JPH0493218A - 射出成形機のノズルシャットオフ装置 - Google Patents
射出成形機のノズルシャットオフ装置Info
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- JPH0493218A JPH0493218A JP20934590A JP20934590A JPH0493218A JP H0493218 A JPH0493218 A JP H0493218A JP 20934590 A JP20934590 A JP 20934590A JP 20934590 A JP20934590 A JP 20934590A JP H0493218 A JPH0493218 A JP H0493218A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、射出成形機のノズルシャットオフ装置に関す
るものである。
るものである。
（従来の技術）
従来、加熱シリンダ内で加熱され流動化された成形材料
を高圧により金型内に射出し、その中で冷却固化又は硬
化させ、次いで金型を開いて成形品を取り出すようにし
た射出成形機においては、射出工程で射出シリンダを作
動させてスクリュを前進させ、スクリュの前方に溜めら
れていた樹脂を金型内に注入するようになっている。こ
の射出工程が終了すると、続いて保圧工程に入り、射出
ノズルの先端を金型に押し付けた状態で樹脂圧力をその
まま維持して金型内で樹脂が縮小する分を補うようにし
ている。
を高圧により金型内に射出し、その中で冷却固化又は硬
化させ、次いで金型を開いて成形品を取り出すようにし
た射出成形機においては、射出工程で射出シリンダを作
動させてスクリュを前進させ、スクリュの前方に溜めら
れていた樹脂を金型内に注入するようになっている。こ
の射出工程が終了すると、続いて保圧工程に入り、射出
ノズルの先端を金型に押し付けた状態で樹脂圧力をその
まま維持して金型内で樹脂が縮小する分を補うようにし
ている。
この保圧工程が終了すると、金型内の成形品が冷却され
る一方、射出ノズルが後退させられるとともに、計量が
開始され加熱シリンダ内をスクリュが後退する。
る一方、射出ノズルが後退させられるとともに、計量が
開始され加熱シリンダ内をスクリュが後退する。
第４図は従来の射出成形機の射出ノズル部分拡大図であ
る。
る。
図において、ｌは溶融された樹脂を射出する射出ノズル
、２は該射出ノズル１内にあって往復動じ、最前限にお
いてはノズル口１ａを閉鎖し、後退した時に開口するニ
ードル弁である。該ニードル弁２は、射出ノズル１の後
方に接続されたノズルシリンダ３内まで延びていて、ニ
ードル駆動レバー４に接続されている。該ニードル駆動
レバー４は、図示しない機構によって揺動自在に支持さ
れていて、ニードル駆動レバー４の揺動運動に伴い上記
ニードル弁２が前後に移動するようになっている。
、２は該射出ノズル１内にあって往復動じ、最前限にお
いてはノズル口１ａを閉鎖し、後退した時に開口するニ
ードル弁である。該ニードル弁２は、射出ノズル１の後
方に接続されたノズルシリンダ３内まで延びていて、ニ
ードル駆動レバー４に接続されている。該ニードル駆動
レバー４は、図示しない機構によって揺動自在に支持さ
れていて、ニードル駆動レバー４の揺動運動に伴い上記
ニードル弁２が前後に移動するようになっている。
５は図示しない射出シリンダによって前方に移動させら
れ、その時樹脂を射出するスクリュであり、計量工程に
おいて上記スクリュ５が後退する時に、溶融した樹脂が
前方に移動して溜められる。
れ、その時樹脂を射出するスクリュであり、計量工程に
おいて上記スクリュ５が後退する時に、溶融した樹脂が
前方に移動して溜められる。
６は樹脂を溶融する加熱シリンダである。
上記構成の射出成形機において、射出工程に入るとスク
リュ５が前進を開始するとともに、ニードル弁２がニー
ドル駆動レバー４を介して開き、溶融した樹脂が射出ノ
ズル１から金型内に射出される。
リュ５が前進を開始するとともに、ニードル弁２がニー
ドル駆動レバー４を介して開き、溶融した樹脂が射出ノ
ズル１から金型内に射出される。
この後、保圧工程に入り、ニードル弁２は開かれたまま
の状態で維持されて金型内の樹脂圧力が保持される。そ
して、この保圧工程が終了すると射出シリンダが減圧さ
れて除圧工程に入り、ニドル弁２が閉鎖させられる。
の状態で維持されて金型内の樹脂圧力が保持される。そ
して、この保圧工程が終了すると射出シリンダが減圧さ
れて除圧工程に入り、ニドル弁２が閉鎖させられる。
続いて、加熱シリンダ６内のスクリュ５が後退して可塑
化工程に入る。
化工程に入る。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記従来の射出成形機のノズルシャット
オフ装置は、射ａノズル１の先端において樹脂を封止す
るため、成形サイクルを短縮することができるだけでな
く、射出ノズルからの樹脂漏れを防止することができる
が、その反面構造が複雑となるだけでなく、樹脂替え及
び色替えを行う場合には操作性が悪くなってしまう。
オフ装置は、射ａノズル１の先端において樹脂を封止す
るため、成形サイクルを短縮することができるだけでな
く、射出ノズルからの樹脂漏れを防止することができる
が、その反面構造が複雑となるだけでなく、樹脂替え及
び色替えを行う場合には操作性が悪くなってしまう。
そこで、構造を簡素化したものが提供されている。
第５図は従来の射出成形機の射出ノズル部分の他の例を
示す図、第６図は従来の射出成形機の支出ノズル部分の
更に他の例を示す図である。
示す図、第６図は従来の射出成形機の支出ノズル部分の
更に他の例を示す図である。
第５図において、ニードル弁１２は射出ノズル１１のノ
ズル口ｌｌａの内側にスプリング１３によって押圧され
ている。樹脂圧が高くなると、上記押圧部分におけるニ
ードル弁１２の先端面に樹脂圧がかかり、該樹脂圧によ
ってニードル弁１２が反対方向に押されるようになって
いる。
ズル口ｌｌａの内側にスプリング１３によって押圧され
ている。樹脂圧が高くなると、上記押圧部分におけるニ
ードル弁１２の先端面に樹脂圧がかかり、該樹脂圧によ
ってニードル弁１２が反対方向に押されるようになって
いる。
この場合、構造は簡単になるが、作動性が悪く、ノズル
シャットオフの効果も無くなってしまう。
シャットオフの効果も無くなってしまう。
また、第６図においては、射出ノズル１５のＦＭ脂流路
１６の途中に穴１７が形成されたビン１８を回転自在に
配設しである。そして、該ビン１８を回転させることに
よって穴１７と樹脂流路１６を連通させ、閉鎖させるこ
とができる。
１６の途中に穴１７が形成されたビン１８を回転自在に
配設しである。そして、該ビン１８を回転させることに
よって穴１７と樹脂流路１６を連通させ、閉鎖させるこ
とができる。
この種のものは、ビン１８に穴１７を形成する必要があ
るが、穴１７の内面には耐摩耗性、耐食性を向上させる
ためのメツキ処理又は表面処理を施すことができない、
しかも上記穴１７を形成するための加工、穴位置の調整
を行うことが困難である。
るが、穴１７の内面には耐摩耗性、耐食性を向上させる
ためのメツキ処理又は表面処理を施すことができない、
しかも上記穴１７を形成するための加工、穴位置の調整
を行うことが困難である。
本発明は、上記従来の射出成形機の射出ノズルの問題点
を解決して、構造が簡単で、シャフトオフを十分行うこ
とができる射出成形機のノズルシャットオフ装置を提供
することを目的とする。
を解決して、構造が簡単で、シャフトオフを十分行うこ
とができる射出成形機のノズルシャットオフ装置を提供
することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
そのために、本発明の射出成形機のノズルシャットオフ
装！においては、長手方向に樹脂流路が形成されたノズ
ルボディと、該ノズルボディに対して横方向に延びると
ともに回転自在に支持された円筒状の流路制御片と、該
流路制御片を回転させる手段を有している。
装！においては、長手方向に樹脂流路が形成されたノズ
ルボディと、該ノズルボディに対して横方向に延びると
ともに回転自在に支持された円筒状の流路制御片と、該
流路制御片を回転させる手段を有している。
そして、上記流路制御片は、その外周の上記樹脂流路に
対応する部分に溝が形成されている。
対応する部分に溝が形成されている。
（作用）
本発明によれば、上記のように長手方向に樹脂流路が形
成されたノズルボディと、該ノズルボディに対して横方
向に延びるとともに回転自在に支持された円筒状の流路
制御片と、該流路制御片を回転させる手段ををしている
。
成されたノズルボディと、該ノズルボディに対して横方
向に延びるとともに回転自在に支持された円筒状の流路
制御片と、該流路制御片を回転させる手段ををしている
。
そして、上記流路制御片は、その外周の上記樹脂流路に
対応する部分に溝が形成されている。
対応する部分に溝が形成されている。
したがって、上記流路制御片を回転させて樹脂流路を開
放し、閉鎖することができるとともに、流路断面を調整
することによって樹脂流量を調整することができる。
放し、閉鎖することができるとともに、流路断面を調整
することによって樹脂流量を調整することができる。
（実施例）
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は本発明の射出成形機のノズルシャットオフ装置
を示す図、第１図（Ａ）は本発明の射出成形機のノズル
シャットオフ装！の断面図、第１図（ｂ）は同側面図で
ある。
を示す図、第１図（Ａ）は本発明の射出成形機のノズル
シャットオフ装！の断面図、第１図（ｂ）は同側面図で
ある。
図において、２１は射出ノズル、２２はノズルボディ、
２３は該ノズルボディ２２にねじにより取り付けられて
いるノズル先端ピースである。２４は上記ノズルボディ
２２内の樹脂流路２５を開閉するために配設された円筒
径の流路制御片であり、該流路制御片２４の外周の中央
には樹脂流路を形成する溝２７が成形されている。
２３は該ノズルボディ２２にねじにより取り付けられて
いるノズル先端ピースである。２４は上記ノズルボディ
２２内の樹脂流路２５を開閉するために配設された円筒
径の流路制御片であり、該流路制御片２４の外周の中央
には樹脂流路を形成する溝２７が成形されている。
上記流路制御片２４は、第１図（Ａ）に示すようにノズ
ルボディ２２を貫通して両側に突出しており、流路制御
片駆動用レバー２８を操作することによって回転させる
ことができる。なお、２９は上記流路制御片２４の位置
決めピース、３０は流路制御片２４の軸方向の移動を防
止するためのビンである。
ルボディ２２を貫通して両側に突出しており、流路制御
片駆動用レバー２８を操作することによって回転させる
ことができる。なお、２９は上記流路制御片２４の位置
決めピース、３０は流路制御片２４の軸方向の移動を防
止するためのビンである。
また、３１は上記射出ノズル２１と加熱シリンダ３２を
接続するシリンダヘッドである。
接続するシリンダヘッドである。
また流路制御片２４を操作する流路制御片駆動用レバー
２８は、油圧シリンダ、エアシリンダ又は適当な駆動装
置により回転され、流路制御片２４に形成された溝２７
と樹脂流路２５を連通、閉鎖して流路断面積を変えて樹
脂流量を調整することができる。
２８は、油圧シリンダ、エアシリンダ又は適当な駆動装
置により回転され、流路制御片２４に形成された溝２７
と樹脂流路２５を連通、閉鎖して流路断面積を変えて樹
脂流量を調整することができる。
第２図は流路制御片の開放状態図、第２図（Ａ）は流路
制御片の開放状態における横断面図、第２図（Ｂ）は同
縦断面図、第３図は流路制御片の閉鎖状態図である。
制御片の開放状態における横断面図、第２図（Ｂ）は同
縦断面図、第３図は流路制御片の閉鎖状態図である。
図に示すように、開放状態においては、溝２７と樹脂流
路２５が連通状態に置かれ、閉鎖状態においては、流路
制御片２４の外周で樹脂流路をシールする。そして、上
記流路制御片２４を開放状態と閉鎖状態間で回転させる
ことによって樹脂流量を可変とすることができる。
路２５が連通状態に置かれ、閉鎖状態においては、流路
制御片２４の外周で樹脂流路をシールする。そして、上
記流路制御片２４を開放状態と閉鎖状態間で回転させる
ことによって樹脂流量を可変とすることができる。
そして、加熱シリンダ３２内で樹脂を可塑化する場合、
流路制御片駆動用レバー２８が駆動され、流路制御片２
４が回転させられて樹脂流路２５が閉鎖される。この状
態で樹脂の可塑化を開始する。
流路制御片駆動用レバー２８が駆動され、流路制御片２
４が回転させられて樹脂流路２５が閉鎖される。この状
態で樹脂の可塑化を開始する。
また、樹脂を金型へ射出する際には、上記流路制ｊｉＩ
片２４を回転させて樹脂流路２５の開度を制御する。こ
の開度制御により射出ノズル２１の開閉、流量制御及び
圧力制御が可能となる。
片２４を回転させて樹脂流路２５の開度を制御する。こ
の開度制御により射出ノズル２１の開閉、流量制御及び
圧力制御が可能となる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、それら
を本発明の範囲から排除するものではない。
本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、それら
を本発明の範囲から排除するものではない。
（発明の効果）
以上詳細に説明したように、本発明によれば、長手方向
に樹脂流路が形成されたノズルボディと、該ノズルボデ
ィに対して横方向に延びるとともに回転自在に支持され
た円筒状の流路制御片と、該流路制御片を回転させる手
段を有している。
に樹脂流路が形成されたノズルボディと、該ノズルボデ
ィに対して横方向に延びるとともに回転自在に支持され
た円筒状の流路制御片と、該流路制御片を回転させる手
段を有している。
そして、上記流路制御片は、その外周の上記樹脂流路に
対応する部分に溝が形成されている。
対応する部分に溝が形成されている。
したがって、上記流路制御片を回転させて樹脂流路を開
放し、閉鎖することができるとともに、流路断面を調整
することによって樹脂流量を調整することができる。
放し、閉鎖することができるとともに、流路断面を調整
することによって樹脂流量を調整することができる。
また、上記溝は流路制御片の外周に設けられているので
、耐摩耗性、耐食性を向上させるための表面処理を行う
ことが可能となる。
、耐摩耗性、耐食性を向上させるための表面処理を行う
ことが可能となる。
そして、樹脂が滞留する場所がないため、色替え性、樹
脂替え性が向上する。
脂替え性が向上する。
しかも、従来からのニードル型ノズルシャットオフ装置
と同様、サイクルを短縮させることができるとともに、
製品の精密安定性を向上させ、糸ひき現象を防止するな
どの長所を有する。
と同様、サイクルを短縮させることができるとともに、
製品の精密安定性を向上させ、糸ひき現象を防止するな
どの長所を有する。
さらに、形状が単純でメンテナンスが容易である。
第１図は本発明の射出成形機のノズルシャットオフ装置
を示す図、第１図（Ａ）は本発明の射出成形機のノズル
シャットオフ装置の断面図、第１図（ｂ）は同側面図、
第２図は流路制御片の開放状態図、第２図（＾）は流路
制御片の開放状態における横断面図、第２図（Ｂ）は同
縦断面図、第３図は流路制御片の閉鎖状態図、第４図は
従来の射出成形機の射出ノズル部分拡大図、第５図は従
来の射出成形機の射出ノズル部分の他の例を示す図、第
６図は従来の射出成形機の支出ノズル部分の更に他の例
を示す図である。 ２１・・・射出ノズル、２２・・・ノズルボディ、２３
・・・ノズル先端ピース、２４・・・流路制御片、２５
・・・樹脂流路、２７・・・溝、２８・・・流路制御片
駆動用レバー、２９・・・位買決めピース、３０・・・
ビン。 特許出願人 住友重機械工業株式会社復代理人 弁
理士 川 合 誠（外１名）第２図 （Ａ） （Ｂ） ／６ ／７
を示す図、第１図（Ａ）は本発明の射出成形機のノズル
シャットオフ装置の断面図、第１図（ｂ）は同側面図、
第２図は流路制御片の開放状態図、第２図（＾）は流路
制御片の開放状態における横断面図、第２図（Ｂ）は同
縦断面図、第３図は流路制御片の閉鎖状態図、第４図は
従来の射出成形機の射出ノズル部分拡大図、第５図は従
来の射出成形機の射出ノズル部分の他の例を示す図、第
６図は従来の射出成形機の支出ノズル部分の更に他の例
を示す図である。 ２１・・・射出ノズル、２２・・・ノズルボディ、２３
・・・ノズル先端ピース、２４・・・流路制御片、２５
・・・樹脂流路、２７・・・溝、２８・・・流路制御片
駆動用レバー、２９・・・位買決めピース、３０・・・
ビン。 特許出願人 住友重機械工業株式会社復代理人 弁
理士 川 合 誠（外１名）第２図 （Ａ） （Ｂ） ／６ ／７
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （ａ）長手方向に樹脂流路が形成されたノズルボディと
、 （ｂ）該ノズルボディに対して横方向に延びるとともに
回転自在に支持された円筒状の流路制御片と、（ｃ）該
流路制御片を回転させる手段を有しており、（ｄ）上記
流路制御片は、その外周の上記樹脂流路に対応する部分
に溝が形成されていることを特徴とする射出成形機のノ
ズルシャットオフ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20934590A JPH0493218A (ja) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | 射出成形機のノズルシャットオフ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20934590A JPH0493218A (ja) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | 射出成形機のノズルシャットオフ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493218A true JPH0493218A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16571418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20934590A Pending JPH0493218A (ja) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | 射出成形機のノズルシャットオフ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0493218A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU91300B1 (de) * | 2006-02-09 | 2008-11-11 | Krauss Maffei Kunststofftech | Dreh-oder querschieberverschluss |
-
1990
- 1990-08-09 JP JP20934590A patent/JPH0493218A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU91300B1 (de) * | 2006-02-09 | 2008-11-11 | Krauss Maffei Kunststofftech | Dreh-oder querschieberverschluss |
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