JPH049401B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、帯体に一個づつ一体成形した帯体付
合成樹脂製ハトメに関するものである。

（従来の技術） 近年、帯体の長さ方向一定間隔に一体成形した
帯体付合成樹脂製ハトメが使用されている。

このハトメ１１は、第７図に示したように、予
め貫通孔７を穿設した帯体８を自動送込装置によ
つて上下の金型９の間に送り、この貫通孔７を金
型９の成形室１０に配して合成樹脂を注入固化し
て製造している。

従つて、第７図に二点鎖線で示すように、金型
９の成形室１０に配した貫通孔７付近の帯体８
は、成形室１０に合成樹脂を射出する際、合成樹
脂の流動圧で上下動しやすかつた。

このため、帯体８の貫通孔７付近の表裏面を覆
うハトメ１１の座部１２において、第８図に示し
たように、この帯体８が該座部１２の表面側や裏
面側に偏り、帯体８へ強固に一体化できなかつた
り、その強度にばらつきが生じたりしていた。

また、第８図に示したように、ハトメ１１の座
部１２から貫通孔７付近の帯体８の一部が露出し
て、商品価値をなくすことがあつた。

この場合、ハトメ１１の座部１２から貫通孔７
付近の帯体８の一部が露出しないようにするた
め、この座部１２の厚さを厚くする必要があつ
た。

（発明が解決しようとする問題点） ハトメの座部を帯体に均一強固に一体化でき、
貫通孔付近の帯体の一部が、この座部から露出す
ることがなく、ハトメの肉厚を薄くしたハトメ及
びその製造方法を提供する点にある。

（問題点を解決するための手段） 本発明の帯体付合成樹脂製ハトメは、以下の様
な構成である。

挿通孔１を有する座部２で、帯体ｂの貫通孔４
付近の表裏面を覆い、帯体ｂに一個づつ一体的に
成形したハトメにおいて、ハトメａの座部２が、
薄肉で、複数の金型孔３を貫通孔４付近に設けた
ことを特徴とするものである。

ハトメａに対応する形状の成形室５を形成した
上下の金型ｄの間に、等間隔に貫通孔４を穿設し
た帯体ｂを配し、該貫通孔４付近の帯体ｂを成形
室５内に設けた複数の突子６で固定した状態で、
合成樹脂を成形室５内に注入固化して、所定の間
隔毎に、ハトメａを帯体ｂに一体的に形成するハ
トメの製造方法である。

（実施例） ハトメａは、第１図に示すように、表裏面に貫
通した挿通孔１を中央に有する肉薄の座部２で、
帯体ｂの貫通孔４付近の表裏面を覆い、この貫通
孔４付近の座部２に複数の金型孔３を形成したも
のである。

帯体ｂは、連続自動送込装置によつて金型ｃに
送込まれる布製の長尺体で、幅方向の中央に所望
の貫通孔４を一定間隔に穿設したものである。

本発明に係るハトメの製造方法について説明す
る。

予め貫通孔４を穿設した帯体ｂを、連続自動送
込装置によつて上下の金型ｃの間に送込み、第４
図に示したように、貫通孔４付近の帯体ｂを金型
ｃの成形室５内の突子６で挾持した状態に、上下
の金型ｃを重ね合わせる。

この後、合成樹脂を成形室５内に注入固化して
脱型し、帯体ｂに一個づつ一体成形したハトメａ
を形成するものである。

このようにして製造したハトメａを有する帯体
ｂを、適当な長さに切断し、衣類、靴、テント等
の所望部材に取付けて使用するものである。

ここで、金型ｃは、第４図に示したように、ハ
トメａの形状に対応する形状の成形室５を形成す
ると共に、上下の金型ｃの間に配した帯体ｂの貫
通孔４の周囲に位置し、ハトメａの座部２に対応
する成形室５の部位に、円柱状の突子６を複数個
突設したものである。

なお、前記実施例では、金型ｃの成形室５に円
柱状の突子６を設けた例で説明したが、第６図に
示したように、成形室５内に板状の突子６を複数
個設け、第５図に示したような、周縁を切欠いた
ような金型孔３を有する座部２からなるハトメａ
としてもよい。

このように、金型ｃの突子６は、合成樹脂を成
形室５内に注入する際に、貫通孔４付近の帯体ｂ
が樹脂の流動圧で上下動しないように固定するた
めのもので、金型ｃの成形室５に設けた針状の突
子６を貫通孔４付近の帯体ｂに刺して、該帯体ｂ
を固定するようにしてもよく、突子６の形状は、
特に限定するものではない。

前記実施例では、布製の帯体ｂで説明したが、
ハトメａ用の合成樹脂が固着一体化するものであ
ればよく、例えば、合成皮革、ナイロン地などの
編織布等、帯体ｂの材質は、特に限定するもので
はない。

前記実施例では、円盤状のハトメａの例で説明
したが、ハトメａの座部２や挿通孔１の形状は、
特に限定するものではない。

前記実施例では、上下に二分割した金型ｃに、
成形室５を設けた例で説明したが、ハトメａに対
応する形状の成形室５が形成できればよく、金型
ｃの分割数は、特に限定するものではない。

（発明の作用効果） 本発明に係るハトメの製造方法は、前記の様な
構成で、成形室５内の突子６で固定された貫通孔
４付近の帯体ｂが、合成樹脂の注入固化時に、樹
脂の流動圧で上下動しないため、ハトメａの座部
２を、厚さ方向の略中央に帯体ｂを固定でき、帯
体ｂに均一強固に一体化できるものである。

本発明のハトメの製造方法は、前記の様な構成
で、成形室５内の突子６で固定された貫通孔４付
近の帯体ｂが、合成樹脂の注入固化時に、樹脂の
流動圧で上下動しないため、ハトメａの座部２等
から貫通孔４付近の帯体ｂの一部が露出して、商
品価値をなくすことがない。

本発明のハトメの製造方法は、前記の様な構成
で、成形室５内の突子６で固定された貫通孔４付
近の帯体ｂが、合成樹脂の注入固化時に、上下動
しない様に固定できるので、ハトメａの座部２を
従来品よりも肉薄にできる。

本発明のハトメの製造方法は、前記の様な構成
で、成形室５内の突子６で固定された貫通孔４付
近の帯体ｂが、合成樹脂の注入固化時に、上下動
せず、ハトメａを帯体ｂに一体的に形成している
ため、確実な成形を確保することができるもので
ある。

本発明のハトメの製造方法は、前記の様な構成
で、成形室５内の突子６で固定された貫通孔４付
近の帯体ｂが、合成樹脂の注入固化時に上下動し
ないため、柔らかい材質等、種々の材質の帯体ｂ
を使用することができ、できたハトメａの用途が
帯体ｂの材質により限定されないものである。

本発明に係るハトメは、前記の様な構成で、成
形室５内の突子６で固定された貫通孔４付近の帯
体ｂが、合成樹脂の注入固化時に上下動せず、ハ
トメａの座部２を薄くすることができる。

本発明に係るハトメは、前記の様な構成で、ハ
トメａの肉厚を薄くすることができるため、当該
ハトメａを使用した部材が、薄くでき、嵩ばらな
いものである。

本発明に係るハトメは、前記の様な構成で、ハ
トメａの肉厚を薄くすることができるため、使用
部位に制約されることなく、種々の部位に使用で
きる優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る帯体付合成樹脂製ハトメ
の一部省略断面図、第２図は本発明に係るハトメ
を帯体に設けた状態における一部省略正面図、第
３図は本発明に係るハトメを帯体に設けた状態に
おける一部省略正面図、第４図は貫通孔付近の帯
体を金型の成形室内の突子で挾持した状態におけ
る金型の一部省略断面図、第５図は第６図に示し
た金型で成形したハトメを配した帯体の一部省略
平面図、第６図は貫通孔付近の帯体を金型の成形
室内の突子で挾持した状態における他の金型の一
部省略断面図、第７図は貫通孔付近の帯体を金型
の成形室内に配した状態における従来の金型の一
部省略断面図、第８図は従来のハトメの一部省略
断面図である。 ａ……ハトメ、ｂ……帯体、ｃ……金型、１…
…挿通孔、２……座部、３……金型孔、４……貫
通孔、５……成形室、６……突子、７……貫通
孔、８……帯体、９……金型、１０……成形室、
１１……ハトメ、１２……座部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 挿通孔１を有する座部２で、帯体ｂの貫通孔
   ４付近の表裏面を覆い、帯体ｂに一個づつ一体的
   に成形したハトメにおいて、複数の金型孔３を、
   貫通孔４付近の肉薄の各座部２に設けたことを特
   徴とする帯体付合成樹脂製ハトメ。 ２ ハトメａに対応する形状の成形室５を形成し
   た上下の金型ｄの間に、貫通孔４を穿設した帯体
   ｂを配し、該貫通孔４付近の帯体ｂを成形室５内
   に設けた複数の突子６で固定した状態で、合成樹
   脂を成形室５内に注入固化し、所定の間隔毎に、
   ハトメａを帯体ｂに一体的に形成する帯体付合成
   樹脂製ハトメの製造方法。