JPH049192B2 - - Google Patents

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JPH049192B2
JPH049192B2 JP58102769A JP10276983A JPH049192B2 JP H049192 B2 JPH049192 B2 JP H049192B2 JP 58102769 A JP58102769 A JP 58102769A JP 10276983 A JP10276983 A JP 10276983A JP H049192 B2 JPH049192 B2 JP H049192B2
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JP
Japan
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pigment
pigments
group
general formula
azo
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  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は使用適性、とくに非集合性、非結晶性
に優れたアゾ系の顔料分散剤に関するものであ
る。 一般に各種コーテイング組成物中において鮮明
な色調と高い着色力を発揮する実用上有用な顔料
は微細な粒子からなつている。しかしながら顔料
の微細な粒子は、オフセツトインキ、グラビアイ
ンキおよび塗料のような非水性ビヒクルに分散す
る場合、安定な分散体を得ることが難かしく製造
差業上および得らえる製品の価値に重要な影響を
及ぼす種々の問題を引き起す。 例えば、微細な粒子からなる顔料を含む分散体
は往々にして高粘度を示し製品の分散機からの取
出し、輸送が困難となるばかりでなく更に悪い場
合は貯蔵中にゲル化を起し使用困難となることが
ある。また異種の顔料を混合して使用する場合、
凝集による色分れや、沈降などの現象により展色
物において色むらや著しい着色力の低下となつて
現われることがある。さらに展色物の塗膜表面に
関しては光沢の低下、レベリング不良等の状態不
良を生ずることがある。 また、顔料の分散とは直接関係しないが一部の
有機顔料では顔料の結晶状態の変化を伴う現象が
ある。 すなわちオフセツトインキ、グラビアインキお
よび塗料等の非水性ビヒクル中でエネルギー的に
不安定な顔料の結晶粒子がその大きさ、形態を変
化させて安定状態に移行するため展色物において
著るしい色相の変化、着色力の減少、粗粒子の発
生等により商品価値を損うことがある。 この様に顔料の非集合性、結晶安定性を改良す
る目的でこれまでも銅フタロシアニン系およびキ
ナクリドン系顔料を中心とし数多くの提案がされ
ている。 例えば特公昭41−2466およびUSP2761865に代
表されるように有機顔料を母体骨核とし側鎖にス
ルフオン基、スルフオンアミド基、アミノメチル
基、フタルイミドメチル基等の置換基を導入して
得られる顔料分散剤を混合する方法である。 これらの方法は、非水性ビヒクル中での顔料の
非集合性、結晶安定性等に関する効果が著るしく
大きな、また顔料組成物の製造の容易さから判断
しても非常に有利な方法である。 一方、アゾ顔料についてもアセトアセトアニラ
イド系の黄色顔料については特公昭45−11026、
特公昭55−49087に代表されるようにカプラーと
なるアセトアセトアニライドにスルフオン酸基、
カルボキシル基等の酸性基を導入する特許が多く
出願されているが、赤色アゾ顔料については特公
昭和44−18588および、特公昭55−10630で酸性基
の導入が試みられているに過ぎない。 これ等の方法でも赤色アゾ顔料の非集合性、結
晶安定性はかなり改良されるが、効果はなお不十
分であり、そこで更に詳細に検討を加えた結果、
ナフトールAS系の不溶性アゾ顔料の化学構造に
カルボキシル基を導入した場合、とくに赤色系ア
ゾ顔料の分散に有効な顔料分散剤が得られること
を見出した。 本発明者等は以上のようなオフセツトインキ、
グラビアインキおよび塗料等の非水性のビヒクル
中で生する種々の問題を解決するため検討を行な
い、実用上優えたアゾ系顔料分散剤を発明したも
のである。 すなわち本発明は、下記一般式()で示され
るアゾ系顔料分散剤である。 一般式() 式中Q: (ただし、Zはベンゼン環またはナフタレン環を
示す。) A:直接結合、あるいはカルボン酸アミド結合を
介し、もしくは介さない置換されていてもよい
炭素数1〜20の飽和アルキレン基またはアリレ
ン基を示す。 M:1〜2価のカチオンの一当量を表わし、例え
ば水素、各種金属、4級アンモニウム塩を表わ
す。 X、Y:相互に独立した炭素数1〜20の飽和また
は不飽和アルキル基、アリール基、ハロゲン原
子、−NR′R″、−CO′、−CONR′R″、−
SO2NR′R″、−O−R′、−NO2、−SO2NR′R″、
でR′、R″は水素原子、炭素数1〜20の飽和ま
たは不飽和アルキル基、アリール基、 l、m:相互に独立した0〜2の整数を表わす。 n:1〜4の整数を表わす。 なお、一般式()で示される顔料分酸剤は特
公昭44−18588号、特公昭55−10630号公報に示さ
れている顔料分散剤に比較して少量で優れた効果
が得られる。 また一般式()で示される顔料分散剤は母体
骨格として疎水性の不溶性アゾ顔料骨格を有し、
極性基としてスルホフオン酸基より溶解性の低い
カルボキシル基を有するため、顔料粒子の水から
の分離状態は良好で、製造上、水洗が容易、乾燥
上りがソフトで再分散性が良い等の利点がある。 一般式()で表わされる顔料分散剤は、後記
の製造例で詳述するが、例えばベース成分として
カルボキシル基を有するアリールアミンのジアゾ
化合物もしくはカプラー成分としてカルボキシル
基を有する3−フエニルカリバモイル−2−ナフ
トール系化合物を使用し、常法により各々3−フ
エニルカルバモイル−2−ナフトールおよびアリ
ールアミンのジアゾニウム塩とカツプリングする
ことにより容易に得られる。 本発明のアゾ系顔料分散剤は、可溶性および不
溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料等のアゾ系顔料の分
散に用いるとき特に好ましい効果を有するが、フ
タロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソ
インドリノン系顔料、ペリレン・ペリノン顔料、
ジオキサジン系顔料、健染染料系顔料、塩基性染
料系顔料等の有機顔料およびカーボンブラツク、
カドミウムレツド、弁柄、鉄黒、紺青、群青等の
無機顔料の分散に用いることもできる。 本発明に係わる一般式()で表わされるアゾ
系顔料分散剤の顔料に対する配合は、顔料100重
量部に対し、0.01〜30重量部が好ましい。0.01重
量部より少ないと一般式()で表わされる顔料
分散剤の効果が得られず、また、30重量部よ多く
用いても用いた分の効果が得られない。 本発明にかかわるアゾ系顔料分散剤を用いる顔
料組成物の調製法としては顔料粉末と本発明に係
わる一般式()で表わされる顔料分散剤の粉末
を単に混合しても充分目的とする効果が得られる
が、ニーダー、ロール、アトライター、スーパー
ミル、各種粉砕等により機械的に混合するか、顔
料の水または有機溶媒によるサスペンジヨン系に
本発明に係わる一般式()で表わされる顔料分
散剤を含む溶液を添加し、顔料表面に一般式
()で表わされる顔料分散剤を沈着させるか、
硫酸等の強い溶解力をもつ溶媒に有機顔料と一般
式()で表わされる顔料分散剤を共溶解して水
等の貧溶媒により共沈させる等の緊密な混合法を
行えば更に良好な結果を得ることが出来る。ある
いは、印刷インキ、塗料の製造工程中または後に
添加することもできる。 さらに対象顔料がアゾ顔料の場合には、通常混
合カツプリングと呼ばれる手法が有効である。す
なわち顔料のカツプリング合成時にカルボキシル
基を有するベースまたはカプラーを必要量それぞ
れ対応するベースまたはカプラーに混合すること
により、極めて均密混合された顔量組成物を得る
ことが出来る。 この様にして得られる顔料組成物は、各種ロジ
ン変性樹脂等のオフセツトインキビヒクル、ライ
ムロジンワニス、ポリアミド樹脂ワニスまたは塩
化ビニル樹脂ワニス等のグラビアインキに使用し
た場合あるいはニトロセルロースラツカー、アミ
ノアルキツド樹脂の常乾もしくは焼付け塗料、ア
クリルラツカー、アミノアクリル樹脂焼付け塗
料、ウレタン系樹脂塗料等に使用した場合、顔料
単独で使用した場合に比べ分散体粘度の低下およ
び製造粘性の減少等良好な流動性を示すと同時に
色分れ、結晶の変化等の問題もなく印刷物あるい
は塗膜の光沢が良く、従つて美麗な製品を得るこ
とが出来る。 以下に一般式()で表わされる代表的なアゾ
系顔料分散剤の合成法の概略を製造例として述べ
る。 製造例 1 β−オキシナフトエ酸をベンゼンあるいはアセ
トン中で等モルの塩化チオニルと還流下に1時間
加熱撹拌して酸塩化物を合成し、反応終了後、各
種アミンを加えて、更に還流下に1時間加熱撹拌
して下記のカツプラー成分を得た。 <カルボキシル基を有するカツプラー成分> これ等のカツプリング成分に各種ベース類をジ
アゾ化してカツプリングすることにより下記のア
ゾ系顔料分散剤を得た。 製造例 2 下記のカルボキシル基を有するベース類を常法
によりジアゾ化し、各種カプラー成分とカツプリ
ングすることにより各種アゾ系顔料分散剤を得
た。 <カルボキシル基を有するベース類>
The present invention relates to an azo pigment dispersant that is suitable for use, particularly excellent in non-aggregation and non-crystallinity. In general, practically useful pigments that exhibit vivid color tones and high tinting power in various coating compositions are composed of fine particles. However, when fine particles of pigments are dispersed in non-aqueous vehicles such as offset inks, gravure inks and paints, it is difficult to obtain stable dispersions, which is important for manufacturing reasons and for the value of the resulting product. This causes various problems that have a negative impact. For example, dispersions containing pigments made of fine particles often have a high viscosity, making it difficult to remove the product from the dispersion machine and transport it, and even worse, gelation occurs during storage, making it difficult to use. It may become. Also, when using a mixture of different pigments,
Phenomena such as color separation due to aggregation or sedimentation may cause color unevenness or a significant decrease in coloring power in the developed product. Furthermore, the surface of the paint film of the developed product may suffer from poor conditions such as reduced gloss and poor leveling. Further, although not directly related to pigment dispersion, some organic pigments experience a phenomenon that involves a change in the crystalline state of the pigment. In other words, in non-aqueous vehicles such as offset inks, gravure inks, and paints, pigment crystal particles, which are energetically unstable, change their size and shape and shift to a stable state, resulting in a noticeable hue in the developed product. Product value may be impaired due to changes in color, decrease in coloring power, generation of coarse particles, etc. As described above, a number of proposals have been made, mainly copper phthalocyanine and quinacridone pigments, for the purpose of improving the non-aggregation properties and crystal stability of pigments. For example, as typified by Japanese Patent Publication No. 41-2466 and USP 2761865, pigments are obtained by using an organic pigment as a base core and introducing substituents such as a sulfon group, sulfonamide group, aminomethyl group, or phthalimidomethyl group into the side chain. This is a method of mixing a dispersant. These methods have a remarkable effect on pigment non-aggregation, crystal stability, etc. in a non-aqueous vehicle, and are very advantageous judging from the ease of manufacturing the pigment composition. . On the other hand, regarding azo pigments and acetoacetanilide yellow pigments, Japanese Patent Publication No. 45-11026,
As represented by Japanese Patent Publication No. 55-49087, a sulfonic acid group,
Although many patent applications have been filed for introducing acidic groups such as carboxyl groups, the introduction of acidic groups into red azo pigments has only been attempted in Japanese Patent Publications 18588-1858 and 10630-1982. Although these methods can considerably improve the non-aggregation property and crystal stability of red azo pigments, the effects are still insufficient, so as a result of further detailed investigation,
We have found that when a carboxyl group is introduced into the chemical structure of a naphthol AS-based insoluble azo pigment, a pigment dispersant that is particularly effective in dispersing red azo pigments can be obtained. The present inventors have developed an offset ink as described above,
We conducted studies to solve various problems that occur in non-aqueous vehicles such as gravure inks and paints, and invented an azo pigment dispersant that is excellent in practical use. That is, the present invention is an azo pigment dispersant represented by the following general formula (). General formula () Q in the formula: (However, Z represents a benzene ring or a naphthalene ring.) A: represents a saturated alkylene group or arylene group having 1 to 20 carbon atoms, which may be substituted with or without a direct bond or a carboxylic acid amide bond. . M: represents one equivalent of a mono- or divalent cation, such as hydrogen, various metals, or quaternary ammonium salt. X, Y: mutually independent saturated or unsaturated alkyl groups having 1 to 20 carbon atoms, aryl groups, halogen atoms, -NR'R'', -CO', -CONR'R'', -
SO 2 NR′R″, −O−R′, −NO 2 , −SO 2 NR′R″,
where R' and R'' represent a hydrogen atom, a saturated or unsaturated alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or an aryl group; l, m: mutually independent integers of 0 to 2; n: an integer of 1 to 4; It should be noted that the pigment acid splitting agent represented by the general formula () can provide superior effects in small amounts compared to the pigment dispersants shown in Japanese Patent Publications No. 44-18588 and Japanese Patent Publication No. 55-10630. In addition, the pigment dispersant represented by the general formula () has a hydrophobic insoluble azo pigment skeleton as a matrix skeleton,
Because it has a carboxyl group as a polar group, which has lower solubility than a sulfophonic acid group, the pigment particles can be separated from water well, and have the advantages of being easy to wash with water, being soft after drying, and having good redispersibility. be. The pigment dispersant represented by the general formula () will be explained in detail in the production example below, but for example, it is a diazo compound of arylamine having a carboxyl group as a base component or 3-phenylcaribamoyl-3-phenylcaribamoyl having a carboxyl group as a coupler component. It can be easily obtained by using a 2-naphthol compound and coupling it with a diazonium salt of 3-phenylcarbamoyl-2-naphthol and an arylamine, respectively, in a conventional manner. The azo pigment dispersant of the present invention has a particularly favorable effect when used for dispersing azo pigments such as soluble and insoluble azo pigments and condensed azo pigments, but includes phthalocyanine pigments, quinacridone pigments, isoindolinone pigments, perylene/perinone pigment,
Organic pigments such as dioxazine pigments, healthy dye pigments, basic dye pigments, and carbon black,
It can also be used to disperse inorganic pigments such as cadmium red, Bengara, iron black, navy blue, and ultramarine blue. The azo pigment dispersant represented by the general formula () according to the present invention is preferably added in an amount of 0.01 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of the pigment. If it is less than 0.01 part by weight, the effect of the pigment dispersant represented by the general formula () cannot be obtained, and even if it is used in excess of 30 parts by weight, the effect of the pigment cannot be obtained. As a method for preparing a pigment composition using the azo pigment dispersant according to the present invention, simply mixing the pigment powder and the powder of the pigment dispersant represented by the general formula () according to the present invention is sufficient to achieve the desired effect. However, the pigment dispersant represented by the general formula ( Add a solution containing the pigment to deposit a pigment dispersant represented by the general formula () on the pigment surface, or
Even better results can be obtained if an intimate mixing method is performed, such as co-dissolving the organic pigment and the pigment dispersant represented by the general formula () in a solvent with strong dissolving power such as sulfuric acid, and co-precipitating it with a poor solvent such as water. can be obtained. Alternatively, it can be added during or after the manufacturing process of printing inks and paints. Furthermore, when the target pigment is an azo pigment, a method usually called mixed coupling is effective. That is, by mixing the required amount of a base or coupler having a carboxyl group with the corresponding base or coupler during the coupling synthesis of pigments, it is possible to obtain a pigment composition that is extremely intimately mixed. The pigment composition thus obtained can be used in offset ink vehicles such as various rosin-modified resins, gravure inks such as lime rosin varnish, polyamide resin varnish, or vinyl chloride resin varnish, nitrocellulose lacquer, amino alkyd resin, etc. When used in air-dry or baked paints, acrylic lacquers, aminoacrylic resin baked paints, urethane resin paints, etc., it has good fluidity such as lower dispersion viscosity and lower manufacturing viscosity than when using pigment alone. At the same time, there are no problems such as color separation or changes in crystals, and the printed matter or coating film has good gloss, so beautiful products can be obtained. An outline of the synthesis method of a typical azo pigment dispersant represented by the general formula () will be described below as a production example. Production Example 1 Acid chloride was synthesized by heating and stirring β-oxynaphthoic acid with an equimolar amount of thionyl chloride in benzene or acetone under reflux for 1 hour, and after the reaction was completed, various amines were added and further under reflux. The mixture was heated and stirred for 1 hour to obtain the following coupler component. <Coupler component having carboxyl group> By diazotizing and coupling various bases to these coupling components, the following azo pigment dispersants were obtained. Production Example 2 Various azo pigment dispersants were obtained by diazotizing the following bases having a carboxyl group by a conventional method and coupling them with various coupler components. <Bases having a carboxyl group>

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】 製造例 3 製造例1で得たカルボキシル基を有するカプラ
ー成分と製造例2で使用したカルボキシル基を有
するベース類を使用してジアゾ化・カツプリング
を行ない下記アゾ系顔料分散剤を得た。 製造例 4 製造例1、2および3で得たカルボキシル基を
有する各種アゾ系顔料分散剤を中性またはアルカ
リ性の水中に溶解もしくは懸濁するか、極性有機
溶剤または疎水性有機溶剤と少量の界面活性剤を
含む乳化液中に上記アゾ系顔料分散剤を溶解もし
くは懸濁した系に1〜2価の金属イオン水溶液も
しくは有機アミンを添加し加熱撹拌はん後、ろ
過、水洗、乾燥して下記アゾ系顔料分散剤を得
た。 以下に実施例、比較例を挙げて説明する。 なお、アルフアベツドで示すアゾ系顔料分散剤
の化学構造は製造例に表示したものと対応する。
混合比は(顔料:本発明分散剤)の重量比で表わ
す。 比較例および実施例1〜15グラビアインキ試験
グラビア用塩化ビニルワニスに各種顔料単独(比
較例)あるいは各種顔料と製造例1〜4で示した
各種アゾ系顔料分散剤の混合物を、それぞれ顔料
分が10%あるいは、25%(無機顔料のとき)とな
るように配合してグラビアインキを調製し、その
粘度を調べた。結果は表1の通りで本発明による
ものが流動性に優れている。 また、該グラビアインキで印刷した印刷物の色
調の鮮明性、着色力、光沢に関する効果において
も優れた結果が得られた。
【formula】 Production Example 3 Diazotization and coupling were performed using the carboxyl group-containing coupler component obtained in Production Example 1 and the carboxyl group-containing bases used in Production Example 2 to obtain the following azo pigment dispersant. Production Example 4 Various azo pigment dispersants having carboxyl groups obtained in Production Examples 1, 2, and 3 are dissolved or suspended in neutral or alkaline water, or mixed with a small amount of a polar organic solvent or a hydrophobic organic solvent at the interface. An aqueous solution of mono- or divalent metal ions or an organic amine is added to a system in which the azo pigment dispersant is dissolved or suspended in an emulsion containing an activator, heated and stirred, filtered, washed with water, and dried to produce the following. An azo pigment dispersant was obtained. Examples and comparative examples will be described below. The chemical structure of the azo pigment dispersant indicated by Alphabet corresponds to that shown in the production example.
The mixing ratio is expressed as a weight ratio of (pigment:dispersant of the present invention). Comparative Examples and Examples 1 to 15 Gravure Ink Test Gravure vinyl chloride varnish was coated with various pigments alone (comparative examples) or mixtures of various pigments and various azo pigment dispersants shown in Production Examples 1 to 4, each having a pigment content of 10 % or 25% (for inorganic pigments) to prepare gravure inks and examine their viscosity. The results are shown in Table 1, and the material according to the present invention has excellent fluidity. Furthermore, excellent results were obtained in terms of color clarity, coloring power, and gloss of printed matter printed with the gravure ink.

【表】【table】

【表】 実施例 16〜36 焼付け塗料用アミノアルキツド樹脂ワニスに各
種顔料単独(比較例)あるいは、各種顔料と製造
1〜4で示した各アゾ系顔料分散剤の混合物を、
それぞれ顔料分が6%あるいは、25%(無機顔料
のとき)となるように配合して塗料を調製し、そ
の粘度を測定した。その結果を表2に示す。 なお、実施例にかかわるアミノアルキツド塗料
は、流動性、結晶の安定性に優れ、また、塗膜に
おける色の美麗さ、着色力の大きさ、光沢に優れ
ていた。さらに、貯蔵安定性についても、増粘度
の変化が少なく優れていた。
[Table] Examples 16 to 36 Various pigments alone (comparative example) or mixtures of various pigments and each azo pigment dispersant shown in Production 1 to 4 were added to aminoalkyd resin varnish for baking paints.
Paints were prepared by blending the pigments at a pigment content of 6% or 25% (in the case of inorganic pigments), and their viscosity was measured. The results are shown in Table 2. The aminoalkyd paints according to Examples had excellent fluidity and crystal stability, and also had excellent color beauty, coloring power, and gloss in the coating film. Furthermore, the storage stability was also excellent, with little change in the degree of viscosity increase.

【表】【table】

【表】 また分散安定性については用途上とくに問題と
なる色分れ安定性についての実施をもつて比較す
る。 表2の実施例に示される塗料をアミノアルキツ
ドワニスで予め調製した酸化チタンのベース塗料
で顔料と酸化チタンの比率が1/10になるように
カツトし淡色塗料を得る。 淡色塗料を更にキシレンで稀釈し、フオードカ
ツプNo.4で30秒(25℃)に調整し試験管注入して
ガラス壁面の変化を観察した結果を表3に示す。
[Table] Regarding dispersion stability, we will also compare the performance of color separation stability, which is a particular problem in applications. A light-colored paint is obtained by cutting the paint shown in the examples in Table 2 using a titanium oxide base paint prepared in advance with aminoalkyd varnish so that the ratio of pigment to titanium oxide is 1/10. The light-colored paint was further diluted with xylene, adjusted to 30 seconds (25°C) using a food cup No. 4, and injected into a test tube to observe changes in the glass wall. Table 3 shows the results.

【表】 いずれも本発明によるものが優れた結果を示
す。 実施例 37〜51 ニトロセルロースラツカーにC.I.Pigment
Blue15単独(比較例1)あるいはC.I.Pigment
Blue15とアゾ系顔料分散剤のuの混合顔料組成
物を、それぞれ顔料分が5.5%になるように配合
して調整した塗料の粘度を表4に示す。また同様
にして他の顔料と本発明に係わる化合物各種との
組合せによるニトロセルローススラツカーでの粘
度に関する試験結果を表4に示す。 いずれの場合にも本発明によるものが流動性か
つ展色塗膜における光沢、・色調の鮮明性・着色
力においても優れた結果を示した。
[Table] In all cases, the products according to the present invention show excellent results. Examples 37-51 CIPigment on nitrocellulose lacquer
Blue15 alone (comparative example 1) or CIPigment
Table 4 shows the viscosity of a paint prepared by blending a mixed pigment composition of Blue 15 and azo pigment dispersant u so that the pigment content was 5.5%. Similarly, Table 4 shows the test results regarding the viscosity in a nitrocellulose slugger using combinations of other pigments and various compounds according to the present invention. In all cases, the composition according to the present invention showed excellent results in terms of fluidity, gloss in the developed coating film, clarity of color tone, and tinting power.

【表】 表4の実施例に示される塗料を50℃に3ケ月間
貯蔵し、その後の粘度を測定した結果を表5に示
す。
[Table] Table 5 shows the results of storing the paints shown in the examples in Table 4 at 50°C for 3 months and measuring the viscosity thereafter.

【表】【table】

【表】 表5の結果から明らかな様に本発明によるもの
がいずれも優れた貯蔵安定性を示している。 実施例 52 アミノアクリル焼付け塗料 アミノアクリル焼付け塗料ワニスニにC.I.
Pigment Orange36単独(比較例)あるいはC.I.
Pigment Orange36とアゾ系顔料分散剤dのの
90:10の混合顔料組成物を顔料分が6%になるよ
うに調整した塗料の流動性を比較したところ、本
発明によるものが著しく優れた結果を示した。 また上記調製塗料をアミノアクリル塗料ワニス
で予め調製したアルミペイントベースを用いて顔
料とアルミの比率が1/5になるようカツトした
塗料においても、本発明によるものが著しく鮮明
な色調と優れた光沢を示した。 実施例 53 ウレタン塗料ワニス ウレタン塗料ワニスにC.I.Pigment Red146単
独(比較例)あるいは、C.I.Pigment Red146と
アゾ系顔料分散剤aの90:10の混合顔料組成物を
それぞれ顔料分が10%になるように調整した塗料
の流動性および展色塗膜の状態を比較したとこ
ろ、本発明によるものが流動性に優れかつ展色塗
膜の色調光沢にも優れていた。 実施例 54 ロジン変性フエノール樹脂オフセツトインキ ロジン変性フエノール樹脂オフセツトインキワ
ニスにC.I.Pigment Red53単独(比較例)あるい
はC.I.Pigment Red57とアゾ系顔料分散剤cを
85:15の割合にした混合顔料組成物をそれぞれ顔
料分が30%になるようにしてオフセツトインキを
調製し、その流動性を平行板型粘度計により比較
したところ本発明によるものが著るしく優れた結
果を示した。 また、印刷物においても本発明によるものが、
色調の鮮明性、着色力、透明性において優れた結
果を示した。
[Table] As is clear from the results in Table 5, all the products according to the present invention exhibit excellent storage stability. Example 52 Aminoacrylic baking paint CI on aminoacrylic baking paint varnish
Pigment Orange36 alone (comparative example) or CI
Pigment Orange36 and azo pigment dispersant d
When the fluidity of paints prepared by adjusting the pigment content to 6% from a 90:10 mixed pigment composition was compared, the paint according to the present invention showed significantly superior results. In addition, even in paints prepared by cutting the above-prepared paint using an aluminum paint base prepared in advance with aminoacrylic paint varnish so that the ratio of pigment to aluminum is 1/5, the paint according to the present invention has a significantly clear color tone and excellent gloss. showed that. Example 53 Urethane paint varnish A urethane paint varnish containing CIPigment Red 146 alone (comparative example) or a 90:10 mixed pigment composition of CIPigment Red 146 and azo pigment dispersant a was adjusted so that the pigment content was 10%. When the fluidity of the paints and the state of the developed paint film were compared, it was found that the paint according to the present invention had excellent fluidity and also excellent color tone and gloss of the developed paint film. Example 54 Rosin-modified phenolic resin offset ink Rosin-modified phenolic resin offset ink varnish with CIPigment Red53 alone (comparative example) or CIPigment Red57 and azo pigment dispersant c.
Offset inks were prepared using mixed pigment compositions in a ratio of 85:15 so that the pigment content was 30%, and the fluidity of the inks was compared using a parallel plate viscometer. It showed excellent results. In addition, printed matter according to the present invention is
It showed excellent results in terms of color clarity, tinting strength, and transparency.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 下記一般式()で表される顔料分散剤。 一般式() 式中Q: (ただし、Zはベンゼン環またはナフタレン環を
示す。) A:直接結合、あるいはカルボン酸アミド結合を
介し、もしくは介さない置換されていてもよい
炭素数1〜20の飽和アルキレン基またはアリレ
ン基を示す。 M:1〜2価のカチオンの一当量を表わす。 X、Y:相互に独立した炭素数1〜20の飽和アル
キル基、アリール基、ハロゲン原子、−
NR′R″、−CON′RR″、−SO2NR′R″、−O−R′、
−NO2、−NR′COR″で、R′、R″は水素原子、
炭素数1〜20の飽和または不飽和アルキル基、
アリール基を表わす。 l、m:相互に独立した0〜2の整数を表わす。 n:1〜4の整数を表わす。
[Claims] 1. A pigment dispersant represented by the following general formula (). General formula () Q in the formula: (However, Z represents a benzene ring or a naphthalene ring.) A: represents a saturated alkylene group or arylene group having 1 to 20 carbon atoms, which may be substituted with or without a direct bond or a carboxylic acid amide bond. . M: represents one equivalent of a mono- to divalent cation. X, Y: mutually independent saturated alkyl groups having 1 to 20 carbon atoms, aryl groups, halogen atoms, -
NR′R″, −CON′RR″, −SO 2 NR′R″, −O−R′,
−NO 2 , −NR′COR″, where R′ and R″ are hydrogen atoms,
a saturated or unsaturated alkyl group having 1 to 20 carbon atoms,
Represents an aryl group. l, m: Represent mutually independent integers of 0 to 2. n: represents an integer from 1 to 4.
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