JPH0493377A - 蛍光粘着シートおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は高耐候性の蛍光粘着シートに関し、蛍光色が有
する高視認性を利用して、広告・宣伝・装飾の分野で看
板、ウィンドステッカ−など、安全・防災の分野で標識
、配管識別などに使用される。

［従来の技術及び発明が解決しようとする課題］近年、
蛍光シートは、高視認性を有するため広い分野に使用さ
れるようになってきた。

しかし、従来、蛍光シートの耐候性を向上させるために
、蛍光層を厚くする方法がとられておリ、シートが厚（
なり過ぎるため収縮性が太き（なり、物性上限界があっ
た。また、蛍光層の上に接着剤を塗工し、白色層になる
酸化チタンを配合した白色塩ビフィルムを張り合わせる
工程も必要であった。

次に、蛍光シートは一般色シートと比較すると耐候性の
点で劣り、変色や退色を改善する必要があった。また、
有機蛍光顔料は着色力や隠蔽力に劣るため蛍光層は実用
上８０μｍ以上が必要であり、張り合わせる白色塩ビフ
ゴルムも通常７０〜８０μｍ程度のものを使用している
ため、蛍光シートの厚みを薄くしようとしても限界であ
った。更に、シートを貼る面が平面の場合は、厚みは大
きな問題とならないが、湾曲しているような場合は作業
性が悪く、シートの厚みを薄（する必要があった。

従って、本発明の目的は、高耐候性薄手タイプの蛍光シ
ートを提供することである。

Ｃ課題を解決するための手段］ 本発明に従って、剥離紙上に、粘着剤層、（Ａ）酸化チ
タンを合成樹脂中に４０〜６０重量％含有し膜厚が１５
〜２５μｍの白色層、その上に（Ｂ）有機顔料を合成樹
脂中に２〜２０重量％含有し膜厚が１５〜２５μｍの共
色層、その上に（Ｃ）有機蛍光顔料を合成樹脂中に４５
〜６５重量％含有し膜厚が５５〜６５μｍの蛍光層、そ
の上に（Ｄ）紫外線吸収剤を合成樹脂中に２〜１５重量
％含有し膜厚が１０〜２０μｍの紫外線吸収層を設けて
成る、蛍光粘着シート、並びに、剥離可能な支持シート
上に、（１）紫外線吸収剤を合成樹脂中に２〜１５重量
％含有した塗料を乾燥膜厚で１０〜２０μｍとなるよう
に塗工し、（２）次いでその上に有機蛍光顔料を合成樹
脂中に４５〜６５重量％含有した塗料を乾燥膜厚で５５
〜６５μｍとなるように塗工し、（３）次いでその上に
有機顔料を合成樹脂中に２〜２０重量％含有した塗料を
乾燥膜厚で１５〜２５μｍとなるように塗工し、（４）
次いでその上に酸化チタンを合成樹脂中に４０〜６０重
量％含有した塗料を乾燥膜厚で１５〜２５μｍとなるよ
うに塗工した後、その上に粘着剤を塗工し剥離紙を張り
合せ更に前記支持シートを剥離することによる、蛍光粘
着シートの製造方法が提供される。

更に、本発明の詳細な説明する。

上記の目的のうち耐候性の向上を達成するために本発明
は従来（Ｃ）の蛍光層を８０μｍ以上に塗工していたの
に対し、（Ｃ）の蛍光層として有機蛍光顔料を合成樹脂
中に４５〜６５重量％含有した塗料を乾燥膜厚５５〜６
５μｍに塗工し、その上に（Ｂ）の共色層として有機顔
料を合成樹脂中に２〜２０重量％含有した塗料を乾燥膜
厚１５〜２５μｍに塗工している。ここで（Ｂ）の共色
層に使用する有機顔料は、（Ｃ）の蛍光層に使用する有
機蛍光顔料と色相が近似で彩度が高く、高耐候性のもの
である。

このような層構造にすると、（Ｃ）の蛍光層は、（Ｄ）
の紫外線吸収層によって太陽光などの光から保護される
とともに、経時変化により、変色または退色が進行して
も（Ｂ）の共色層があるため変色または退色の度合が少
な（実用期間な延長することができる。

また、（Ｃ）の蛍光層が有する高理性色をそこなわない
ようにするため（Ｂ）の共色層には高彩度の有機顔料を
使用する。しかしながら、そのような有機顔料は、一般
に隠蔽力に乏しいため、彩度を維持するために反射層と
して（Ａ）の白色層が必要となる。

もう一つの目的であるシートの厚みを薄くすることを達
成するために本発明は、従来（Ｃ）の蛍光層の反射層と
して７０〜８０μｍの白色塩ビフィルムを張り合わせて
いたが、（Ａ）の白色層として酸化チタンを合成樹脂中
に４０〜６０重量％含有した塗料を乾燥膜厚１５〜２５
μｍしている。

過賞、白色塩ビフィルムはカレンダー法により製造され
るが、製造工程上およびフィルム物性上から酸化チタン
の配合量は制限されるため、一定厚み以上のものを使用
しいないと蛍光層の反射層としての機能を満足させるこ
とができなかった。

そこで本発明は、酸化チタンを基本的な塗膜物性と塗工
作業性を確保した上で可能な限り多く配合した白色塗料
を設計し、反射層としての機能をもつ膜厚を設定して（
Ｂ）の共色層の上に塗工することにした。

このような方法により蛍光シートの厚みを薄（すること
ができ、また、白色塩ビフィルムを張り合わせるための
接着剤の塗工を省（ことができる。

本発明に使用される紫外線吸収剤としては、たとえばベ
ンゾトリアゾール系のチヌビン３２８（チバ・ガイギー
社製）、マークＬＡ−３２（アデカ・アーガス化学社製
）；ベンゾフェノン系のユビナールＤ−４９（ＢＡＳＦ
社製）、サイアソルブＵＶ−２４（アメリカンサイアナ
ミド社製）、マーク１４１３　（アデカ・アーガス化学
社製）修酸アニリド系のサンド−ボアＶＳＬＩ　（サン
ド−社製）；超微粒子酸化亜鉛のＺｎＯ−１００（住人
セメント社製）；超微粒子酸化チタンのＩＴ−８（出光
興産社製）などがあげられる。

これらは、必要に応じて単独あるいは２種以上組み合せ
て使用することができる。

また、上記紫外線吸収剤に酸化防止剤あるいは光安定剤
をそれぞれ単独あるいは２種以上組み合わせて併用する
ことができる。

酸化防止剤としては、たとえばフェノール系のイルガノ
ックス１０１０　（チバ・ガイギー社製）、マークＡＯ
−２０（アデカ・アーガス化学社製）、ホスファイト系
のマークＰＥＰ−３６（アデカ・アーガス化学社製）、
チオエーテル系のマークＡＯ−２３（アデカ・アーガス
化学社製）などがあげられる。

光安定剤としては、たとえばヒンダードアミン系のマー
クＬＡ−５７（アデカ・アーガス化学社製）、サノール
ＬＳ−７４４（三共社製）などがあげられる。

有機蛍光顔料としては、たとえばシンロイヒ社製シンロ
イヒカラーＦＺ−２０００シリーズ、ＦＺ−３０４０シ
リーズ、ＦＺ−５０００シリーズ、ＦＡ−２００シリー
ズなどを使用することができる。

有機顔料としては、たとえば黄色顔料としてモノアゾ系
のハンザイエロー１０Ｇ（ヘキスト社製）ファーストイ
エロー１０Ｇ（山場色素社製）、モノライトファースト
イエロー１０Ｇ（１，Ｃ，１，社製）、 橙色顔料としてモノアゾ系のパーマネントオレンジＲＬ
ＯＩヘキスト社製）、モリブデートオレンジＰ３８０　
（大日精化工業社製）、ハンザオレンジＲＮ（ヘキスト
社製）、アンスラキノン系のカルトンゴールドオレンジ
Ｇ　（１，Ｃ，１，社製）、インダンスレンゴールドオ
レンジＧ　（ＢＡＳＦ社製）、 赤色顔料としてモノアゾ系のツババームレッドＨＦ４Ｂ
　（ヘキスト社製）、パーマネントレッドＦＮＧ　（山
場色素社製）、モノライトレッド４ＲＨ（１，Ｃ，１，
社製）、緑色顔料としてフタロシアニン系のヘリオゲン
グリーンＧ　（ＢＡＳＦ社製）、りオノールグリーン６
Ｙ−５０１（東洋インキ製造社製）などを使用すること
ができる。

これらは必要に応じて単独あるいは２種以上組み合せて
使用することができる。

酸化チタンとしては、たとえばルチン型のタイベークＲ
−８２０（石原産業社製）、酸化チタンＲ−６５０（堺
化学工業社製）、クロノスＫＲ３８ＯＮ　（チタン工業
社製）、タイベークＲ−９３０（石原産業社製）、タイ
・ピュアＲ−９００（デュポン社製）などを使用するこ
とができる。

合成樹脂としては、たとえば塗料やコーティング剤に使
用されている熱可塑性樹脂のアクリル樹脂、ビニル樹脂
、セルロース樹脂、架橋性樹脂のウレタン樹脂、フッ素
樹脂、ポリエステル樹脂などを使用することができ、こ
れらを水または有機溶剤に溶解あるいは分散して使用す
る。また必要に応じて単独あるいは２種以上組み合せて
使用することができる。

合成樹脂の選択は蛍光シートの使用目的により具備させ
る特性によってなされるが、そのほかに（Ａ）〜（Ｄ）
層の眉間密着性の点から同系統の樹脂を使用することが
望ましい。

粘着剤としては、たとえばアクリル樹脂系のオリバイン
ＢＰＳ１１０９二液性（東洋インキ製造社製）、ファイ
ンタックＴＤ−３２０８二液性（大日本インキ化学工業
社製）、ニッセツＫＰ−４９１−液性（日本カーバイト
工業社製）などを使用することができる。

塗工機は、通常使用されているナイフコーター、リバー
スコーター、コマンドフタ−などを使用して塗工するこ
とができる。

支持シートおよび剥離紙は、通常市販されているものを
使用することができる。

本発明の感圧性蛍光粘着シートは、高耐候性で膜厚がう
すいため高フィツト性を有し、従来から使用されている
看板、ウィンドステッカ−標識などのほか、車両、電気
機器類など広い分野で長期間使用できる。

［実施例］ 以下、本発明を実施例により説明する。本発明は、これ
らの実施例によって限定されるものではない。

実施例Ｉ 重量部 ・エスレックＡ（積木化学工業社製塩化ビニル・酢酸ビ
ニル・ビニルアルコール共重合樹脂）　　　　　　　　
　　　　　２０．００・ジオクチルフタレート　　　　
　　　２．００・ブチル錫うウレー）　　　　　　　　
　０．４０・トルエン　　　　　　　　　　　　４０．
　（１０・メチルイソブチルケトン　　　　　４０．０
０・ユビナール　Ｄ−４９ ＢＡＳＦ　　　　　　　　　　　　　　１．００１０３
、４０ からなるクリヤー塗料を粘度７００ｃｐｓに調製した。

次に厚み７５μｍのポリエステルフィルム上に、リバー
スコーターを使い、塗工速度１０ｍ／ｗｉｎ、ウェット
膜厚１００μｍで塗工し、１３０”ｃに保たれている乾
燥炉中を４分間通して乾燥膜厚１４ｔｉｍの紫外線吸収
層を形成した。

次に 重量部 アクリベース７０３（藤倉化成社製アクリル樹脂の４０
％トルエン溶液）　　　５０．００・シンロイヒカラー
ＦＺ５００５　（シンロイヒ社製しモンイエロー色蛍光
顔料）　　　　４０．００・ディスバロン４２００−２
０（補水化成社製顔料分散剤）　　　　　　　　　　　
　１．５０・トルエン　　　　　　　　　　　　３０．
００１２１．５０ からなるレモンイエロー色蛍光塗料を粘度１０００Ｃｐ
Ｓに調製した。

上記紫外線吸収層の上に、ナイフコーターを使い、塗工
速度７　ｍ／ａ＋ｉｎ　、ウェット膜厚１５０ｕｍで塗
工し、１２０℃に保たれている乾燥炉中を５分４０秒間
通して乾燥膜厚６０μｍの蛍光層を形成した。

次に 重量部 ・サーモラックＥＭ（綜研化学社製アクリル樹脂の４０
％トルエン溶液）　　　　１００．００・ハンザイエロ
ー１０Ｇ（ヘキスト社製黄色顔料）　　　　　　　　　
　　　　　８．００・フローレンＧ−６００（共栄社油
脂化学工業社製顔料分散剤）　　　　　　　　　　　ｏ
、　ｇ。

・トルエン　　　　　　　　　　　　２５．００１３３
．８０ からなる黄色塗料を粘度１０００ｃｐｓに調製した。

上記レモンイエロー色蛍光層の上に、リバースロールコ
ータ−を使い、塗工速度１２　ｍ／ｍｉｎウェット膜厚
５５μｍで塗工し、１２０℃に保たれている乾燥炉中を
３分２０秒間通して乾燥膜厚１８μｍの共色層を形成し
た。

次に、 重量部 ・サーモラックＥ　Ｍ　　　　　　　　　１００．００
・酸化チタンＲ−６５０ （堺化学工業社製）　　　　　　　３５．００・アンチ
テラーＵ（ビックケミ−社製顔料分散剤）　　　　　　
　　　　　　　１．５０・トルエン　　　　　　　　　
　　　３０．００１６６．５０ からなる白色塗料を粘度１０００ｃｐｓに調製した。

上記黄色共色層の上に、リバースロールコータ−を使い
、塗工速度１１　ｍ／１ｌｌｉｎ　、ウェット膜厚６０
μ麿で塗工し、１２０℃に保たれている乾燥炉中を３分
４０秒間通して乾燥膜厚２２μｍの白色層を形成した。

その後白色層の上に 重量部 ・オリバインＢＰＳ　１１０９ （東洋インキ製造社製）　　　　　　１００．００・オ
リパインＢＨ３８５１５ インキ　　　　　　　　　　　２．５０１０２、５０ からなる粘着剤を、コンマドクターを使い、塗工速度１
５　ｍ／ｍｉｎ　、ウェット膜厚８０μｍで塗工し、１
１０℃に保たれている乾燥炉中を２分３゜秒間通して乾
燥膜厚２８μｍの粘着剤層を形成した。

次に剥離紙を張り合わせ、支持シートに使ったポリエス
テルフィルムを剥すことにより、全膜厚１１４μｍの高
耐候性でフィツト性の良好なレモンイエロー色感圧性蛍
光粘着シートを得た。

実施例２ 実施例１のクリヤー塗料に配合した紫外線吸収剤をチヌ
ビン３２８（チバ・ガイギー社製）に代え、その他の条
件を同一にして１４μｍの紫外線吸収層を形成した。

次に 重量部 ・ティサンレジンＹＳＭ−４０（帝国化学産業社製アク
リル樹脂の４０％ トルエン溶液）　　　　　　　　　　５０．００・シン
ロイヒカラーＦＺ５０１４　（シンロイヒ社製橙色蛍光
顔料）　　　　　　　　　５０．００・ディスバロン４
２００−２０　　　　　　１．５０・トルエン　　　　
　　　　　　　　　２０．００１２１．５０ からなる橙色蛍光塗料を粘度９００ｃｐｓに調製した。

上記紫外線吸収層の上に、ナイフコーターを使い、塗工
速度８　ｍ／ｍｉｎ　、ウェット膜厚１３０μｍで塗工
し、１１０℃に保たれている乾燥炉中を５分間通して乾
燥膜厚６１μｍの蛍光層を形成した。

次に、 重量部 ンキ ０％ １００．００ ・アクリディックＡ−１６７（大日本イ化学工業社製ア
クリル樹脂の５ トルエン溶液） ・パーマネントオレンジＲＬＯＩ （ヘキスト社製檀色顔料）　　　　　５．００・フロー
レンＧ　−６０００，５０ ・トルエン　　　　　　　　　　　　　２０．００１２
５．５０ からなる橙色塗料を粘度１０００ｃｐｓに調製した。

上記オレンジ色蛍光層の上にリバースロールコータ−を
使い、塗工速度１２　ｍ／１ｌｉｎ　、ウェット膜厚６
０μｍで塗工し、１２０℃に保たれている乾燥炉中を３
分２０秒間通して乾燥膜厚２２μｍの共色層を形成した
。

次に 重量部 ・アクリディックＡ　−１６７ｔｏｏ、　００・タイベ
ークＲ−８２０ （石層産業社製酸化チタン）　　　４０．００・アンチ
テラーＵ　　　　　　　　　　２．００・トルエン　　
　　　　　　　　　　４０．００１８２、Ｏｎ からなる白色塗料を粘度１０００ｃｐｓに調製した。

上記橿色共色層の上に、リバースロールコータ−を使い
、塗工速度１２　ｍ／ｍｉｎ　、ウェット膜厚６０μｍ
で塗工し、１２０℃に保たれている乾燥炉中を３分２０
秒間通して乾燥膜厚２３μｍの白色層を形成した。

その後、白色層の上に ・ファインタックＴ　Ｄ　−３２０８ （大日本インキ化学工業社製）　　１００．００・パー
ノックＤ　−７５０ インキ　　エ　　　　　１．５０ １ｏ１．５０ からなる粘着剤を実施例１と同じ方法により塗工して粘
着剤層を形成した。

次に剥離紙を張り合わせ、ポリエステルフィルムを剥す
ことにより全膜厚１２０μｍの高耐候性でフィツト性の
良好な檀色感圧性蛍光粘着シートを得た。

実施例３ 重量部 ・パーノック１６−４１１　（大日本インキ化学工業社
製ポリウレタン樹脂の５０％メチルエチルケトン・トル
エン・イソプロピルアルコール溶液）　　　　　　　　
　　５０．００・２０％ＶＡＧＨ溶液（ユニオンカーバ
イド社製塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共
重合樹脂であるＶＡＧＨの２０％メチルイソブチルケト
ン・トルエン溶液）　５０．００・メチルエチルケトン
　　　　　　　　５．００・トルエン　　　　　　　　
　　　　　５．００・サンド−ボアＶＳＬＩ （サンド−社製紫外線吸収剤＞　　　ｉ、ｏ。

・マークＰＥＰ−３６（アデカ・アーガス１．００ １１２、００ からなるクリヤー塗料を粘度１０００ｃｐｓに調製した
。

次に厚み７５μｍのポリエステルフィルム上にリバース
ロールコータ−を使い塗工速度１３ｍ／ｍｉｎ　、ウェ
ット膜厚７０μｍで塗工し、１３０℃に保たれている乾
燥炉中を３分間通して乾燥膜厚１６μｌの紫外線吸収層
を形成した。

次に 重量部 ５０．００ ５０、００ ・パーノック１６−４１１ −２０９６ＶＡＧＨ溶液 ・シンロイヒカラーＦＡ２３ （シンロイヒ社製赤色蛍光顔料）　６０．００・ディス
バロン４２００−２０　　　　　　２．００・メチルエ
チルケトン　　　　　　　１０．００・トルエン　　　
　　　　　　　　　１５．００１８７．００ からなる赤色蛍光塗料を粘度１３００ｃｐｓに調製した
。

上記紫外線吸収層の上にナイフコーターを使い、塗工速
度７ｍ／ｍｉｎ、ウェット膜厚１５０μｍで塗工し、１
１０℃に保たれている乾燥炉中を５分４０秒間通して乾
燥膜厚６０μｍの蛍光層を形成した。

次に ・パーノック　１６−４１１　　　　　　　　５０．０
０−２０　％ＶＡＧ）Ｉ溶液　　　　　　　　　　５０
．００・パーマネントレッドＦＮＧ （出隅色素社製赤色顔料）　　　　　３．５０・フロー
レンＧ−６０００，５０ ・メチルエチルケトン　　　　　　　ｔｏ、　ｏ。

１１４、ＤＯ からなる赤色蛍光塗料を粘度１１００ｃｐｓに調製した
。

上記赤色層の上に、リバースロールコータ−を使い、塗
工速度１３　ｍ／ｗｉｎ　、ウェット膜厚５５μｍで塗
工し、１２０℃に保たれている乾燥炉中を３分間通して
乾燥膜厚１７μｍの共角層を形成した。

次に 重量部 ・パーノック　１６−４１１　　　　　　　５０．００
・２０％ＶＡＧＨ溶液　　　　　　　　　　５０．００
・タイベークＲ−ｇ３０　　　　　　　　３０．００・
アンチテラーＵ　　　　　　　　　　　１．５０・メチ
ルエチルケトン　　　　　　　１０．００・トルエン　
　　　　　　　　　　　１０．００５１．５０ からなる白色塗料を粘度１０００ｃｐｓに調製した。

上記赤色残色層の上にリバースロールコータ−を使い、
塗工速度１２　ｍ／＋＋ｉｎ　、ウェット膜厚６０μｍ
で塗工し、１２０℃に保たれている乾燥炉中を３分２０
秒間通して乾燥膜厚２５μｍの白色層を形成した。

その後、白色層の上に 重量部 ・オリバインＢＰＳ　４８４９−４０　　　　　１００
．００・オリパインＢＨ３８５１５２，５０ １０２、５０ からなる粘着剤を実施例１と同じ方法により塗工して粘
着剤層を形成した。

次に剥離紙を張り合わせ、ポリエステルフィルムを剥す
ことにより、全膜厚１１８μｍの高耐候性でフィツト性
の良好な赤色感圧性蛍光粘着シートを得た。

実施例４ 重量部 ・パーノック　１２−４０６　　　　　　　　５０．０
０・２０％ＶＹＨＨ溶液 （ユニオンカーバイド社製塩化ビニル・酢酸ビニル共重
合樹脂である ＶＹＨ）Ｉの２０％メチルイソブチル ケトン・トルエン溶液）　　　　　５０．００・メチル
エチルケトン　　　　　　　１０．００・マークＬＡ−
３２（アデカ・アーガス化学社製紫外線吸収剤）　　　
　　　　　　　０．５０・マークＡＯ−２０（アデカ・
アーガス化学社製酸化防止剤）０５０ ・マークＬＡ−５７ｆアデカ・アーガス化学社製０．５
０ １１１、５０ からなるクリヤー塗料を粘度９００ｃｐｓに調製した。

次に厚み７５μｍのポリエステルフィルム上に、リバー
スロールコータ−を使い、塗工速度１２　ｍ／ｗｉｎ　
、ウェット膜厚９０μｍで塗工し、１３０℃に保たれて
いる乾燥炉中を３分２０秒間通して乾燥膜厚１５μｍの
紫外線吸収層を形成した。

次に 重量部 ・パーノック　１２−４０６　　　　　　　　５０．０
０・２０％ＶＡＧ）ｌ溶液　　　　　　　　　　５０．
００・シンロイヒカラーＦＡ４６（シンロイヒ社製黄橙
色蛍光顔料）　　　　　　　　５０．００・ディスバロ
ン４２００−２０　　　　　　２．　ＤＯ・メチルエチ
ルケトン　　　　　　　８．００・トルエン　　　　　
　　　　　　　　８．００１６８、００ からなる黄檀色蛍光塗料を粘度１２００ｃｐｓに調製し
た。

上記紫外線吸収層の上にナイフコーターを使い、塗工速
度６ｍ／ｗｉｎ　、ウェット膜厚１７０μｍで塗工し、
１１０℃に保たれている乾燥炉中を６分４０秒間通して
乾燥膜厚６２μｍの蛍光層を形成した。

次に ・パーノック　１２−４０６ −　２０　％ＶＹ）ＩＨ ・ファーストイエロー１０Ｇ （出隅色素社製黄色顔料） ・フローレンＧ　−６００ ・メチルエチルケトン かうなる黄色塗料を粘度を１０００ｃｐｓ重量部 ５０．００ ５０．００ ５．００ ０．５０ ８．００ １１３．５０ に調製した。

上記黄檀色蛍光層の上にリバースロールコータ−を使い
、塗工速度１３　ｍ／ｍｉｎ　、ウェット膜厚６０μｍ
で塗工し、１２０℃に保たれている乾燥炉中を３分間通
して乾燥膜厚１６μｍの共色層を形成した。

次に 重量部 ・パーノック　１２−４０６　　　　　　　　５０．０
０・２０％ＶＹＨＨ５０，００ ・クロノスＫＲ−３８ＯＮ （チタン工業社製酸化チタン）　　２５．００・アンチ
テラーＩＪ　　　　　　　　　　１．００・メチルエチ
ルケトン　　　　　　　１２．００１３８．００ からなる白色塗料を粘度１０００ｃｐｓに調製した。

上記黄色共色層の上にリバースロールコータ−を使い、
塗工速度１３　ｍ／ｗｉｎ　、ウェット膜厚６０μｍで
塗工し、１２０℃に保たれている乾燥炉中を３分間通し
て乾燥膜厚１８μｍの白色層を形成した。その後白色層
の上に粘着剤 ・ニラセラＫＰ−４９１（日本カーバイド工業社製）を
実施例１と同じ方法により塗工して粘着剤層を形成した
。次に剥離紙を張り合わせ、ポリエステルフィルムを剥
すことにより、全膜厚１１１μｍの高耐候性でフィツト
性の良好な黄橙色感圧性蛍光粘着シートを得た。

比較例１ 実施例１のクリヤー塗料からユビナールＤ−４９を除い
てクリヤー贋を形成し、その後同−工程により、全膜厚
１１４μｍのフィツト性の良好なレモンイエロー色感圧
性蛍光粘着シートを得た。

比較例２ 実施例２の橙色塗料において、パーマネントオレンジＲ
ＬＯＩをシンロイヒカラーＦＺ５０１４に代えて、橙色
蛍光塗料を調製した。その塗料を、蛍光層の上に塗工し
、その後同−工程により、全膜厚１２０μｍのフィツト
性の良好な橙色感圧性蛍光粘着シートを得た。

比較例３ 実施例３において、残色層の上に実施例１と同じ方法に
より、粘着剤層を形成し、厚み７０ＩＪ、ｍの白色塩化
ビニルシート（カレンダー加工品）を張り合わせた。次
に再び白色塩化ビニルシート上に粘着剤層を形成し剥離
紙を張り合わせ、ポリエステルフィルムを剥すことによ
り、高耐候性の赤色感圧性蛍光粘着シートを得た。

本発明の有意性を示すために、実施例１〜４と比較例１
〜３について比較実験を行った。その結果を表に示した
。

表　（性能比較試験結果） 耐候性試験；スガ試験機社製すンシャインスーパーロン
グライフウエザオメーターＷＥＬ−ＳＵＭ−ＨＣＥによ
る促進試験を行い変退色の程度を判定した。

フィツト性試験；直径５ｏｌＩ！ｌのスチール製バイブ
に５ｃｍＸ５ｃｍの試料を張りつけ、室温で１力月間放
置し、剥離の程度を判定した。

判　定；０はとんど変色なし、剥離なし○僅かに変色、
１ｍｍ未満の剥離 △かなり変退色、１＋ｎｍの剥離 ×著しい変退色、１ｍｍを越える剥離 ［発明の効果］ 本発明によれば、耐久性及びフィツト性に優れた薄手タ
イプの蛍光粘着シートが得られる。また、本発明の方法
によれば、白色塩ビフィルムを別途貼り合わせる工程を
省（ことができ、簡易に蛍光粘着シートを製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の蛍光粘着シートの一例を示す模式断面
図である。 ｌ・・・紫外線吸収層 ２・・・蛍光層 ３・・・残色層 ４・・・白色層 ５・・・粘着剤層 ６・・・剥離紙 代理人　　弁理士　　山　下　穣　平 手 続 補 正 書 平成　２年　９月１０日 第 図 特許庁長官　　植　松　　　敏　　殿 １、事件の表示 特願平　２−２０９１８８号 ２、発明の名称 蛍光粘着シートおよびその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 名　称　　シンロイヒ株式会社 ４、代理人〒１０５　　ｆ１０３　（４３１）　１８３
１住所　東京都港区虎ノ門五丁目１３番１号虎ノ門４０
森ビル氏名　（６５３８）　　弁理士　　山　　下　　
積　　平「５、や□。よ、　　　　　　　　　　　　　
　；ニド明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）明細書第６頁１３〜１４行の「１５〜２５μｍし
ている。」を「１５〜２５μｍに塗工している。」に訂
正する。 （２）明細書第１１頁９行の「コマンドフタ−」を「コ
ンマドクター」に訂正する。 （３）明細書第１３頁５行のｒ４０．００　Ｊをｒ３５
．ｏｏ　Ｊに訂正する。 （４）明細書第１３頁９行のｒ１２１．５０Ｊをｒ　１
１６．５０Ｊに訂正する。 （５）明細書第１６頁１６行のｒ５０．ＯＱ　ｊを「３
５．００」に訂正する。 （６）明細書第１６頁１９行のｒ　１２１．５０Ｊをｒ
　１０６．５０Ｊに訂正する。 （７）明細書第２３頁１３行の「パーノック１２−４０
６Ｊを「バーノック１２−４０６　　（大日本インキ化
学工業社製ポリウレタン樹脂の３０％メチルエチルケト
ン・イソプロピルアルコール溶液）」に訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、剥離紙上に、粘着剤層、（Ａ）酸化チタンを合成樹
   脂中に４０〜６０重量％含有し膜厚が１５〜２５μｍの
   白色層、その上に（Ｂ）有機顔料を合成樹脂中に２〜２
   ０重量％含有し膜厚が１５〜２５μｍの共色層、その上
   に（Ｃ）有機蛍光顔料を合成樹脂中に４５〜６５重量％
   含有し膜厚が５５〜６５μｍｍの蛍光層、その上に（Ｄ
   ）紫外線吸収剤を合成樹脂中に２〜１５重量％含有し膜
   厚が１０〜２０μｍの紫外線吸収層を設けて成る、蛍光
   粘着シート。 ２、剥離可能な支持シート上に、（１）紫外線吸収剤を
   合成樹脂中に２〜１５重量％含有した塗料を乾燥膜厚で
   １０〜２０μｍとなるように塗工し、（２）次いでその
   上に有機蛍光顔料を合成樹脂中に４５〜６５重量％含有
   した塗料を乾燥膜厚で５５〜６５μｍとなるように塗工
   し、（３）次いでその上に有機顔料を合成樹脂中に２〜
   ２０重量％含有した塗料を乾燥膜厚で１５〜２５μｍと
   なるように塗工し、（４）次いでその上に酸化チ　タン
   を合成樹脂中に４０〜６０重量％含有した塗料を乾燥膜
   厚で１５〜２５μｍとなるように塗工した後、その上に
   粘着剤を塗工し剥離紙を張り合せ更に前記支持シートを
   剥離することによる、蛍光粘着シートの製造方法。