JPH0492336A - カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法 - Google Patents
カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法Info
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- JPH0492336A JPH0492336A JP20807990A JP20807990A JPH0492336A JP H0492336 A JPH0492336 A JP H0492336A JP 20807990 A JP20807990 A JP 20807990A JP 20807990 A JP20807990 A JP 20807990A JP H0492336 A JPH0492336 A JP H0492336A
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- Japan
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- frame
- wire
- wire grid
- grid
- tension
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、カラーテレビの製造に関し、具体的にはカラ
ー陰極管のフレームへの線材グリッドの取り付けに関す
る。
ー陰極管のフレームへの線材グリッドの取り付けに関す
る。
従来のカラー陰極管のフレームへの線材グリッドの取り
付けにあっては、線方式の場合、薄鋼板をエツチング法
で加工し、数百〜千木以上の線材グリッドが両端で繋が
ったいわゆるスダレ状で製造されている。この場合、各
線材グリッドは独立してないので、各線材に均等な張力
を加えたり、個々の線材グリッドの張力を変えて、フレ
ームに固定することが龍しい、また、線材グリッドの位
置によって、異なる張力が線材グリッドに作用すること
がある。
付けにあっては、線方式の場合、薄鋼板をエツチング法
で加工し、数百〜千木以上の線材グリッドが両端で繋が
ったいわゆるスダレ状で製造されている。この場合、各
線材グリッドは独立してないので、各線材に均等な張力
を加えたり、個々の線材グリッドの張力を変えて、フレ
ームに固定することが龍しい、また、線材グリッドの位
置によって、異なる張力が線材グリッドに作用すること
がある。
従来のスダレ状の線材グリッドにあっては、フレームへ
線材グリッドを張る時、中央部の線材グリッドから端部
の線材へ順次張力を大きく取ることが望ましいが、両端
が繋っている為、各線材グリッドの張力を変えることが
龍かしいという間趙点があった。 本発明は、線材グリッドが一本一本独立している為、数
百本〜千本以上の線材グリッドの個々の張力を任意に変
えられる線材グリッドの取り付は方法を提供することを
目的としている。
線材グリッドを張る時、中央部の線材グリッドから端部
の線材へ順次張力を大きく取ることが望ましいが、両端
が繋っている為、各線材グリッドの張力を変えることが
龍かしいという間趙点があった。 本発明は、線材グリッドが一本一本独立している為、数
百本〜千本以上の線材グリッドの個々の張力を任意に変
えられる線材グリッドの取り付は方法を提供することを
目的としている。
本発明におけるカラー陰極管のフレームへグリッドを取
り付ける方法は、互いに独立した線材グリッドからなる
グリッドを用意し、カラー陰極管のフレーム上に所定の
ピッチで線材グリッドを配列し、前記フレームの両サイ
ドに設けられた漬式の整列板により前記所定のピッチを
維持し、該ピッチを維持できる程度に僅かな張力を各線
材グリッドにかけ、全線材グリッドを所定の温度にまで
加熱し、前記フレームに外側より力を加えて線材グリッ
ドに沿って内側に一定量変形させ、フレームを一定量変
形させたまま各線材グリッドの両端をフレームに固定し
、そしてフレームへかかる力を解放し、線材グリッドを
冷却することからなる。 フレームを一定量変形させるには、フレームの内側にス
トッパーを配置して、このストッパーまで変形させれば
よい、また、各線材のフレームへの固定は、溶接等で行
えばよい。
り付ける方法は、互いに独立した線材グリッドからなる
グリッドを用意し、カラー陰極管のフレーム上に所定の
ピッチで線材グリッドを配列し、前記フレームの両サイ
ドに設けられた漬式の整列板により前記所定のピッチを
維持し、該ピッチを維持できる程度に僅かな張力を各線
材グリッドにかけ、全線材グリッドを所定の温度にまで
加熱し、前記フレームに外側より力を加えて線材グリッ
ドに沿って内側に一定量変形させ、フレームを一定量変
形させたまま各線材グリッドの両端をフレームに固定し
、そしてフレームへかかる力を解放し、線材グリッドを
冷却することからなる。 フレームを一定量変形させるには、フレームの内側にス
トッパーを配置して、このストッパーまで変形させれば
よい、また、各線材のフレームへの固定は、溶接等で行
えばよい。
本発明では、線材グリッドが単独に配列されている為、
−本一本独立してわずかな張力を与えたままフレーム上
で線材グリッドとフレームを一本一本溶接等で固定でき
る。 線材グリッドをフレームに溶接するとき、溶接完了後、
線材グリッドは緊張状態を保つ必要があるため、溶接時
に線材グリッドを予め引つ張ておいて、緊張させたまま
溶接するのが好ましい、しかし、予め線材グリッドに張
力を与えておき、その上で線材グリッドの両端をフレー
ムに溶接する場合、溶接点において線材グリッドが溶け
た状態となり、この為に線材グリッドに大きな張力が掛
かっていると、前記溶接点において線材グリッドが切断
する恐れがある。 本発明では、線材グリッドの固定の時、予め線材グリッ
ドに支える張力を小さくしておき、その代わりに線材グ
リッドを加熱すると共に、フレームに外側より力を加え
て一定量変形させ、フレームを一定量変形させたまま各
線材グリッドの両端をフレームに固定するので、フレー
ムへかかる力を解放した時、線材グリッドを冷却すると
きの収縮とフレームの反力が働き、で各線材グリッドに
所定の緊張を維持する。 こうして、線材グリッドに大きな張力を与えずに、加熱
することにより線材グリッドをｌ１ｊｒｉさせて溶接す
るので、溶接などで固定する時の線材グリッドの切断が
防止される。
−本一本独立してわずかな張力を与えたままフレーム上
で線材グリッドとフレームを一本一本溶接等で固定でき
る。 線材グリッドをフレームに溶接するとき、溶接完了後、
線材グリッドは緊張状態を保つ必要があるため、溶接時
に線材グリッドを予め引つ張ておいて、緊張させたまま
溶接するのが好ましい、しかし、予め線材グリッドに張
力を与えておき、その上で線材グリッドの両端をフレー
ムに溶接する場合、溶接点において線材グリッドが溶け
た状態となり、この為に線材グリッドに大きな張力が掛
かっていると、前記溶接点において線材グリッドが切断
する恐れがある。 本発明では、線材グリッドの固定の時、予め線材グリッ
ドに支える張力を小さくしておき、その代わりに線材グ
リッドを加熱すると共に、フレームに外側より力を加え
て一定量変形させ、フレームを一定量変形させたまま各
線材グリッドの両端をフレームに固定するので、フレー
ムへかかる力を解放した時、線材グリッドを冷却すると
きの収縮とフレームの反力が働き、で各線材グリッドに
所定の緊張を維持する。 こうして、線材グリッドに大きな張力を与えずに、加熱
することにより線材グリッドをｌ１ｊｒｉさせて溶接す
るので、溶接などで固定する時の線材グリッドの切断が
防止される。
図面に従い本発明の詳細な説明する。
第１図及び第２図に、カラー陰極管のフレームの１例を
示す。 フレームは主梁１と支持梁２とから成り、溶接等で互に
固定されている。主梁１の上面３がグリッドを張る面で
ある。 主梁１の上面３に必要本数の線材からなるグリッド４が
張られた状態を第３図及び第４図に示す。 第３図及び第４図において、フレームに張られた線材グ
リッド４には張力Ｔ＃＄１っていることが必要である。 この場合、中央部グリッド４の張力Ｔ１からｔｌＡ部グ
リグリッド４力ＴＩ’ｌにかけて張力が中央部から端部
へ行くに従って変えられることが望ましい。 本発明においては、第５図に示す如く、線材グリッド４
を定ピツチの整列状態に置く整列板５が両側の主梁１の
近くに設けられている。整列板５には溝部６があり、こ
の溝部６で線材グリッド４を位置決めしたあと、例えば
ｒ＆極棒７で線材グリッド４を主梁１の固定する。 以下に、線材グリッド４の取り付けを詳述する。 架台８の上に主梁１と支持梁２のフレームを固定し、線
材グリッド４を定ピツチの整列状態に置く整列板５が主
梁１の両側に固定されている。 整列板５は、第６図、第７図に示す如くフレームの主梁
１の曲率半径と同じ曲率半径Ｒを持ち、架台８上の高さ
も主梁１と同じにしである。 整列板の上面１４には溝部６があり、溝部６からは突起
１２が所定のピッチで出ている。突起１２の間に線材グ
リッド４が配置され、これにより必要本数の線材グリッ
ド４が所定のピッチで整列される。 第５図に戻って、架台８には固定ブラケット９が一方の
整列板５側に、また滑車１０が他方の整列板５側に設け
られ、滑車１０には錘１１が吊り下がるようになってい
る。 従って、グリッド用線材の一端１５が固定ブラケット９
に固定され、滑車１０を介して他端１６を錘１１に結ぶ
ことができる。かくして、線材グリッド４に錘１１によ
り張力Ｔｌａ〜Ｔｎａを与える。 線材グリッド４は数百〜千木以上あるが、互いに結合さ
れずに単独になっている為、線材グリッド４毎に錘１１
の重さを変えて線材グリッド４の張力Ｔｌａ〜Ｔｎａを
自由に変えることができる。 但し、本発明では、錘１１は溶接時、線材グリッド４が
切れない程度の軽い重さであり、線材を軽く緊張させて
いるだけである。 また、本発明では、架台８上の支持台１７に押し付はボ
ルト１８を設け、また加熱器２３を配置しである。 線材グリッド４に対し加熱器２３による熱風２４を当て
て加熱し、線材グリッド４は熱による線膨脹により常温
より伸びた状態にある。 本発明では、第５図に示すごとく、フレームの両側にお
いて主梁１と整列板５の間で架台８に固定されている支
持台１７にネジ穴２２を横方向に数個切り（第１図の場
合３ａ）、押し付はボルト１８をネジ穴２２に取り付け
る。押し付はボルト１８を締め付けて、主梁１を図示の
状態から内側に撓ませ、主梁１の変形状態を保つ、こう
して、押し付はボルト１８で押された両側の主梁１は内
側にあるストッパー１９のストップライン２０（第１図
）まで変形し、中央の変形量δを維持する。 また、ストッパー１９のストップライン２０は主梁１の
長さＥと主梁１間の距離りに基づいて計算した結果の曲
線と合致するようになっている。 更に線材グリッド４はフレームの主梁１の上面３に接触
しているので、前記変形状態で、例えば主梁１の上面３
の真上にあるｔｉ棒７で線材グリッド４の上から一定の
荷重で押しつけ、電流を流せば、線材グリッド４の下面
とフレームの主梁１の上面３が溶接される。 この溶接作業は、フレームの２辺の主梁１の上面３に整
列されている線材グリッド４の１本１本又は数本同時に
行なわれ、かくして全数の線材グリッド４をフレームに
溶接して、線材グリッドの固定が終了するのである。 この後、線材グリッド４の全てをフレームの主梁１の両
件側で切断して取り付は作業を完了する。 第９図に、線材グリッド４がフレームの主梁１の上面３
に所定のピッチ（間隔）で溶接された状態の一部を示す
。 線材グリッドの固定が終了したあと、加熱器２３を止め
て、熱風２４を常温に戻すと、加熱された状態による熱
膨張の為に伸びていたものが常温に戻るため、線材４は
収縮する。その後、第１図に示す如く、押し付はボルト
１８を弛めるが、フレームのたわみと収縮のバランスに
より、主梁１は撓み量δを保ったままであり、また線材
４は収縮のために緊張状態を保ったままである。この状
態を第８図に示す。 以上のように本発明では、線材グリッド４は加熱器２３
の熱！ｊＡ２４により加熱され、熱膨脹により伸びてお
り、さらに溶接待張力のために切断されることのない程
度に錘１１によりｙＡ強張下置かれている。さらにフレ
ームの主梁１の計算にのっとった曲線で撓ましな状態で
フレームの主梁１の上面３に溶接すれば、線材グリッド
４を溶接時に切断することがない、そして、その後冷却
することにより、線材グリッド４は収縮し、緊張が維持
されたままで製品として得られる。 裏豊週 第８ 図Ｃ： 示ｔ ｔｍ ＜、ｈ＝５００ｉ３１＝６
５０１１１１の鋼製フレームを製作し、更に断面積Ａ＝
００６ｆｆｉ１２、ヤング率Ｅ＝ １ 、７ ｘ １０
’ ｋｏ／１１１”抗張力σｔ ＝７０ ｋ（１／
ｆｉｌ１２、線膨脹係数α−１１ｘ １．０−’ｎｌ／
ｎ１１℃、底辺０．５の台形鋼ａ線材をでグリッドを作
った０本線材グリッド４を１００℃に加熱し、フレーム
の主梁１上に０．７Ｉｎピツチで９４２本配列し、線材
グリッド４にはそれぞれ０．２ｋｇの張力を掛け、また
フレームは中央で２．［■撓む曲線とし、主梁１上で線
材グリッド４を全数溶接し、線材グリッド４を冷却後、
主梁ｌの外側で線材グリッド４を切断し、線材グリッド
４を張ったフレームを得た。その結果、フレーム主梁の
両端部の線材グリッド４で固有振動数２２０１／ｓｅｃ
、中央部の線材グリッド４で固有振動数１８０ １／ｓ
ｅｃの性能をもつ線材張りフレーム（第３図参照）を得
た。
示す。 フレームは主梁１と支持梁２とから成り、溶接等で互に
固定されている。主梁１の上面３がグリッドを張る面で
ある。 主梁１の上面３に必要本数の線材からなるグリッド４が
張られた状態を第３図及び第４図に示す。 第３図及び第４図において、フレームに張られた線材グ
リッド４には張力Ｔ＃＄１っていることが必要である。 この場合、中央部グリッド４の張力Ｔ１からｔｌＡ部グ
リグリッド４力ＴＩ’ｌにかけて張力が中央部から端部
へ行くに従って変えられることが望ましい。 本発明においては、第５図に示す如く、線材グリッド４
を定ピツチの整列状態に置く整列板５が両側の主梁１の
近くに設けられている。整列板５には溝部６があり、こ
の溝部６で線材グリッド４を位置決めしたあと、例えば
ｒ＆極棒７で線材グリッド４を主梁１の固定する。 以下に、線材グリッド４の取り付けを詳述する。 架台８の上に主梁１と支持梁２のフレームを固定し、線
材グリッド４を定ピツチの整列状態に置く整列板５が主
梁１の両側に固定されている。 整列板５は、第６図、第７図に示す如くフレームの主梁
１の曲率半径と同じ曲率半径Ｒを持ち、架台８上の高さ
も主梁１と同じにしである。 整列板の上面１４には溝部６があり、溝部６からは突起
１２が所定のピッチで出ている。突起１２の間に線材グ
リッド４が配置され、これにより必要本数の線材グリッ
ド４が所定のピッチで整列される。 第５図に戻って、架台８には固定ブラケット９が一方の
整列板５側に、また滑車１０が他方の整列板５側に設け
られ、滑車１０には錘１１が吊り下がるようになってい
る。 従って、グリッド用線材の一端１５が固定ブラケット９
に固定され、滑車１０を介して他端１６を錘１１に結ぶ
ことができる。かくして、線材グリッド４に錘１１によ
り張力Ｔｌａ〜Ｔｎａを与える。 線材グリッド４は数百〜千木以上あるが、互いに結合さ
れずに単独になっている為、線材グリッド４毎に錘１１
の重さを変えて線材グリッド４の張力Ｔｌａ〜Ｔｎａを
自由に変えることができる。 但し、本発明では、錘１１は溶接時、線材グリッド４が
切れない程度の軽い重さであり、線材を軽く緊張させて
いるだけである。 また、本発明では、架台８上の支持台１７に押し付はボ
ルト１８を設け、また加熱器２３を配置しである。 線材グリッド４に対し加熱器２３による熱風２４を当て
て加熱し、線材グリッド４は熱による線膨脹により常温
より伸びた状態にある。 本発明では、第５図に示すごとく、フレームの両側にお
いて主梁１と整列板５の間で架台８に固定されている支
持台１７にネジ穴２２を横方向に数個切り（第１図の場
合３ａ）、押し付はボルト１８をネジ穴２２に取り付け
る。押し付はボルト１８を締め付けて、主梁１を図示の
状態から内側に撓ませ、主梁１の変形状態を保つ、こう
して、押し付はボルト１８で押された両側の主梁１は内
側にあるストッパー１９のストップライン２０（第１図
）まで変形し、中央の変形量δを維持する。 また、ストッパー１９のストップライン２０は主梁１の
長さＥと主梁１間の距離りに基づいて計算した結果の曲
線と合致するようになっている。 更に線材グリッド４はフレームの主梁１の上面３に接触
しているので、前記変形状態で、例えば主梁１の上面３
の真上にあるｔｉ棒７で線材グリッド４の上から一定の
荷重で押しつけ、電流を流せば、線材グリッド４の下面
とフレームの主梁１の上面３が溶接される。 この溶接作業は、フレームの２辺の主梁１の上面３に整
列されている線材グリッド４の１本１本又は数本同時に
行なわれ、かくして全数の線材グリッド４をフレームに
溶接して、線材グリッドの固定が終了するのである。 この後、線材グリッド４の全てをフレームの主梁１の両
件側で切断して取り付は作業を完了する。 第９図に、線材グリッド４がフレームの主梁１の上面３
に所定のピッチ（間隔）で溶接された状態の一部を示す
。 線材グリッドの固定が終了したあと、加熱器２３を止め
て、熱風２４を常温に戻すと、加熱された状態による熱
膨張の為に伸びていたものが常温に戻るため、線材４は
収縮する。その後、第１図に示す如く、押し付はボルト
１８を弛めるが、フレームのたわみと収縮のバランスに
より、主梁１は撓み量δを保ったままであり、また線材
４は収縮のために緊張状態を保ったままである。この状
態を第８図に示す。 以上のように本発明では、線材グリッド４は加熱器２３
の熱！ｊＡ２４により加熱され、熱膨脹により伸びてお
り、さらに溶接待張力のために切断されることのない程
度に錘１１によりｙＡ強張下置かれている。さらにフレ
ームの主梁１の計算にのっとった曲線で撓ましな状態で
フレームの主梁１の上面３に溶接すれば、線材グリッド
４を溶接時に切断することがない、そして、その後冷却
することにより、線材グリッド４は収縮し、緊張が維持
されたままで製品として得られる。 裏豊週 第８ 図Ｃ： 示ｔ ｔｍ ＜、ｈ＝５００ｉ３１＝６
５０１１１１の鋼製フレームを製作し、更に断面積Ａ＝
００６ｆｆｉ１２、ヤング率Ｅ＝ １ 、７ ｘ １０
’ ｋｏ／１１１”抗張力σｔ ＝７０ ｋ（１／
ｆｉｌ１２、線膨脹係数α−１１ｘ １．０−’ｎｌ／
ｎ１１℃、底辺０．５の台形鋼ａ線材をでグリッドを作
った０本線材グリッド４を１００℃に加熱し、フレーム
の主梁１上に０．７Ｉｎピツチで９４２本配列し、線材
グリッド４にはそれぞれ０．２ｋｇの張力を掛け、また
フレームは中央で２．［■撓む曲線とし、主梁１上で線
材グリッド４を全数溶接し、線材グリッド４を冷却後、
主梁ｌの外側で線材グリッド４を切断し、線材グリッド
４を張ったフレームを得た。その結果、フレーム主梁の
両端部の線材グリッド４で固有振動数２２０１／ｓｅｃ
、中央部の線材グリッド４で固有振動数１８０ １／ｓ
ｅｃの性能をもつ線材張りフレーム（第３図参照）を得
た。
本発明は、以上説明したように構成されているので、テ
レビのカラー陰極管のフレームに線材グリッドを張る時
、機械的張力はわすかにして、線材グリッドを加熱する
ことにより熱膨脹で伸びたままの状態で溶接すると、溶
接時に、線材グリッドは機械的張力がわずかであるため
に、切断されないのであって、溶接後冷却による収縮で
緊張を維持すると共に、フレームのたわみにより適切な
線材張りが線材グリッド毎に得られる。
レビのカラー陰極管のフレームに線材グリッドを張る時
、機械的張力はわすかにして、線材グリッドを加熱する
ことにより熱膨脹で伸びたままの状態で溶接すると、溶
接時に、線材グリッドは機械的張力がわずかであるため
に、切断されないのであって、溶接後冷却による収縮で
緊張を維持すると共に、フレームのたわみにより適切な
線材張りが線材グリッド毎に得られる。
第１図は、カラー陰極管のフレームの１例を示す平面図
である。 第２図は、第１図のカラー陰極管のフレームの側面図で
ある。 第３図は、フレームの上面に線材グリッドが張られた状
態を示す平面図である。 第４図は、第３図のフレーム及び線材グリッドの一部破
断側面図である。 第５図は、本発明の実施例において線材グリッドをフレ
ームに取り付ける装置を示す一層省略詔面図である。 第６図は、線材グリッドを位置決めする整列板１例を示
す側面図である。 第７図は、第６図の整列板の部分断面図である。 第８図は、線材グリッドをフレームの主梁に固定した後
、錘を切りはなす前と後の主梁の変形を示す平面図であ
る。 第９図は、線材グリッドかフレームの主梁に所定のピッ
チ（間＠）で溶接された状態を部分側面図である。 （この頁以下余白） 図中、参照数字は次のものを表す。 １ ・・・主梁、 ２ ・・・支持梁、 ３ ・・・主梁の上面、 ４ ・・・グリッド、 ５ ・・・整列板、 ６ ・・・溝部、 ７ ・・・電極棒、 ８ ・・・架台、 ９ ・・・固定ブラケット、 １０・・・滑車、 １１・・・錘、 １２・・・突起、 １７・・・支持台、 １８・・・押し付はボルト、 １９・・・ストッパー ２０・・・ストップライン、 ２２・・ 不ンハ、 第 図 第２ 第３図 第４ 第９図 ２３ ・ ・加熱器、 ２４ ・ ・熱風。
である。 第２図は、第１図のカラー陰極管のフレームの側面図で
ある。 第３図は、フレームの上面に線材グリッドが張られた状
態を示す平面図である。 第４図は、第３図のフレーム及び線材グリッドの一部破
断側面図である。 第５図は、本発明の実施例において線材グリッドをフレ
ームに取り付ける装置を示す一層省略詔面図である。 第６図は、線材グリッドを位置決めする整列板１例を示
す側面図である。 第７図は、第６図の整列板の部分断面図である。 第８図は、線材グリッドをフレームの主梁に固定した後
、錘を切りはなす前と後の主梁の変形を示す平面図であ
る。 第９図は、線材グリッドかフレームの主梁に所定のピッ
チ（間＠）で溶接された状態を部分側面図である。 （この頁以下余白） 図中、参照数字は次のものを表す。 １ ・・・主梁、 ２ ・・・支持梁、 ３ ・・・主梁の上面、 ４ ・・・グリッド、 ５ ・・・整列板、 ６ ・・・溝部、 ７ ・・・電極棒、 ８ ・・・架台、 ９ ・・・固定ブラケット、 １０・・・滑車、 １１・・・錘、 １２・・・突起、 １７・・・支持台、 １８・・・押し付はボルト、 １９・・・ストッパー ２０・・・ストップライン、 ２２・・ 不ンハ、 第 図 第２ 第３図 第４ 第９図 ２３ ・ ・加熱器、 ２４ ・ ・熱風。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 互いに独立した線材からなるグリッドを用意し、カラー
陰極管のフレーム上に所定のピッチで線材グリッドを配
列し、 前記フレームの両サイドに設けられた溝式の整列板によ
り前記所定のピッチを維持し、 該ピッチを維持できる程度に僅かな張力を各線材グリッ
ドにかけ、 全線材グリッドを所定の温度にまで加熱し、前記フレー
ムに外側より力を加えて線材グリットに沿って内側へ一
定量変形させ、 フレームを一定量変形させたまま各線材の両端をフレー
ムに固定し、そして フレームへかかる力を解放し、線材グリッドを冷却する
ことからなるカラー陰極管のフレームへグリッドを取り
付ける方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20807990A JPH0492336A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20807990A JPH0492336A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0492336A true JPH0492336A (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=16550295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20807990A Pending JPH0492336A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | カラー陰極管のフレームヘグリッドを取り付ける方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0492336A (ja) |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP20807990A patent/JPH0492336A/ja active Pending
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