４によつて導入
部分４８，４９および５０に送られ、且つ１つお
きの折り目６が支持部材４７上で支持されるよう
に支持部材４７上に配置される。従つて、２つの
隣合う各支持部材４７間には２枚のシート７が位
置することになる。紙ウエブ１ａ，１ｂ，１ｃ
は、ここではこれ以上言及しない方法によりドラ
ム部材４５上を本質的にらせん形状に移動するよ
うに案内される。このらせん形線のピツチは一定
ではなく、ウエブ１ａ，１ｂおよび１ｃの導入領
域においてはゼロになる。従つて、紙ウエブの連
続した相互重ね合せが可能となる。第６図から明
らかなように、ドラム部材４５上の導入部４８に
載置されたウエブ１ａが第２導入部４９の領域に
達すると同時に、第１のウエブ１ａが、第２のウ
エブ１ｂより下側にかつこの第２ウエブ１ｂと長
手方向に整列して位置し、第１ウエブ１ａ上に第
２ウエブ１ｂが重なる。重なり合つたウエブ１ａ
および１ｂの両方が第３導入部５０に達すると、
前記したのと同様に、これら既に重なつているウ
エブ１ａおよび１ｂの両者の上に第３ウエブ１ｃ
が配置される。この方法によつて３つ以上あるい
は３つ以下のウエブを相互に積み重ねることが可
能であり、各ウエブに対しては適切な導入部が設
けられなければならないのである。

第６図に例示されているように、略示したよう
な押し込みあるいは挿入装置５７を設けることが
可能であり、この押し込み装置は２つの隣合う支
持部材４７間にある両シート７間にインサートあ
るいは補助材５８等を押し込むものである。もち
ろん、多数の押し込み装置５７を設けることもで
きる。押し込み装置５７の位置はこのようなイン
サート５８を完成印刷物に挿入する位置によつて
定まる。

上記方法により相互に重ねられた紙ウエブ１
ａ，１ｂおよび１ｃがドラム部材４５の取り出し
部５１に達すると、ウエブは送り装置あるいは送
り手段５９によつて送り出される。この送り装置
５９の構成は第１図乃至第４図において示された
送り装置２５に相当する。第７図に例示されてい
るように、グリツパ６０が参照番号６１で示した
重ねウエブを支持部材４７上に支持されている折
り目箇所６において把持し、そしてウエブをドラ
ム部材４５から持ち上げる。重ねウエブ１ａ，１
ｂ，１ｃがグリツパ６０によつて把持される前
に、支持部材４７上に支持されている折り目箇所
６での各シートの結合、例えば結束または縫い綴
じを行なうことができる。このため参照番号６２
によつて表わされる結束装置または縫い綴じ装置
が設けられ、この装置が参照番号６′によつて表
わされる折り目箇所において重ねウエブを相互に
結合する。しかしながら、このような結合操作は
省くこともできる。

３つの重ね合わせたウエブから成る構造体６１
は次の送り装置５９によりスタツク形成装置６３
へ運ばれる。このスタツク形成装置６３は既に第
３図および第４図に例示し且つ説明した積み上げ
装置と本質的に同じ構造を有している。従つて、
このようなスタツク形成装置６３について再び詳
細に述べることは不必要である。同様に、延伸お
よび短縮可能な２つの支持装置６４および６５も
設けられる。支持素子６５上に支持されている完
成した形成スタツク６６の送り出し中、到着する
ウエブ構造体は他の支持素子６４上に一時的に積
み上げられる。完成した形成スタツク６６は支持
素子６５から例えばベルトコンベヤあるいはロー
ラ軌道のような送り出しコンベヤあるいは運搬装
置６７へ運ばれる。第５図から最もよく理解され
るように、この送り出しコンベヤあるいは運搬装
置６７は、参照番号６６′で示すスタツクを、第
７図の図紙面に対して本質的に直角に延びる方向
に案内する。

到達する連続ウエブ構造体６１を切り離すた
め、例えば回転切り離し円板のような切り離し部
材６９を有する切り離し装置６８が設けられる。
この切り離し装置は第３図および第４図に例示さ
れている切り離し装置４０に相当する。切り離し
部材あるいはカツタ６９により、重ねウエブは、
以前に結合操作すなわち縫い綴じ等をされていな
い折り目箇所６″で切断される。

第５図から最もよく理解されるように、完成し
たスタツク６６′は公知構造のカツタ装置７０を
通過し、この時このカツタ装置はスタツクの相互
に接続されていない３つの側面を切断する。この
結果、多数シート印刷物の完成品である各スタツ
ク６６′は、これら印刷物の背部と反対側の側面
においても相互に切り離されている。従つて、カ
ツタ装置７０から出てくるスタツク６６″は相互
に切り離された個々の印刷物として形成されてい
る。場合によつては、構造体６１を構成している
一緒に懸吊されている完成印刷物を積み上げ作業
前に個個にそれぞれ切り離すことも考えられる。

上記原理を利用する限り、上記の典型的な実施
例の他の変形あるいは改変を実施することは容易
に可能である。すなわち、例えば相互に重ねられ
る各ウエブ１ａ，１ｂ，１ｃは例示されているよ
うに単層である必要はなく、多層であつてもよ
い。

また、ウエブを支持する支持装置を例示したも
のと異なつた構造にすることもできる。支持部材
４７をドラム部材４５の周囲、即ち湾曲面に配列
する代りに、支持部材４７を平坦な面に例えばは
しごのステツプの態様で配列することもできる。
この構造を第８図に示す。同図において、各部分
を示す参照番号は、第５図から第７図に示す具体
例における対応部分と同じ番号が用いられてい
る。

支持部材４７は平坦な導入部５０上に配列さ
れ、その上方に送り装置５３，５４，５９が導入
部５０の走行方向上流側から下流側にかけて順次
配列されている。印刷物ウエブは導入部５０上を
走行中に重ねられ縫い綴じ装置６２で折り目箇所
が縫われ送り装置５９によつて次の処理部署に運
ばれる。

さらに、ドラム部材４５を使用する時、すべて
のウエブをドラム部材に給送する導入部あるいは
入口位置を１つだけ設けることも考えられる。し
かしながら、このような解決策の場合、ウエブを
相互に連続的に重ねること、即ちウエブの重ね合
わせはもはや不可能となる。もし個々のウエブが
ドラムへの載置の前に相互に懸吊され、且つ各部
分ウエブがドラム部材の周囲の長さに相当する長
さを有する場合は、各部分ウエブから構成された
ウエブがドラム部材上にその周囲方向に多層状に
巻回され得る。

本発明の好ましい具体例について図示し且つ説
明したが、本発明はこれら具体例に限定されるべ
きではなく、特許請求の範囲内で種々具体化され
且つ実施されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は印刷した紙ウエブをジグザグ形に折り
曲げる装置の側面図、第２図は第１図の装置の平
面図、第３図および第４図は第１図の装置におい
て折り曲げた紙ウエブの積み上げ装置の異なる作
動状態を示す図、第５図は多数のジグザグ形に折
り曲げたウエブを相互に重ね合わせる装置の平面
図、第６図は第５図の構成の−線にほぼ沿つ
た断面図、第７図は第５図の構成の−線にほ
ぼ沿つた断面図、第８図は第５図から第７図に示
す具体例とは異なる他の例を示す第７図と同様な
断面図である。 １，１′……紙ウエブ、６……折り目箇所、７
……シート、８……折り曲げ装置、２４……把持
素子、２５……送り装置、２９……積み上げ装
置、３０，３４……支持素子、３３，３７……昇
降装置、３８，３９……支持ロール、４０……切
り離し装置、４４……スタツク、４５……ドラム
部材、４７……支持部材、４８，４９，５０……
導入部、５１……取り出し部、５５……グリツ
パ、５６……接続装置、５８……インサート、５
９……送り装置、６０……グリツパ、６２……結
束装置、６３……スタツク形成装置、６４，６５
……支持素子、６６……スタツク、６６……送り
出しコンベヤ、６８……切り離し装置、７０……
カツタ装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 新聞や雑誌などの多数シート印刷物を形成す
   る方法であつて、 (a) ウエブ１ａの長手方向に対して横断方向へ延
   びている折り目６において相互に接続された複
   数の印刷済みシート７から構成されている少な
   くとも１つの第１のウエブ１ａを、離隔した位
   置の折り目６において支持し、 (b) 前記第１のウエブ１ａを、これもまたウエブ
   １ｂの長手方向に対して横断方向へ延びている
   折り目６において相互に接続された複数の印刷
   済みシート７から構成されている少なくとも１
   つの別のウエブ１ｂ，１ｃと長手方向に整列し
   かつこの別のウエブ１ｂ，１ｃより下側の位置
   に運び、前記別のウエブ１ｂ，１ｃを、前記第
   １のウエブ１ａ上に、これらウエブ１ａ，１
   ｂ，１ｃの長手方向が相互に実質的に平行であ
   りかつ前記少なくとも１つの別のウエブ１ｂ，
   １ｃの折り目６が前記第１のウエブ１ａの対応
   する折り目６と整合した状態で重ね合わせ、そ
   して (c) 前記別のウエブ１ｂ，１ｃを前記第１のウエ
   ブ１ａと同じ位置の折り目６において支持す
   る、 ことを特徴とする多数シート印刷物の形成方法。 ２ ウエブ１ａ，１ｂ，１ｃを１つおきの折り目
   ６において支持することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の方法。 ３ ウエブを相互に重ね合わせる際、ウエブ１
   ａ，１ｂ，１ｃをほぼらせん形の移動通路に沿つ
   て案内することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項または第２項に記載の方法。 ４ 重ね合わせたウエブ１ａ，１ｂ，１ｃをほぼ
   ジグザグ形に積み上げることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載の
   方法。 ５ 重ね合わせたウエブ１ａ，１ｂ，１ｃを個々
   の折り目６において切り離すことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記
   載の方法。 ６ 重ね合わせたウエブ１ａ，１ｂ，１ｃを１つ
   おきの折り目６において切り離すことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項
   に記載の方法。 ７ 重ね合わせたウエブ１ａ，１ｂ，１ｃを所定
   の折り目６において相互に結合することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１
   項に記載の方法。 ８ 重ね合わせたウエブ１ａ，１ｂ，１ｃを１つ
   おきの折り目６において相互に結合することを特
   徴とする特許請求の範囲第７項記載の方法。 ９ 重ね合わせたウエブ１ａ，１ｂ，１ｃを上記
   所定の折り目６において縫い綴じにより相互に連
   結することを特徴とする特許請求の範囲第７項ま
   たは第８項に記載の方法。 １０ ２つの相互に接続したシート７間にインサ
   ート５８を挿入することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の方法。 １１ 新聞や雑誌などの多数シート印刷物を形成
   する装置であつて、 (a) ウエブ１ａの長手方向に対して横断方向へ延
   びている折り目６において相互に接続された複
   数の印刷済みシート７から構成されている少な
   くとも１つの第１のジグザグ状に折られたウエ
   ブ１ａを支持する、離隔して配された個々の支
   持部材４７を有している支持装置４５、および (b) 前記第１のウエブ１ａを、これもまたウエブ
   １ｂの長手方向に対して横断方向へ延びている
   折り目６において相互に接続された複数の印刷
   済みシート７から構成されている少なくとも１
   つの別のジグザグ状に折られたウエブ１ｂ，１
   ｃと長手方向に整列しかつこのウエブ１ｂ，１
   ｃより下側の位置に運び、前記別のウエブ１
   ｂ，１ｃを、支持された第１のウエブ１ａに整
   合した状態で支持装置４５に供給し、前記少な
   くとも１つの別のウエブ１ｂ，１ｃを前記支持
   された第１のウエブ１ａに置き、この少なくと
   も１つの別のウエブ１ｂ，１ｃの折り目６が前
   記第１のウエブ１ａに対応する折り目６と整合
   した状態とするコンベア装置５２，５３，５４
   を具備し (c) 前記支持部材４７もまた前記少なくとも１つ
   の別のウエブ１ｂ，１ｃを前記離隔した位置で
   所定の折り目６において支持するようになつて
   いる ことを特徴とする多数シート印刷物の形成装置。 １２ 前記支持装置４５はウエブ１ａ，１ｂ，１
   ｃを１つおきの折り目６において支持する構成と
   したことを特徴とする特許請求の範囲第１１項記
   載の装置。 １３ 前記支持装置は軸線４５ａを中心に回転可
   能なドラム４５を有し、前記支持部材４７は該ド
   ラム４５の周囲に配列されていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１１項〜第１２項のいずれか
   １項に記載の装置。 １４ 前記ドラム４５はウエブ１ａ，１ｂ，１ｃ
   の導入のための少なくとも２つの導入部分４８，
   ４９，５０と重ね合わせたウエブ１ａ，１ｂ，１
   ｃの取り出しのための取り出し部分５１とを有
   し、前記導入部分４８，４９，５０および取り出
   し部分５１は前記ドラム４５の回転軸線４５ａの
   方向において相互に偏位させられ、前記ウエブ１
   ａ，１ｂ，１ｃは前記ドラム４５の周りをほぼら
   せん形の移動通路に沿つて案内される構成とした
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１３項記載の
   装置。 １５ コンベア装置が、支持装置４５の上流側に
   配設された各ウエブのための個々のコンベア５
   ２，５３，５４を具備し、これらコンベア５２，
   ５３，５４が、ウエブ１ａ，１ｂ，１ｃの送り方
   向において相前後して配列され且つウエブ１ａ，
   １ｂ，１ｃを把持する制御可能なグリツパ５５を
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１１項
   〜第１４項のいずれか１項に記載の装置。 １６ 支持装置４５の下流側に取り出し装置５９
   が配設され、この取り出し装置５９は、ウエブ１
   ａ，１ｂ，１ｃの送り方向において相前後して配
   列され且つ重ね合わせたウエブ１ａ，１ｂ，１ｃ
   を把持する制御可能なグリツパ６０を有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１１項〜第１５項
   のいずれか１項に記載の装置。 １７ 支持装置４５の後に積み上げ装置６３が配
   設され、この積み上げ装置６３が重ね合わせたウ
   エブ１ａ，１ｂ，１ｃをほぼジグザグ形に積み上
   げる構成としたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１１項〜第１６項のいずれか１項に記載の装
   置。 １８ 積み上げ装置６３の領域に切り離し装置６
   ８が設けられ、該切り離し装置６８が重ね合わせ
   たウエブ１ａ，１ｂ，１ｃを少なくとも所定の折
   り目６″において切断する構成としたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１７項記載の装置。 １９ 前記切り離し装置６８が、重ね合わせたウ
   エブ１ａ，１ｂ，１ｃをすべての折り目６″にお
   いて切断する構成としたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１８項記載の装置。 ２０ 重ね合わせたウエブ１ａ，１ｂ，１ｃを所
   定の折り目6′において相互に結合する手段６２を
   具備することを特徴とする特許請求の範囲第１１
   項記載の装置。 ２１ 前記相互結合手段６２は支持装置４５の近
   傍に配置され、ウエブ１ａ，１ｂ，１ｃを１つお
   きの折り目６′において相互に結合する構成とし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第２０項記載
   の装置。 ２２ 前記相互結合手段６２は、前記支持部材４
   ５上に支持されている上記所定の折り目６′にお
   いてウエブを相互に結合する構成としたことを特
   徴とする特許請求の範囲第２０項または第２１項
   記載の装置。 ２３ 前記相互結合手段６２は縫い綴じ手段を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第２０項〜
   第２２項のいずれか１項に記載の装置。 ２４ 支持装置４５の領域に挿入装置５７が配置
   され、該挿入装置５７が相互結合された２枚のシ
   ート７間にインサート５８を挿入する構成とした
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１１項記載の
   装置。