JPH049149Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、射出成形金型のスプールロツク構造
に関するものである。

〔従来の技術〕

第３図は、従来の射出成形金型のスプールロツ
ク構造の縦断面図である。

第３図において、１は射出ノズル、２は上取り
付け板、３は上型、４は下型、５はエジエクタピ
ン、１１は上エジエクタプレート、１２は下エジ
エクタプレート、１３は下取り付け板、１４はス
トツパピン、１５は補助ロツド、１６は押し出し
ロツドである。また、２１はスプール、２２はス
プールロツク、２３はランナ、２４はゲート、２
５はキヤビテイである。

第３図においてスプールロツク２２が設けられ
ているのは、射出ノズル１から射出されるコール
ドスラグ（図示しない）を収納するためである。

コールドスラグは射出成形金型の温度が低いと
多量に出来、温度が高いと少ししかできないとい
う性質がある。

第３図に示されている従来のものでは、スプー
ルロツク２２に充分なコールドスラグの収容量を
持たせるために、スプールロツク２２の容積は大
きくされていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

第３図に示されている従来のものでは、スプー
ルロツク２２の容積が大きいのでスプールロツク
２２の部分の樹脂の冷却速度が遅く、このため、
型開き時、スプールロツク２２の部分の樹脂が充
分固まつていないことがあり、エジエクタピン５
で押してもエジエクタピン５が樹脂を突き抜け
て、スプールロツク２２の部分の樹脂を押し出せ
ないことがある、という問題があつた。

そうかといつて、樹脂の冷却速度を早くするた
めにスプールロツク２２の容積を小さくしたので
は、低温時に発生する大きなコールドスラグを収
容出来なくなつてしまう。

本考案は、このような従来の技術の問題点を解
決するものである。

本考案の技術的課題は、低温時においてもコー
ルドスラグを充分収容できるようにしながら、な
お且つ、型開き時スプールロツクの部分の樹脂を
完全に押し出すことが出来るようにすることにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

この技術的課題を達成するために、本考案にあ
つては次のような手段が講じられている。

即ち、本考案に係る射出成形金型のスプールロ
ツク構造というのは、射出ノズルが当接する上型
と、射出ノズルから射出されるコールドスラグを
収納するためのスプールロツクが設けられている
下型と、上型と下型のうち少なくとも何れか一方
の温度を検出して出力する温度センサーと、型開
き時にスプールロツクのなかの樹脂を押し出すた
めのエジエクタピンと、スプールロツクのなかに
突出してスプールロツクの容積を可変とするため
のスプールロツクピンと、温度センサーの出力信
号に応じてスプールロツクピンを駆動する駆動装
置とから構成されている。そして、前記駆動装置
は、温度センサーによつて検出される温度が低い
場合にはスプールロツクピンを駆動してスプール
ロツクの容積を大きくし、温度センサーによつて
検出される温度が高い場合にはスプールロツクピ
ンを駆動してスプールロツクの容積を小さくする
手段を備えている。

〔作用〕

射出成形金型の温度が低い場合には、スプール
ロツクピンによつてスプールロツクの容積は大き
くされている。

温度が低い場合には、コールドスラグの発生量
が多いので、本考案では、上記したように、スプ
ールロツクの容積を大きくしてコールドスラグを
充分収納出来るようにしている。

なお、温度が低い場合にはスプールロツクの容
積が大きくても、温度が低いのでスプールロツク
の樹脂は射出後、速やかに温度が下がる。このた
め、型開き時、エジエクタピンによつてスプール
ロツクのなかの樹脂は充分押し出されるのでなん
ら問題はない。

射出成形金型の温度が高い場合には、スプール
ロツクピンによつてスプールロツクの容積は小さ
くされている。

スプールロツクの容積が小さいので、スプール
ロツクのなかの樹脂は射出後、速やかに温度が下
がる。このため、型開き時、エジエクタピンによ
つてスプールロツクのなかの樹脂は完全に押し出
される。

なお、温度が高い場合にはコールドスラグの発
生量が少ないので、上記したように、スプールロ
ツクの容積を小さくしてもなんら問題はない。

上記説明から分かるように、本考案によれば、
低温時コールドスラグを充分収容できるようにし
ながら、なお且つ、型開き時スプールロツクの部
分の樹脂を完全に押し出すことが出来るようにな
つている。

〔実施例〕

第１図は、本考案の一実施例に係る射出成形金
型のスプールロツク構造の縦断面図である。

第１図において、１は射出ノズル、２は上取り
付け板、３は上型、４は下型である。また、１１
は上エジエクタプレート、１２は下エジエクタプ
レート、１３は下取り付け板、１４はストツパピ
ン、１５は補助ロツド、１６は押し出しロツドで
ある。また、２１はスプール、２２はスプールロ
ツク、２３はランナ、２４はゲート、２５はキヤ
ビテイである。射出ノズル１は上型３に当接して
いる。スプール２１は上型３に形成されており、
スプールロツク２２は下型４に形成されている。
スプールロツク２２は射出ノズル１から射出され
たコールドスラグを収納するためのものである。

型開き時、スプールロツク２２の樹脂を押し出
す機構を説明する。

この機構は、上エジエクタプレート１１と下エ
ジエクタプレート１２とに固定されている第１の
エジエクタピン３１と、第１のエジエクタピン３
１の先端に固定されている第２のエジエクタピン
３２とから構成されている。

下型４には嵌挿孔５１が設けられており、嵌挿
孔５１には第１のエジエクタピン３１と第２のエ
ジエクタピン３２とが嵌挿されている。

第２のエジエクタピン３２は第１のエジエクタ
ピン３１に対して符号３４が付されている部分で
螺子止めされている。

第２図は、第１のエジエクタピンと第２のエジ
エクタピンの斜視図である。

第２図から分かるように、第１のエジエクタピ
ン３１は断面が矩形とされており、第２のエジエ
クタピン３２は中空の円筒から出来ている。第１
のエジエクタピン３１は内部に矩形の空洞３３が
形成されており、この空洞３３のなかに後記する
スプールロツク容積可変機構が収納されている。

第１図に戻つて、第１図のものは上型３が固定
型であり、下型４が可動型である。型開き時、下
型４が下方（矢印Ｄ方向）に移動すると同時に押
し出しロツド１６が補助ロツド１５を押すので、
第１のエジエクタピン３１と第２のエジエクタピ
ン３２とは上方（矢印Ｃ方向）に突出して、スプ
ールロツク２２の部分の樹脂を押し出す。以上が
スプールロツク２２の樹脂を押し出す機構であ
る。

次に、本実施例に特徴的なスプールロツク容積
可変機構を説明する。

スプールロツク容積可変機構は、スプールロツ
クピン４１と、作動コア４２と、油圧シリンダ４
３と、下型４に取り付けられている温度センサー
４４と、温度センサー４４の出力信号に基づいて
油圧シリンダ４３を制御する制御装置４５とから
構成されている。

第１図から分かるように、嵌挿孔５１のうち符
号５２が付されている部分は段付部とされてお
り、この段付部５２に中空の固定ブロツク５３が
中空の押さえブシツユ５４によつて固定されてい
る。押さえブシツユ５４は符号５５が付されてい
る部分で下型４に螺子止めされている。なお、押
さえブシツユ５４のなかには第１のエジエクタピ
ン３１が貫通している。

第１図から分かるように、スプールロツクピン
４１はスプールロツクピン本体部６１とばね受け
部６２とから構成されており、スプールロツクピ
ン本体部６１は第２のエジエクタピン３２のなか
に摺動可能に配置されている。ばね受け部６２は
固定ブロツク５３の内部に配置されている。

ばね受け部６２と作動コア４２とは当接してい
る。ばね受け部６２の当接面６３と、作動コア４
２の当接面６４は斜めとされている。

下型４には油圧シリンダ４３が取りつけられて
おり、油圧シリンダ４３からはロツド６５が下型
４のなかに水平方向に延びており、ロツド６５の
先端には作動コア４２が取り付けられている。

固定ブロツク５３とスプールロツクピン４１の
ばね受け部６２との間にはスプールロツクピン４
１を矢印Ｄ方向に押圧する圧縮コイルばね７１が
配置されている。

本実施例の作用を説明する。

下型４の温度が低い場合には、温度センサー４
４の出力信号を受けて制御装置４５は油圧シリン
ダ４３をして、ロツド６５を矢印Ｆ方向に引つ込
めるべく制御している。

このため、作動コア４２も矢印Ｆ方向に変位し
ているので、スプールロツクピン４１は圧縮コイ
ルばね７１によつて矢印Ｄ方向に下がつており、
スプールロツク２２の容積は大きくなつている。

温度が低い場合には、コールドスラグの発生量
が多いので、上記したように、スプールロツク２
２の容積を大きくしてコールドスラグを充分収納
出来るようにしている。

なお、温度が低い場合にはスプールロツク２２
の容積が大きくても、温度が低いのでスプールロ
ツク２２の樹脂は射出後、速やかに温度が下がり
硬化する。このため、型開き時、第２のエジエク
タピン３２によつてスプールロツク２２のなかの
樹脂は充分押し出されるのでなんら問題はない。

下型４の温度が高い場合には、温度センサー４
４の出力信号を受けて制御装置４５は油圧シリン
ダ４３をして、ロツド６５を矢印Ｅ方向に突出さ
せるべく制御している。

このため、作動コア４２も矢印Ｅ方向に変位し
ているので、スプールロツクピン４１は矢印Ｃ方
向に突出して、スプールロツク２２の容積は小さ
くなつている。

スプールロツク２２の容積が小さいので、スプ
ールロツク２２のなかの樹脂は射出後、速やかに
温度が下がり硬化する。このため、型開き時、第
２のエジエクタピン３２によつてスプールロツク
２２のなかの樹脂は完全に押し出される。

なお、温度が高い場合にはコールドスラグの発
生量が少ないので、上記したように、スプールロ
ツク２２の容積を小さくしてもなんら問題はな
い。

上記説明から分かるように、本実施例によれ
ば、低温時コールドスラグを充分収容できるよう
にしながら、なお且つ、型開き時スプールロツク
の部分の樹脂を完全に押し出すことが出来るよう
になつている。

因に、射出成形金型３，４の温度が10〜20℃の
ときには、スプールロツク２２の容積は約1.5cm³
以上とするのがよく、20〜30℃のときには、スプ
ールロツク２２の容積は約1.2〜約1.5cm³以上とす
るのがよく、30〜40℃のときには、スプールロツ
ク２２の容積は約1.0〜約1.2cm³以上とするのがよ
い。また、本考案で言う駆動装置は、本実施例の
油圧シリンダ４３と制御装置４５とに該当する。

なお、本実施例ではコールドスラグを完全に収
納できるように、スプールロツク２２の容積を可
変としている。このため、射出成形金型３，４に
スプールロツク２２以外にスラグ溜まりを設ける
必要がないので、コストダウンにもなる。

以上、本考案の特定の実施例について説明した
が、本考案はこの実施例に限定されるものではな
く、実用新案登録請求の範囲内において種々の実
施態様が包含されるものである。例えば、温度セ
ンサー４４は下型４ではなく上型３に取り付けら
れてあつてもよい。

〔考案の効果〕 本考案によれば、低温時においてもコールドス
ラグを充分収容できるようにしながら、なお且
つ、型開き時スプールロツクの部分の樹脂を完全
に押し出すことが出来る、という効果を奏する。

また、本考案では、スプールロツクの容積をコ
ールドスラグを収容するに最適な値とすることが
出来るので、射出成形金型にスラグ溜まりを設け
る必要がない。従つて、その分コストダウンにも
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例に係る射出成形金
型のスプールロツク構造の縦断面図、第２図は、
第１図の第１のエジエクタピンと第２のエジエク
タピンとの斜視図、第３図は、従来の射出成形金
型のスプールロツク構造の縦断面図である。 １……射出ノズル、３……上型、４……下型、
２２……スプールロツク、３１……第１のエジエ
クタピン、３２……第２のエジエクタピン、４１
……スプールロツクピン、４３，４５……（駆動
装置）、４３……油圧シリンダ、４５……制御装
置、４４……温度センサー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出ノズルが当接する上型と、該射出ノズルか
   ら射出されるコールドスラグを収納するためのス
   プールロツクが設けられている下型と、該上型と
   該下型のうち少なくとも何れか一方の温度を検出
   して出力する温度センサーと、型開き時に前記ス
   プールロツクのなかの樹脂を押し出すためのエジ
   エクタピンと、前記スプールロツクのなかに突出
   して前記スプールロツクの容積を可変とするため
   のスプールロツクピンと、前記温度センサーの出
   力信号に応じて該スプールロツクピンを駆動する
   駆動装置とから構成されており、前記駆動装置
   は、前記温度センサーによつて検出される温度が
   低い場合には前記スプールロツクピンを駆動して
   前記スプールロツクの容積を大きくし、前記温度
   センサーによつて検出される温度が高い場合には
   前記スプールロツクピンを駆動して前記スプール
   ロツクの容積を小さくする手段を備えていること
   を特徴とする射出成形金型のスプールロツク構
   造。