JPH049130Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は板状の木製割バシ材料を多数の刃板
により切断し、多数の割バシを同時に切断して送
り出す作用を自動的に行う割バシ製造機に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来の割バシ製造機は実開昭59−75004号に示
すようにマナ板上に割バシ材料を間欠的に送り込
み、切断後の割バシをマナ板上から送り出す作用
を行う間欠駆動のコンベヤと、マナ板上にある割
バシ材料に切り込んで割バシ材料を複数の割バシ
に切断する多数の刃板を固定した昇降枠と、この
昇降枠の駆動装置と、マナ板上に供給された割バ
シ材料の直上に位置し、前記刃板が遊嵌する多数
のスリツトを有して配置した刃板ガイドからな
り、前記昇降枠の昇降方向を前傾状に傾斜させた
ものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記の割バシ製造機はマナ板の手前部分におい
て割バシ材料をコンベヤの押板間に入れるだけ
で、そのあとは全自動的な作用で安全かつ能率的
に割バシが製造できる点で優れたものであるが、
割バシ材料がテーパ状に分離されるだけであるた
め、この切断された割バシの中央部にさらに割目
を設けるための工程が必要となる点において問題
があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するために、この考案は割
バシ製造機の切断分離刃板の間に、分離される割
バシの中央部に一方の端部に達し、他方の端部に
達しない割目を設けるための割目形成用刃板を設
けたものである。

〔作用〕

この考案は上記の構成であるから、一定大きさ
の割バシ材料をコンベヤにより間欠移動させ、こ
の割バシ材料がマナ板上で停止すると、昇降枠が
下降し、この昇降枠に固定した切断分離刃板と割
目形成用刃板とが割バシ材料に切り込み、割バシ
材料を切断すると同時に割目を設ける。従つて、
切断された割バシには割目が設けられているか
ら、その後の割目形成工程を省略できる。

〔実施例〕

第１図、第２図において、１はフレームで、こ
のフレーム１内に間欠駆動のコンベヤＡを設け
る。このコンベヤＡは左右一対の無端チエン２間
に一定の間隔で複数の押板３を取付けたもので、
この両チエン２はフレーム１内下部に回動自在に
取付けた駆動用スプロケツト４と、フレーム１内
の上部前後のスプロケツト５，６に係合してお
り、前記スプロケツト４は油圧シリンダ、カムク
ラツチ、電磁ブレーキなどで構成した間欠駆動装
置Ｂにより間欠駆動される。

７はフレーム１内の上部中程に固定した支持台
で、この台７上には第３図、第４図のように、ポ
リアミド系プラスチツクなどからなる水平のマナ
板８を着脱自在に固定し、このマナ板８の前後に
はフレーム１上に固定した受板９，１０を設けて
ある。

また、前記コンベヤＡの押板３はこのマナ板
８、受板９，１０上を摺動し、チエン２は第４図
のようにガイドレール１１上に載る。

前記支持台７の両側はフレーム１の両側外方に
突出し、この突出部に前傾状の４本のガイド柱１
２を固定する。このガイド柱１２の上端に取付台
１３を固定し、ガイド柱１２に昇降自在に取付け
た昇降枠１４を駆動する油圧シリンダなどの駆動
装置Ｃを前記取付台１３上に固定する。

昇降枠１４の下部には第３図のようにブラケツ
ト１５および傾斜台１６を介して刃板取付枠１７
を固定し、この取付枠１７に多数の切断分離用刃
板１８と割目形成用刃板１９，２０を固定する。
この各刃板１８，１９，２０には第３図のように
その前後端上部に突片２１があり、刃板１８，１
９，２０の上部を取付枠１７の下面の凹所２４に
はめ込み、取付枠１７の下面前後にボルト止めし
た受片２５の内側縁により突片２１を支持させ
る。

前記各刃板１８，１９，２０間には間隔保持片
２７を第４図ないし第６図のように介在させ、外
側の刃板１８の外側には刃押え２８を当てがい、
その外側を取付枠１７にネジ止めした押え枠３０
により締付けて固定する。

また、割目形成用刃板１９，２０には第６図の
ように相反する側に切欠部ａ，ｂを設けて割目に
よつて割バシが分離しないようにする。

第１図ないし第３図の３１は昇降枠１４の下部
において、ガイド柱１２に固定した左右一対の側
枠で、この両側枠３１の内側に左右一対の側板３
２を固定し、その前後を横枠３３で一体に連結
し、この両横枠３３の相対向する側に形成した溝
３４に第４図、第５図のように多数の刃板ガイド
３５の前後の突片を係合させる。

また、この多数の刃板ガイド３５群の外側には
左右一対の押え部材３６を配置してその両端の突
片を溝３４に係合させ、この両部材３６の外側を
側板３２のネジ孔にねじ込んだ複数の押ボルト３
７により押える。この各ガイド３５間に前記各刃
板１８，１９，２０が摺動自在に嵌合する。

従つて各ガイド３５間には刃板１８，１９，２
０が自由に摺動し得るだけの間隙が必要であり、
この間隙は刃板１８，１９，２０で保たれるが、
各ガイド３５の両端間に間隔保持片を挾んでもよ
い。

また、前記の刃板１８，１９，２０間に挾む間
隔保持片２７は第６図のようにテーパー状を中央
で２分割した平面としてこれを交互に逆向きと
し、ガイド３５も同様にして中央に割目の入つた
テーパ状の割バシが得られるようにする。

この考案の割バシ製造機は上記の構成であり、
製材時に得られた木材片を一定厚さと長さに成形
した割バシ材料４０を受板９上の押板３間に載せ
てコンベヤＡの間欠駆動により材料４０を間欠移
動させる。駆動装置ＣはコンベヤＡと同期して作
動し、材料４０がマナ板８上で停止すると、駆動
装置Ｃの作用で昇降枠１４がガイド柱１２に沿つ
て下降し、各刃板１８，１９，２０がガイド３５
に沿つて下降し、マナ板８上の材料４０に切り込
んで材料４０を第７図の切目a′に沿つて切り離し
てテーパ状の割バシとするとともにその中央に切
目b′を入れる。

上記の切断作用のさい、刃板１８，１９，２０
の刃先はマナ板８に僅かに喰い込むがマナ板８が
プラスチツク製であるため刃先はいたまない。ま
た、刃板１８，１９，２０の刃先を第４図のよう
に両側が同角の斜面となるようにしておくことに
より、材料の切断のさいに刃先が他側へそれるお
それはない。

ついで、昇降枠１４が上昇し、これとともに各
刃板１８，１９，２０が上昇するさい、切断され
た割バシが刃板１８，１９，２０とともに上昇し
ようとするが、その直上にあるガイド３５が割バ
シの上昇を阻止し、マナ板８上に落す。昇降枠１
４が上限に上ると、これを検知して駆動装置Ｂが
起動し、コンベヤＡが１ピツチ進み、つぎの割バ
シ材料４０がマナ板８上にきて停止し、この条件
で駆動装置Ｃが起動する。

〔効果〕

この考案の割バシ製造機は上記のように、間欠
駆動装置により一定のピツチで間欠移動するコン
ベヤで割バシ材料をマナ板上に供給し、昇降枠の
下部に固定した多数の刃板を、マナ板上で停止し
ている割バシ材料に切り込んで割バシを製造する
ものであるが、特にこの考案の場合、切断分離用
刃板の間に、分離される割バシの中央部に一方の
端部に達し、他方の端部に達しない割目を設ける
ための割目形成用刃板を設けたことにより、この
考案の割バシ製造機により製造された割バシはそ
の後の割目形成工程を省略して直ちに製品とな
る。従つて割バシの製造能率が著しく向上し、製
造コストが低下するという特有の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の割バシ製造機の側面図、第
２図は同上の正面図、第３図は要部の拡大縦断側
面図、第４図は同上部分の縦断正面図、第５図は
第３図−線の横断平面図、第６図は第３図
−線の横断平面図、第７図は製品の斜視図であ
る。 ８……マナ板、１２……ガイド柱、１４……昇
降枠、１８……切断分離用刃板、１９，２０……
割目形成用刃板、２７……間隔保持片、３５……
刃板ガイド、４０……割バシ材料、Ａ……コンベ
ヤ、Ｂ……間欠駆動装置、Ｃ……昇降枠の駆動装
置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. マナ板上に割バシ材料を間欠的に送り込み、切
   断後の割バシをマナ板上から送り出す作用を行う
   間欠駆動のコンベヤと、マナ板上にある割バシ材
   料に切り込んで割バシ材料を複数の割バシに切断
   分離する多数の切断分離用刃板を固定した昇降枠
   と、この昇降枠の駆動装置と、マナ板上に供給さ
   れた割バシ材料の直上に位置し、前記刃板が遊嵌
   する多数のスリツトを有して配置した刃板ガイド
   からなり、前記昇降枠の昇降方向を前傾状に傾斜
   させた割バシ製造機において、前記切断分離用刃
   板の間に、分離される割バシの中央部に一方の端
   部に達し、他方の端部に達しない割目を設けるた
   めの割目形成用刃板を設た割バシ製造機。