JPH04940B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH04940B2 JPH04940B2 JP58167405A JP16740583A JPH04940B2 JP H04940 B2 JPH04940 B2 JP H04940B2 JP 58167405 A JP58167405 A JP 58167405A JP 16740583 A JP16740583 A JP 16740583A JP H04940 B2 JPH04940 B2 JP H04940B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- plug
- cannula
- cross
- invention according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67304—Preparing rigid spacer members before assembly
- E06B3/67317—Filling of hollow spacer elements with absorbants; Closing off the spacers thereafter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/14—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections the joint having the same thickness as the thickness of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/524—Joining profiled elements
- B29C66/5241—Joining profiled elements for forming coaxial connections, i.e. the profiled elements to be joined forming a zero angle relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/667—Connectors therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67304—Preparing rigid spacer members before assembly
- E06B3/67308—Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections
- E06B3/67313—Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections by bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/524—Joining profiled elements
- B29C66/5243—Joining profiled elements for forming corner connections, e.g. for making window frames or V-shaped pieces
- B29C66/52431—Joining profiled elements for forming corner connections, e.g. for making window frames or V-shaped pieces with a right angle, e.g. for making L-shaped pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2024/00—Articles with hollow walls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/47—Molded joint
- Y10T403/471—And independent connection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/55—Member ends joined by inserted section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Handcart (AREA)
- Structure Of Telephone Exchanges (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Communication Control (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Color Television Image Signal Generators (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Use Of Switch Circuits For Exchanges And Methods Of Control Of Multiplex Exchanges (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、絶縁ガラスの製造のために使われ
る間取り枠構成特殊断面材ふたつのつなぎ部にか
かるものである。さらに、そのつなぎ部の製造の
ための方法と装置にもかかるものである。
る間取り枠構成特殊断面材ふたつのつなぎ部にか
かるものである。さらに、そのつなぎ部の製造の
ための方法と装置にもかかるものである。
間取り枠構成特殊断面材は四角い枠へと各片寄
せ合わせにされるのであるが、その際通例それら
断面材の中空空間内へ乾燥剤が充填される。最近
開発されてきた方法や装置では、枠へりが湾曲加
工され得るもので、したがつてひとつの枠がたと
えば単独の特殊断面骨材だけから、あるいはただ
ふたつの特殊断面骨材から、製造され得る(DE
−AS2907838;ヨーロツパ特許出願0003715;DE
−GM7925704)。そうしたものでつき合わせにな
るへりはまつすぐな枠部分にあつて、したがつ
て、かどつなぎ材は無用である。
せ合わせにされるのであるが、その際通例それら
断面材の中空空間内へ乾燥剤が充填される。最近
開発されてきた方法や装置では、枠へりが湾曲加
工され得るもので、したがつてひとつの枠がたと
えば単独の特殊断面骨材だけから、あるいはただ
ふたつの特殊断面骨材から、製造され得る(DE
−AS2907838;ヨーロツパ特許出願0003715;DE
−GM7925704)。そうしたものでつき合わせにな
るへりはまつすぐな枠部分にあつて、したがつ
て、かどつなぎ材は無用である。
当たり合いへりのつなぎ部はその当たり合いへ
り区域上へ形状かみ込み合い固定式にかぶせ込ま
れる箇材でできあがり得る(DE−AS2907838)。
それら筒材は枠材外側にへりを形づくつてそれら
が絶縁ガラスへのその枠材の後続加工に妨げとな
る。そのほか、いろいろな断面違いの断面材用に
やはり対応していろいろ違う筒材が使われなけれ
ばならない。これは、予備品手持ちが大げさにな
らざるを得ないこととするわけである。なお、枠
材の湾曲づけのためのすでに知られているたいて
いの装置は、断面骨材のいろいろな断面違いを施
行できるもので、つなぎ素材用に費用のかかる自
動駆動される送り器具装備とされている。ところ
が、それら送り器具は特定のつなぎ型式の施行の
ためだけのものであつて、同じ装置上で別々な断
面の断面材が施工されるべきならば取替えられな
ければならないわけである。
り区域上へ形状かみ込み合い固定式にかぶせ込ま
れる箇材でできあがり得る(DE−AS2907838)。
それら筒材は枠材外側にへりを形づくつてそれら
が絶縁ガラスへのその枠材の後続加工に妨げとな
る。そのほか、いろいろな断面違いの断面材用に
やはり対応していろいろ違う筒材が使われなけれ
ばならない。これは、予備品手持ちが大げさにな
らざるを得ないこととするわけである。なお、枠
材の湾曲づけのためのすでに知られているたいて
いの装置は、断面骨材のいろいろな断面違いを施
行できるもので、つなぎ素材用に費用のかかる自
動駆動される送り器具装備とされている。ところ
が、それら送り器具は特定のつなぎ型式の施行の
ためだけのものであつて、同じ装置上で別々な断
面の断面材が施工されるべきならば取替えられな
ければならないわけである。
別につなぎ部態様は、まつすぐなつなぎ器具備
え込みのもので、その器具は当たり合い枠部内へ
それぞれひとつの差し込み材でほぼ形状かみ込み
合い固定式にはり当たりにされるのであり、その
差し込み材は許容誤差補償舌片およびまたは許容
誤差補償弓材、ならびにそれら差し込み材のあい
だの区域内に接着剤槽、をも備えている(DE−
GM7825704)。このつなぎ部態様ではたしかにそ
のつなぎ片が外方側のへりを形づくるなんてこと
がないが、そのかわり、複雑な空間形態をも持つ
ものである。さらに、同一機械でのいろいろ違つ
た間取り枠構成特殊断面材の施行については、こ
の場合でもやはりまた、対応していろいろ違うつ
なぎ片の空間形態といろいろ違う送り器具とが手
もとになければならないわけである。そのときそ
のときの間取り枠構成特殊断面材との、知られて
いるそれらのつなぎ片の接着のためにどんな糊剤
が使われるべきかは、はつきりと示されていな
い。
え込みのもので、その器具は当たり合い枠部内へ
それぞれひとつの差し込み材でほぼ形状かみ込み
合い固定式にはり当たりにされるのであり、その
差し込み材は許容誤差補償舌片およびまたは許容
誤差補償弓材、ならびにそれら差し込み材のあい
だの区域内に接着剤槽、をも備えている(DE−
GM7825704)。このつなぎ部態様ではたしかにそ
のつなぎ片が外方側のへりを形づくるなんてこと
がないが、そのかわり、複雑な空間形態をも持つ
ものである。さらに、同一機械でのいろいろ違つ
た間取り枠構成特殊断面材の施行については、こ
の場合でもやはりまた、対応していろいろ違うつ
なぎ片の空間形態といろいろ違う送り器具とが手
もとになければならないわけである。そのときそ
のときの間取り枠構成特殊断面材との、知られて
いるそれらのつなぎ片の接着のためにどんな糊剤
が使われるべきかは、はつきりと示されていな
い。
最後になつたが、さらにUS−PS3380145から
知られていることは、間取り枠構成特殊断面材内
のくさび穴をゴム充填栓でふさぐことであり、そ
の断面はその間取り構成特殊断面材の断面形状に
適合されているというものである。そのゴム充填
栓は乾燥剤のこぼれ出しを妨げるべきものなので
ある。
知られていることは、間取り枠構成特殊断面材内
のくさび穴をゴム充填栓でふさぐことであり、そ
の断面はその間取り構成特殊断面材の断面形状に
適合されているというものである。そのゴム充填
栓は乾燥剤のこぼれ出しを妨げるべきものなので
ある。
この発明の課題は、好ましくは乾燥剤で充填さ
れた間取り枠構成特殊断面材ふたつの当たり合い
へりのあいだでのつなぎ部、しかもそれは断面に
かかわりなしに迅速にしかも簡単に製造可能であ
るもの、を提供することである。なおやはりこの
発明の課題は、そのつなぎ部の製造のための方法
と装置とを開発することである。
れた間取り枠構成特殊断面材ふたつの当たり合い
へりのあいだでのつなぎ部、しかもそれは断面に
かかわりなしに迅速にしかも簡単に製造可能であ
るもの、を提供することである。なおやはりこの
発明の課題は、そのつなぎ部の製造のための方法
と装置とを開発することである。
この課題は、主請求範囲の特質としていること
によつて解決される。従属請求範囲は、この発明
の好適形態例を含んでいるものである。
によつて解決される。従属請求範囲は、この発明
の好適形態例を含んでいるものである。
図面を参照して、この発明がさらに詳しく説明
される。
される。
それ自体としては知られている骨材形間取り枠
構成特殊断面材片1と2は、まつすぐなりなにか
ほかの態様なりで形状かみ込み合い固定式に突き
当たりにされている当たり合いへり3を備えてい
るもので、それらふたつが、この発明によつてた
がいにつなぎ合わされており、これら中空断面材
は−それ自体としては知られているように−乾燥
剤4で充填され得るものである。それら間取り枠
構成特殊断面骨材は何メートルかの単位長さで製
造業者から出荷され、絶縁ガラス製造業者によつ
て、ひとつの枠へとまとめあげられるものであ
る。その際に超過長さおよび/または短かすぎる
骨材ができてしまう。超過長さは、これまではた
いてい、のこぎり引きされて捨てられたものであ
る。不足長さの際の部分片の付加は、作業とか装
置とかの高い費用を要求することとなる。この発
明は特にこのかかわりで、骨材片をたがいにつな
ぎつけるとか骨材片から湾曲づけされた枠部分を
たがいに連結するとかが好適で必要であるという
すべての場合用に助けを提供するものである。
構成特殊断面材片1と2は、まつすぐなりなにか
ほかの態様なりで形状かみ込み合い固定式に突き
当たりにされている当たり合いへり3を備えてい
るもので、それらふたつが、この発明によつてた
がいにつなぎ合わされており、これら中空断面材
は−それ自体としては知られているように−乾燥
剤4で充填され得るものである。それら間取り枠
構成特殊断面骨材は何メートルかの単位長さで製
造業者から出荷され、絶縁ガラス製造業者によつ
て、ひとつの枠へとまとめあげられるものであ
る。その際に超過長さおよび/または短かすぎる
骨材ができてしまう。超過長さは、これまではた
いてい、のこぎり引きされて捨てられたものであ
る。不足長さの際の部分片の付加は、作業とか装
置とかの高い費用を要求することとなる。この発
明は特にこのかかわりで、骨材片をたがいにつな
ぎつけるとか骨材片から湾曲づけされた枠部分を
たがいに連結するとかが好適で必要であるという
すべての場合用に助けを提供するものである。
そのためにこの発明が備えていることは、間取
り枠構成特殊断面材片ふたつ1と2の当たり合い
箇所3のわきの空間が硬化された溶融接着剤から
なる一体的充填栓5で充填されて、その溶融接着
剤充填栓が両中空断面材の内壁に装着接合してそ
の凝縮力のおかげでそのつなぎ部がだめになるこ
となしに少なくとも間取り枠の製造のための操作
が行われ得るというそれら断面材1と2のつなぎ
が確実に現実される、ということなのである。
り枠構成特殊断面材片ふたつ1と2の当たり合い
箇所3のわきの空間が硬化された溶融接着剤から
なる一体的充填栓5で充填されて、その溶融接着
剤充填栓が両中空断面材の内壁に装着接合してそ
の凝縮力のおかげでそのつなぎ部がだめになるこ
となしに少なくとも間取り枠の製造のための操作
が行われ得るというそれら断面材1と2のつなぎ
が確実に現実される、ということなのである。
それら中空断面材1と2内に乾燥剤4がある場
合に目的に適うように備えられ得ることは、各中
空断面材が塑性なり弾性なりの材質からなる止め
栓6でふさぎ止められてその乾燥剤4がそれら断
面材1と2の操作の際にこぼれを出すことがない
ということであつて、その止め栓6は各当たり合
いへり3のうしろ20mm見当に位置づけられるべき
ものである。
合に目的に適うように備えられ得ることは、各中
空断面材が塑性なり弾性なりの材質からなる止め
栓6でふさぎ止められてその乾燥剤4がそれら断
面材1と2の操作の際にこぼれを出すことがない
ということであつて、その止め栓6は各当たり合
いへり3のうしろ20mm見当に位置づけられるべき
ものである。
この発明による第1図どおりの前記つなぎ部が
作られるしかたは、注射カニユーレ7で少なくと
もひとつの穴8がひとつの断面骨材1,2の壁内
へあけられ、そのカニユーレ7内にはノズル9が
差し込みとか入れ込みとかにされていて、それは
溶融接着材輸送装置10につながつており、その
装置はそのノイズ9を通して流動性の溶融接着剤
を押しやれる状態のものだというわけである。目
的に適うようにひとまわりだけ前方へそのノズル
9から突き出しになつているその注射カニユーレ
7は、それらの断面材1と2の材質よりもうんと
硬い材質からなつている。それら断面骨材1と2
がアルミニウムとかそのような軽金属とかからな
るものならば、カニユーレ7はたとえば不銹鋼か
らなるものである。好ましくは、そのカニユーレ
7は断面骨材の壁の貫き通しを楽にする少なくと
もひとつの鋭い刃先尖端11を備えているもので
ある。
作られるしかたは、注射カニユーレ7で少なくと
もひとつの穴8がひとつの断面骨材1,2の壁内
へあけられ、そのカニユーレ7内にはノズル9が
差し込みとか入れ込みとかにされていて、それは
溶融接着材輸送装置10につながつており、その
装置はそのノイズ9を通して流動性の溶融接着剤
を押しやれる状態のものだというわけである。目
的に適うようにひとまわりだけ前方へそのノズル
9から突き出しになつているその注射カニユーレ
7は、それらの断面材1と2の材質よりもうんと
硬い材質からなつている。それら断面骨材1と2
がアルミニウムとかそのような軽金属とかからな
るものならば、カニユーレ7はたとえば不銹鋼か
らなるものである。好ましくは、そのカニユーレ
7は断面骨材の壁の貫き通しを楽にする少なくと
もひとつの鋭い刃先尖端11を備えているもので
ある。
溶融接着剤の噴射のための装置は知られてお
り、詳しく説明される必要はない。しかし、これ
ら装置は、この発明によつて解決されるべきその
課題用には使用可能ではなかつたものであり、そ
のわけは、それ自体としては知られているノズル
系での流動性の溶融接着剤の注入のために随意の
位置で中空断面骨材の壁へ十分な大きさの穴がそ
れであけられ得るという目的に適う器具なんてい
うものは知られていなかつたからである。この発
明は、この問題を驚くばかりの簡単な手段、すな
わちそれ自体としては知られている噴射ノズルの
注射カニユーレとの組合わせ、で解決しているの
である。
り、詳しく説明される必要はない。しかし、これ
ら装置は、この発明によつて解決されるべきその
課題用には使用可能ではなかつたものであり、そ
のわけは、それ自体としては知られているノズル
系での流動性の溶融接着剤の注入のために随意の
位置で中空断面骨材の壁へ十分な大きさの穴がそ
れであけられ得るという目的に適う器具なんてい
うものは知られていなかつたからである。この発
明は、この問題を驚くばかりの簡単な手段、すな
わちそれ自体としては知られている噴射ノズルの
注射カニユーレとの組合わせ、で解決しているの
である。
つなぎ部形成のために、使用に先立つて止め栓
6がはめ込まれた中空断面材片1と2は、それら
の当たり合いへり3で突き合わせにされる。つぎ
に、注射カニユーレがひとつの断面骨材の壁へ当
たり進んで、その壁を差し貫く。そうして、ノズ
ルとカニユーレとを通して流動性の溶融接着剤が
中空すきま内へ押し送られ、それら止め栓6のあ
いだの中空すきまが目的に適うように完全に充填
される。そののち、そのカニユーレは穴8から抜
け離れる。その溶融接着剤は硬化して、その付
着、凝集力によつて、所望のつなぎつけを確実に
実現する。
6がはめ込まれた中空断面材片1と2は、それら
の当たり合いへり3で突き合わせにされる。つぎ
に、注射カニユーレがひとつの断面骨材の壁へ当
たり進んで、その壁を差し貫く。そうして、ノズ
ルとカニユーレとを通して流動性の溶融接着剤が
中空すきま内へ押し送られ、それら止め栓6のあ
いだの中空すきまが目的に適うように完全に充填
される。そののち、そのカニユーレは穴8から抜
け離れる。その溶融接着剤は硬化して、その付
着、凝集力によつて、所望のつなぎつけを確実に
実現する。
同時に、あるいはまた前後順次に、断面材1に
も断面材2にもいずれにも溶融接着剤を注射す
る、ということもこれまたもちろん可能である。
そうした作業手順の選択は、必要な接着剤の量
と、その接着剤の硬化および注入用にふりあて随
意の時間と、に応じることとなる。
も断面材2にもいずれにも溶融接着剤を注射す
る、ということもこれまたもちろん可能である。
そうした作業手順の選択は、必要な接着剤の量
と、その接着剤の硬化および注入用にふりあて随
意の時間と、に応じることとなる。
また、断面骨剤1に穴8をあけるとともにしか
も断面骨材2の穴8を通して溶融接着剤を注入す
る、ということも目的に適うことがあり得る。そ
ういつた骨材1の穴8からその溶融接着剤があふ
れ出ると、これがすなわち、十分な溶融接着剤が
充填ずみであるということを検知するためのひと
つの手助け手段であり得るわけである。
も断面骨材2の穴8を通して溶融接着剤を注入す
る、ということも目的に適うことがあり得る。そ
ういつた骨材1の穴8からその溶融接着剤があふ
れ出ると、これがすなわち、十分な溶融接着剤が
充填ずみであるということを検知するためのひと
つの手助け手段であり得るわけである。
溶融接着剤としては好ましくは一成分接着剤、
たとえば硬化された状態で60〜80のシヨア硬さ備
え込みのエチレン・酢酸ビニル接着剤、が使われ
る。目的に適うように、その接着剤は160℃で
2000mPs見当の粘度で注入されて2秒見当の流動
保持期間を持つべきであり、その期間ののちは所
望のつなぎつけを確実に実現するために十分に硬
化されている、というわけである。
たとえば硬化された状態で60〜80のシヨア硬さ備
え込みのエチレン・酢酸ビニル接着剤、が使われ
る。目的に適うように、その接着剤は160℃で
2000mPs見当の粘度で注入されて2秒見当の流動
保持期間を持つべきであり、その期間ののちは所
望のつなぎつけを確実に実現するために十分に硬
化されている、というわけである。
この発明の特別な実施形態例によれば、溶融接
着剤として共重合ポリアミド基体の接着剤が使わ
れ、好ましくは180〜240℃の作業範囲が選ばれ
る。
着剤として共重合ポリアミド基体の接着剤が使わ
れ、好ましくは180〜240℃の作業範囲が選ばれ
る。
たとえば最大壁へだて間隔10mm見当備え込みの
間取り枠構成特殊断面骨材では、その当たり合い
へりのわきいずれかの方でも20mm見当の中空すき
まが溶融接着剤で充填されることが目的に適つて
いる。
間取り枠構成特殊断面骨材では、その当たり合い
へりのわきいずれかの方でも20mm見当の中空すき
まが溶融接着剤で充填されることが目的に適つて
いる。
湾曲づけられたかど部13備え込みの枠12の
製造では、この発明が特に有利に使われ得る(第
4,5両図参照)。それが通例の場合なのである
が、骨材長さが枠寸法どおりに合わされていない
というのであれば、乾燥剤4で充填された断面骨
材1と2から部分片がのこぎり14で切り離され
る。この発明によれば、そののこぎり引きの前に
たとえば切断箇所15の手前20mm見当でそれら骨
材1と2の壁が注射カニユーレ7で差し貫かれて
その穴17を通して溶融接着剤が、乾燥剤4で充
填されているのその骨材内へ注入され、ゆるく充
填されているその乾燥剤がそれでその注入箇所か
らいずれの方にもわきへ押しやられ、止め栓16
ができあがるわけである。その乾燥剤の完全な押
し移しなんてことが可能でないとしても、それで
もモルタル状に少なくとも部分的に乾燥剤粒を含
み込んでいる充填栓は作り出され得るわけであ
る。
製造では、この発明が特に有利に使われ得る(第
4,5両図参照)。それが通例の場合なのである
が、骨材長さが枠寸法どおりに合わされていない
というのであれば、乾燥剤4で充填された断面骨
材1と2から部分片がのこぎり14で切り離され
る。この発明によれば、そののこぎり引きの前に
たとえば切断箇所15の手前20mm見当でそれら骨
材1と2の壁が注射カニユーレ7で差し貫かれて
その穴17を通して溶融接着剤が、乾燥剤4で充
填されているのその骨材内へ注入され、ゆるく充
填されているその乾燥剤がそれでその注入箇所か
らいずれの方にもわきへ押しやられ、止め栓16
ができあがるわけである。その乾燥剤の完全な押
し移しなんてことが可能でないとしても、それで
もモルタル状に少なくとも部分的に乾燥剤粒を含
み込んでいる充填栓は作り出され得るわけであ
る。
ついで、のこぎり14での切り離しとなり、そ
ののち、その切断箇所15と止め栓16とのあい
だの中空すきま内にある乾燥剤4はこぼれ出るわ
けで、一方その止め栓16のうしろの乾燥剤は−
もくろまれたとおり−封じ込めされていて、しか
も気密で空気湿分がその切断箇所15からその乾
燥剤のところへ押しいつては来ないわけである。
ののち、その切断箇所15と止め栓16とのあい
だの中空すきま内にある乾燥剤4はこぼれ出るわ
けで、一方その止め栓16のうしろの乾燥剤は−
もくろまれたとおり−封じ込めされていて、しか
も気密で空気湿分がその切断箇所15からその乾
燥剤のところへ押しいつては来ないわけである。
そのようにして準備された両骨材1と2は枠形
成のためにそれらの当たり合いへり3,15で突
き合わせにされる。そして、それら両止め栓16
のあいだの中空すきまの壁へカニユーレ7が当た
り進んで、その壁を差し貫く。ついで、溶融接着
剤が注入されてつなぎ栓5が作りあがるわけであ
る。そのカニユーレがその穴8から引き去られ
て、その溶融接着剤が短時間ののちに硬化される
と、それらの間取り枠構成特殊断面両材1と2の
この発明によるつなぎ部が作られているわけで、
しかも迅速でわりあい簡単な手段で、またわずか
な装置費用で、というものなのである。
成のためにそれらの当たり合いへり3,15で突
き合わせにされる。そして、それら両止め栓16
のあいだの中空すきまの壁へカニユーレ7が当た
り進んで、その壁を差し貫く。ついで、溶融接着
剤が注入されてつなぎ栓5が作りあがるわけであ
る。そのカニユーレがその穴8から引き去られ
て、その溶融接着剤が短時間ののちに硬化される
と、それらの間取り枠構成特殊断面両材1と2の
この発明によるつなぎ部が作られているわけで、
しかも迅速でわりあい簡単な手段で、またわずか
な装置費用で、というものなのである。
この発明によるつなぎ部は、好ましいことに、
突き合わせにされた枠体の結合保持だけではなし
に、当たり合い箇所でしかもそれら断面管の内部
空間へ向けて絶縁ガラスの内部空間から外部へ向
けてもいずれにも、の気密封止をも、確実に実現
するのである。
突き合わせにされた枠体の結合保持だけではなし
に、当たり合い箇所でしかもそれら断面管の内部
空間へ向けて絶縁ガラスの内部空間から外部へ向
けてもいずれにも、の気密封止をも、確実に実現
するのである。
前記の工法は、その基本的工法工程で、間取り
枠構成特殊断面材ふたつの当たり合いへりのあい
だのつなぎ部の製造のためだけにではなしに、湾
曲づけられたかど部の封止および特に剛性強化の
ためにも、適しているものである。
枠構成特殊断面材ふたつの当たり合いへりのあい
だのつなぎ部の製造のためだけにではなしに、湾
曲づけられたかど部の封止および特に剛性強化の
ためにも、適しているものである。
したがつて、湾曲づけられたかど部およびその
かど部の製造のための方法も、この発明の対象で
あり、その方法の実施のためには前述のこの発明
による装置が同様に適しているのである。
かど部の製造のための方法も、この発明の対象で
あり、その方法の実施のためには前述のこの発明
による装置が同様に適しているのである。
この発明による湾曲づけられたかど部13は、
たとえば知られている方法(DE−AS2907838、
EP−OS0003715、DE−GM7825704、US−
PS3380145)どおりに作られるものである。そう
した湾曲づけの前にその湾曲づけ区域内にその湾
曲づけ工程の便宜化のために弱化部分、たとえば
刻み込みとか切り込みとか折り込みとか似たよう
なこととかによるもの、が設けられるので、そう
いう湾曲づけされたかど部は、通例、わりあいわ
ずかな剛性を示すことになつてしまう枠の部分に
なるものであるが、たとえば絶縁ガラスへの後続
加工での操作用にその枠の高剛性が望まれている
のである。そこで、この発明が備えていること
は、それらかど区域内での充填性を注射入れ込み
する、ということである。その充填栓がそのかど
部を剛性強化し、さらに、弱化や刻み込み、切り
込み、折り込み、あるいは似たようなこと、に原
因するそのガラス張りの内部空間へなお開放して
いることのある箇所をそれら断面骨材の内部空間
へもそのガラス張りの内部空間へも封止するわけ
である。
たとえば知られている方法(DE−AS2907838、
EP−OS0003715、DE−GM7825704、US−
PS3380145)どおりに作られるものである。そう
した湾曲づけの前にその湾曲づけ区域内にその湾
曲づけ工程の便宜化のために弱化部分、たとえば
刻み込みとか切り込みとか折り込みとか似たよう
なこととかによるもの、が設けられるので、そう
いう湾曲づけされたかど部は、通例、わりあいわ
ずかな剛性を示すことになつてしまう枠の部分に
なるものであるが、たとえば絶縁ガラスへの後続
加工での操作用にその枠の高剛性が望まれている
のである。そこで、この発明が備えていること
は、それらかど区域内での充填性を注射入れ込み
する、ということである。その充填栓がそのかど
部を剛性強化し、さらに、弱化や刻み込み、切り
込み、折り込み、あるいは似たようなこと、に原
因するそのガラス張りの内部空間へなお開放して
いることのある箇所をそれら断面骨材の内部空間
へもそのガラス張りの内部空間へも封止するわけ
である。
第6図に例示されている湾曲づけられたかど部
13はその中空すきまが充填栓13aで充填され
ており、それは、本来のかどすきまをも断面骨材
の辺13b,13cの部分をもともに占め渡つて
いる。その充填栓の長さは所望の剛性強化に応じ
るわけであり、同様に、使われる注射材質はやは
り所望の剛性強化に応じるわけで、硬化ののちに
わりあいに固くて剛性の物質を形づくる接着剤が
使われるのである。
13はその中空すきまが充填栓13aで充填され
ており、それは、本来のかどすきまをも断面骨材
の辺13b,13cの部分をもともに占め渡つて
いる。その充填栓の長さは所望の剛性強化に応じ
るわけであり、同様に、使われる注射材質はやは
り所望の剛性強化に応じるわけで、硬化ののちに
わりあいに固くて剛性の物質を形づくる接着剤が
使われるのである。
そうした注射は、外方側の壁(穴13d)を通
してなりかど区域内の外部から通してなりでよ
い。その際、好ましくは、乾燥剤が一すでにふた
つの当たり合いへりのつなぎ部について述べられ
ずみのとおり−押し移されるべきものである。特
に、乾燥剤で充填されている断面骨剤の湾曲づけ
によつてそのかど区域内に存在しているものでつ
ぶしひしやげによつて生じているその乾燥剤の屑
粉部分は、押し移され、および/または、糊剤に
よつてくつつけられて、これら屑粉部分なりほか
の乾燥剤部分なりが、湾曲づけののちにそのかど
区域内に残つているとかできているとかの、ガラ
ス張りの内部空間へ連通とか側壁貫通とかの、穴
13eを通つてそのガラス張りの内部空間へこぼ
れ出してしまつてそこで板ガラス表面上へ落ち込
んでしまうというすなわちこれまではそうであつ
たようなことにはならないようになつているべき
ものである。こうしてこの発明は、この問題、す
なわち長らく知られていたずいぶんな要求にもか
かわらず実用的な解決策がなかつたもの、をびつ
くりするほどの簡単なやりかたで解決しでいるも
のである。
してなりかど区域内の外部から通してなりでよ
い。その際、好ましくは、乾燥剤が一すでにふた
つの当たり合いへりのつなぎ部について述べられ
ずみのとおり−押し移されるべきものである。特
に、乾燥剤で充填されている断面骨剤の湾曲づけ
によつてそのかど区域内に存在しているものでつ
ぶしひしやげによつて生じているその乾燥剤の屑
粉部分は、押し移され、および/または、糊剤に
よつてくつつけられて、これら屑粉部分なりほか
の乾燥剤部分なりが、湾曲づけののちにそのかど
区域内に残つているとかできているとかの、ガラ
ス張りの内部空間へ連通とか側壁貫通とかの、穴
13eを通つてそのガラス張りの内部空間へこぼ
れ出してしまつてそこで板ガラス表面上へ落ち込
んでしまうというすなわちこれまではそうであつ
たようなことにはならないようになつているべき
ものである。こうしてこの発明は、この問題、す
なわち長らく知られていたずいぶんな要求にもか
かわらず実用的な解決策がなかつたもの、をびつ
くりするほどの簡単なやりかたで解決しでいるも
のである。
そういう注射は湾曲づけの前に行われ得る。し
かし、この発明のひとつの特別な実施例形態によ
れば、湾曲づけののちにやつとはじめて注射とな
る。それでは、溶融接着剤が中空すきま内へ押し
入れられるその圧力、好ましくは、かど部の湾曲
づけによつてその中空断面材の壁内に生じている
その内部すきま内向きの割り込みとかへこみとか
をその注射された溶融接着剤がふたたび押し戻す
ことができるように選ばれる、というわけであ
る。
かし、この発明のひとつの特別な実施例形態によ
れば、湾曲づけののちにやつとはじめて注射とな
る。それでは、溶融接着剤が中空すきま内へ押し
入れられるその圧力、好ましくは、かど部の湾曲
づけによつてその中空断面材の壁内に生じている
その内部すきま内向きの割り込みとかへこみとか
をその注射された溶融接着剤がふたたび押し戻す
ことができるように選ばれる、というわけであ
る。
第1図は間取り枠構成特殊断面材ふたつのつな
ぎ箇所を貫いての断面図、第2図は接着剤の注入
のための装置とともの、間取り枠構成特殊断面材
ふたつのつなぎ箇所を貫いての断面図、第3図は
接着剤の注入のための装置とともの、注入箇所を
貫いての断面図、第4,5両図は間取り枠のまつ
すぐな辺内でのこの発明によるつなぎ部の製造の
ための方法略示図、第6図は枠かどの区域内での
この発明の実施例を示している図、である。 1,2……間取り枠構成素材としての、たがい
に突き合わせ当たりつきの中空断面材、3……ふ
たつの中空断面材片1,2の当たり合いへり、4
……乾燥剤、5……注入された溶融接着剤の硬化
物である充填栓、6……充填栓5両わきの止め
栓、7……溶融接着剤注入用カニユーレ、8……
へり3のわきの、接着剤注入穴、9……装置10
につがなり、カニユーレ7内へ差し込まれている
ノズル、10……溶融接着剤輸送装置、11……
カニユーレ7の刃先尖端、12……湾曲かど部1
3備え込みの枠、13……湾曲かど部、13a…
…湾曲かど部13充填栓、13b,13c……湾
曲かど部13両わきのまつすぐな辺部、13d…
…かど部13の側壁なり外壁なりの、接着剤注入
穴、13e……湾曲かど部13側壁貫通穴、14
……のこぎり、15……のこぎり14で切つて作
り出した当たり合いへり、16……充填栓5両わ
きの止め栓、17……栓16となる溶融接着剤の
注入穴。
ぎ箇所を貫いての断面図、第2図は接着剤の注入
のための装置とともの、間取り枠構成特殊断面材
ふたつのつなぎ箇所を貫いての断面図、第3図は
接着剤の注入のための装置とともの、注入箇所を
貫いての断面図、第4,5両図は間取り枠のまつ
すぐな辺内でのこの発明によるつなぎ部の製造の
ための方法略示図、第6図は枠かどの区域内での
この発明の実施例を示している図、である。 1,2……間取り枠構成素材としての、たがい
に突き合わせ当たりつきの中空断面材、3……ふ
たつの中空断面材片1,2の当たり合いへり、4
……乾燥剤、5……注入された溶融接着剤の硬化
物である充填栓、6……充填栓5両わきの止め
栓、7……溶融接着剤注入用カニユーレ、8……
へり3のわきの、接着剤注入穴、9……装置10
につがなり、カニユーレ7内へ差し込まれている
ノズル、10……溶融接着剤輸送装置、11……
カニユーレ7の刃先尖端、12……湾曲かど部1
3備え込みの枠、13……湾曲かど部、13a…
…湾曲かど部13充填栓、13b,13c……湾
曲かど部13両わきのまつすぐな辺部、13d…
…かど部13の側壁なり外壁なりの、接着剤注入
穴、13e……湾曲かど部13側壁貫通穴、14
……のこぎり、15……のこぎり14で切つて作
り出した当たり合いへり、16……充填栓5両わ
きの止め栓、17……栓16となる溶融接着剤の
注入穴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 絶縁ガラスの製造のために使われるもので場
合によつては乾燥剤で充填される間取り枠構成特
殊断面材であつてふたつの中空断面片の当たり合
いへりが突き合わせにされてその当たり合いへり
を橋架けしてその当たり合いへりの両側の空間内
で形状かみ込み合い固定式に一体的つなぎつけ体
がはまり込みになるもの、であつて、つぎの特
質、すなわち、そのつなぎつけ体が硬化された溶
融接着剤充填栓5からなるものでそれは壁を差し
貫いてその空間内へ注入されているのであるとい
うこと、で特徴づけられているそうしたふたつの
材のつなぎ部。 2 特許請求の範囲1記載の発明において、ひと
つの当たり合いへり3のわきに少なくともひとつ
の注入穴8のあることで特徴づけられているつな
ぎ部。 3 特許請求の範囲1または2に記載の発明にお
いて、その充填栓5のわきには両側いずれにも止
め栓6,16がはまり込んでいる、ということで
特徴づけられているつなぎ部。 4 特許請求の範囲3記載の発明において、その
止め栓6が弾性なり塑性なりの材質からなつてい
ることで特徴づけられているつなぎ部。 5 特許請求の範囲3記載の発明において、その
止め栓6が場合によつては乾燥剤を含んでいる溶
触接着剤からなるものであつてその空間内へ注入
されているものであるということで特徴づけられ
ているつなぎ部。 6 特許請求の範囲5記載の発明において、その
止め栓16の区域内でその中空断面材の壁に注入
穴17が設けられていることで特徴づけられてい
るつなぎ部。 7 特許請求の1〜6のいずれかに記載の発明に
おいて、その充填栓5および/または止め栓16
がエチレン・酢酸ビニル接着剤からなるものであ
ることで特徴づけられているつなぎ部。 8 特許請求の範囲7記載の発明において、その
充填栓5および/または止め栓16がシヨア硬さ
60〜80℃を示すものであることで特徴づけられて
いるつなぎ部。 9 特許請求の範囲1〜6のいずれかに記載の発
明において、その充填栓5および/または止め栓
16が硬化された共重合ポリアミドからなるもの
であることで特徴づけられているつなぎ部。 10 間取り枠構成特殊断面材ふたつのつなぎ
部、の製造のためのものであつて、それら中空断
面材1,2の少なくとも一方の壁をカニユーレ7
で突き通し、つぎにそのカニユーレ7を通してそ
の当たり合いへり3の両側でその空間内へ溶融接
着剤を注入する、ということで特徴づけられてい
る方法。 11 特許請求の範囲10記載の発明において、
160℃で2000mPs見当の粘度と2秒見当の流動保
持期間と備え込みのエチレン・酢酸ビニル接着剤
を注入する、ということで特徴づけられている方
法。 12 特許請求の範囲10記載の発明において、
180〜240℃の作業範囲で共重合ポリアミドを使つ
て注入する、ということで特徴づけられている方
法。 13 特許請求の範囲10〜12のいずれかに記
載の発明において、乾燥剤4で充填された中空断
面骨材の壁を注入カニユーレ7で突き通し、つぎ
にそのカニユーレを通してその骨材内へ溶融接着
剤を噴射して止め栓16を作り出し、そののちの
こぎり14でその中空骨材をその止め栓16のわ
きで切り離して当たり合いへり15を作り出し、
止め栓16と当たり合いへり15とのあいだの中
空すきまから乾燥剤を取り去り、同じように準備
されたまたひとつの断面骨材の当たり合いへりを
そこでその第一の断面骨材の当たり合いへりへ突
き合わせ、それについでそのカニユーレでそれら
断面骨材のうちの一方のものの壁をその当たり合
いへり15のわきで突き差し、そのカニユーレを
通してそれら両栓のあいだの空間内へ溶融接着剤
を注入し、そののちそのカニユーレを引き抜いて
その溶融接着剤を充填栓5へと硬化させる、とい
うことで特徴づけられている方法。 14 間取り枠構成特殊断面材ふたつのつなぎ部
の製造方法の実施のためのものであつて、溶融接
着剤輸送装置10につながれているノズル9が軸
方向に差し込まれている注射カニユーレ7で特徴
づけられている装置。 15 特許請求の範囲14記載の発明において、
その注射カニユーレ7がひとまわりだけ前方へそ
のノズル9から突き出しになつているものであ
る、ということで特徴づけられている装置。 16 特許請求の範囲14または15に記載の発
明において、そのカニユーレ7が少なくともひと
つの鋭い刃先尖端11を備えているものである、
ということで特徴づけられている装置。 17 特許請求の範囲14〜16のいずれかひと
つに記載の発明において、そのカニユーレ7が不
銹鋼からなるものである、ということで特徴づけ
られている装置。 18 充填栓備え込みの間取り枠の一部であつ
て、その充填栓が硬化された溶融接着剤充填栓5
からなるものでそれは壁を差し貫いてその空間内
へ注入されているのである、ということで特徴づ
けられているその湾曲づけられたかど部。 19 特許請求の範囲第18記載の発明におい
て、そのかど区域内で側壁内なり外壁内なりに少
なくともひとつの注入穴13dのあることで特徴
づけられているかど部。 20 特許請求の範囲18または19に記載の発
明において、その充填栓5のわきには両側いずれ
にも止め栓6,16がはまり込んでいる、ことで
特徴づけられているかど部。 21 特許請求の範囲18〜20のいずれかひと
つに記載の発明において、その止め栓6が弾性な
り塑性なりの材質からなつていることで特徴づけ
られているかど部。 22 特許請求の範囲18〜20のいずれかひと
つに記載の発明において、その止め栓16が場合
によつては乾燥剤を含んでいる溶融接着剤からな
るものであつてその空間内へ注射されたものであ
るということで特徴づけられているかど部。 23 特許請求の範囲22記載の発明において、
その止め栓16の区域内でその中空断面材の壁に
注入穴17が設けられていることで特徴づけられ
ているかど部。 24 特許請求の範囲18〜23のいずれかひと
つに記載の発明において、その充填栓5および/
または止め栓16がエチレン・酢酸ビニル接着剤
からなるものであることで特徴づけられているか
ど部。 25 特許請求の範囲24記載の発明において、
その充填栓5および/または止め栓16がシヨア
硬さ60〜80°を示すものであることで特徴づけら
れているかど部。 26 特許請求の範囲18〜23のいずれかひと
つなりに記載の発明において、その充填栓5およ
び/または止め栓16が硬化された共重合ポリア
ミドからなるものであることで特徴づけられてい
るかど部。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3233399.4 | 1982-09-09 | ||
| DE19823233399 DE3233399A1 (de) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | Verbindung zweier abstandhalterrahmenprofile sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung der verbindung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969447A JPS5969447A (ja) | 1984-04-19 |
| JPH04940B2 true JPH04940B2 (ja) | 1992-01-09 |
Family
ID=6172758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58167405A Granted JPS5969447A (ja) | 1982-09-09 | 1983-09-09 | 間取り枠構成特殊断面材ふたつのつなぎ部、およびそのつなぎ部の製造のための方法と装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4630959A (ja) |
| EP (1) | EP0103111B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5969447A (ja) |
| AT (1) | ATE20115T1 (ja) |
| CA (1) | CA1258599A (ja) |
| DE (2) | DE3233399A1 (ja) |
| DK (1) | DK158052C (ja) |
| FI (1) | FI74108C (ja) |
| NO (1) | NO159496C (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3325718A1 (de) * | 1983-07-16 | 1985-01-31 | Helmut Lingemann GmbH & Co, 5600 Wuppertal | Gebogene ecke eines abstandhalterrahmens einer isolierverglasung sowie verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3445838C1 (de) * | 1984-12-15 | 1990-01-25 | Franz Xaver Bayer Isolierglasfabrik KG, 7807 Elzach | Abstandhalterrahmen fuer die Scheiben einer Isolierverglasung |
| DE8708488U1 (de) * | 1987-03-09 | 1987-08-13 | Lisec, Peter, Amstetten-Hausmening, Niederösterreich | Verschluß einer Öffnung in einer Hohlprofilleiste |
| AT391681B (de) * | 1987-09-16 | 1990-11-12 | Lisec Peter | Verfahren und vorrichtung zum verschliessen von oeffnungen in abstandhaltern |
| DE3740922A1 (de) * | 1987-12-03 | 1989-06-22 | Bayer Isolierglasfab Kg | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines abstandhalter-rahmens |
| JP3181375B2 (ja) * | 1992-05-30 | 2001-07-03 | 株式会社豊夢 | 接合具及びそれを用いた構造部材の接合方法並びに構造部材間の接合構造 |
| JPH07166610A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-06-27 | Houmu:Kk | 接合用治具及びそれを用いた建築構造物の接合方法 |
| JPH07197541A (ja) * | 1993-12-31 | 1995-08-01 | Houmu:Kk | コンクリート躯体の接合構造及びその接合方法 |
| AT400874B (de) * | 1994-07-04 | 1996-04-25 | Lisec Peter | Verbindung für hohlprofilleisten, verfahren zum herstellen derselben und hiefür verwendbarer geradverbinder |
| US6119425A (en) * | 1995-12-01 | 2000-09-19 | Shimonohara; Takeshige | Structure members and a method of jointing the same |
| DE19625359A1 (de) * | 1996-06-25 | 1998-01-02 | Sachsenring Automobiltechnik G | Verfahren zur Herstellung eines Verbindungsknotens |
| US5960605A (en) * | 1996-10-10 | 1999-10-05 | Bay Mills Limited | Screen bar corner reinforcement, a screen frame including such a reinforcement and methods of manufacturing these products |
| SI0875654T1 (en) * | 1997-05-01 | 2002-06-30 | Saint-Gobain Vitrage Suisse Ag | Method for fabricating bent hollow-profiled strips |
| DE19814044A1 (de) * | 1998-03-30 | 1999-10-14 | Lenhardt Maschinenbau | Abstandhalterrahmen aus glasfaserverstärktem Kunststoff für Isolierglasscheiben und Verfahren zum Bilden von Ecken in einem solchen Abstandhalterrahmen |
| US6896440B2 (en) | 2001-09-24 | 2005-05-24 | Cardinal Ig Company | Connector for joining multiple pane window spacers |
| US7615129B2 (en) * | 2004-04-01 | 2009-11-10 | Scoda America, Inc. | Structural damage repair elements and kit |
| US8652382B2 (en) | 2008-07-01 | 2014-02-18 | Andersen Corporation | Methods of joining |
| FR3046431B1 (fr) * | 2015-12-31 | 2018-12-07 | Saint-Gobain Glass France | Espaceur pour vitrage isolant |
| GB201820560D0 (en) | 2018-12-17 | 2019-01-30 | Aston Martin Lagonda Ltd | Assemblies for engines |
| US12523044B1 (en) * | 2025-06-02 | 2026-01-13 | Jonathan Levi | Handrail connector |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2392734A (en) * | 1941-10-09 | 1946-01-08 | Murray Corp | Plastic joint construction |
| US2464514A (en) * | 1945-05-25 | 1949-03-15 | Kaufmann Corp | Method of corner construction |
| US3030951A (en) * | 1959-04-10 | 1962-04-24 | Michael P Mandarino | Methods and materials for orthopedic surgery |
| US3159886A (en) * | 1962-04-20 | 1964-12-08 | Republic Ind Corp | Sealing strip with foamed-in-place filler |
| US3380145A (en) * | 1964-01-08 | 1968-04-30 | Pittsburgh Plate Glass Co | Method of fabricating multiple glazing unit |
| US3293106A (en) * | 1964-09-08 | 1966-12-20 | Bell Telephone Labor Inc | Connection for attaching metal foil to plastic substrate |
| US3731710A (en) * | 1965-08-27 | 1973-05-08 | Exxon | Spray foam insulated pipe |
| US3492381A (en) * | 1966-12-19 | 1970-01-27 | Jeff S Rhyne | Fastening method |
| US3554590A (en) * | 1968-04-23 | 1971-01-12 | Compleat Angler Ltd The | Ferrule for fishing rods and the like |
| BE794882A (fr) * | 1972-02-15 | 1973-05-29 | Stewing Albert | Gaine de canalisation pour cables et procede pour sa realisation |
| US3900541A (en) * | 1973-06-18 | 1975-08-19 | Bouweconomisch En Technologisc | Method of restoring a wooden beam |
| US3874060A (en) * | 1974-06-18 | 1975-04-01 | Conlon Corp | Method of fabricating a demountable rod |
| US3893777A (en) * | 1974-07-31 | 1975-07-08 | Wilson M Jones | Structural joint |
| DE2457472C2 (de) * | 1974-12-05 | 1982-06-03 | Wilh. Frank Gmbh, 7022 Leinfelden-Echterdingen | Isolierglas mit Abstandshaltern, bei denen je zwei benachbarte Enden der Abstandshalter mit einer Schräge versehen sind |
| DE7825704U1 (de) * | 1978-08-30 | 1978-12-21 | Bfg Glassgroup, Paris | Im wesentlichen aus einem Metallhohlprofil bestehende Abstandshalterrahmen für Isolierglaseinheiten |
| NL183636C (nl) * | 1979-11-07 | 1988-12-16 | Waltherus Joseph Maria Van Erv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een samengesteld blad met ten minste een profielrand. |
| DE7933613U1 (de) * | 1979-11-29 | 1980-04-24 | Wilh. Frank Gmbh, 7022 Leinfelden- Echterdingen | Von einem rahmen aus kunststoff- profilstaeben umgebene isolierglaseinheit |
-
1982
- 1982-09-09 DE DE19823233399 patent/DE3233399A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-07-20 EP EP83107083A patent/EP0103111B1/de not_active Expired
- 1983-07-20 AT AT83107083T patent/ATE20115T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-20 DE DE8383107083T patent/DE3363745D1/de not_active Expired
- 1983-07-21 FI FI832655A patent/FI74108C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-08-05 DK DK358683A patent/DK158052C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-08-19 NO NO833003A patent/NO159496C/no unknown
- 1983-08-26 US US06/526,591 patent/US4630959A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-09-09 CA CA000436370A patent/CA1258599A/en not_active Expired
- 1983-09-09 JP JP58167405A patent/JPS5969447A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3233399A1 (de) | 1984-03-15 |
| EP0103111A3 (en) | 1984-08-01 |
| JPS5969447A (ja) | 1984-04-19 |
| US4630959A (en) | 1986-12-23 |
| DK158052C (da) | 1990-08-20 |
| FI832655L (fi) | 1984-03-10 |
| DE3363745D1 (en) | 1986-07-03 |
| NO159496C (no) | 1989-01-04 |
| DK358683A (da) | 1984-03-10 |
| FI74108C (fi) | 1987-12-10 |
| EP0103111B1 (de) | 1986-05-28 |
| FI832655A0 (fi) | 1983-07-21 |
| EP0103111A2 (de) | 1984-03-21 |
| DK358683D0 (da) | 1983-08-05 |
| FI74108B (fi) | 1987-08-31 |
| NO833003L (no) | 1984-03-12 |
| ATE20115T1 (de) | 1986-06-15 |
| CA1258599A (en) | 1989-08-22 |
| DK158052B (da) | 1990-03-19 |
| NO159496B (no) | 1988-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04940B2 (ja) | ||
| US6405498B1 (en) | Insulating glass spacer channel seal | |
| KR930008033B1 (ko) | 창유리를 창틀에 접착하기 위한 접착수단 및 그러한 접착수단을 구비한 창유리 조립체 | |
| HU212857B (en) | Corner connection for obliquely cut glassy profile frames for windows, doors or facades | |
| US8615883B2 (en) | Method for producing a corner of a frame-shaped spacer for insulating glass panes and spacer and insulating glass panes produced according the method | |
| US20050214487A1 (en) | Method for producing bent hollow profile strips and resulting glazing | |
| US4489512A (en) | Article for forming a picture frame | |
| NO771240L (no) | Fremgangsm}te for fremstilling av et termovindu med minst to glassruter, og samleorgan for utf¦relse av fremgangsm}ten | |
| US4798502A (en) | Corner grouting nozzle | |
| JP2006517123A (ja) | 家具外身を製造するための方法 | |
| US20010039995A1 (en) | Process for joining hollow section strips by welding | |
| JPS6232035B2 (ja) | ||
| EP0235442B1 (en) | A building frame assembly and a method of manufacturing such an assembly | |
| JP7257857B2 (ja) | 木製部材の接合方法及び構造体 | |
| HRP970538A2 (en) | Frame for windows, doors, facades or the like | |
| EP0597727A2 (en) | Insulated glass units | |
| JPH1018454A (ja) | パネル連結用目地部材 | |
| JPH0455585A (ja) | 溝型枠材とガラスとの接着方法 | |
| JPS5932356Y2 (ja) | 連続契り部材 | |
| JP3071199B1 (ja) | 複層ガラス用ビ―ド及びその取付け方法 | |
| JPS5898570A (ja) | コ−キング材充填方法 | |
| JPS59217871A (ja) | クラツク補修方法 | |
| JPH0431240Y2 (ja) | ||
| JPS6217487A (ja) | 管接続部等のシ−ル方法 | |
| JPS63233199A (ja) | ロツクボルト工法 |