JPH04908B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH04908B2 JPH04908B2 JP58085298A JP8529883A JPH04908B2 JP H04908 B2 JPH04908 B2 JP H04908B2 JP 58085298 A JP58085298 A JP 58085298A JP 8529883 A JP8529883 A JP 8529883A JP H04908 B2 JPH04908 B2 JP H04908B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- roller
- drag
- webs
- drag roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
- B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
- B65H45/225—Arrangements of folding triangles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
- B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
- B65H45/226—Positional adjustment of folding triangles
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は巻紙輪転印刷機において印刷されたウ
エブを所定の寸法ごとに断裁、折紙する折機に関
するものである。
エブを所定の寸法ごとに断裁、折紙する折機に関
するものである。
巻紙輪転印刷機は従来新聞などのように単色の
印刷物を高速度で印刷するものとして用いられて
きたが、近年印刷技術の進歩により多色刷しても
高品質の印刷物が得られるようになつたことか
ら、折機の折紙部へ供給するウエブの数や幅、お
よび折紙部での断裁、折紙方法などの組合わせに
より１台の印刷機でサイズやページ建等の異なる
多種類の印刷物に対応できることが必要となつて
きた。
印刷物を高速度で印刷するものとして用いられて
きたが、近年印刷技術の進歩により多色刷しても
高品質の印刷物が得られるようになつたことか
ら、折機の折紙部へ供給するウエブの数や幅、お
よび折紙部での断裁、折紙方法などの組合わせに
より１台の印刷機でサイズやページ建等の異なる
多種類の印刷物に対応できることが必要となつて
きた。
その一つとして用いられている２ウエブ式の印
刷機は、印刷ユニツトで印刷された多色刷りのウ
エブと、１色または２色刷りのユニツトとを乾
燥、冷却のあと折機で合流させて断裁、折紙する
ものであつて、ページ数の多いものが１度で印刷
されたり、丁合工程が省かれたりして能率化が計
られたりするだけでなく、折機から排出された折
丁がそのまゝちらしとなつたり、断裁するたげで
パンフレツトとなつたりするので、この種の印刷
物にきわめて高能率をもつて対応することができ
る。
刷機は、印刷ユニツトで印刷された多色刷りのウ
エブと、１色または２色刷りのユニツトとを乾
燥、冷却のあと折機で合流させて断裁、折紙する
ものであつて、ページ数の多いものが１度で印刷
されたり、丁合工程が省かれたりして能率化が計
られたりするだけでなく、折機から排出された折
丁がそのまゝちらしとなつたり、断裁するたげで
パンフレツトとなつたりするので、この種の印刷
物にきわめて高能率をもつて対応することができ
る。
第１図および第２図は従来におけるこの種２ウ
エブ式印刷機の折機における紙通し図を示し、第
１図は２ウエブ２枚重ねフオーマ折り、第２図は
１ウエブ２列出しの場合の紙通し図をそれぞれ示
している。第１図において多色刷りされて乾燥冷
却されたウエブ１はガイドローラ２、ドラツグロ
ーラ３、ガイドローラ４を経てドラツグローラ５
に導かれ、ガイドローラ２とドラツグローラ３と
の間には、折紙部における断裁位置を調整するコ
ンペンセータローラ６が設けられている。また、
１色または２色刷りされて自然乾燥されたウエブ
７は、ガイドローラ８，９とドラツグローラ１０
とを経てドラツグローラ５へ導かれ、前記ウエブ
１と合流してドラツグローラ５で引き出されたの
ち、三角形板状のフオーマ１１で幅方向へ半折さ
れ折紙胴１２へ導かれて折紙される。
エブ式印刷機の折機における紙通し図を示し、第
１図は２ウエブ２枚重ねフオーマ折り、第２図は
１ウエブ２列出しの場合の紙通し図をそれぞれ示
している。第１図において多色刷りされて乾燥冷
却されたウエブ１はガイドローラ２、ドラツグロ
ーラ３、ガイドローラ４を経てドラツグローラ５
に導かれ、ガイドローラ２とドラツグローラ３と
の間には、折紙部における断裁位置を調整するコ
ンペンセータローラ６が設けられている。また、
１色または２色刷りされて自然乾燥されたウエブ
７は、ガイドローラ８，９とドラツグローラ１０
とを経てドラツグローラ５へ導かれ、前記ウエブ
１と合流してドラツグローラ５で引き出されたの
ち、三角形板状のフオーマ１１で幅方向へ半折さ
れ折紙胴１２へ導かれて折紙される。
また、第２図において、多色刷りされたウエブ
１３は前記ガイドローラ２、コンペンセータロー
ラ６、ドラツグローラ３、ガイドローラ４を経て
ドラツクローラ１４に導かれ、スリツタ１５で幅
方向に半裁される。半裁された片方のウエブ１６
は、コンペンセータローラ１７を経てドラツグロ
ーラ５で引き出され、フオーマ１１の片側傾斜端
縁に添接することにより変向されたのち、折紙胴
１２へ導かれて折紙される。また、半裁された他
方のウエブ１８は、ガイドローラ１９と45°傾斜
するターンバー２０とで変向されたのち折紙胴１
２へ導かれて折紙される。
１３は前記ガイドローラ２、コンペンセータロー
ラ６、ドラツグローラ３、ガイドローラ４を経て
ドラツクローラ１４に導かれ、スリツタ１５で幅
方向に半裁される。半裁された片方のウエブ１６
は、コンペンセータローラ１７を経てドラツグロ
ーラ５で引き出され、フオーマ１１の片側傾斜端
縁に添接することにより変向されたのち、折紙胴
１２へ導かれて折紙される。また、半裁された他
方のウエブ１８は、ガイドローラ１９と45°傾斜
するターンバー２０とで変向されたのち折紙胴１
２へ導かれて折紙される。
しかしながらこのような従来における２ウエブ
と２列出しとの兼用機においては、２ウエブを合
流させて引き出すドラツグローラ５の他に、各ウ
エブを別々に引き出すドラツグローラ３，１０
と、２列出し時にスリツタ１５を添接させるドラ
ツグローラ１４との計４本のドラツグローラがど
うしても必要であり、構造が複雑で入紙部の占有
スペースが大きくなるという欠点があつた。
と２列出しとの兼用機においては、２ウエブを合
流させて引き出すドラツグローラ５の他に、各ウ
エブを別々に引き出すドラツグローラ３，１０
と、２列出し時にスリツタ１５を添接させるドラ
ツグローラ１４との計４本のドラツグローラがど
うしても必要であり、構造が複雑で入紙部の占有
スペースが大きくなるという欠点があつた。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、第１のドラツグローラの下流側斜め上方と下
流側ほゞ同高位とに第２のドラツグローラと第３
のドラツグローラとをそれぞれ配設してこれらの
ドラツグローラのなす三角形内にコンペンセータ
ローラを配設し、第２、第３のドラツグローラの
下流側にウエブ変向手段をそれぞれ設けて１ウエ
ブ時には第１のドラツグローラに添接するスリツ
タで半裁した２列の各ウエブを第２、第３のドラ
ツグローラでそれぞれ引き出して変向手段へ導く
とともに、２ウエブ時には上側のウエブを下側の
ウエブよりも充分小さな角度で第３のドラツグロ
ーラに添接させて２枚重ねで変向手段へ導くよう
に構成することにより、最小数のドラツグローラ
により安定した張力をもつて２ウエブと１ウエブ
２列出し時における入紙を可能にした巻紙輪転印
刷機の折機を提供するものである。以下、本発明
の実施例を図面に基いて詳細に説明する。
で、第１のドラツグローラの下流側斜め上方と下
流側ほゞ同高位とに第２のドラツグローラと第３
のドラツグローラとをそれぞれ配設してこれらの
ドラツグローラのなす三角形内にコンペンセータ
ローラを配設し、第２、第３のドラツグローラの
下流側にウエブ変向手段をそれぞれ設けて１ウエ
ブ時には第１のドラツグローラに添接するスリツ
タで半裁した２列の各ウエブを第２、第３のドラ
ツグローラでそれぞれ引き出して変向手段へ導く
とともに、２ウエブ時には上側のウエブを下側の
ウエブよりも充分小さな角度で第３のドラツグロ
ーラに添接させて２枚重ねで変向手段へ導くよう
に構成することにより、最小数のドラツグローラ
により安定した張力をもつて２ウエブと１ウエブ
２列出し時における入紙を可能にした巻紙輪転印
刷機の折機を提供するものである。以下、本発明
の実施例を図面に基いて詳細に説明する。
第３図および第４図は本発明に係る折機の実施
例を示し、第３図は２ウエブ時の紙通しを行なつ
た折機の概要側面図、第４図は１ウエブ２列出し
時の紙通しを行なつた折機の概要側面図である。
図において、折機３０は枠状に形成された左右一
対のフレーム３１を備えており、その入紙方向上
流側である前端部間には、原動側から駆動されて
回転する第１のドラツグローラ３２がフレーム３
１の上部に位置して軸架されている。この第１の
ドラツグローラ３２は、第３図に示す２ウエブ時
には多色刷りされて乾燥冷却された下側のウエブ
３３を添接させて所定量ずつ引き出すローラであ
つて、その下方には複数個のガイドローラ３４〜
３８が配設されている。また第４図に示す１ウエ
ブ２列出し機には印刷後に乾燥冷却された広幅の
１ウエブ３９がガイドローラ３４〜３８で変向さ
れたのち第１のドラツグローラ３２に添接され
る。第１のドラツグローラ３２の下流側斜め上方
には、原動側から駆動されて回転する第２のドラ
ツグローラ４０が左右のフレーム３１間に軸架さ
れており、２ウエブ時には単色まは２色刷り後に
乾燥されたウエブ４１が添接される。さらに第１
のドラツグローラ３２の幅方向中央部に形成され
た環状溝には、揺動自在なアーム４２で支持され
た円板状のスリツタ４３が着脱自在に係入されて
おり、１ウエブ２列出し時にはこのスリツタ４４
が環状溝に係入されウエブ３９が幅方向に半裁さ
れる。また、２ウエブ時にはスリツタ４３かアー
ム４２の揺動でドラツグローラ３２から離間され
る。そして前記第２のドラツグローラ４０は１ウ
エブ２列出しの場合スリツタ４３で半裁された２
列のウエブのうちの上側のウエブ３９Ａを添接さ
せる。符号４４で示すものは第１のドラツグロー
ラ３２の下流側にこれとほゞ同高位で左右のフレ
ーム３１間に軸架された第３のドラツグローラで
あつて、２ウエブ時には上側のウエブ４１と下側
のウエブ３３とが合流して添接され、また１ウエ
ブ２列出し時には、スリツタ４３で半裁された２
列のウエブのうち第２のドラツグローラ４０へ導
かれた残りの他方のウエブ３９Ｂが添接されて引
き出される。３個のドラツクローラ３２，４０，
４４の軸芯を結ぶ三角形内には、揺動自在なアー
ム４５で支持されたコンペンセータローラ４６が
配設されており、２ウエブ時にはウエブ４１を添
接させてアーム４５の揺動によりウエブ４１の位
相を調節し、１ウエブ２列出し時にはウエブ３９
Ａを添接させてアーム４５の揺動によりウエブ３
９Ａの位相を調節するように構成されている。第
３のドラツグローラ４４の下方には逆三角形板状
に形成されたフオーマ４７がフレーム３１側に支
持されて斜め下方へ垂下されており、２ウエブ時
には２枚重ねのウエブ４１，３３を両端縁に添接
させて下方へ引き出すことにより幅方向へ半折す
るように構成されている。また、１ウエブ２列出
し時には半裁された一方のウエブ３９がフオーマ
４７の一方の端縁に添接した下方へ引き出される
ことによりウエブ３９Ｂが変向される。さらに第
２のドラツグローラ４０の下流側でこれとほゞ同
高位には、ウエブ３９を180°変向させるガイドロ
ーラ４８がフレーム３１側に支持されてフレーム
３１の後端部に軸架されており、またこのガイド
ローラ４８の上流側には、ガイドローラ４８で変
向されたウエブ３９Ａを直角方向に変向させるタ
ーンバー４９が水平面内で45°傾斜しフレーム３
１側に支持されて軸架されている。５０はターン
バー４９から出たウエブ３９Ａを案内するガイド
ローラ、５１はウエブ３３，４１，３９Ａ，３９
Ｂを長さ方向へ所定長ごとに断裁して折紙する折
紙胴群である。そして前記第２のドラツグローラ
４０の位置は、これからフオーマ４７へ向うウエ
ブ４１が10°〜15°の小角度でドラツグローラ４４
に添接するように設定されている。なお他方のウ
エブ３３は水平状態でドラツグローラ４４に向う
から、ドラツグローラ４４にはウエブ４１よりも
大角度で添接する。
例を示し、第３図は２ウエブ時の紙通しを行なつ
た折機の概要側面図、第４図は１ウエブ２列出し
時の紙通しを行なつた折機の概要側面図である。
図において、折機３０は枠状に形成された左右一
対のフレーム３１を備えており、その入紙方向上
流側である前端部間には、原動側から駆動されて
回転する第１のドラツグローラ３２がフレーム３
１の上部に位置して軸架されている。この第１の
ドラツグローラ３２は、第３図に示す２ウエブ時
には多色刷りされて乾燥冷却された下側のウエブ
３３を添接させて所定量ずつ引き出すローラであ
つて、その下方には複数個のガイドローラ３４〜
３８が配設されている。また第４図に示す１ウエ
ブ２列出し機には印刷後に乾燥冷却された広幅の
１ウエブ３９がガイドローラ３４〜３８で変向さ
れたのち第１のドラツグローラ３２に添接され
る。第１のドラツグローラ３２の下流側斜め上方
には、原動側から駆動されて回転する第２のドラ
ツグローラ４０が左右のフレーム３１間に軸架さ
れており、２ウエブ時には単色まは２色刷り後に
乾燥されたウエブ４１が添接される。さらに第１
のドラツグローラ３２の幅方向中央部に形成され
た環状溝には、揺動自在なアーム４２で支持され
た円板状のスリツタ４３が着脱自在に係入されて
おり、１ウエブ２列出し時にはこのスリツタ４４
が環状溝に係入されウエブ３９が幅方向に半裁さ
れる。また、２ウエブ時にはスリツタ４３かアー
ム４２の揺動でドラツグローラ３２から離間され
る。そして前記第２のドラツグローラ４０は１ウ
エブ２列出しの場合スリツタ４３で半裁された２
列のウエブのうちの上側のウエブ３９Ａを添接さ
せる。符号４４で示すものは第１のドラツグロー
ラ３２の下流側にこれとほゞ同高位で左右のフレ
ーム３１間に軸架された第３のドラツグローラで
あつて、２ウエブ時には上側のウエブ４１と下側
のウエブ３３とが合流して添接され、また１ウエ
ブ２列出し時には、スリツタ４３で半裁された２
列のウエブのうち第２のドラツグローラ４０へ導
かれた残りの他方のウエブ３９Ｂが添接されて引
き出される。３個のドラツクローラ３２，４０，
４４の軸芯を結ぶ三角形内には、揺動自在なアー
ム４５で支持されたコンペンセータローラ４６が
配設されており、２ウエブ時にはウエブ４１を添
接させてアーム４５の揺動によりウエブ４１の位
相を調節し、１ウエブ２列出し時にはウエブ３９
Ａを添接させてアーム４５の揺動によりウエブ３
９Ａの位相を調節するように構成されている。第
３のドラツグローラ４４の下方には逆三角形板状
に形成されたフオーマ４７がフレーム３１側に支
持されて斜め下方へ垂下されており、２ウエブ時
には２枚重ねのウエブ４１，３３を両端縁に添接
させて下方へ引き出すことにより幅方向へ半折す
るように構成されている。また、１ウエブ２列出
し時には半裁された一方のウエブ３９がフオーマ
４７の一方の端縁に添接した下方へ引き出される
ことによりウエブ３９Ｂが変向される。さらに第
２のドラツグローラ４０の下流側でこれとほゞ同
高位には、ウエブ３９を180°変向させるガイドロ
ーラ４８がフレーム３１側に支持されてフレーム
３１の後端部に軸架されており、またこのガイド
ローラ４８の上流側には、ガイドローラ４８で変
向されたウエブ３９Ａを直角方向に変向させるタ
ーンバー４９が水平面内で45°傾斜しフレーム３
１側に支持されて軸架されている。５０はターン
バー４９から出たウエブ３９Ａを案内するガイド
ローラ、５１はウエブ３３，４１，３９Ａ，３９
Ｂを長さ方向へ所定長ごとに断裁して折紙する折
紙胴群である。そして前記第２のドラツグローラ
４０の位置は、これからフオーマ４７へ向うウエ
ブ４１が10°〜15°の小角度でドラツグローラ４４
に添接するように設定されている。なお他方のウ
エブ３３は水平状態でドラツグローラ４４に向う
から、ドラツグローラ４４にはウエブ４１よりも
大角度で添接する。
以上のように構成された折機３０の動作を説明
する。まず第３図に示す２ウエブ時において、多
色刷りされたのち乾燥冷却されたウエブ３３は折
機３０に導かれ、ガイドローラ３４〜３８を経て
第１のドラツグローラ３２で引き出される。この
場合スリツタ４３はドラツグローラ３２から離間
しており、ウエブ３３は水平状態で第３のドラツ
グローラ４４へ導かれる。一方単色刷りされて自
然乾燥されたウエブ４１はコンペンセータローラ
４６の移動によりウエブ３３との相対的な位相を
調整されたのち第２のドラツグローラ４０で引き
出され、ドラツグローラ４４へ導かれてウエブ３
３と合流する。２枚重ねとなつたウエブ３３，４
１はフオーマ４７の両端縁に添接しながら下方へ
引き出されることにより幅方向に半折され、折紙
胴群５１により長さ方向へ所定の寸法ごとに断
裁、折紙されて排出される。さらに折丁の仕様に
よつては図示しないチヨツパ装置で折紙胴群５１
による折方向と直交方向に折られたのち排出され
る。
する。まず第３図に示す２ウエブ時において、多
色刷りされたのち乾燥冷却されたウエブ３３は折
機３０に導かれ、ガイドローラ３４〜３８を経て
第１のドラツグローラ３２で引き出される。この
場合スリツタ４３はドラツグローラ３２から離間
しており、ウエブ３３は水平状態で第３のドラツ
グローラ４４へ導かれる。一方単色刷りされて自
然乾燥されたウエブ４１はコンペンセータローラ
４６の移動によりウエブ３３との相対的な位相を
調整されたのち第２のドラツグローラ４０で引き
出され、ドラツグローラ４４へ導かれてウエブ３
３と合流する。２枚重ねとなつたウエブ３３，４
１はフオーマ４７の両端縁に添接しながら下方へ
引き出されることにより幅方向に半折され、折紙
胴群５１により長さ方向へ所定の寸法ごとに断
裁、折紙されて排出される。さらに折丁の仕様に
よつては図示しないチヨツパ装置で折紙胴群５１
による折方向と直交方向に折られたのち排出され
る。
次に第４図に示す１ウエブ２列出し時におい
て、多色刷りされたのち乾燥冷却されたウエブ３
９はガイドローラ３４〜３８を経て第１のドラツ
グローラ３２で引き出されるが、このときスリツ
タ４３がアーム４２の揺動によつてドラツグロー
ラ３２の環状溝と係合しているので、ウエブ３９
は幅方向に半裁される。半裁された２列のウエブ
のうち一方のウエブ３９Ａは、コンペンセータロ
ーラ４６により他方のウエブ３９Ｂとの相対的な
位置を調整されたのちドラツグローラ４０で引き
出され、ガイドローラ４８へ導かれて180°変向さ
れる。そこにはターンバー４９が45°傾斜して軸
架されているので、ウエブ３９Ａは90°変向され
ガイドローラ５０を経て折紙胴群５１へ導かれ
る。一方スリツタ４６で半裁された他方のウエブ
３９Ｂは、第３のドラツグローラ４４で引き出さ
れ、フオーマ４７の片方の端縁に添接しながら下
方へ向うことにより変向されて折紙胴群へ導かれ
る。このようにして折紙胴群５１へ送り込まれた
２列のウエブ３９Ａ，３９Ｂは、折紙胴群５１で
長さ方向へ所定の寸法ごとに断裁、折紙されて排
出される。さらに折丁の仕様によつては図示しな
いチヨツパ装置で折紙胴群５１による折方向と直
交方向に折られたのち排出される。
て、多色刷りされたのち乾燥冷却されたウエブ３
９はガイドローラ３４〜３８を経て第１のドラツ
グローラ３２で引き出されるが、このときスリツ
タ４３がアーム４２の揺動によつてドラツグロー
ラ３２の環状溝と係合しているので、ウエブ３９
は幅方向に半裁される。半裁された２列のウエブ
のうち一方のウエブ３９Ａは、コンペンセータロ
ーラ４６により他方のウエブ３９Ｂとの相対的な
位置を調整されたのちドラツグローラ４０で引き
出され、ガイドローラ４８へ導かれて180°変向さ
れる。そこにはターンバー４９が45°傾斜して軸
架されているので、ウエブ３９Ａは90°変向され
ガイドローラ５０を経て折紙胴群５１へ導かれ
る。一方スリツタ４６で半裁された他方のウエブ
３９Ｂは、第３のドラツグローラ４４で引き出さ
れ、フオーマ４７の片方の端縁に添接しながら下
方へ向うことにより変向されて折紙胴群へ導かれ
る。このようにして折紙胴群５１へ送り込まれた
２列のウエブ３９Ａ，３９Ｂは、折紙胴群５１で
長さ方向へ所定の寸法ごとに断裁、折紙されて排
出される。さらに折丁の仕様によつては図示しな
いチヨツパ装置で折紙胴群５１による折方向と直
交方向に折られたのち排出される。
このように３個のドラツグローラ３２，４０，
４４によつて２ウエブ時と１ウエブ２列出し時に
おけるウエブ３３，４１，３９，３９Ａ，３９Ｂ
の引き出しが行なわれ、またコンペンセータロー
ラ４６によつてウエブ３３，４１間ならびにウエ
ブ３９Ａ，３９Ｂ間の位相調整が行なわれるが、
このうち２ウエブ時においては、第３のドラツグ
ローラ４４に対するウエブ３３の添接角度が80°
程度と大きいのに対してウエブ４１の添接角度が
10〜15°ときわめて小さいので、両ウエブ３３，
４１の添接半径差による周速差があつてもウエブ
４１がウエブ３３上でこの周速差分だけわずかに
滑ることによつて吸収される。この滑り量はドラ
ツグローラ４４に対するウエブ４１の添接角度の
紙厚相当分であつてきわめて小さく無視すること
ができる。
４４によつて２ウエブ時と１ウエブ２列出し時に
おけるウエブ３３，４１，３９，３９Ａ，３９Ｂ
の引き出しが行なわれ、またコンペンセータロー
ラ４６によつてウエブ３３，４１間ならびにウエ
ブ３９Ａ，３９Ｂ間の位相調整が行なわれるが、
このうち２ウエブ時においては、第３のドラツグ
ローラ４４に対するウエブ３３の添接角度が80°
程度と大きいのに対してウエブ４１の添接角度が
10〜15°ときわめて小さいので、両ウエブ３３，
４１の添接半径差による周速差があつてもウエブ
４１がウエブ３３上でこの周速差分だけわずかに
滑ることによつて吸収される。この滑り量はドラ
ツグローラ４４に対するウエブ４１の添接角度の
紙厚相当分であつてきわめて小さく無視すること
ができる。
なお、本実施例では１ウエブ２列出しの場合に
おける一方のウエブ３９Ａの変向手段としてター
ンバー４９を用いた例を示したが、第５図に示す
ようにターンバー４９の代りにドラツグローラ４
４Ａとフオーマ４７Ａとを設け、ガイドローラ４
８から出たウエブ３９Ａをフオーマ４７Ａで変向
させてもよい。この場合はターンバー４９を用い
た場合と同じく絵柄５２，５２Ａを同じ側に出て
スリツタ４３による裁ち目が内側で対向する。さ
らに第６図に示すように両方のフオーマ４７，４
７Ａを同じ向きにしてもよいが、この場合には絵
柄５２と絵柄５２Ａとが反対側になりスリツタ４
６による裁ち目がウエブ３９Ａとウエブ３９Ｂと
で同じ側になるので、印刷時の面付けで調整する
必要がある。
おける一方のウエブ３９Ａの変向手段としてター
ンバー４９を用いた例を示したが、第５図に示す
ようにターンバー４９の代りにドラツグローラ４
４Ａとフオーマ４７Ａとを設け、ガイドローラ４
８から出たウエブ３９Ａをフオーマ４７Ａで変向
させてもよい。この場合はターンバー４９を用い
た場合と同じく絵柄５２，５２Ａを同じ側に出て
スリツタ４３による裁ち目が内側で対向する。さ
らに第６図に示すように両方のフオーマ４７，４
７Ａを同じ向きにしてもよいが、この場合には絵
柄５２と絵柄５２Ａとが反対側になりスリツタ４
６による裁ち目がウエブ３９Ａとウエブ３９Ｂと
で同じ側になるので、印刷時の面付けで調整する
必要がある。
以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば巻紙輪転印刷機の折機において、第１のドラ
ツグローラの下流側斜め上方と下流側ほゞ同高位
とに第２のドラツグローラと第３のドラツグロー
ラとをそれぞれ配設してこれらのドラツグローラ
のなす三角形内にコンペンセータローラを配設
し、第２、第３のドラツグローラの下流側にウエ
ブ変向手段をそれぞれ設けて１ウエブ時には第１
のドラツグローラに添接するスリツタで半裁した
２列の各ウエブを第２、第３のドラツグローラで
それぞれ引き出して変向手段へ導くとともに、２
ウエブ時には上側のウエブを下側のウエブよりも
充分小さな角度で第３のドラツグローラに添接さ
せて２枚重ねで変向手段へ導くように構成するこ
とにより、ドラツグローラの数およびこれに伴な
うガイドローラ等の数を従来よりも少なくするこ
とができるので、構造が簡素化されて入紙部の占
有のスペースが縮小されて経費の節減が計れると
ともに、２ウエブ、１ウエブ２列出し等各種の折
仕様に対応することができ、いずれの場合もウエ
ブの張力バランスが良好であつて２つのウエブ間
にドラツグローラによる引き出し量に差がなく折
精度が著しく向上する。
れば巻紙輪転印刷機の折機において、第１のドラ
ツグローラの下流側斜め上方と下流側ほゞ同高位
とに第２のドラツグローラと第３のドラツグロー
ラとをそれぞれ配設してこれらのドラツグローラ
のなす三角形内にコンペンセータローラを配設
し、第２、第３のドラツグローラの下流側にウエ
ブ変向手段をそれぞれ設けて１ウエブ時には第１
のドラツグローラに添接するスリツタで半裁した
２列の各ウエブを第２、第３のドラツグローラで
それぞれ引き出して変向手段へ導くとともに、２
ウエブ時には上側のウエブを下側のウエブよりも
充分小さな角度で第３のドラツグローラに添接さ
せて２枚重ねで変向手段へ導くように構成するこ
とにより、ドラツグローラの数およびこれに伴な
うガイドローラ等の数を従来よりも少なくするこ
とができるので、構造が簡素化されて入紙部の占
有のスペースが縮小されて経費の節減が計れると
ともに、２ウエブ、１ウエブ２列出し等各種の折
仕様に対応することができ、いずれの場合もウエ
ブの張力バランスが良好であつて２つのウエブ間
にドラツグローラによる引き出し量に差がなく折
精度が著しく向上する。
第１図および第２図は従来における巻紙輪転印
刷機用折機の紙通し図を示し、第１図は２ウエブ
２枚重ねフオーマ折りの紙通し図、第２図は１ウ
エブ２列出しの紙通し図、第３図ないし第６図は
本発明に係る巻紙輪転印刷機の折機の実施例を示
し、第３図は２ウエブ時の紙通しを行なつた折機
の概要側面図、第４図は１ウエブ２列出し時の紙
通しを行なつた折機の概要側面図、第５図および
第６図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す折機
の紙通し図である。 ３０……折機、３２……第１のドラツグロー
ラ、３３，４１，３９，３９Ａ，３９Ｂ……ウエ
ブ、４０……第２のドラツグローラ、４３……ス
リツタ、４４……第３のドラツグローラ、４６…
…コンペンセータローラ、４７，４７Ａ……フオ
ーマ、４９……ターンバー。
刷機用折機の紙通し図を示し、第１図は２ウエブ
２枚重ねフオーマ折りの紙通し図、第２図は１ウ
エブ２列出しの紙通し図、第３図ないし第６図は
本発明に係る巻紙輪転印刷機の折機の実施例を示
し、第３図は２ウエブ時の紙通しを行なつた折機
の概要側面図、第４図は１ウエブ２列出し時の紙
通しを行なつた折機の概要側面図、第５図および
第６図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す折機
の紙通し図である。 ３０……折機、３２……第１のドラツグロー
ラ、３３，４１，３９，３９Ａ，３９Ｂ……ウエ
ブ、４０……第２のドラツグローラ、４３……ス
リツタ、４４……第３のドラツグローラ、４６…
…コンペンセータローラ、４７，４７Ａ……フオ
ーマ、４９……ターンバー。
Claims (1)
- １ １ウエブ時にはこのウエブを添接させ２ウエ
ブ時には下側のウエブを添接させる第１のドラツ
グローラと、このドラツグローラの中央部へ着脱
自在に添接されるスリツタと、前記第１のドラツ
グローラの下流側斜め上方にあつて１ウエブ時に
は前記スリツタで半裁された一方のウエブを添接
させ２ウエブ時には上側のウエブを添接させる第
２のドラツグローラと、前記第１のドラツグロー
ラ下流側のほゞ同高位にあつて１ウエブ時にはス
リツタで半裁された他方のウエブを添接させ２ウ
エブ時にはこれらのウエブを重ねて添接させる第
３のドラツグローラと、前記第２のドラツグロー
ラと第３のドラツグローラとの下流側にそれぞれ
位置してこれから引き出されるウエブを直角方向
へ変向させる変向手段と、前記３個のドラツグロ
ーラの軸芯を結ぶ範囲内に配設されたウエブの位
相調整用コンペンセータローラとを備えるととも
に、２ウエブ時における前記第３のドラツグロー
ラに対する一方のウエブの添接角度が他方のウエ
ブの添接角度よりも充分小さくなるように前記第
２のドラツグローラの位置を設定したことを特徴
とする巻紙輪転印刷機の折機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58085298A JPS59209872A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 巻紙輪転印刷機の折機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58085298A JPS59209872A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 巻紙輪転印刷機の折機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59209872A JPS59209872A (ja) | 1984-11-28 |
| JPH04908B2 true JPH04908B2 (ja) | 1992-01-09 |
Family
ID=13854678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58085298A Granted JPS59209872A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 巻紙輪転印刷機の折機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59209872A (ja) |
-
1983
- 1983-05-16 JP JP58085298A patent/JPS59209872A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59209872A (ja) | 1984-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5328437A (en) | Paper web folder with laterally shiftable formers | |
| US6152034A (en) | Former board arrangement in a web-fed rotary newspaper printing press | |
| JP3180291B2 (ja) | フォーム印刷機における用紙テンション制御装置 | |
| JP3039759B2 (ja) | 折り製品を製造する装置 | |
| US7841276B2 (en) | Method and device for producing a product section in a web processing machine, and product section | |
| US8342675B2 (en) | Newspaper production system and production method for newspaper | |
| US6422552B1 (en) | Movable folders and former board arrangement | |
| US6082259A (en) | Turning tower arrangement | |
| JP2979499B2 (ja) | 表裏印字装置 | |
| US6513427B2 (en) | Device for guiding material webs in rotary presses | |
| CA1248981A (en) | Folding machine on web-fed rotary printing presses | |
| US6257142B1 (en) | Rotary printing press for production of multiple center spread signatures | |
| JPH0639993A (ja) | 輪転機及び輪転機の給紙ユニット | |
| US6886823B2 (en) | Printing machine with several sections | |
| US7182020B2 (en) | Devices for guiding a partial width web, guide element for guiding a partial width web and processing machine comprising said devices | |
| JP2005096425A (ja) | 巻取紙延展方法及び巻取紙延展装置 | |
| JPH04908B2 (ja) | ||
| US4799660A (en) | Device for feeding a paper web to a cross cutter | |
| JP2012158055A (ja) | 印刷機及び印刷方法 | |
| US4068973A (en) | Method for manufacture of business forms | |
| JPS628392B2 (ja) | ||
| JP3116158B2 (ja) | フォーム印刷機における用紙テンション制御装置 | |
| JPS59209871A (ja) | 巻紙輪転印刷機の折機 | |
| JPS6113478Y2 (ja) | ||
| JP3448214B2 (ja) | 輪転機の紙引き装置 |