JPH0534883Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、木材加工、特に板材加工の際板材
端部に「ほぞ」加工を施すためのテノーナに関す
る。

〔従来の技術〕

第１３図に示すような長尺材或いは短尺材Ｗの
端面をＦやＧのようにほぞ加工する場合はテノー
ナによつて加工することが多い。このテノーナと
は第１１図に示す如く、板材Ｗの両側下部を駆動
する機構によつて搬送される送材チエーンＨ，Ｈ
に載せ且つ上部両側を材料押さえＪ，Ｊで押さえ
つつ送材し、のこＫ，Ｋで板材Ｗの両側を所定の
ほぞ溝となるよう切削加工する装置である。近
時、このようなテノーナは板材両端部の寸法をき
めたり、斜角を付けたり、留め仕口に切つたり、
溝を彫つたり、と板材の加工装置として多彩な用
途、機能を持つようになつている。

〔考案が解決しようとする課題〕

最近は家具用資材でも或いは建築用資材でも更
に幅の狭い板材の加工が要請されるようになつて
いる。しかし板幅がある一定の値になると第１２
図に示すように一方の板材押さえＪが他方に接触
するためそれ以上に幅の狭い板材を加工すること
は出来ない。また、板幅が狭くなれば板材の加工
速度（板材の搬送速度）の調節も難しくなり、板
材の種類や形状によつては搬送速度を変更する必
要が生じるがこのような場合、特に材料押さえに
工夫を要する。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は上記する課題を解決するために、ベ
ツドの上に設置した二つのフレームの一方を固定
側とし、他方を送材方向に対して直角方向に移動
可能な移動側とし且つ各フレームに送材チエーン
と材料押さえとを配置してなるテノーナにおい
て、前記移動側のフレームに配置した材料押さえ
を該フレームに設置したガイドに対して上下に移
動出来るようにすると共に該ガイドの上方に移動
させた状態で前記固定側のフレームに該移動側の
フレームを近接させた時、該移動側の材料押さえ
が前記固定側の材料押さえの上方に位置するよう
にしたことを特徴とする。

〔作用〕

通常の幅の広い板材を溝加工にする時は移動側
のフレームをベツドに設置したレール上を板幅に
合うよう移動させ、両方の材料押さえを平行状態
で降下させ板材を押さえて加工する。

一方、幅の狭い板材を加工する時にはフレーム
をベツドに設置したレール上を固定側フレームに
近接するよう移動させる。しかし板材の幅がかな
り狭く両方の材料押さえを平行にした状態では押
さえることが出来ない場合、移動側フレームに設
置した材料押さえを上方に移動させてから近接さ
せる。するとこの移動側の材料押さえは丁度固定
側の材料押さえの上に位置するのでこの状態で固
定側の材料押さえを少し前へ出して降下させれば
該固定側の材料押さえのみで板材を押さえること
が出来る。こうしてかなり幅の狭い板材でも溝加
工することが可能となる。

〔実施零〕

以下、この考案の具体的実施例について図面を
参照して説明する。

第１図はこの考案にかかるテノーナの側面図、
第２図は送材方向より見た正面図である。これら
の図面において、１及び２は送材チエーンであつ
てモータ９により駆動されるスプロケツト３，４
にエンドレス状に係合されている。５及び６は材
料押さえであり、５はガイド３０に対して上下及
び前後に若干移動可能とし、６はガイド４０に対
して前後に若干、上下には大きく移動可能として
ある。７及び８はのこであつてそれぞれモータ１
０及び１１によつて回転駆動されて板材を端面加
工する。図に示すのこ７及び８は軸及びモータご
と全体を傾斜出来るようにしてある。

前記送材チエーン１と材料押さえ５及びガイド
３０は固定側フレーム５０側に設置してあり、前
記送材チエーン２と材料押さえ６及びガイド４０
は移動側フレーム６０側に設置してあるが、該送
材チエーン２や材料押さえ６及びガイド４０等を
載せたフレーム６０全体は加工する板材に合わせ
るため後述する如くベツド７０に設置したレール
上を矢印Ａ，Ｂの如く前後に移動させるようにし
てある。

次に、第３図は第２図に示した材料押さえ６の
一部の上面図で、第４図はその正面図である。

前記材料押さえ６はガイド４０上をスライドす
るスライダ１２に固定してあり、更に該スライダ
１２は雄ネジ杆１３に螺合させた雌ネジ部材１４
に固定してある。こうして該材料押さえ６は該雄
ネジ杆１３をモータ１５（第１図参照）で回転駆
動することにより上下に大きく移動させることが
可能となる。

この考案にかかるテノーナの主要部は以上のよ
うな構成からなり、通常の幅の広い板材Ｗの端面
加工を行う時には第２図に示すように、フレーム
６０をベツド７０のレール上の矢印のＡ方向に移
動させ、板材に合う幅として材料押さえ５及び６
を平行状態で降下させ板材を押さえて加工する。
尚、該フレーム６０の移動は第５図に示すよう
に、雄ネジ杆７１をフレーム６０の下部に螺合さ
せ、該雄ネジ杆７１をモータ７２によつて駆動す
にことにより行う。７３はそのためにの変速機構
である。

一方、幅の狭い板材Ｗの端面加工を行う時には
フレーム６０をベツド７０のレール上の矢印Ｂ方
向に移動させるが、板材の幅がかなり狭く材料押
さえ５と６を平行にした状態では押さえることが
出来ない場合には第５図に示すように、材料押さ
え６を上方に移動させてからフレーム６０を近接
させる。すると材料押さえ６は丁度材料押さえ５
の上に位置するのでこの状態で材料押さえ５を少
し前へ出して降下させれば該材料押さえ５のみで
板材Ｗを押さえることが出来る。こうしてかなり
幅の狭い板材でも溝加工することが可能となる。

第６図はこの考案にかかるテノーナにおいて使
用する材料押さえ６の一実施例の平面図で、第７
図はその側面図である。即ち、この材料押さえ６
はケース１６に固定したフレーム１７にコロ１８
を回動自在に取付け、該コロ１８の上からはプー
リ２０と２１に巻き掛けたベルト１９を被せて板
材と共に搬送出来るようにしてある。このように
回動自在に取付けたコロ１８の上に被せたベルト
１９が板材と共に搬送出来るようにした構造の材
料押さえは板材を押さえる場合全体的に良く密着
させることが出来るので板材の断面積が小さい場
合や送材速度が遅い場合に有効である。

第８図は同じくコロ１８上にベルト１９を被せ
て搬送出来るようにしたものの一部側面図であ
り、第９図は第８図の−矢視断面図である。
これらの図に示すように、加工する板材の断面積
や送材速度によりコロ１８とコロ１８との間隔
L₁やL₂を変えても良い。この実施例ではコロ１
８はケース２２に固定したフレーム２３に軸２４
と該軸に固定した取付具２５に回動自在に取付け
てある。

第１０図１はこの考案にかかるテノーナで使用
する材料押さえ６′の他の実施例の正面図で同図
２はその側面図である。この実施例の材料押さえ
６′はフレーム２６に軸２７を固定し、該軸２７
とフレーム２６に取付具２８を固定し、該取付具
２８にコロ２９を回動自在に取付けてある。この
場合、回動自在な多数のコロ２９で板材を直接押
さえることになるが、このような構造の材料押さ
え６は比較的幅の広い板材或いは送材速度の早い
場合に最適である。

〔考案の効果〕

この考案にかかるテノーナは以上詳述したよう
な構成としたので、従来よりもかなり狭い幅の板
材の端面でもほぞ加工することが出来る。従つて
従来では接合出来なかつたような板材でもほぞ加
工して接合することが可能となり資源の有効活用
を図ることが出来る。更に、家具材や建材として
多種類の接合材を豊富に提供することが出来るよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案にかかるテノーナの側面図、
第２図は送材方向より見た正面図、第３図は第２
図に示した材料押さえの部分の上面図で、第４図
はその正面図、第５図は材料押さえを上に上げ幅
の狭い板材を加工する場合のこの考案にかかるテ
ノーナの送材方向より見た正面図、第６図はこの
考案にかかるテノーナにおいて使用する材料押さ
えの一実施例の平面図で、第７図はその側面図、
第８図は同じくコロ上にベルトを被せて搬送出来
るようにしたものの一部側面図で、第９図は第８
図の−矢視断面図、第１０図１はこの考案に
かかるテノーナで使用する材料押さえの他の実施
例の正面図で同図２はその側面図、第１１図及び
第１２図は従来のテノーナによる板材加工の概念
図、第１３図はほぞ加工が施された板材の斜視図
である。 １，２……送材チエーン、５，６……材料押さ
え、１２……スライダ、１３……雄ネジ杆、１４
……雌ネジ部材、３０，４０……ガイド、５０…
…固定側フレーム、６０……移動側フレーム、７
０……ベツド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベツドの上に設置した二つのフレームの一方を
   固定側とし、他方を送材方向に対して直角方向に
   移動可能な移動側とし且つ各フレームに送材チエ
   ーンと材料押さえとを配置してなるテノーナにお
   いて、前記移動側のフレームに配置した材料押さ
   えを該フレームに設置したガイドに対して上下に
   移動出来るようにすると共に該ガイドの上方に移
   動させた状態で前記固定側のフレームに該移動側
   のフレームを近接させた時、該移動側の材料押さ
   えが前記固定側の材料押さえの上方に位置するよ
   うにしたことを特徴とするテノーナ。