JPH06128537A - 装飾用粘着シート及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被着体への貼り直し時の糊残り性、曲面被着
体への貼付け作業性、及びカッティングマシンによるカ
ッティング性等を改善した金属調色彩を有する装飾用粘
着シート及びその製造方法を提供する。 【構成】 厚み１２μm の透明なポリエステルフイルム
１１の一面に厚み約６００オングストロームでアルミニ
ウムが蒸着されて金属蒸着層１２が形成されてなる。軟
質樹脂シート１３は重合度１５００の塩化ビニル樹脂１
００重量部にアジピン酸エステル系高分子可塑剤２５重
量部を配合したものがカレンダー法により７０μm の厚
さに成形された透明なものである。上記ポリエステルフ
イルム１１のアルミニウム蒸着層面１２と、軟質樹脂シ
ート１３はラミネーターにより気泡、しわ等が入らない
よう積層され、上記軟質樹脂シート１３面に粘着層１４
としてアクリル系粘着剤が厚み３０μm で積層されたも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属色調を有し、装飾
及び表示用等に使用される装飾用粘着シート及びその製
造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より塩化ビニル等の汎用樹脂を使用
し、該樹脂成分中に適宜顔料等を分散含有させることに
より任意の色彩を表現することが出来る装飾用シートが
知られている。（例えば特開昭６３─５４４８３号公
報）。

【０００３】又、上記装飾用シートを基材として使用
し、該基材層に粘着層を介して剥離シートを積層したも
のが、装飾用粘着シートとして使用されており、この様
な装飾用粘着シートは、コンピュータ制御されたカッテ
ィングマシンにより、所望のデザインに切り抜くことが
出来、作業性が優れていることから、従来の塗装による
マーキング方法に替わって、貼る塗料として年々普及し
ている。

【０００４】装飾用粘着シートに金属色調をもたせるた
め、金属蒸着が施された装飾用粘着シートも汎用されて
いる。上記金属蒸着タイプの装飾用粘着シートの構成
は、基材として厚み約５０μｍのポリエステルフイルム
に金属が蒸着されてなり、その蒸着層面上に粘着層が設
けられたものである。

【０００５】又、金属蒸着層を介してフッ素フイルムと
ポリ塩化ビニル系樹脂層とが積層された構造を有する装
飾用テープについても提案されている（特開平２─１６
７７４２号公報）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
金属蒸着層面に直接粘着層が設けられた装飾用粘着シー
トにおいては、これを被着体に貼付けた後、引き剥がす
と、ポリエステルフイルムと金属蒸着層との間の密着
性、あるいは金属蒸着層と粘着層との間の密着性がな
く、粘着層と共に金属蒸着層も一緒に被着体に残った
り、粘着層が被着体に残ってしまうといった問題があっ
た。

【０００７】又、曲面を有する被着体に手で引き延ばし
て貼付けようとした場合、ポリエステルフイルムが硬
く、腰が強過ぎるため、曲面に追従し難いという問題が
あった。さらには、この様な装飾用粘着シートを所望の
文字又は図柄にカッティングマシンでカッティングする
場合、基材が硬すぎて小さな文字等がカッティング不良
となり、基材シートの切り残し部分が発生したり、通常
の装飾用粘着シートよりもカッティングマシンの刃が速
く消耗するという問題があった。

【０００８】上記問題を解決する手段として、ポリエス
テルフイルムの厚みを薄くするという方法はあるが、装
飾用粘着シートの場合、厚みがある程度以上ないと装飾
用粘着シートの腰が弱過ぎてシワ等が入り易くなり、こ
れを剥離シートから剥して被着体に貼付ける際に作業性
が悪く、作業性をよくするためには５０μｍ程度の厚み
が必要である。

【０００９】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めになされたものであり、被着体への貼り直し時の糊残
り性、曲面被着体への貼付け性、及びカッティングマシ
ンでカッティングする際のカッティング性等を改良した
金属調色彩を有する装飾用粘着シート及びその製造方法
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明では上記問題点を
解決する方法として鋭意検討した結果、装飾用粘着シー
トにおけるポリエステルフイルムの金属蒸着層に透明性
を有する軟質樹脂シートを積層することにより、上記目
的が達成されることを知見した。

【００１１】すなわち、請求項１に記載の装飾用粘着シ
ートは、片面に金属蒸着層を有するポリエステルフイル
ムの金属蒸着層面に透明性を有する軟質樹脂シートが積
層されてなるシートの該軟質樹脂シート面に粘着層が形
成されてなることを特徴とするものである。

【００１２】請求項２に記載の装飾用粘着シートは、片
面に金属蒸着層を有するポリエステルフイルムの金属蒸
着層面に透明性を有する軟質樹脂シートが積層され、該
軟質樹脂シート面に粘着層が形成され、該ポリエステル
フイルムの金属蒸着層面と反対面に透明性を有する硬化
型のアクリル系樹脂層が積層されてなるものである。

【００１３】請求項３記載の装飾用粘着シートは、金属
蒸着層の両面に透明性を有する軟質樹脂シートが積層さ
れた積層シートの両面にエンボス加工が施され、該積層
シートの片面に粘着層が形成されてなるものである。

【００１４】更に、請求項４の発明は、オルガノゾル又
は合成樹脂溶液を、片面に金属蒸着層を有するポリエス
テルフイルムの金属蒸着層面に塗布、加熱することによ
り透明性を有する軟質樹脂シートを積層し、該軟質樹脂
シート面に粘着層を形成することを特徴とする装飾用粘
着シートの製造方法である。

【００１５】先ず、請求項１に記載の装飾用粘着シート
について説明する。図１は請求項１に記載の装飾用粘着
シートの構成を示し、１はポリエステルフイルム、２は
金属蒸着層、３は軟質樹脂シート、及び４は粘着層であ
る。ポリエステルフイルム１に使用出来るものはポリエ
チレンテレフタレートが代表的であり、通常フイルムと
して用いられる透明性を有する２軸延伸のものが好適で
ある。厚みはカット性の点で５〜２５μｍ、好ましくは
５〜１５μｍが好ましい。

【００１６】金属蒸着層２は真空蒸着、スパッタリン
グ、イオン線法等公知のいずれの方法を用いることが出
来るが、フイルム状の基材表面に連続的に金属蒸着を施
す方法としては真空蒸着法が工業上実用的である。蒸着
される金属の種類としては、金、銀、銅、ニッケル、ク
ロム、アルミニウム等があるが、作業性、経済性等の点
でアルミニウムが好ましい。金属蒸着層２の厚みはポリ
エステル樹脂フイルム１に対する接着性から３０〜２０
００オングストローム程度が好ましい。

【００１７】軟質樹脂シート３は、外側から金属蒸着層
が見えるように充分な透明性を有するものであれば必ず
しも無色である必要はなく、透明性が充分であれば着色
されていてもよい。本発明に使用されるポリエステル樹
脂フイルム１よりも柔軟性を有するものを指す。柔軟性
を有するものとは、同じ厚み、幅で測定した場合に２％
モジュラス値がポリエステル樹脂フイルム１より小さい
ものをいう。上記２％モジュラス値は、フイルム等の物
性試験に使用されるテスト方法（ＪＩＳ−Ｋ７１２７）
により評価出来る。又、厚みとしては３０〜１００μ
ｍ、好ましくは５０〜７０μｍが好ましい。このような
軟質樹脂としては、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル系
樹脂等が挙げられるが、塩化ビニル系樹脂が好ましい。

【００１８】さらに、本発明に使用可能な塩化ビニル系
樹脂としては、カレンダ成形法及びキャスト法により製
造され得るものであれば特に限定されるものではない。
上記塩化ビニル樹脂としては、塩化ビニルホモポリマー
の他に、約３０％以下の共重成分を含有する塩化ビニル
共重合体及び塩化ビニルホモポリマーと塩化ビニル共重
合体とのブレンド物等が利用出来る。この様な共重合成
分の例としては、エチレン、プロピレン、ブテン、アク
リル酸エステル、塩化ビニリデン、ビニルエステル、ビ
ニルエーテル、酢酸ビニル等が挙げられる。このように
して作成出来た金属蒸着されたポリエステルフイルム層
（５）と、軟質樹脂シート（３）は加熱ロールによるラ
ミネーションあるいは粘着層を介することによる両者層
の接着等により積層出来る。

【００１９】粘着層４としては、室温において粘着性を
示す感圧性の粘着剤が使用出来、例えばゴム系粘着剤、
アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、シリコン系粘着
剤、酢酸ビニル系粘着剤及びそれらの適当な混合系の粘
着剤が挙げられるが、耐候性の点でアクリル系粘着剤が
好ましい。上記粘着層は被着体に貼付けた後剥がれない
程度の粘着力が必要であり、その厚みは２０〜５０μｍ
好ましくは２０〜３０μｍの厚みに形成するのが良い。

【００２０】さらに本発明における装飾用粘着シート
は、使用に至るまでは粘着層が剥離シートで保護されて
いる方が好ましい。剥離シートは支持力を有し、且つ基
材層の有する感圧性粘着層４を剥離することが可能な剥
離層を表面に有しているもの、例えば、不織布、合成繊
維、ネット、紙、及びプラスチックフイルムと紙との積
層物の各種シート状物に、剥離層を形成したものを挙げ
ることが出来る。

【００２１】請求項２記載の装飾用粘着シートにおい
て、ポリエステルフイルム、金属蒸着層、軟質樹脂シー
トはいずれも請求項１の説明で述べたものが使用され
る。ポリエステルフイルムの金属蒸着層面と反対面に積
層される硬化型のアクリル系樹脂としては、例えばメタ
クリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸プ
ロピル、メタクリル酸イソブチル等が挙げられる。該ア
クリル系樹脂は酢酸エチルに溶解した溶液として上記フ
イルム面に塗布、乾燥されて積層される。アクリル系樹
脂層の厚みが５μm よりも薄いと充分な耐候性の発現が
困難となり、１００μm よりも厚くなるとフイルム自体
が厚くなり、柔軟性が低下するので、その厚さは１０μ
m 〜５０μm の範囲が好ましい。アクリル系樹脂層はポ
リエステルフイルム表面に傷がついたり、汚れたりする
のを防ぎ、表面に艶を与える。一方、ポリエステルフイ
ルムを透して軟質樹脂シートの色を視認させるために透
明性にすぐれたものが必要である。しかし、必ずしも無
色である必要はなく、透明性が損なわれなければ着色さ
れていてもよい。

【００２２】請求項３に記載の装飾用粘着シートに用い
られる軟質樹脂シートは、請求項１で述べた軟質樹脂シ
ートと同じものが使用されるが、中間層として金属蒸着
層が設けられたものである。積層シートは、例えば一面
に金属蒸着が施されたポリエステルフイルムが両面から
２枚の軟質樹脂シートで積層されたもの、即ち、金属蒸
着層が担体上に設けられたものでもよく、又、該ポリエ
ステルフイルムの金属蒸着面を１枚の軟質樹脂シートに
接着剤などにより貼り合わせ、金属蒸着層を該軟質樹脂
シート面に残してポリエステルフイルムを剥離し、軟質
樹脂シート面に残された金属蒸着層にさらに他の１枚の
軟質樹脂シートが貼り合わされたもの、即ち、担体のな
い金属蒸着層でもよい。

【００２３】ポリエステルフイルムの両面に積層される
軟質樹脂シートの色は同色でもよいが異なる色となされ
てもよい。異なる色の軟質樹脂シートが用いられた装飾
用粘着シートは、これを表裏から見た場合に異なる色が
表現される。更に、それぞれの軟質樹脂シートの厚みは
同じでもよく、色調の表現効果を考慮して異なる厚みと
なされてもよい。

【００２４】このように金属蒸着層の中間層を有する積
層シートの両面にはエンボス加工が施されてなる。エン
ボス加工は中間層の両側に貼り合わされる前の軟質樹脂
シートに予め施されていてもよく、中間層の両側に積層
され積層シートとなされてから施されてもよい。

【００２５】上記積層シートの片面には粘着層が形成さ
れる。粘着層は請求項１で述べたものと同様のものが使
用できる。粘着層が設けられる面は積層シートのいずれ
の面でもよく、片面に金属蒸着層を有するポリエステル
フイルムが中間層である場合は、金属蒸着層側の軟質樹
脂シートでも、その反対側の軟質樹脂シートのいずれの
表面に設けられてもよい。このように、金属蒸着層が積
層シートの中間層とされることにより、金属蒸着層が直
接外気に触れず、傷もつかないので、金属色調を永い間
保つことができる。又、粘着層はエンボス加工された軟
質樹脂シート面に形成されるので、該シート面に対する
投錨性がよく、接着性にすぐれたものとなる。

【００２６】請求項４に記載の装飾用粘着シートの製造
方法は、透明性を有する軟質樹脂組成物のオルガノゾル
又は合成樹脂溶液を流延成形する方法である。即ち金属
蒸着層を有するポリエステルフイルムを工程紙とし、こ
の金属蒸着層面にオルガノゾル又は合成樹脂溶液を塗
布、加熱することにより該フイルム面に透明性を有する
軟質樹脂シートを形成する。これにより軟質樹脂シート
を成形すると同時に、これにフイルムを積層することが
できるので、軟質樹脂シートを製した後にこれとフイル
ムとを貼り合わせるという製造工程を省略できるもので
ある。

【００２７】オルガノゾルとは、合成樹脂と該樹脂分と
を実質的に溶解しない有機溶剤とからなるものであり、
樹脂溶液とは、樹脂分を有機溶剤に完全に溶解させたも
の、又は溶融させたものをいう。この様なオルガノゾル
又は樹脂溶液に使用する合成樹脂としては、シート成形
後、透明性を有した軟質シートになり得るものであれば
特に限定されるものではないが、本発明において特に好
ましいものとして、塩化ビニル樹脂と、塩化ビニル樹脂
を実質的に溶解しない有機溶剤を主成分とするオルガノ
ゾルを挙げることができる。更に、上記オルガノゾルに
は、樹脂を軟質化させる成分として可塑剤を配合する。

【００２８】上記可塑剤は長期間屋外で使用しても蒸散
や移行の少ないアジピン酸系ポリエステル可塑剤が好適
である。塩化ビニル樹脂を実質的に溶解しない有機溶剤
としては、トルエン、キシレン、セルソルブ、メチルイ
ソブチルケトン等の沸点が１１０〜１８０℃のものが挙
げられる。このようなオルガノゾルを流延成形して得ら
れる塩化ビニル樹脂フイルムの厚みは１０〜１００μm
が好ましい。

【００２９】

【作用】本発明装飾用粘着シートによれば、透明性を有
する軟質樹脂シート面に粘着層が設けられているため粘
着層と軟質樹脂シートとの密着性が向上する。金属蒸着
層面に透明性を有する軟質樹脂シートが積層されている
ので、金属蒸着層が外気に触れて老化したり、傷付きか
ら保護される。又、ポリエステルフイルム層を従来のも
のより薄くすることができるので、カッティングマシン
によるカット時に切り残しが改善され、カット刃の消耗
が低減される。さらに、ポリエステルフイルム層を従来
のものより薄くし、軟質樹脂シートを積層することによ
り基材層の２％モジュラス値を低減することが出来る。

【００３０】請求項２記載のものによれば、ポリエステ
ルフイルム面が硬化型のアクリル系樹脂層で保護されて
いるので、表面硬度を上げることができる。

【００３１】請求項３記載のものによれば、中間層を金
属蒸着層だけにすることができるので、軟質樹脂シート
が貼り合わされた積層シートの柔軟性を更に向上したも
のとすることができ、軟質樹脂シート面のエンボス加工
により粘着層の該シート面に対する投錨性が一層よいも
のとなる。又、該シート表面をつや消し状態にすること
もできる。

【００３２】請求項４記載の装飾用粘着シートの製造方
法によれば、軟質樹脂シートを成形すると同時に、ポリ
エステルフイルムの金属蒸着面に該軟質樹脂シートを積
層することができ、フイルムと軟質樹脂シートとの積層
工程を省略できる。更に、一旦成形した樹脂シートをラ
ミネートするよりも、上記金属蒸着面との密着性を高く
することができる。

【００３３】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。 （実施例１）図１は請求項１記載の装飾用粘着シートの
実施例を示す断面図である。厚み１２μｍの透明な２軸
延伸ポリエステルフイルム１１の一面に厚み約６００オ
ングストロームでアルミニウムが蒸着されて金属蒸着層
１２が形成されてなる。

【００３４】軟質樹脂シート１３は重合度１５００の塩
化ビニル樹脂１００重量部にアジピン酸エステル系高分
子可塑剤（ＤＯＡ、積水化学社製）２５重量部を配合し
たものがカレンダー法により７０μｍの厚さに成形され
た透明なものである。上記ポリエステルフイルム１１の
アルミニウム蒸着層面１２と、軟質樹脂シート１３は加
熱型ラミネータにより１８０℃のロール温度条件下で気
泡、しわ等が入らないよう、両者は完全に密着積層さ
れ、上記軟質樹脂シート１３面に粘着層１４としてアク
リル系粘着剤が厚み３０μｍで積層されたものである。

【００３５】（実施例２）図２は請求項２の装飾用粘着
シートの実施例を示す断面図である。厚み２３μm の透
明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フイルム２
１の一面に厚み４５０オングストロームでアルミニウム
が蒸着されて金属蒸着層２２が形成され、該ＰＥＴフイ
ルム２１の他の面にはメタクリル酸エステルを主成分と
する共重合体からなる透明なアクリル系樹脂層２５が積
層されてなる。上記金属蒸着層２２面には実施例１で用
いたものと同じ塩化ビニル樹脂からなる透明な軟質樹脂
シート２３が積層され、該軟質樹脂シート２３面にはア
クリル系粘着層２４が、更に剥離シート２６が積層され
たものである。

【００３６】上記アクリル系樹脂層 は、メタクリル酸
エステルを主成分とする共重合体（三菱レイヨン社製
商品名：ダイヤナールＢＲ８０）を炭化水素系溶剤（シ
ェル化学社製 商品名：ソルベッソ＃１５０）に溶解し
た２０％溶液３０重量部に、Ｂａ／Ｚｎ系安定剤（勝田
化工社製 商品名：ＢＺ−１００Ｔ）２重量部、ベンゾ
トリアゾール系紫外線吸収剤０．５重量部、ポリエステ
ル可塑剤１０重量部、炭化水素系溶剤１２０重量部を加
え、デゾルバーで攪拌して得られたオルガノゾルを、上
記ＰＥＴフイルム２１の金属蒸着層２２と反対面にキャ
スティングし、加熱乾燥して厚さ２０μm で積層した透
明な層である。

【００３７】装飾用粘着シートは上記ＰＥＴフイルム２
１の金属蒸着層２２面に実施例１で用いたものと同じ塩
化ビニル樹脂からなる厚さ５０μm の透明な軟質樹脂シ
ート２３をラミネートし、該軟質樹脂シート２３面に実
施例１で用いたものと同じアクリル系粘着剤を乾燥後に
３０μm となるように塗布し、さらに該粘着層２４面に
剥離シート２６を積層して得たものである。

【００３８】尚、実施例２の装飾用粘着シートのアクリ
ル系樹脂層２４の表面硬度を測定したところ、鉛筆硬度
３Ｈであり、該層の下のＰＥＴフイルムに対する傷付き
防止効果が得られることが判った。

【００３９】（実施例３）図３は請求項３に記載の装飾
用粘着シートの実施例を示す断面図である。この装飾用
粘着シートは、厚さ１２μm の透明ＰＥＴフイルム３１
の片面に厚さ６００オングストロームでアルミニウムが
蒸着されて金属蒸着層３２が設けられ、該金属蒸着層３
２の一面に厚さ５０μm の塩化ビニル樹脂からなる透明
な軟質樹脂シート３３が積層され、該軟質樹脂シート３
３の表面には深さ０．３μmのエンボス加工が施され、
該エンボス加工面３３ａには厚さ３０μm の粘着層３４
が形成され、上記ＰＥＴフイルム３１の他の面にも金属
蒸着層３２に積層されたものと同じ透明な軟質樹脂シー
ト３５が接着積層され、該軟質樹脂シート３５面も同様
なエンボス加工面３５ａとなされている。

【００４０】（実施例４）図４は請求項３に記載の装飾
用粘着シートの他の実施例を示す断面図である。４３は
軟質樹脂シートであり、ポリエステルフイルム（図示せ
ず）の一面に蒸着された金属蒸着層４２面に流延成形し
た後、ポリエステルフイルムを剥離し、露出した金属蒸
着層４２面に別に同様の軟質樹脂シート４５がラミネー
トされ、軟質樹脂シート４３面に粘着層４４が設けられ
たものである。このものは、中間層として金属蒸着層４
２を有するが、ポリエステルフイルムがないものであ
る。

【００４１】（実施例５）図５は請求項４記載の装飾用
粘着シートの製造方法を示す説明図である。実施例１で
用いられたものと同じ金属蒸着層１２を有する透明なポ
リエステルフイルム５５を金属蒸着層１２を外側にして
繰り出しながらコンマコーター５１、５２を通過させ、
塩化ビニル樹脂粉末１００重量部、溶剤７０重量部、顔
料３０重量部に安定剤を添加してなるオルガノゾル５３
を厚さ５０μm で上記金属蒸着層１２面に塗布し、１２
０℃で１分間予備乾燥した後、２００℃で１分間加熱し
硬化させて透明なキャスティングフイルム５４を成形し
た。（図４（ａ））

【００４２】一方、表面が離型処理されてなる離型紙６
２面にアクリル系粘着剤を塗布、乾燥して厚み３０μm
の粘着層６１を形成したものを準備した。図５（ｂ）に
示すように、上記キャスティングフイルム５４面に離型
紙６２面の粘着層６１を圧着ローラー６３により貼り合
わせ、その後、離型紙６２を剥離して装飾用粘着シート
１を得た。（図５（ｃ））

【００４３】（比較例１）厚み５０μｍの透明な２軸延
伸ポリエステルフイルムに厚み約６００オングストロー
ムのアルミニウム蒸着層が設けられ、該アルミニウム蒸
着層面に、アクリル系粘着剤からなる厚み３０μｍの粘
着層が積層されてなるものを用いた。（図示略） 尚、この装飾用粘着シートのポリエステルフイルム面の
表面硬度を測定したが鉛筆硬度Ｈであり、実施例２のも
のに比べ傷付き易いものであった。

【００４４】（比較例２）表面に深さ３μm のエンボス
加工が施された厚み５０μm のＰＥＴフイルムのエンボ
ス加工面に、厚み６００オングストロームのアルミニウ
ム蒸着が施され、この蒸着面にアクリル系粘着層が３０
μm で形成され、さらに該粘着層に離型紙が積層されて
なる装飾用粘着シートを用いた。（図示略）

【００４５】（比較例３）表面に深さ１０μm のエンボ
ス加工が施された厚み１００μm の軟質塩化ビニルフイ
ルムのエンボス加工面に、厚み６００オングストローム
のアルミニウム蒸着が施された１２μm のＰＥＴフイル
ムの蒸着面と反対面が接着剤（二液硬化型ウレタン接着
剤 デュポン社製 商品名：パイレンＴＭ６５）により
ドライラミネートで接着され、上記蒸着面にアクリル系
粘着層が設けられ、さらに該粘着層面に離型紙が積層さ
れてなる装飾用粘着シートを用いた。

【００４６】（比較例４）一面に黄色印刷が施され、他
面に厚み６００オングストロームのアルミニウム蒸着層
を有する厚さ５０μm のＰＥＴフイルムの蒸着面に、ア
クリル系粘着層が厚み３０μm で形成され、さらに該粘
着層面に離型紙が積層されてなる装飾用粘着シートを用
いた。（図示略）

【００４７】（比較例５）厚さ６００オングストローム
のアルミニウム蒸着層を一面に有する厚み２５μm のＰ
ＥＴフイルムの蒸着面に、二液硬化型ウレタン系接着剤
により、厚み５０μm の軟質塩化ビニルシートがドライ
ラミネートされてなる装飾用粘着シートを用いた。（図
示略）

【００４８】（糊残り性評価方法）上記実施例１乃至
３、及び比較例の各装飾用粘着シートを、１５ｍｍ幅に
カットしたものをガラス板、及びアクリル板からなる被
着体７に貼り付け、図６に示すようにして相対湿度２３
℃、６５％の下で一週間放置経過させた後、１８０℃方
向に４００ｍｍ／分のスピードでガラス板、及びアクリ
ル板から引き剥がし、各被着体板上への粘着剤の付着具
合により糊残り性の状態を目視評価により行い、その結
果を以下の様に規定した。８は試料片を掴むチャックで
ある。

【００４９】 ○：糊残りが全くなし。 △：部分的に糊残りが発生。 ×：全面的に糊残りが発生。

【００５０】（カット性評価方法）同様にして作成した
実施例１乃至３、及び比較例の各装飾用粘着シート１
を、図７（ａ）に示すように、片面に剥離層を設けた剥
離シート１５の剥離層面に貼り付けた後、コンピュータ
制御のカッティングマシン（積水化学社製 商品名：ハ
ルジ君 図示せず）を使用して各装飾用粘着シート１を
３ｃｍ角の「１」の文字にカットし、図７（ｂ）のよう
に不要部分の装飾用粘着シートを剥離シート１５から手
で剥がした際、残された必要部分の装飾用粘着シート１
０が剥離シート１５上に残っているかどうかで切れ具合
を評価し、その結果を以下の様に規定した。

【００５１】 ○：完全に剥離シート上に残る。 △：部分的に剥離シートから剥がれる。 ×：ほとんど剥離シート上に残らず不要部分の装飾用粘
着シートと一緒に剥がれてしまう。

【００５２】（曲面被着体への貼付け性評価方法）同様
にして作成した実施例１乃至３、及び比較例の各装飾用
粘着シート１を４０ｃｍ角にカットしたものを、幅１９
ｃｍの枠に幅２３ｃｍのアルミニウム板をはめ込む様に
して作成したアルミウム製の曲面を有する被着体７１に
手で伸ばしながら貼付け、１週間後の装飾用粘着シート
１の該被着体に対する浮き、剥がれ具合を目視評価し、
その結果を以下の様に規定した（図８）。

【００５３】 ○：全く浮き、剥がれが生じない。 △：部分的に浮き、剥がれが発生。 ×：かなりの部分に浮き、剥がれが発生。

【００５４】（評価結果）本発明における実施例１乃至
３、及び比較例の装飾用粘着シートを上記評価方法の順
に従って評価した結果を示す。

【００５５】

【表１】

【００５６】

【発明の効果】以上述べたとおり、本発明の装飾用粘着
シートによれば、粘着層と軟質樹脂シートとの接着性に
すぐれているので、被着体への貼付け後の再剥離時おい
て、糊残りが著しく改良出来る。又、カッティングマシ
ンでのカット性が非常に改良出来る。さらに、曲面被着
体に対する貼付け時に手で引き伸ばして貼付ける際、装
飾用粘着シートの被着体に対する浮きが生じることな
く、施工性が非常によくなる。そして、金属調の色彩を
充分に発揮しながらシート表面の光沢を自由にコントロ
ールすることができるので、種々の装飾効果が得られ
る。又、金属蒸着層が軟質樹脂シートにより保護される
ので、該蒸着層の耐久性もすぐれたものとなる。更に、
本発明の装飾用粘着シートの製造方法によると、軟質樹
脂シートを成形すると同時に、金属蒸着面に該軟質樹脂
シートを積層することができるので、フイルムと軟質樹
脂シートとの積層工程を省略することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における請求項１記載の装飾用粘着シー
トの実施例を示す断面図。

【図２】本発明における請求項２記載の装飾用粘着シー
トの実施例を示す断面図。

【図３】本発明における請求項３記載の装飾用粘着シー
トの実施例を示す断面図。

【図４】本発明における請求項３記載の装飾用粘着シー
トの他の実施例を示す断面図。

【図５】本発明における請求項４記載の装飾用粘着シー
ト製造方法を示す説明図。

【図６】実施例の糊残り性評価方法を示す側面図。

【図７】本発明実施例のカット性評価方法を示す斜視
図。

【図８】本発明実施例の曲面被着体への貼付け性評価方
法を示す斜視図。

【符号の説明】

１、２、３、４ ：装飾用粘着シート １１、２１、３１：ポリエステルフイルム １２、２２、３２、４２：金属蒸着層 １３、２３、３３、４３：軟質樹脂シート １４、２４、３４、４４：粘着層 ２５、３５、４５：アクリル系樹脂層 ３３ａ，３５ａ ：エンボス加工面 ５３：オルガノゾル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０９Ｆ 3/10 Ａ 7028−5Ｇ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片面に金属蒸着層を有するポリエステル
   フイルムの金属蒸着層面に透明性を有する軟質樹脂シー
   トが積層されてなるシートの該軟質樹脂シート面に粘着
   層が形成されてなることを特徴とする装飾用粘着シー
   ト。
2. 【請求項２】 片面に金属蒸着層を有するポリエステル
   フイルムの金属蒸着層面に透明性を有する軟質樹脂シー
   トが積層され、該軟質樹脂シート面に粘着層が形成さ
   れ、該ポリエステルフイルムの金属蒸着層面と反対面に
   透明性を有する硬化型のアクリル系樹脂層が積層されて
   なる装飾用粘着シート。
3. 【請求項３】 金属蒸着層の両面に透明性を有する軟質
   樹脂シートが積層された積層シートの両面にエンボス加
   工が施され、該積層シートの片面に粘着層が形成されて
   なる装飾用粘着シート。
4. 【請求項４】 オルガノゾル又は合成樹脂溶液を、片面
   に金属蒸着層を有するポリエステルフイルムの金属蒸着
   層面に塗布、加熱することにより透明性を有する軟質樹
   脂シートを積層し、該軟質樹脂シート面に粘着層を形成
   することを特徴とする装飾用粘着シートの製造方法。