JPH0493218A - Nozzle shut-off of injection molding machine - Google Patents
Nozzle shut-off of injection molding machineInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、射出成形機のノズルシャットオフ装置に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a nozzle shutoff device for an injection molding machine.
（従来の技術）
従来、加熱シリンダ内で加熱され流動化された成形材料
を高圧により金型内に射出し、その中で冷却固化又は硬
化させ、次いで金型を開いて成形品を取り出すようにし
た射出成形機においては、射出工程で射出シリンダを作
動させてスクリュを前進させ、スクリュの前方に溜めら
れていた樹脂を金型内に注入するようになっている。こ
の射出工程が終了すると、続いて保圧工程に入り、射出
ノズルの先端を金型に押し付けた状態で樹脂圧力をその
まま維持して金型内で樹脂が縮小する分を補うようにし
ている。(Prior art) Conventionally, a molding material heated and fluidized in a heating cylinder is injected into a mold under high pressure, cooled and solidified or hardened therein, and then the mold is opened to take out the molded product. In the injection molding machine, the injection cylinder is operated during the injection process to advance the screw and inject the resin stored in front of the screw into the mold. When this injection process is completed, a pressure holding process follows, in which the resin pressure is maintained with the tip of the injection nozzle pressed against the mold to compensate for the shrinkage of the resin within the mold.
この保圧工程が終了すると、金型内の成形品が冷却され
る一方、射出ノズルが後退させられるとともに、計量が
開始され加熱シリンダ内をスクリュが後退する。When this pressure holding step is completed, the molded product in the mold is cooled, the injection nozzle is moved back, metering is started, and the screw is moved back inside the heating cylinder.
第４図は従来の射出成形機の射出ノズル部分拡大図であ
る。FIG. 4 is a partially enlarged view of an injection nozzle of a conventional injection molding machine.
図において、ｌは溶融された樹脂を射出する射出ノズル
、２は該射出ノズル１内にあって往復動じ、最前限にお
いてはノズル口１ａを閉鎖し、後退した時に開口するニ
ードル弁である。該ニードル弁２は、射出ノズル１の後
方に接続されたノズルシリンダ３内まで延びていて、ニ
ードル駆動レバー４に接続されている。該ニードル駆動
レバー４は、図示しない機構によって揺動自在に支持さ
れていて、ニードル駆動レバー４の揺動運動に伴い上記
ニードル弁２が前後に移動するようになっている。In the figure, 1 is an injection nozzle that injects molten resin, and 2 is a needle valve that is located within the injection nozzle 1 and moves back and forth, closing the nozzle opening 1a at the extreme end and opening it when it moves backward. The needle valve 2 extends into a nozzle cylinder 3 connected to the rear of the injection nozzle 1 and is connected to a needle drive lever 4. The needle drive lever 4 is swingably supported by a mechanism not shown, so that the needle valve 2 moves back and forth as the needle drive lever 4 swings.
５は図示しない射出シリンダによって前方に移動させら
れ、その時樹脂を射出するスクリュであり、計量工程に
おいて上記スクリュ５が後退する時に、溶融した樹脂が
前方に移動して溜められる。Reference numeral 5 denotes a screw that is moved forward by an injection cylinder (not shown) and injects the resin at that time, and when the screw 5 retreats in the metering process, the molten resin moves forward and is collected.
６は樹脂を溶融する加熱シリンダである。6 is a heating cylinder for melting the resin.
上記構成の射出成形機において、射出工程に入るとスク
リュ５が前進を開始するとともに、ニードル弁２がニー
ドル駆動レバー４を介して開き、溶融した樹脂が射出ノ
ズル１から金型内に射出される。In the injection molding machine with the above configuration, when the injection process begins, the screw 5 starts moving forward, the needle valve 2 opens via the needle drive lever 4, and molten resin is injected from the injection nozzle 1 into the mold. .
この後、保圧工程に入り、ニードル弁２は開かれたまま
の状態で維持されて金型内の樹脂圧力が保持される。そ
して、この保圧工程が終了すると射出シリンダが減圧さ
れて除圧工程に入り、ニドル弁２が閉鎖させられる。After this, the pressure holding step begins, and the needle valve 2 is kept open to maintain the resin pressure within the mold. When this pressure holding step is completed, the injection cylinder is depressurized and enters a depressurization step, and the needle valve 2 is closed.
続いて、加熱シリンダ６内のスクリュ５が後退して可塑
化工程に入る。Subsequently, the screw 5 within the heating cylinder 6 is retracted to enter the plasticizing process.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記従来の射出成形機のノズルシャット
オフ装置は、射ａノズル１の先端において樹脂を封止す
るため、成形サイクルを短縮することができるだけでな
く、射出ノズルからの樹脂漏れを防止することができる
が、その反面構造が複雑となるだけでなく、樹脂替え及
び色替えを行う場合には操作性が悪くなってしまう。(Problem to be Solved by the Invention) However, since the nozzle shutoff device of the conventional injection molding machine described above seals the resin at the tip of the injection nozzle 1, it not only shortens the molding cycle but also Although resin leakage from the nozzle can be prevented, on the other hand, not only does the structure become complicated, but also the operability deteriorates when changing resins and colors.
そこで、構造を簡素化したものが提供されている。Therefore, a device with a simplified structure is provided.
第５図は従来の射出成形機の射出ノズル部分の他の例を
示す図、第６図は従来の射出成形機の支出ノズル部分の
更に他の例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing another example of the injection nozzle portion of a conventional injection molding machine, and FIG. 6 is a diagram showing still another example of the dispensing nozzle portion of the conventional injection molding machine.
第５図において、ニードル弁１２は射出ノズル１１のノ
ズル口ｌｌａの内側にスプリング１３によって押圧され
ている。樹脂圧が高くなると、上記押圧部分におけるニ
ードル弁１２の先端面に樹脂圧がかかり、該樹脂圧によ
ってニードル弁１２が反対方向に押されるようになって
いる。In FIG. 5, the needle valve 12 is pressed inside the nozzle opening lla of the injection nozzle 11 by a spring 13. When the resin pressure increases, resin pressure is applied to the tip surface of the needle valve 12 at the pressing portion, and the needle valve 12 is pushed in the opposite direction by the resin pressure.
この場合、構造は簡単になるが、作動性が悪く、ノズル
シャットオフの効果も無くなってしまう。In this case, the structure is simple, but the operability is poor and the nozzle shutoff effect is lost.
また、第６図においては、射出ノズル１５のＦＭ脂流路
１６の途中に穴１７が形成されたビン１８を回転自在に
配設しである。そして、該ビン１８を回転させることに
よって穴１７と樹脂流路１６を連通させ、閉鎖させるこ
とができる。Further, in FIG. 6, a bottle 18 having a hole 17 formed in the middle of the FM fat flow path 16 of the injection nozzle 15 is rotatably disposed. By rotating the bottle 18, the hole 17 and the resin flow path 16 can be brought into communication and closed.
この種のものは、ビン１８に穴１７を形成する必要があ
るが、穴１７の内面には耐摩耗性、耐食性を向上させる
ためのメツキ処理又は表面処理を施すことができない、
しかも上記穴１７を形成するための加工、穴位置の調整
を行うことが困難である。In this type of product, it is necessary to form a hole 17 in the bottle 18, but the inner surface of the hole 17 cannot be plated or surface treated to improve wear resistance and corrosion resistance.
Furthermore, it is difficult to perform processing to form the hole 17 and adjust the hole position.
本発明は、上記従来の射出成形機の射出ノズルの問題点
を解決して、構造が簡単で、シャフトオフを十分行うこ
とができる射出成形機のノズルシャットオフ装置を提供
することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the problems of the injection nozzle of the conventional injection molding machine and provide a nozzle shutoff device for an injection molding machine that has a simple structure and can sufficiently shut off the shaft. .
（課題を解決するための手段）
そのために、本発明の射出成形機のノズルシャットオフ
装！においては、長手方向に樹脂流路が形成されたノズ
ルボディと、該ノズルボディに対して横方向に延びると
ともに回転自在に支持された円筒状の流路制御片と、該
流路制御片を回転させる手段を有している。(Means for Solving the Problem) For that purpose, a nozzle shut-off device for an injection molding machine of the present invention! , a nozzle body in which a resin flow path is formed in the longitudinal direction, a cylindrical flow path control piece that extends transversely to the nozzle body and is rotatably supported, and a cylindrical flow path control piece that rotates the flow path control piece. has the means to do so.
そして、上記流路制御片は、その外周の上記樹脂流路に
対応する部分に溝が形成されている。The flow path control piece has a groove formed in a portion of its outer periphery that corresponds to the resin flow path.
（作用）
本発明によれば、上記のように長手方向に樹脂流路が形
成されたノズルボディと、該ノズルボディに対して横方
向に延びるとともに回転自在に支持された円筒状の流路
制御片と、該流路制御片を回転させる手段ををしている
。(Function) According to the present invention, there is provided a nozzle body in which a resin flow path is formed in the longitudinal direction as described above, and a cylindrical flow path control member that extends in a lateral direction with respect to the nozzle body and is rotatably supported. piece and means for rotating the flow path control piece.
そして、上記流路制御片は、その外周の上記樹脂流路に
対応する部分に溝が形成されている。The flow path control piece has a groove formed in a portion of its outer periphery that corresponds to the resin flow path.
したがって、上記流路制御片を回転させて樹脂流路を開
放し、閉鎖することができるとともに、流路断面を調整
することによって樹脂流量を調整することができる。Therefore, the resin flow path can be opened and closed by rotating the flow path control piece, and the resin flow rate can be adjusted by adjusting the cross section of the flow path.
（実施例）
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図は本発明の射出成形機のノズルシャットオフ装置
を示す図、第１図（Ａ）は本発明の射出成形機のノズル
シャットオフ装！の断面図、第１図（ｂ）は同側面図で
ある。FIG. 1 is a diagram showing a nozzle shut-off device for an injection molding machine according to the present invention, and FIG. 1 (A) shows a nozzle shut-off device for an injection molding machine according to the present invention! 1(b) is a side view of the same.
図において、２１は射出ノズル、２２はノズルボディ、
２３は該ノズルボディ２２にねじにより取り付けられて
いるノズル先端ピースである。２４は上記ノズルボディ
２２内の樹脂流路２５を開閉するために配設された円筒
径の流路制御片であり、該流路制御片２４の外周の中央
には樹脂流路を形成する溝２７が成形されている。In the figure, 21 is an injection nozzle, 22 is a nozzle body,
23 is a nozzle tip piece attached to the nozzle body 22 with a screw. Reference numeral 24 denotes a flow path control piece with a cylindrical diameter disposed to open and close the resin flow path 25 in the nozzle body 22, and the flow path control piece 24 has a groove in the center of its outer periphery to form a resin flow path. 27 is molded.
上記流路制御片２４は、第１図（Ａ）に示すようにノズ
ルボディ２２を貫通して両側に突出しており、流路制御
片駆動用レバー２８を操作することによって回転させる
ことができる。なお、２９は上記流路制御片２４の位置
決めピース、３０は流路制御片２４の軸方向の移動を防
止するためのビンである。The flow path control piece 24 penetrates the nozzle body 22 and protrudes from both sides as shown in FIG. 1(A), and can be rotated by operating a flow path control piece driving lever 28. Note that 29 is a positioning piece for the flow path control piece 24, and 30 is a bottle for preventing movement of the flow path control piece 24 in the axial direction.
また、３１は上記射出ノズル２１と加熱シリンダ３２を
接続するシリンダヘッドである。Further, 31 is a cylinder head that connects the injection nozzle 21 and the heating cylinder 32.
また流路制御片２４を操作する流路制御片駆動用レバー
２８は、油圧シリンダ、エアシリンダ又は適当な駆動装
置により回転され、流路制御片２４に形成された溝２７
と樹脂流路２５を連通、閉鎖して流路断面積を変えて樹
脂流量を調整することができる。Further, a flow path control piece driving lever 28 that operates the flow path control piece 24 is rotated by a hydraulic cylinder, an air cylinder, or an appropriate driving device, and the groove 28 formed in the flow path control piece 24 is rotated by a hydraulic cylinder, an air cylinder, or an appropriate driving device.
The resin flow rate can be adjusted by communicating and closing the resin flow path 25 and changing the cross-sectional area of the flow path.
第２図は流路制御片の開放状態図、第２図（Ａ）は流路
制御片の開放状態における横断面図、第２図（Ｂ）は同
縦断面図、第３図は流路制御片の閉鎖状態図である。Fig. 2 is a diagram of the flow path control piece in its open state, Fig. 2 (A) is a cross-sectional view of the flow path control piece in its open state, Fig. 2 (B) is a longitudinal cross-sectional view of the same, and Fig. 3 is the flow path. It is a closed state diagram of a control piece.
図に示すように、開放状態においては、溝２７と樹脂流
路２５が連通状態に置かれ、閉鎖状態においては、流路
制御片２４の外周で樹脂流路をシールする。そして、上
記流路制御片２４を開放状態と閉鎖状態間で回転させる
ことによって樹脂流量を可変とすることができる。As shown in the figure, in the open state, the groove 27 and the resin flow path 25 are placed in communication, and in the closed state, the outer periphery of the flow path control piece 24 seals the resin flow path. By rotating the flow path control piece 24 between an open state and a closed state, the resin flow rate can be made variable.
そして、加熱シリンダ３２内で樹脂を可塑化する場合、
流路制御片駆動用レバー２８が駆動され、流路制御片２
４が回転させられて樹脂流路２５が閉鎖される。この状
態で樹脂の可塑化を開始する。Then, when plasticizing the resin within the heating cylinder 32,
The flow path control piece driving lever 28 is driven, and the flow path control piece 2
4 is rotated to close the resin flow path 25. In this state, plasticization of the resin begins.
また、樹脂を金型へ射出する際には、上記流路制ｊｉＩ
片２４を回転させて樹脂流路２５の開度を制御する。こ
の開度制御により射出ノズル２１の開閉、流量制御及び
圧力制御が可能となる。In addition, when injecting the resin into the mold, the above flow path control
The opening degree of the resin flow path 25 is controlled by rotating the piece 24. This opening degree control enables opening and closing of the injection nozzle 21, flow rate control, and pressure control.
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、それら
を本発明の範囲から排除するものではない。Note that the present invention is not limited to the above embodiments,
Various modifications are possible based on the spirit of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.
（発明の効果）
以上詳細に説明したように、本発明によれば、長手方向
に樹脂流路が形成されたノズルボディと、該ノズルボデ
ィに対して横方向に延びるとともに回転自在に支持され
た円筒状の流路制御片と、該流路制御片を回転させる手
段を有している。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, there is provided a nozzle body in which a resin flow path is formed in the longitudinal direction, and a nozzle body that extends in a transverse direction with respect to the nozzle body and is rotatably supported. It has a cylindrical flow path control piece and means for rotating the flow path control piece.
そして、上記流路制御片は、その外周の上記樹脂流路に
対応する部分に溝が形成されている。The flow path control piece has a groove formed in a portion of its outer periphery that corresponds to the resin flow path.
したがって、上記流路制御片を回転させて樹脂流路を開
放し、閉鎖することができるとともに、流路断面を調整
することによって樹脂流量を調整することができる。Therefore, the resin flow path can be opened and closed by rotating the flow path control piece, and the resin flow rate can be adjusted by adjusting the cross section of the flow path.
また、上記溝は流路制御片の外周に設けられているので
、耐摩耗性、耐食性を向上させるための表面処理を行う
ことが可能となる。Further, since the groove is provided on the outer periphery of the flow path control piece, it is possible to perform surface treatment to improve wear resistance and corrosion resistance.
そして、樹脂が滞留する場所がないため、色替え性、樹
脂替え性が向上する。Since there is no place for resin to accumulate, color changeability and resin changeability are improved.
しかも、従来からのニードル型ノズルシャットオフ装置
と同様、サイクルを短縮させることができるとともに、
製品の精密安定性を向上させ、糸ひき現象を防止するな
どの長所を有する。Moreover, like the conventional needle-type nozzle shut-off device, the cycle can be shortened, and
It has the advantages of improving precision stability of products and preventing stringiness.
さらに、形状が単純でメンテナンスが容易である。Furthermore, the shape is simple and maintenance is easy.
第１図は本発明の射出成形機のノズルシャットオフ装置
を示す図、第１図（Ａ）は本発明の射出成形機のノズル
シャットオフ装置の断面図、第１図（ｂ）は同側面図、
第２図は流路制御片の開放状態図、第２図（＾）は流路
制御片の開放状態における横断面図、第２図（Ｂ）は同
縦断面図、第３図は流路制御片の閉鎖状態図、第４図は
従来の射出成形機の射出ノズル部分拡大図、第５図は従
来の射出成形機の射出ノズル部分の他の例を示す図、第
６図は従来の射出成形機の支出ノズル部分の更に他の例
を示す図である。
２１・・・射出ノズル、２２・・・ノズルボディ、２３
・・・ノズル先端ピース、２４・・・流路制御片、２５
・・・樹脂流路、２７・・・溝、２８・・・流路制御片
駆動用レバー、２９・・・位買決めピース、３０・・・
ビン。
特許出願人 住友重機械工業株式会社復代理人 弁
理士 川 合 誠（外１名）第２図
（Ａ）
（Ｂ）
／６
／７FIG. 1 is a diagram showing a nozzle shutoff device for an injection molding machine of the present invention, FIG. 1(A) is a sectional view of the nozzle shutoff device for an injection molding machine of the present invention, and FIG. 1(b) is a side view of the same side. figure,
Figure 2 is a diagram of the flow path control piece in the open state, Figure 2 (^) is a cross-sectional view of the flow path control piece in the open state, Figure 2 (B) is a longitudinal cross-sectional view of the same, and Figure 3 is the flow path. FIG. 4 is an enlarged view of a part of the injection nozzle of a conventional injection molding machine, FIG. 5 is a diagram showing another example of the injection nozzle of a conventional injection molding machine, and FIG. It is a figure which shows yet another example of the dispensing nozzle part of an injection molding machine. 21... Injection nozzle, 22... Nozzle body, 23
... Nozzle tip piece, 24 ... Flow path control piece, 25
...Resin flow path, 27...Groove, 28...Lever for driving flow path control piece, 29...Purchasing piece, 30...
bottle. Patent applicant Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Sub-agent Patent attorney Makoto Kawagoi (one other person) Figure 2 (A) (B) /6 /7
Claims (1)
、 （ｂ）該ノズルボディに対して横方向に延びるとともに
回転自在に支持された円筒状の流路制御片と、（ｃ）該
流路制御片を回転させる手段を有しており、（ｄ）上記
流路制御片は、その外周の上記樹脂流路に対応する部分
に溝が形成されていることを特徴とする射出成形機のノ
ズルシャットオフ装置。[Scope of Claims] (a) A nozzle body in which a resin flow path is formed in the longitudinal direction; (b) A cylindrical flow path control piece that extends laterally to the nozzle body and is rotatably supported. and (c) means for rotating the flow path control piece, and (d) the flow path control piece has a groove formed in a portion of its outer periphery corresponding to the resin flow path. Features a nozzle shutoff device for injection molding machines.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20934590A JPH0493218A (en) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | Nozzle shut-off of injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20934590A JPH0493218A (en) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | Nozzle shut-off of injection molding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493218A true JPH0493218A (en) | 1992-03-26 |
Family
ID=16571418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20934590A Pending JPH0493218A (en) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | Nozzle shut-off of injection molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0493218A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU91300B1 (en) * | 2006-02-09 | 2008-11-11 | Krauss Maffei Kunststofftech | Rotary or cross slide lock |
-
1990
- 1990-08-09 JP JP20934590A patent/JPH0493218A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU91300B1 (en) * | 2006-02-09 | 2008-11-11 | Krauss Maffei Kunststofftech | Rotary or cross slide lock |
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