JPH049152Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、アンダカツト部を有する製品の射出
成形に使用する射出成形金型の改良に関する。

〔従来の技術〕

自動車部品等の複雑な形をしたものは、射出成
形により作られる。これら部品には、例えばボス
部のようなアンダカツト部がある。このようにア
ンダカツト部を有する製品の射出成形にあつて
は、確実に脱型できるような特別な考慮が要求さ
れる。

一般に、射出成形金型は、脱型容易なようにい
くつかに分割され、アンダカツト部にはスライド
コアが使用される。

従来の射出成形金型を第５図及び第６図にて説
明する。第５図に示す金型は、ボス部ｂ（アンダ
カツト部）を有する製品９を作るものであり、こ
のボス部ｂを成形するためのスライドコア３が可
動型１にスライド可能に設けられている。

この金型において、可動型１を矢印イの方向に
移動することにより、スライドコア３は、スライ
ドコアガイドブロツク１６に設けたかぎ状の溝ハ
との係合により、矢印ロの方向に引き出されてボ
ス部ｂから脱型する。又、型閉め時にスライドコ
ア３は、スライドコアガイドブロツク１６の上記
溝ハにそつて挿入され位置決めされる。

このように、スライドコア３の脱型を型閉め時
の位置決めのために、スライドコアガイドブロツ
ク１６が設けられている。

図中８はストツパであり、脱型時にスライドコ
ア３は、スプリング７の弾性力により、ストツパ
８に押しつけられて保持される。

第６図に示す金型は、２個のコアプラーを用い
たものである。即ち、第５図に示した形状と同じ
形の製品を作るために、製品９に開口ｃを設け、
ボス部ｂは、固定型２内を摺動するコアプラース
ライドブロツク１７で形成され、一方ボス部ｂの
座面は、コイルバネ１３とコアプラースライドピ
ン１２により、可動型１内を摺動するスライドコ
ア１１により形成するようになつている。８は、
可動型１に取付けられたストツパである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の金型において、第５図に示すもの
は、次のような問題がある。即ち、可動型１を矢
印イ方向に型開きすると、スライドコアガイドブ
ロツク１６には、型開き方向に対して直角方向に
スライドブロツク３の引張力（浮上らせる力）が
作用するので、スライドコアガイドブロツク１６
を固定型２に固定する必要がある。

しかしながら、固定型２へのスライドコアガイ
ドブロツク１６の取付位置は、固定型２がコの字
状になつている所であるので、固定用ボルト１４
を螺合するネジ穴を明けるための工作機械がその
部分にセツトすることができない。これを解決す
るためには、固定型２を分割して部分入子１８を
設け、この部分入子１８にスライドコアガイドブ
ロツク１６を嵌入するためのポケツト穴１５及び
ネジ穴を加工してスライドコアガイドブロツク１
６を部分入子１８に固定し、この部分入子１８を
更にボルト１４にて固定型２に固定するようにし
ていた。

このような構成の金型は、部分入子１８を設け
るために固定型２を二分割したのでその強度が低
下し、部分入子１８と固定型２との合せ目ａに〓
間が生じてその部分にバリが発生し、又、部分入
子１８を埋設する入子穴の底部コーナa′に型割れ
が発生するという問題があつた。

又、第６図に示す金型には、次のような問題が
ある。即ち、製品９に開口ｃを明け、取付ボスｂ
（アンダカツト）１ケ所に対して２個のコアプラ
ーを必要とするので、金型自体は構造が複雑とな
り、バリの発生や強度上の問題が多くなるという
欠点があつた。

又、可動型１に摺動可能なように保持されてい
るスライドコア１１は、コイルバネ１３のみによ
り矢印ハ方向に移動するようになつており、その
逆方向への移動は、固定型２に摺動可能に設けら
れたコアプラースライドピン１２により行なわれ
るので、コイルバネ１３には、スライドコア１１
が矢印ハ方向に確実に戻るようにする機能が要求
される。例えば、コイルバネ１３が破損したり、
或は、可動型１とスライドコア１１との間にカジ
リ等が発生して、スライドコア１１が矢印ハ方向
に移動しなくなつた場合は、型開きをした後に製
品９を押し出す時に、ボス部ｂに割れを発生させ
ることがあるという問題があつた。

又、この金型によるときは、製品９に開口ｃを
設ける必要があるので、この金型は、インパネイ
ンサート等にのみ適用可能であり、意匠として人
目に触れる部品には不適当であり、射出成形され
る部品の適用範囲が制限されるという問題があつ
た。

更には、インパネインサート等においても、表
皮発泡等開口ｃからの発泡材料の流出を防ぐため
に、テープ等で開口を塞さがねばならないという
余分な工数が必要であるという問題があつた。

本考案は、上記問題乃至は欠点をことごとく解
決したアンダカツト処理構造を有する射出成形金
型を提供せんとするものである。

〔問題を解決するための手段〕

上記問題を解決するために本考案は、可動型に
スライド可能にスライドコアを設け、一方固定型
にはスライドコアのスライド方向に摺動可能にコ
アプラースライドピンを設け、上記スライドコア
と該コアプラースライドピンの端部に可動型の移
動方向に抜差し可能にした連結部を設けたことを
特徴とするものである。

〔作用〕

以上のように構成することにより、スライドコ
アは、コアプラースライドピンにより確実にスラ
イドさせられると共に、型開きをするときは、ス
ライドコアとコアプラースライドピンとの連結が
外れ、スライドコアは、可動型と共に型開きされ
る。

〔実施例〕

以下本考案の一実施例について詳細に説明す
る。

第５図は第６図において同一部分は同一符号を
用いることとする。第１図において、１は、可動
型、２は固定型である。可動型１には、スライド
コア３がスライド可能に設けられている。一方固
定型２には、スライドコア３のスライド方向に摺
動可能なようにコアプラースライドピン４が設け
られている。６はガイドブツシユ、５は、ボルト
１０にて固定型２に取付けられたシリンダであ
り、コアプラースライドピン４は、ガイドブツシ
ユ６にガイドされながらシリンダ５により、矢印
二方向に移動させられるようになつている。上記
スライドコア３とコアプラースライドピン４と
は、可動型１の型開き又は型閉り方向（矢印イ方
向）に着脱可能に連結されている。この連結は、
第２図に示すように、スライドコア３に設けられ
たフランジ３ａと、コアプラースライドピン４の
先端に設けられたフランジ４ａとが嵌合し、コア
プラースライドピン４の移動がスライドコア３に
伝えられると共に、型開き（又は型閉め）時に、
この連結が解除されるようになつている。〓間d₃
及びd₄は、スライドコア３とコアプラースライド
ピン４との着脱を容易にするために設けられたも
のである。７はスプリングであり、その弾性力
は、スライドコア３を矢印ハ方向に押すように付
勢され、第３図又は第４図に示すように、型開き
したときスプリング７の弾性力によつてスライド
コア３を可動型１に設けたストツパ８に押し付け
た状態で支持している。又このように、スライド
コア３を支持することにより、第３図に示すd₁を
含むd₂の〓間（型開きのときスライドコア３の先
端が製品９のボス部ｂに当らないように設けた〓
間）及び第４図に示すd₅，d₆の〓間（型開き又は
型閉め時にスライドコア３の下部と固定型２との
接触及びフランジ３ａ，４ｂの嵌合に必要な位置
決め）を保つて支持される。又、コアプラースラ
イドピン４の先端４ｂとスライドコア３の下面３
ｂは共にスライド方向に対して直角の方向に形成
された平面であり、この平面３ｂ，４ｂは当接し
て摺動方向以外に力が逃げられないようになつて
おり、原料注入時の樹脂圧を確実に受ける構造に
なつている。

以上のように構成した本実施例の作用について
次に説明する。

第１図において、スライドコア３の先端によ
り、ボス部ｂを有する製品９が射出成形される。
この射出成形において、固定型２及び可動型１は
分割された部分がないので、原料注入時の注入圧
力に対して十分な強度を有し、かつバリの発生も
起らない。又、スライドコア３は、面４ｂ，３ｂ
にてスライド方向に対しコアプラースライドピン
４にて強固に保持され注入圧に対して確実に保持
される。

次に成形完了後可動型１を矢印イ方向に移動し
型開きを行なう。この型開きに際して先ず、第３
図に示すようにコアプラースライドピン４を下方
向に摺動して、スライドコア３を矢印ハ方向にス
トツパ８に当接するまでスライドさせ、スライド
コア３の先端をボス部ｂより脱型する。そして、
シリンダ５によりお、コアプラースライドピン４
をこの位置で停止し保持する。

次に第４図に示すように、可動型１を矢印方向
に引き出し型開きする。この状態では、スライド
コア３は、スプリング７とストツパ８にて所定の
位置に保持されて、可動型１と共に引き出され
る。又この型開きに際しては、〓間d₅，d₆がある
ので相互間のカジリは起らず、スムースな型開き
ができる。

型開き後は、図示省略のエジエクタピンにて製
品９は押出され１サイクルが完了する。この押出
しに際して、〓間d₁を含むd₂によりスライドコア
３とボス部ｂとの接触がなく、従つてボス部ｂに
割れ等が発生しない。

次に、製品９を押出して、型閉めを行うとき
は、そのまま可動型１を固定型２側に押し出す。
このとき、コアプラースライドピン４は、元の位
置に保持されているので、フランジ３ｂ，４ｂは
相互に嵌合し、スライドコア３とコアプラースラ
イドピン４とは連結される。次に、シリンダ５を
一定ストローク作動してコアプラースライドピン
４を押し上げ、スライドコア３を所定の位置に保
持し、次のサイクルが開始される。

〔効果〕

以上詳述した通り本考案によるアンダカツト処
理構造を有する射出成形金型によれば、可動型に
スライド可能にスライドコアを設け、可動型の移
動方向に抜差し可能にスライドコアと、コアプラ
ースライドピンを連結する連結部を設けたので、
コアプラースライドピンによつてスライドコアを
確実にスライドさせることができ、製品押出し時
にアンダカツト部の割を完全に防止することがで
きた。

又、固定型を分離せずにスライドコアのスライ
ド及び型開きが可能であるので、固定型の強度は
低下せず、かつ合せ目のない一体形の固定型であ
るので、バリの発生はなく、バリ取りの手間もな
く、生産性を大巾に向上することができた。

更に、製品にはアンダカツト処理のための開口
が不必要となつて、取付ボス部の強度が向上し、
製品デザインの自由度が向上し、従来のような孔
を塞ぐためのテーピング作業が不要となり、又、
コアプラーを個にした簡単な構造でかつ、バリ及
び割れの発生が起らないことから、金型の加工工
数や金型の補修工数が大巾に低減されるなど優れ
た効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は、本考案の一実施例を示す
図であり、第１図は、考案部分の全体を示す縦断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線において一部断
面して示した縦断面図、第３図は、スライドコア
を下方にスライドさせた状態を部分的に示した縦
断面図、第４図は、型開きをした状態を部分的に
示した縦断面図である。第５図及び第６図は、従
来の射出成形金型を示す図であり、第５図は、固
定型を分割した金型の縦断面図、第６図は、２個
のコアプラーを用いた金型の縦断面図である。 １……可動型、２……固定型、３……スライド
コア、４……コアプラースライドピン、７……ス
プリング、８……ストツパ、９……製品。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可動型にスライド可能にスライドコアを設け、
   一方固定型にスライドコアのスライド方向に摺動
   可能にコアプラースライドピンを設け、上記スラ
   イドコアと該コアプラースライドピンの端部とに
   可動型の移動方向に抜差し可能にした連結部を設
   けたことを特徴とするアンダカツト処理構造を有
   する射出成形金型。