JPH0493260A - Ink jet printer - Google Patents
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- JPH0493260A JPH0493260A JP21083390A JP21083390A JPH0493260A JP H0493260 A JPH0493260 A JP H0493260A JP 21083390 A JP21083390 A JP 21083390A JP 21083390 A JP21083390 A JP 21083390A JP H0493260 A JPH0493260 A JP H0493260A
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Abstract
Description
この発明は、印字機能が円滑に発揮されるように、ノズ
ル詰まり除去用の吸引装置を合理的に制御するインクジ
ェット・プリンタに関する。The present invention relates to an inkjet printer that rationally controls a suction device for removing clogged nozzles so that printing functions can be performed smoothly.
従来例について、以下に図面を参照しながら説明する。
第4図は従来例の斜視図である。なお、同図は実施例の
斜視図とも共通である。同図において、LA、IBは鋼
板からなる側板で、互いに平行に基台10に立設され、
後述する各機構が設置される枠を構成する。2は案内レ
ールで、側板IA、IB間にこれと直角に設置され、キ
ャリッジ3を走行案内する。このキャリッジ3に、記録
ヘッド4が搭載される。5はベルトで、その所定箇所が
キャリッジ3に固定され、6はベルト5を駆動するモー
タである。すなわち、モータ6は側板lBの外側面に取
り付けられ、このモータ6によって、ベルト5を介して
記録へラド4は走行駆動される。
7は円筒状プラテンで、その外周面に記録用紙9を1回
未満だけ巻きつけて、これを繰り出すとともに、外周面
の所定箇所で記録ヘッド4と対向し、これによって記録
用紙9の表面に記録をおこなわせる。8はプラテン70
回転用、つまり記録用紙9の繰出用モータである。モー
タ8は側板IBの外側面に取り付けられる。
11は吸引装置で、側板1^とプラテン7の左側面との
中間に設置される。記録ヘッド4は、長期間使用されな
いとき、または使用中印字のかすれを生じたときなどに
、吸引装置11と対向する位置に移動され、ノズル詰ま
りの除去が適時におこなわれる。
第5図は従来例の吸引ヘッドの斜視図である。
なお、同図は実施例の吸引ヘッドの斜視図とも共通であ
る。同図において、吸引装置ヘッド12は、その端縁部
が記録ヘッド4のノズル開口の全てを内部に含み得る長
円形をしている椀状の部材で、弾性材料からなる。
第6図は従来例の記録ヘッドの平面図、第7図は同じく
その側断面図である。なお、第6図、第7図は実施例の
記録ヘッドとも共通である。第6図、第7図において、
記録ヘッド4は、ガラス。
金属板などにエツチングや機械加工等により複数のイン
クノズル22. lJt射流路23.インク加圧室25
゜インク供給路26およびインク溜め27を形成したキ
ャビテイ板21と、振動板29とを積層、一体化したの
ち、インク加圧室25に対向する位置に電気機械変換素
子としての圧電素子30が接着された構成をとっている
。
このような構成において、圧電素子30に電気信号とし
ての電圧を印加すると、振動板29がインク加圧室25
の内側に変位してその容積を2)激に減少させ、その容
積分に相当するインクがインクノズル22から噴出され
、それがインク滴となって記録紙に点着して印字される
ことになる。A conventional example will be described below with reference to the drawings. FIG. 4 is a perspective view of a conventional example. Note that this figure is also common to the perspective view of the embodiment. In the figure, LA and IB are side plates made of steel plates, which are erected on the base 10 parallel to each other,
It constitutes a frame in which each mechanism described later is installed. A guide rail 2 is installed between the side plates IA and IB at right angles thereto, and guides the carriage 3 in its travel. A recording head 4 is mounted on this carriage 3. 5 is a belt, and a predetermined portion thereof is fixed to the carriage 3; 6 is a motor that drives the belt 5; That is, the motor 6 is attached to the outer surface of the side plate 1B, and the recording pad 4 is driven to travel via the belt 5 by the motor 6. Reference numeral 7 denotes a cylindrical platen, around which the recording paper 9 is wound less than once, and is fed out, facing the recording head 4 at a predetermined location on the outer circumference, thereby recording on the surface of the recording paper 9. Have them do it. 8 is platen 70
This is a motor for rotation, that is, for feeding out the recording paper 9. The motor 8 is attached to the outer surface of the side plate IB. Reference numeral 11 denotes a suction device, which is installed between the side plate 1^ and the left side surface of the platen 7. When the recording head 4 is not used for a long period of time or when printing becomes blurred during use, the recording head 4 is moved to a position facing the suction device 11 so that nozzle clogging can be removed in a timely manner. FIG. 5 is a perspective view of a conventional suction head. Note that this figure is also a perspective view of the suction head of the embodiment. In the figure, a suction device head 12 is a bowl-shaped member whose end edge has an oval shape capable of containing all of the nozzle openings of the recording head 4, and is made of an elastic material. FIG. 6 is a plan view of a conventional recording head, and FIG. 7 is a side sectional view thereof. Note that FIGS. 6 and 7 are common to the recording head of the embodiment. In Figures 6 and 7,
The recording head 4 is made of glass. A plurality of ink nozzles 22. are formed by etching or machining a metal plate or the like. lJt injection flow path 23. Ink pressurization chamber 25
After the cavity plate 21 forming the ink supply path 26 and the ink reservoir 27 and the vibration plate 29 are laminated and integrated, a piezoelectric element 30 as an electromechanical transducer is bonded to a position facing the ink pressurizing chamber 25. It has a certain configuration. In such a configuration, when a voltage as an electric signal is applied to the piezoelectric element 30, the diaphragm 29 moves into the ink pressurizing chamber 25.
2) Displaces inward and drastically reduces its volume, and ink equivalent to that volume is ejected from the ink nozzle 22, which becomes ink droplets that are spotted on the recording paper and printed. Become.
従来、吸引装置を具備していながら、必ずしも適切2合
理的な運用がなされず、そのため印字品質が低下したり
、稼動率が低下したりする問題があった。
二の発明の課題は、従来の技術がもつ以上の問題点を解
消し、印字機能が円滑に発揮されるように、ノズル詰ま
り除去用の吸引装置を合理的に制御するインクジェット
・プリンタを提供することにある。Conventionally, although a suction device is provided, it is not always properly and rationally operated, resulting in problems such as deterioration of printing quality and reduction in operating rate. The second object of the invention is to provide an inkjet printer that solves the problems of the conventional technology and rationally controls a suction device for removing clogged nozzles so that the printing function can be performed smoothly. There is a particular thing.
この課題を解決するために、第1の発明に係るインクジ
ェット・プリンタは、
記録ヘッドのノズル詰まりを除去するための吸引装置を
具備するプリンタにおいて、
初期時点から所定時間を経過した時点と、前記初期時点
から所定量の印字を終了した時点とのうちの早い方に基
づいて、前記記録ヘッドを前記吸引装置の対向位置に移
動させた後、これに前記ノズル詰まりを除去をさせ、こ
の移動、詰まり除去の終了時点を新たな初期時点として
、前記記録ヘッド、吸引装置にそれぞれ前記移動、詰ま
り除去を繰り返させる制御部を備える。
第2の発明に係るインクジェット・プリンタは、第1発
明において、制御部が、ノズル詰まりを除去するため、
吸引装置に、所定の吸引圧力状態を設定時間だけ持続さ
せる。In order to solve this problem, an inkjet printer according to a first invention includes a suction device for removing nozzle clogging of a recording head, and has two methods: a time point when a predetermined time has elapsed from an initial point in time, and a point in time when a predetermined time has elapsed from an initial point in time; After moving the recording head to a position facing the suction device based on the earlier of the time point and the time point when a predetermined amount of printing is completed, the recording head is caused to remove the nozzle clogging. The apparatus includes a control section that causes the recording head and the suction device to repeat the movement and clogging removal, respectively, with the end of removal as a new initial point. In the inkjet printer according to the second invention, in the first invention, the control section removes the nozzle clogging;
The suction device maintains a predetermined suction pressure state for a set time.
第1の発明に係るインクジェット・プリンタでは、制御
部によって、初期時点から所定時間を経過した時点と、
所定量の印字を終了した時点とのうちの早い方に基づい
て、記録ヘッドは、吸引装置の対向位置に移動した後、
吸引装置によってノズル詰まりが除去され、この移動、
詰まり除去の終了時点を新たな初期時点として、移動、
詰まり除去が繰り返される。
第2の発明に係るインクジェット・プリンタでは、さら
に制御部によって、ノズル詰まりを除去するため、吸引
装置は、所定の吸引圧力状態が設定時間だけ持続される
。In the inkjet printer according to the first invention, the control unit determines when a predetermined time has elapsed from an initial point;
After the recording head moves to a position facing the suction device based on the earlier of the time when a predetermined amount of printing is completed,
A suction device removes the nozzle blockage, and this movement
Move, using the end point of the blockage removal as the new initial point.
The unclog is repeated. In the inkjet printer according to the second aspect of the invention, the control unit causes the suction device to maintain a predetermined suction pressure state for a set time in order to remove nozzle clogging.
本発明に係るインクジェット・プリンタの実施例につい
て以下に図面を参照しながら説明する。
この実施例は、構成面については従来例と全く同じで、
異なる点はソフトウェア面にある。
第1図は実施例の動作時点を示すタイムチャートである
。横軸に時間Tをとり、初期時点を0点として各動作時
点を示しである。なお、初期時点とはインクジェット・
プリンタが電源オンされた時点である。
まず、初期時点から所定時間tを経過した時点T2と、
所定量の印字をするに要した時間aが終了した時点T1
とのうちの早い方、この場合には時点T1に基づいて、
詰まり除去動作がおこなわれる。すなわち、記録ヘッド
は、吸引装置の対向位置に移動した後、吸引装置によっ
てノズル詰まりが除去される。
ここで、所定時間tは、記録ヘッドが印字をする、しな
いに無関係な値で、インクや塵埃などがノズル部分で乾
燥して詰まりを生じたり、インクに気泡が混入したりす
るのは、一つには時間の経過に関係する、という観点か
ら定められる。また、時間aは、印字量に応じて詰まり
が生じやすい、というもう一つの観点から定められる。
安全側にみて、各時点Tl、T2の早い方T1に基づい
て、詰まり除去処理をおこなうわけである。
さて、この移動、詰まり除去の所要時間は、各時間t、
aに比べ無視できる程度に短いから、移動、詰まり除去
の開始、終了の各時点は同時であると見なし、この終了
時点TIを新たな初期時点として、移動、詰まり除去が
繰り返される。すなわち、第2回目は、時間tの方が、
所定印字量に達する時間すより短く、時点T3の方が時
点T4より早いから、時点T3に詰まり除去処理がおこ
なわれる。
したがって、第3回目の初期時点は、時点T3になる。
この回は、時間tの方が、所定印字量に達する時間Cよ
り短いから、第4回目の初期時点は時点T5になる。次
は、時間tの方が、所定印字量に達する時間dより長い
から、第5回目の初期時点は時間T7になる。以下、同
様に繰り返されることになる。
以上の実施例における吸引装置の動作時点について、さ
らに第2図のフローチャートを参照しながら説明する。
ステップS1で、起動信号がオンされたかどうかが判断
される。ここで、「起動信号がオン」とは、実施例の電
源スィッチがオンされ、印字信号が入力可能状態になっ
て、プリンタが起動状態になることである。起動信号の
オンによって、次のステップS2で、経過時間T、印字
量(文字数)Nのカウント起動がおこなわれる、つまり
カウントが開始される。
ステップS3で、Tが所定時間り以上になるかどうか、
ステップS4で、Nが所定印字量n以上になるかどうか
、がそれぞれ判断され、早期に達した方に基づいて、ス
テップS5に移行する。
ステップS5では、印字動作中かどうかが判断され、Y
ESつまり印字動作中なら、印字動作が区切にきて終了
するまで待機する。終了したら、ステップS6で、サブ
ルーチンとしての吸引動作がおこなわれる。すなわち、
プリンタを吸引装置の対向位置に移動させ、吸引ヘッド
を記録ヘッドのノズルに対応させた後に、詰まり除去の
ために吸引させる(第4図、第5図参照)。この吸引動
作が終了したら、ステップS7で、T、Nがリセットさ
れる。
ステップS7の後と、ステップ33.S4で、T、Nと
も各々所定値t、n未満のときには、ステップS8で停
止信号がオン、つまりプリンタのiit源スイッチがオ
フされるまで、ステップS3の前段に戻り、以上の手順
が繰り返される。ステップS8で、停止信号がオンされ
ると、一連の処理が終了する。
以上は、詰まり除去の合理的なタイミングの決め方につ
いての説明であった。次に、詰まり除去の合理的な作業
条件について述べる。
第3図は実施例における詰まり除去率の吸引圧力に対す
る特性図で、実験的に得られたものである。同図は、横
軸に吸引圧力(負圧)Pを、縦軸に詰まり除去率Rをと
ったときの、吸引持続時間Zをパラメータとした特性図
である。なお、詰まり除去率Rは、良好な印字が得られ
た度数率で表しである。
第3図において、Zl、Zm、Z2.Z3の順に長い時
間になっている。−船釣な傾向として、吸引圧力が大き
いほど、また吸引持続時間が長いほど、詰まり除去率は
良くなる。とくに、吸引圧力Pg+以上のときには、吸
引持続時間21以上で詰まり除去率100%を得ること
ができた。吸引持続時間は短ければ短いほど良いから、
詰まり除去作業の最適条件は、吸引圧力Pm、吸引持続
時間Zmである、と言える。Embodiments of an inkjet printer according to the present invention will be described below with reference to the drawings. This embodiment is completely the same as the conventional example in terms of configuration.
The difference lies in the software. FIG. 1 is a time chart showing the operating points of the embodiment. Time T is plotted on the horizontal axis, and each operation time point is shown with the initial time point being 0 point. Note that the initial stage refers to inkjet
This is when the printer is powered on. First, a time T2 when a predetermined time t has elapsed from the initial time,
Time T1 when the time a required to print a predetermined amount of characters ends
Based on the earlier of , in this case time T1,
A unclog operation is performed. That is, after the recording head moves to a position facing the suction device, the nozzle clogging is removed by the suction device. Here, the predetermined time t is a value that has nothing to do with whether the recording head prints or not, and it is important that ink and dust dry in the nozzle area and cause clogging, or that air bubbles get mixed into the ink. It is determined from the perspective that it is related to the passage of time. Further, the time a is determined from another viewpoint that clogging is likely to occur depending on the amount of printing. From a safe perspective, the clog removal process is performed based on the earlier of T1 and T2 at each time point T1. Now, the time required for this movement and clogging removal is each time t,
Since it is negligibly short compared to a, it is assumed that the start and end points of movement and blockage removal are simultaneous, and the movement and blockage removal are repeated with this end point TI as a new initial point. In other words, for the second time, the time t is
Since the time required to reach the predetermined print amount is shorter than time T3 and time T3 is earlier than time T4, the clogging removal process is performed at time T3. Therefore, the third initial time point is time T3. This time, the time t is shorter than the time C for reaching the predetermined print amount, so the initial point in time for the fourth time is time T5. Next, since the time t is longer than the time d for reaching the predetermined print amount, the initial point of the fifth time is time T7. The same process will be repeated thereafter. The operating points of the suction device in the above embodiment will be further explained with reference to the flowchart of FIG. In step S1, it is determined whether the activation signal is turned on. Here, "the activation signal is on" means that the power switch of the embodiment is turned on, the print signal becomes inputtable, and the printer becomes activated. When the activation signal is turned on, in the next step S2, counting of the elapsed time T and the print amount (number of characters) N is started, that is, counting is started. In step S3, whether T is longer than a predetermined time or not,
In step S4, it is determined whether N is equal to or greater than the predetermined print amount n, and the process proceeds to step S5 based on which one reaches the predetermined print amount n or less. In step S5, it is determined whether printing is in progress, and Y
ES, that is, if a printing operation is in progress, it waits until the printing operation comes to a break and ends. When the suction operation is completed, a suction operation is performed as a subroutine in step S6. That is,
After moving the printer to a position facing the suction device and aligning the suction head with the nozzle of the recording head, suction is applied to remove the clog (see FIGS. 4 and 5). When this suction operation is completed, T and N are reset in step S7. After step S7 and step 33. If in S4, both T and N are less than the predetermined values t and n, respectively, the process returns to step S3 and the above procedure is repeated until the stop signal is turned on in step S8, that is, the IIT source switch of the printer is turned off. . When the stop signal is turned on in step S8, the series of processes ends. The above is an explanation of how to determine a reasonable timing for removing clogs. Next, we will discuss reasonable working conditions for removing clogs. FIG. 3 is a characteristic diagram of the clog removal rate versus suction pressure in the example, which was obtained experimentally. This figure is a characteristic diagram with suction duration Z as a parameter, where the horizontal axis represents suction pressure (negative pressure) P and the vertical axis represents clog removal rate R. Note that the clogging removal rate R is expressed as the frequency of good printing. In FIG. 3, Zl, Zm, Z2. The time is longer in the order of Z3. - As a general rule, the larger the suction pressure and the longer the suction duration, the better the clog removal rate. In particular, when the suction pressure was Pg+ or more, a clog removal rate of 100% could be obtained with a suction duration of 21 or more. The shorter the suction duration, the better.
It can be said that the optimal conditions for the clog removal work are the suction pressure Pm and the suction duration Zm.
第1発明では、制御部によって、初期時点から所定時間
を経過した時点と、所定量の印字を終了した時点とのう
ちの早い方に基づいて、記録ヘッドは、吸引装置の対向
位置に移動した後、吸引装置によってノズル詰まりが除
去され、この移動。
詰まり除去の終了時点を新たな初期時点として、移動、
詰まり除去が繰り返され;第2発明では、さらに制御部
によって、ノズル詰まりを除去するため、吸引装置は、
所定の吸引圧力状態が設定時間だけ持続される。
したがって、この発明によれば、従来の技術に比べ次の
ようなすぐれた効果がある。
(1)第1.第2の各発明によれば、ノズル詰まりが未
然に防止されるから、プリンタの印字機能が円滑に発揮
され、印字品質の向上と、プリンタ稼動率の向上とが図
れる。
(2) とくに、第2発明によれば、ノズル詰まりの
除去が最適条件の下で、最短時間かつ最小コストでおこ
なわれ、併せてプリンタ稼動率の向上が図れる。In the first invention, the control unit moves the recording head to a position facing the suction device based on the earlier of the time when a predetermined time has elapsed from the initial time and the time when printing of a predetermined amount has been completed. After this movement, the nozzle blockage is removed by a suction device. Move, using the end point of the blockage removal as the new initial point.
The removal of the clog is repeated; in the second invention, the control section further causes the suction device to remove the nozzle blockage.
A predetermined suction pressure state is maintained for a set time. Therefore, the present invention has the following superior effects compared to the conventional technology. (1) First. According to each of the second inventions, since nozzle clogging is prevented, the printing function of the printer can be smoothly performed, and printing quality and printer operation rate can be improved. (2) In particular, according to the second invention, nozzle clogging can be removed under optimal conditions in the shortest time and at the lowest cost, and at the same time, the printer operating rate can be improved.
第1図は本発明に係る実施例の動作時点を示すタイムチ
ャート、
第2図は実施例における吸引装置の動作時点を示すフロ
ーチャート
第3図は実施例における詰まり除去率の吸引圧力に対す
る特性図、
第4図は実施例、従来例の共通な斜視図、第5図は実施
例、従来例の共通な吸引ヘッドの斜視図、
第6図は実施例、従来例の共通な記録ヘッドの平面図、
第7図は同じくその側断面図である。
符号説明
4:記録ヘッド、9:記録用紙、11:吸引装置、拓3
図
第40
口;1引へ・−/ドFIG. 1 is a time chart showing the operating points of the embodiment according to the present invention, FIG. 2 is a flowchart showing the operating points of the suction device in the embodiment, and FIG. 3 is a characteristic diagram of the clog removal rate versus suction pressure in the embodiment. Fig. 4 is a common perspective view of the embodiment and the conventional example, Fig. 5 is a perspective view of the suction head common to the embodiment and the conventional example, and Fig. 6 is a plan view of the recording head common to the embodiment and the conventional example. , FIG. 7 is a side sectional view of the same. Code explanation 4: Recording head, 9: Recording paper, 11: Suction device, Taku 3
Figure 40: Go to 1st draw -/de
Claims (1)
置を具備するプリンタにおいて、 初期時点から所定時間を経過した時点と、前記初期時点
から所定量の印字を終了した時点とのうちの早い方に基
づいて、前記記録ヘッドを前記吸引装置の対向位置に移
動させた後、これに前記ノズル詰まりを除去をさせ、こ
の移動、詰まり除去の終了時点を新たな初期時点として
、前記記録ヘッド、吸引装置にそれぞれ前記移動、詰ま
り除去を繰り返させる制御部を備えることを特徴とする
インクジェット・プリンタ。 2)特許請求の範囲第1項記載のプリンタにおいて、制
御部は、ノズル詰まりを除去するため、吸引装置に、所
定の吸引圧力状態を設定時間だけ持続させることを特徴
とするインクジェット・プリンタ。[Scope of Claims] 1) In a printer equipped with a suction device for removing nozzle clogging of a recording head, a point in time when a predetermined amount of time has elapsed from an initial point in time, and a point in time when a predetermined amount of printing has been completed from the initial point in time. After moving the recording head to a position facing the suction device based on the earlier of the two, the recording head is caused to remove the nozzle clogging, and the end point of this movement and removal of the clogging is set as a new initial point, An inkjet printer characterized by comprising a control unit that causes the recording head and the suction device to repeat the movement and clogging removal, respectively. 2) The inkjet printer according to claim 1, wherein the control unit causes the suction device to maintain a predetermined suction pressure state for a set time in order to remove nozzle clogging.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21083390A JPH0493260A (en) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21083390A JPH0493260A (en) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Ink jet printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493260A true JPH0493260A (en) | 1992-03-26 |
Family
ID=16595869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21083390A Pending JPH0493260A (en) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Ink jet printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0493260A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5781204A (en) * | 1994-07-29 | 1998-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet apparatus with suction recovery controlled according to head temperature and ink discharge frequency |
| US6382764B1 (en) | 1994-07-29 | 2002-05-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing method and apparatus for counting number of ejected ink droplets for controlling printhead recovery |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP21083390A patent/JPH0493260A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5781204A (en) * | 1994-07-29 | 1998-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet apparatus with suction recovery controlled according to head temperature and ink discharge frequency |
| US6382764B1 (en) | 1994-07-29 | 2002-05-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing method and apparatus for counting number of ejected ink droplets for controlling printhead recovery |
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