JPH049628B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ダイキヤスト機、活字鋳造機などの
金属溶融鍋への金属塊の補給を、補給用樋上で転
がして行なうのに適した小型のボールインゴツト
（球状金属塊）を極く高能率に製造するボールイ
ンゴツト鋳造用金型及び鋳造装置に関するもので
ある。

従来の技術 従来より、ボールインゴツトを製造する装置は
公知である。例えば、第１図ａ及びｂに示す如
く、縦割りされた１対の左右分割金型１ａ，１ｂ
からなるボールインゴツト鋳造用金型１を６個
夫々支軸２，２で回転板３の金型取付部３ａ，
…，３ａに軸支し、各分割金型１ａ，１ｂの脚部
に設けたローラ４，４をカム５の回りに転動させ
つつ回転板３とともに分割金型１ａ，１ｂを間欠
回転させ、位置で型閉めした両分割金型１ａ，
１ｂよりなる鋳造用金型１の溶湯口１ｃより注湯
を行ない、から位置までの間に溶湯を凝固さ
せ、位置で鋳造用金型１を開いてボールインゴ
ツト５を落下させてシユータ６で次工程に搬送す
る一方、位置から位置までの間に再び鋳造用
金型１を閉じるようにしたものがある（特開昭55
−165257号）。

しかしながら、上記構造の鋳造用金型及び鋳造
装置では、一対の左右の分割金型で１つの鋳造用
金型を構成して、１つの鋳造用金型内に多数のキ
ヤビテイを有するようにしているので、鋳造用金
型全体として、歪量が大きくなり、型締め不良及
びボールインゴツト鋳バリが多く発生するといつ
た問題があつた。

発明が解決しようとする課題 本発明の目的は、上記問題を解決することにあ
つて、熱歪による型締め不良及びボールインゴツ
トの鋳バリの発生を効果的に減少させることがで
きるボールインゴツト鋳造用金型及び該鋳造用金
型を使用して熱歪による型締め不良及びボールイ
ンゴツトの鋳バリの発生を効果的に減少させるこ
とができるボールインゴツト鋳造装置を提供する
ことにある。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、ボールインゴツト
鋳造用金型にかかる本発明は、１つの鋳造用金型
を複数の金型部材より構成するようにした。すな
わち、複数の金型部材を一列に配置して構成さ
れ、各金型部材は、所定数の球形キヤビテイを相
対する面に形成する左右一対の分割金型よりな
り、かつ、上記各分割金型の下部の内側の所定位
置には軸支部を突設するとともに、上記各軸支部
を一本の支軸で該支軸回りに回動自在に連結する
とともに、上記支軸回りに回動させて上記金型部
材を一斉に開閉可能とする１本の分割金型回動軸
を、各金型部材の下部の外側の所定位置に上記支
軸を挟んでそれぞれ配置するように構成した。

また、鋳造装置にかかる本発明は、上記複数の
金型部材より構成された鋳造用金型を用いて、複
数の金型部材を一斉に開閉することによりボール
インゴツトを効率良く鋳造しうるように構成す
る。すなわち、基台上に立設されたスタンドに間
欠回転軸を軸承し、該間欠回転軸を間欠的に回転
駆動装置で間欠回転させるとともに、上記間欠回
転軸に複数の回転板を固定し、該各回転板の外周
部の複数の金型取付部に鋳造用金型を夫々支持し
て、上記回転駆動装置の駆動により、上記各鋳造
用金型を、所定位置に停止させるようにしたボー
ルインゴツト鋳造用装置にして、上記各鋳造用金
型は、複数の金型部材を一列に配置して構成さ
れ、各金型部材は、所定数の球状キヤビテイを相
対する面に形成する左右一対の分割金型よりな
り、かつ、上記各分割金型の下部の内側の所定位
置には軸支部を突設するとともに、上記各軸支部
を一本の支軸で該支軸回りに回動自在に連結する
とともに、上記支軸回りに回動させて上記金型部
材を一斉に開閉可能とする１本の分割金型回動軸
を、各金型部材の下部の外側の所定位置に上記支
軸を挟んでそれぞれ配置し、上記分割金型回転軸
の両端部にはローラ部材を夫々備え、外周面上を
上記ローラ部材が転動する案内板を上記スタンド
に固定するとともに、上記案内板の所定位置に、
上記ローラ部材を上記案内板の径方向中心側に移
動させて上記回動軸とともに上記分割金型を上記
支軸回りに回動させて一斉に型開きを行う軸移動
装置を備え、上記いずれか一方の分割金型の上部
に型締め位置と型開き位置との間で自在に摺動す
る型締部材を支持するとともに、上記いずれか他
方の分割金型の上部に係止部を備え、上記型締部
材の上記型締め位置で該型締部材の係止部を上記
他方の分割金型の係止部に係止して各金型部材を
一斉に型締めする一方、上記型締部材の上記型開
き位置で上記型締部材の係止部上記他方の分割金
型の係止部との係止を解除して各金型部材の型開
きを一斉に可能とするとともに、上記型締部材を
上記型締め位置と型開き位置との間で摺動させる
型締め駆動装置を備え、さらに、上記型締部材の
分割金型側に該型締部材及び上記分割金型に対し
て相対的に摺動自在でかつ上記各金型の各キヤビ
テイの溶湯口を開閉する湯口開閉部材を備えると
ともに、上記湯口開閉部材を溶湯口開き位置と溶
湯口閉じ位置との間で摺動させる湯口開閉駆動装
置を備えるように構成した。

発明の作用 上記ボールインゴツト鋳造用金型においては、
１つの鋳造用金型を複数の金型部材に分けるよう
にして、各金型部材における歪量を小さくして１
つの鋳造用金型全体としての歪量を小さくする一
方、支軸回りに一対の回動軸を回動させることに
より、鋳造用金型を構成する複数の金型部材が一
斉に開閉可能とする。

また、上記ボールインゴツト鋳造装置において
は、基台上のスタンドに軸承された間欠回転軸を
間欠的に回転駆動装置で間欠回転させて、該間欠
回転軸に支持されかつ複数の金型部材からなるボ
ールインゴツト鋳造用金型を次々に所定位置に停
止させる。鋳造用金型が所定位置例えば注湯位置
に停止したときには、湯口開閉駆動装置の駆動に
より湯口開閉部材が上記型締め部材の分割金型側
に該型締め部材及び上記分割金型に対して相対的
に摺動して上記各金型部材の各キヤビテイの溶湯
口を開く。そして、注湯装置により湯を各キヤビ
テイ内に注ぎ込む。その後、湯口開閉駆動装置の
駆動により湯口開閉部材が上記型締め部材の分割
金型側に該型締め部材及び上記分割金型に対して
相対的に摺動して上記各金型部材の各キヤビテイ
の溶湯口を閉じる。また、鋳造用金型が所定位置
例えば金型開閉位置に停止したときには、上記型
締め駆動装置の駆動により上記型締め部材の上記
型開き位置で上記型締め部材の係止部と上記他方
の分割金型の係止部との係止を解除して両分割金
型の型開きを可能とする。そして、上記軸移動装
置により、上記ローラ部材を上記案内板の径方向
中心側に移動させて上記回転軸とともに上記分割
金型を上記支軸回りに回動させて型開きを行い、
各金型部材内のキヤビテイで鋳造されたボールイ
ンゴツトをキヤビテイから排出させる。その後、
上記金型開閉位置又は他の位置で、上記型締め駆
動装置の駆動により上記型締め部材の上記型締め
位置で該型締め部材の係止部を上記他方の分割金
型の係止部に係止して各金型部材の型締めを行
う。また、湯口開閉駆動装置の駆動により湯口開
閉部材が上記型締め部材の分割金型側に該型締め
部材及び上記分割金型に対して相対的に摺動して
上記各金型部材の各キヤビテイの溶湯口を開け
る。そして、上記鋳造用金型に溶湯を注ぐ工程に
戻る。

実施例 以下に、本発明を第２図〜第９図に示す実施例
に基づき具体的に説明する。

第２，３，４図に示すように、本実施例に係る
ボールインゴツト鋳造用金型は、複数の金型部材
１６，…，１６を一列に配置して構成し、各金型
部材１６は、その相対する面に球状キヤビテイ１
７，１７を２個形成する左右１対の分割金型１６
ａ，１６ｂよりなる。第２図には、４対の分割金
型１６ａ，１６ｂを長手軸方向沿いに配置して１
つの鋳造金型を構成するものを示す。

上記各分割金型１６ａ，１６ｂは、第１２，１
３図に示すように、上部に相対する面に半球状キ
ヤビテイを凹設して型閉め状態で球状キヤビテイ
１７を２個形成するとともに、下部に軸支部１６
ｃ，１６ｄをそれぞれ２個ずつ形成して、一方の
分割金型１６ａの軸支部１６ｃ，１６ｃ間に他方
の分割金型１６ｂの軸支部１６ｄ，１６ｄを挟み
込んだ状態で（第１２図ａ，ｃ参照）、１本の支
軸２０により回動自在に連結してなる。第１２図
ａは分割金型１６ａの正面図を実線で示し分割金
型１６ｂの正面図外形を一点鎖線で示す。第１２
図ｂは分割金型１６ａの側面図を示す。第１２図
ｃは分割金型１６ａの平面図を実線で示し分割金
型１６ｂを鎖線で示す。また、第１３図ａは分割
金型１６ｂの正面図を示し、第１３図ｂは分割金
型１６ｂの側面図、第１３図ｃは分割金型１６ｂ
の平面図である。

上記各分割金型１６ａ，１６ｂのキヤビテイ１
７の回りには、第４図に示すように、金型長手軸
方向に貫通した冷却水通路１６ｅ，…，１６ｅを
設け、冷却水を通して各金型部材１６の冷却を行
なう。この金型部材１６，…，１６の上面には、
第３，４図に示すように、金型型締部材５５を金
型長手方向沿いに摺動自在に載置し、該型締部材
５５内に相対摺動自在に湯口開閉部材５３とを嵌
挿し、かつ鋳造用金型より軸方向に長尺部材であ
つて、型締部材５５のテーパ穴部５５ａと湯口開
閉部材５３の湯口穴５３ａとより溶湯口１９を形
成して、各キヤビテイ１７と連通させている。こ
の型締部材５５は、第２，４図に示すように、分
割金型１６ｂ，…，１６ｂの上方部分に長穴５５
ｂ，…，５５ｂを備え、一方の各分割金型１６ｂ
に固定されたボルト２１を長穴５５ｂに嵌合して
上方には抜脱不自在にかつ金型長手軸方向沿いに
は移動自在に、上記一方の分割金型１６ｂ，…，
１６ｂ側に取付けられる。また、他方の各分割金
型１６ａには、断面略逆Ｌ字状係止部２７とスト
ツパーピン２８とをその上面に突設し、係止部２
７を上記型締部材５５の側端縁の薄肉の係止部５
５ｃに係止するとともにストツパーピン２８を型
締部材５５の下面に凹設したＬ字状凹部５５ｄ内
端部内に嵌合して、両分割金型１６ａ，１６ｂの
型閉めを夫々行なう。また、型締部材５５を鋳造
用金型に対して軸方向沿いに移動させ、上記係止
部２７を型締部材５５の係止部５５ｃより軸方向
（第２図中の左方向）に移動させて係止部５５ｃ
に対する係止を解除し、かつストツパーピン２８
を上記凹部５５ｄの屈曲部に位置させるようにし
て、ストツパーピン２８が上記凹部５５ｄ内から
金型長手軸方向とは直交する金型短手方向（第２
図中の下方向）に抜出して、各分割金型１６ａ，
１６ｂが支軸２０回りに回動して金型部材１６，
…，１６の型開きが一斉に行なえるようにする。
一方、上記湯口開閉部材５３は、金型部材１６，
…，１６に対して軸方向に摺動させて、キヤビテ
イ１７と溶湯口１９を連通もしくは閉鎖する。

すなわち、第１０図ａに示す如く、鋳造用金型
より突出した上記型締部材５５と湯口開閉部材５
３の両端面を、第５図右上又は第６図中央上部に
示された型締め用シリンダ５４のピストンロツド
先端５４ａで金型軸方向沿いに鋳造用金型に対し
て移動させて、各金型部材１６の型締めと溶湯口
１９の形成を行うとともに、第１０図ｂに示す如
く、湯口閉塞シリンダ３５のピストンロツド先端
３５ａで湯口開閉部材５３のみを金型軸方向沿い
に各金型部材１６及び型締部材５５に対して移動
させて、各キヤビテイ１７を閉鎖する一方、第１
０図ｃに示す如く、第５図左下又は第７図左下に
示された型締め解除用シリンダ５０のピストンロ
ツド先端５０ａで型締部材５５を金型軸方向沿い
に各金型部材１６及び湯口開閉部材５３に対して
移動させて金型部材１６，…，１６の型開きを行
うようにしている。従つて、上記型締め用シリン
ダ５４と上記型締め解除用シリンダ５０とによ
り、型締部材５５を型締め位置と型開き位置との
間で移動させる型締め駆動装置を構成する一方、
上記湯口閉塞シリンダ３５と上記型締め用シリン
ダ５４とにより、上記湯口開閉部材５３を溶湯口
１９を開く湯口開き位置と溶湯口１９を閉じる湯
口閉じ位置との間で移動させる湯口開閉駆動装置
を構成する。

また、上記各金型部材１６のキヤビテイ１７の
径方向沿いでかつ金型短手方向沿いには、第２，
３図に示すように、キヤビテイ１７内に出入可能
なエジエクトピン２３を夫々設ける。このエジエ
クトピン２３は、外側大径部２３ａの端部を各分
割金型１６ａ，１６ｂの各横板２６の穴２６ａに
軸方向摺動自在に嵌合し、かつその大径部２３ａ
の軸方向中央部に下方より凹溝２３ｂを形成す
る。各分割金型１６ａ，１６ｂ内で上記横板２６
沿いには、エジエクトピン駆動ロツド２５を金型
軸方向沿いに摺動自在に内装して、このロツド２
５の上面にロツド軸方向に対して一定角度傾斜し
た凸状２５ａを設けて、該凸状２５ａを上記ピン
２３の大径部２３ａの凹溝２３ｂに嵌合する。そ
して、各金型部材１６に対してこのロツド２５を
軸方向に移動させれば、凸状２５ａが移動してピ
ン２３をキヤビテイ１７内に突出させ、キヤビテ
イ１７内のボールインゴツト３０を排出させるよ
うにする。また、各分割金型１６ａ，１６ｂの下
部において、上記支軸２０とは反対側の外側端部
に分割金型回動軸２２を嵌合する。

次に、上記鋳造用金型を備えるボールインゴツ
ト３０の鋳造装置について説明する。

第５，６，７図に示すように、この装置は、基
台１１上に相対向して立設したスタンド１２，１
２間に144゜ずつ回転しては停止する間欠回転軸１
３を水平に軸承し、この回転軸１３の金型支持板
１３ａ，１３ａ間に４個の回転板１４，…，１４
を固定して、その回転板１４の外周部に各々72゜
の角度間隔で径方向に突出した金型取付部１４ａ
を設ける。この各金型取付部１４ａ（第９図参照）
に、上記回転軸１３と支軸２０とが平行となるよ
うに各金型部材１６の支軸２０の軸方向中央部を
支持し、かつ支軸２０の各端部を上記金型支持板
１３ａ，１３ａに支持する。

上記回転板１４の上端位置は、注湯位置Ａと
し、スタンド１２，１２間でかつ回転板１４，
…，１４の上方に漏斗支持台３１を設け、この支
持台３１に耐熱性の注湯漏斗３２を嵌込み、上記
注湯位置Ａに位置する各金型部材１６のキヤビテ
イ１７と連通された溶湯口１９に上記漏斗３２の
下口を合致させて、後述する周知の注湯装置３３
によりバケツト３４内の溶湯を注湯漏斗３２を介
して各金型部材１６のキヤビテイ１７内に注湯す
る。このキヤビテイ１７内に注湯された各金型部
材１６のキヤビテイ１７に連通する溶湯口１９
は、一方のスタンド１２上端に設けられた湯口閉
塞シリンダ３５の駆動により、該シリンダ３５の
ピストンロツド３５ａで湯口開閉部材５３を各金
型部材１６に対してずらすことにより、キヤビテ
イ１７を閉塞する（第１０図ｂ参照）。

上記給湯装置３３は、給湯シリンダ４６の駆動
により、ピストンロツドのラツク４６ａと給湯ア
ーム４７の駆動ギヤ４７ａの噛合でもつて、ラツ
ク４６ａの上下動によりアーム４７が溶解炉４８
と各金型部材１６間において回転移動する。この
アーム４７の先端には、溶湯を保持するバケツト
３４が支持されており、バケツト３４内に溶解炉
４８内の溶湯４８ａを注入した後、上記シリンダ
４６の駆動により、アーム４７を金型側に回転さ
せ、バケツト３４内の溶湯を注湯漏斗３２および
溶湯口１９を介して各金型部材１６のキヤビテイ
１７内に注湯する。

上記注湯位置Ａに位置する鋳造用金型と対向し
て他方のスタンド１２に、上記型締め用シリンダ
５４を設け、このシリンダ５４のピストンロツド
５４ａの先端を鋳造用金型の型締部材５５の湯口
開閉部材５３の各端面に当てて鋳造用金型に対し
て軸方向に移動させ、型締めを行うと同時に型締
部材５５のテーパ穴部５５ａと湯口開閉部材５３
の湯口穴５３ａとを連通させて溶湯口１９を形成
する（第１０図ａ参照）。

また、上記回転軸１３を回転させる回転駆動装
置は一方のスタンド１２側に設ける。この回転駆
動装置は次の如く構成される。すなわち、第８，
９図に示す如く、スタンド１２の内面側に回転軸
１３と一体的に回転する位置決め板３７を設け、
該位置決め板３７の外周部に径方向に窪んだ位置
決め用凹部３７ａを中心回りに72゜間隔に設け、
スタンド１２に設けた位置決め用シリンダ３８の
ピストンロツド３８ａの上下動により、リンク部
材３９を支点３９ａ回りに回動して、位置決め用
ピン４０を上記位置決め板３７の凹部３７ａ内に
出入させる。

上記スタンド１２の外面側に突出した回転軸１
３の端部には、回転軸駆動板４１を固着するとと
もに、該駆動板４１のボス部４１ａに相対回転自
在に回転板４２を設ける。この回転板４２には板
面に対して略直交する軸を有する割出し用シリン
ダ４３を設けるとともに、該シリンダ４３のピス
トンロツド４３ａを上記回転軸駆動板４１に中心
回りに72゜間隔毎に貫設した穴４１ｂ内に嵌入可
能とし、嵌入時に、回転板４２と回転軸駆動板４
１とが一体的に回転するようにする。上記スタン
ド外面側の回転板近傍には、鉛直方向に対して若
干傾斜した軸を有する回転軸駆動シリンダ４４を
設ける。このシリンダ４４のピストンロツドには
ラツク４４ａを形成する一方、上記回転板４２の
ボス部４２ｂにはギヤ４２ｃを形成して、このラ
ツク４４ａとギヤ４２ｃを噛合させ、シリンダ４
４の駆動によりラツク４４ａが上下動すると、回
転板４２が間欠的に一定角度（144゜）正逆回転す
る。

一方、上記注湯位置Ａより上記回転軸１３を回
転駆動装置で144゜ずつ間欠回転して、第１中間位
置Ｃ及び第２中間間位置Ｅ及び第３中間位置Ｂを
経た金型開閉位置Ｄには回転軸１３と略平行な軸
を有する型締解除用シリンダ５０を一方のスタン
ド１２に設ける。このシリンダ５０の駆動により
ロツド５０ａでもつて型締部材５５を金型部材１
６，…，１６に対して軸方向沿いに移動させて、
各金型部材１６の型開きを一斉に行うようにす
る。

また、上記金型開閉位置Ｄにおいて、他方のス
タンド側機体側面には回転軸１３の径方向沿いに
軸を有する金型開閉シリンダ４９を設ける。この
ピストンロツド４９ａの先端には、第５，１１図
に示す如く分割金型回転軸移動部材（軸移動装
置）５６を設ける。この移動部材５６は、他方の
スタンド１２と金型支持板１３ａとの間でかつス
タンド１２に固定された案内板５７の切欠５７ａ
内に出入可能とする。この案内板５７の外周面５
７ｂには、第１１図に示す如く上記金型部材１
６，…，１６の各分割金型回動軸２２の端部に設
けたローラ５８を転動自在に当接するとともに、
移動部材５６にも上記案内板５７の外周面５７ｂ
に連続しかつローラ５８，５８を嵌合しうる湾曲
溝５６ａを備える。よつて、上記金型開閉シリン
ダ４９を駆動すると、移動部材５６の湾曲溝５６
ａ内に嵌合したローラ５８，５８を案内板５７の
中心側に移動部材５６とともに移動させ、ローラ
５８，５８すなわち分割金型回動軸２２，２２が
金型支持板１３ａ，１３ａに支持された支軸２０
の回りに回転して、金型部材１６，…，１６の型
開きを一斉に行う。このとき、同時に、エジエク
トピン駆動ロツド２５，２５を金型部材１６，
…，１６に対して軸方向沿いに移動させて、エジ
エクトピン２３，２３を各金型部材１６のキヤビ
テイ１７内に突出させ、ボールインゴツト３０を
各金型部材１６から排出する。排出されたボール
インゴツト３０は、基台上に設けられたシユータ
５１により次工程に搬送される。

さて、上記構造に係る鋳造用金型を有する鋳造
装置は以下の如く作動する。

すなわち、第６図に示すように、給湯装置３３
のアーム４７のバケツト３４内に溶解炉４８の溶
湯４８ａを注入し、給湯シリンダ４６によりアー
ム４７を金型部材１６側に回動させる。次いで、
バケツト３４内の溶湯を注湯漏斗３２および溶湯
口１９を通して型閉めされた各金型部材１６のキ
ヤビテイ１７内に夫々注入する。キヤビテイ１７
内に所定量注湯が行なわれると、給湯シリンダ４
６の駆動によりアーム４７を溶解炉４８側へ回動
させてバケツト内に溶湯を再び注入して次の溶湯
作業に備える。

一方、各キヤビテイ１７内に注湯された金型部
材１６，…，１６は、上記注湯位置Ａで第１０図
ａに示す如く型締部材５５のテーパ穴部５５ａと
湯口開閉部材５３の湯口穴５３ａとが連通して溶
湯口１９を形成した状態から、第１０図ｂに示す
如く、シリンダ３５のピストン先端３５ａにより
湯口開閉部材５３のみを鋳造用金型及び型締部材
５５に対して軸方向に移動させて、各金型部材１
６の各キヤビテイ１７を閉鎖させる。そして、上
記回転駆動装置でもつて注湯位置Ａから144゜ずつ
間欠回転されて、第１，２，３中間位置Ｃ，Ｅ，
Ｂを経て金型開閉位置Ｄに至る。この第１，２，
３中間位置Ｃ，Ｅ，Ｂにおいては、各金型部材１
６の冷却水通路１６ｅ，…，１６ｅ内に冷却水を
供給して各金型部材１６の冷却を行ない、キヤビ
テイ１７内の溶湯を表層より凝固させる。

上記回転軸１３の間欠駆動は以下の如く行なわ
れる。

先ず、位置決め板３７の凹部３７ａより位置決
め用シリンダ３８の駆動でリング部材３９を介し
て位置決め用ピン４０を抜出させる（第９図参
照）。次いで、回転軸駆動板４１の穴４１ｂ内に、
回転板４２の割出し用シリンダ４３のピストンロ
ツド４３ａを嵌入した状態で（第８図参照）、回
転軸駆動シリンダ４４を駆動してラツク４４ａを
下降させ、該ラツク４４ａと噛合したギヤ４２ｃ
により回転板４２を、回転駆動板４１に従つて位
置決め板３７および回転軸１３とともに回転軸中
心回りに144゜回転させて停止する。停止後、位置
決め板３７の凹部３７ａに位置決め用シリンダ３
８の駆動により位置決め用ピン４０を嵌合させ
て、回転軸１３の位置決めを行なう。また、上記
回転板４２の割出し用シリンダ４３のピストンロ
ツド４３ａを回転軸駆動板４１の穴４１ｂから外
し、回転軸駆動シリンダ４４を逆駆動してラツク
４４ａを上昇させて回転板４２のみを回転軸１３
の軸心回りに144゜逆回転させ、割出し用シリンダ
４３のピストンロツド４３ａを回転軸駆動板４１
の穴４１ｂ内に嵌入して次の間欠回転に備える。

上記第１，２，３中間位置Ｃ，Ｅ，Ｂを経て金
型開閉位置Ｄまで間欠回転された金型部材１６，
…，１６は、この金型開閉位置Ｄすなわち移動部
材５６の湾曲溝５６ａ内に一対のローラ５８，５
８を嵌合された状態で、型締め解除用駆動シリン
ダ５０の駆動により第１０図ｃに示す如く金型部
材１６，…，１６に対して型締部材５５を軸方向
に移動させて、両分割金型１６ａ，１６ｂ；…；
１６ａ，１６ｂの型閉めを解除するとともに、金
型開閉シリンダ４９の駆動により移動部材５６の
湾曲溝５６ａ内のローラ５８，５８を案内板５７
の中心側に移動させて分割金型回転軸２２，２２
を支軸２０回りに回動させ、金型部材１６，…，
１６の型開きを一斉に行なう。この金型部材型開
きと同時に、上記金型開閉シリンダ４９によりエ
ジエクトピン駆動ロツド２５，２５を金型部材１
６，…，１６に対して軸方向沿いに移動させて、
エジエクトピン２３，２３をキヤビテイ１７内に
突出させ、ボールインゴツト３０を各金型部材１
６から排出させる。このエジエクトピン２３は、
キヤビテイ１７内に２，３回程度出入させて、キ
ヤビテイ１７内から完全にボールインゴツト３０
を排出するようにする。

次いで、ボールインゴツト３０を排出した鋳造
用金型は、回転駆動装置により回転軸１３の軸心
回りに144゜間欠回転して注湯位置Ａに至る。この
金型開閉位置Ｄから注湯位置Ａに金型部材１６，
…，１６が間欠回転する間では、分割金型回動軸
２２，２２に回転自在に嵌合したローラ５８，５
８が案内板５７の外周面５７ｂを転動するため、
両分割金型１６ａ，１６ｂ；…；１６ａ，１６ｂ
が型締めされたごとき状態で移動し、注湯位置Ａ
に位置したときに、シリンダ５４のピストンロツ
ド先端５４ａにより、型締部材５５と湯口開閉部
材５３とを金型部材１６，…，１６に対して移動
させることにより、金型部材型締めとともに溶湯
口１９の形成を行う。尚、上記注湯位置Ａで注湯
作業を行なう時、第１，２，３中間位置Ｃ，Ｅ，
Ｂでは夫々鋳造用金型の冷却を行なうとともに、
金型開閉位置Ｄでは各金型部材１６からボールイ
ンゴツト３０の排出作業を行なう。

上記の如く、順次回転軸１３を回転させながら
各金型部材１６においてボールインゴツトを次々
に鋳造する。

上記実施例によれば、１つの鋳造用金型全体を
複数の金型部材１６，…，１６に分けるようにし
たので、熱による歪みは各金型部材１６内でのみ
影響を及ぼすが、各金型部材１６における歪量は
小さく、ボールインゴツトの鋳造作業に対して悪
影響を及ぼすほどの型締め不良が効果的に減少
し、かつ、ボールインゴツトに対する鋳バリも効
果的に減少する。すなわち、このように複数の金
型部材１６，…，１６から１つの鋳造用金型を構
成せず、１本の金型部材で１つの鋳造用金型を構
成すると、熱による歪量が１つの鋳造用金型全体
として累積されて大きくなり、ボールインゴツト
に悪影響を及ぼすような型締め不良が発生した
り、ボールインゴツトの鋳バリが多くなるといつ
た問題が生じていたのである。

従つて、上記鋳造用金型を使用して鋳造作業を
行うことができるので、型締め不良が少なく、か
つ、ボールインゴツトの鋳バリの少ない、すなわ
ち、高品質のボールインゴツトを効率良く量産す
ることができる。また、両分割金型１６ａ，１６
ｂ；…；１６ａ，１６ｂの軸支部１６ｃ，１６ｄ
を１本の支軸２０により同軸上で連結するように
したので、両分割金型１６ａ，１６；…；１６
ａ，１６ｂの位置決めが簡単に行なえ、よつて、
金型部材組付や金型部材交換を容易に行なうこと
ができる。また、各金型１６の型閉めは、型締部
材５５の係止部５５ｃを係止部２７によつて係止
するとともにストツパーピン２８を凹部５５ｄ内
に嵌合係止することによつて簡単に行なうことが
でき、またそれらの係止解除により簡単に各金型
部材１６の型開きを行なうことができる。また、
注湯位置Ａで−の位置の金型部材１６，…，１６
に注湯する間に金型開閉位置Ｄで別の金型部材１
６，…，１６におけるボールインゴツト３０の排
出作業を行なうことができ、かつ第１，２，３中
間位置Ｃ，Ｅ，Ｂではさらに他の金型部材１６，
…，１６の夫々の冷却を行なうことができ、ボー
ルインゴツトの鋳造を効率よく行なうことができ
る。

さらに、注湯位置Ａで注湯された各金型部材１
６の溶湯口１９を湯口開閉部材５３で閉じたの
ち、回転駆動装置の駆動により金型部材１６，
…，１６を回転させるので、上記溶湯口１９を閉
塞する際にバリが発生せず、また鋳造されたボー
ルインゴツト上に突出した湯口部分を低く形成す
ることができる。すなわち、従来の第１図の鋳造
装置では、注湯された鋳造用金型をその湯口が開
いた状態で回転させて具体的には図示されていな
いベルト状湯口閉塞部材で上記湯口を閉塞するよ
うにしているので、ベルトによる閉塞時にベルト
と湯口との間から溶湯が漏れ出てバリが発生する
とともに、上記鋳造されたボールインゴツトの湯
口部分の高さが高くなり、ボールインゴツトの品
質が低下するといつた問題が生じていたのであ
る。

尚、本発明は、本実施例に限定されるものでは
なく、その他種々の態様で実施することができ
る。例えば、分割金型１６ａの軸支部１６ｃ，１
６ｃと他方の分割金型１６ｂの軸支部１６ｄ，１
６ｄとの組付については、第２図に示す如く１６
ｃ，１６ｃ間に１６ｄ，１６ｄを挟むものに限ら
ず、１６ｃと１６ｄを互い違いに組付けるように
したものであつてもよいことは言うまでもない。
また、案内板５７も金型部材１６，…，１６の一
方側にのみ設けることなく、両側に設けてもよ
い。

発明の効果 上記ボールインゴツト鋳造用金型の構成によれ
ば、１つの鋳造用金型全体を複数の金型部材に分
けるようにしたので、熱による歪みは各金型部材
内でのみ影響を及ぼすが、各金型部材における歪
量は小さく、ボールインゴツトの鋳造作業に対し
て悪影響を及ぼすほどの型締め不良が効果的に減
少し、かつ、ボールインゴツトに対する鋳バリも
効果的に減少する。

また、上記ボールインゴツト鋳造用金型におい
ては、各金型部材における両分割金型が１本の支
軸で連結されるので、軸方向沿い及び軸直交方向
沿いに位置ずれが生じるといつた不具合を完全に
無くすことができ、従つて、各金型部材の位置決
めが簡単に行え、各金型部材の組付・交換も容易
に行うことができる。

また、上記ボールインゴツト用鋳造装置にかか
る発明における構成によれば、各金型部材の型締
め作業は、上記型締め駆動装置の駆動により上記
型締部材を摺動させて型締め位置に位置させるだ
けで、上記両係止部が互いに係止して上記各金型
部材の両分割金型を確実に型締めする一方、上記
型締め駆動装置の駆動により上記型締め部材を逆
方向に摺動させて型開き位置に位置させれば、上
記各金型部材の両分割金型を簡単かつ確実に型開
き可能とすることができる。

また、上記鋳造用金型を使用して鋳造作業を行
うことができるので、型締め不良が少なく、か
つ、ボールインゴツトの鋳バリの少ない、すなわ
ち、高品質のボールインゴツトを効率良く量産す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは従来のボールインゴツト製造装置の
縦断面図、第１図ｂは第１図ａのＡ−Ａ線断面
図、第２図は本発明の１実施例に係るボールイン
ゴツト鋳造用金型の一部断面平面図、第３，４図
は夫々第２図の−線縦断面図および−線
断面図、第５図は、上記ボールインゴツト鋳造用
金型を備えたボールインゴツト鋳造装置の正面
図、第６図は上記装置の右側面図、第７図は上記
装置の左側面図、第８図は上記装置の要部拡大断
面正面図、第９図は上記装置の要部拡大左側面
図、第１０図ａ，ｂ，ｃは夫々金型型締め工程、
湯口閉め工程及び金型型開き工程を示す説明図、
第１１図は案内板の斜視図である。第１２図ａは
分割金型の正面図、第１２図ｂは分割金型の側面
図、第１２図ｃは分割金型の平面図、第１３図ａ
は分割金型の正面図、第１３図ｂは分割金型の側
面図、第１３図ｃは分割金型の平面図である。 １１…基板、１２…スタンド、１３…間欠回転
軸、１４…回転板、１４ａ…金型取付部、１６…
金型部材、１６ａ，１６ｂ…分割金型、１６ｃ，
１６ｄ…軸支部、１７…キヤビテイ、１９…溶湯
口、２０…支軸、２２…分割金型回動軸、２３…
エジエクトピン、２５…エジエクトピン駆動ロツ
ド、２７…係止部、３０…ボールインゴツト、３
３…給湯装置、３５…湯口閉塞シリンダ、３８…
位置決め用シリンダ、４３…割出し用シリンダ、
４４…回転軸駆動シリンダ、４６…給湯シリン
ダ、４９…金型開閉シリンダ、５０…型締解除用
シリンダ、５５…金型型締部材、５５ｃ…係止
部、５６…軸移動部材（軸移動装置）、５７…案
内板、５８…ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の金型部材１６を一列に配置して構成さ
   れ、各金型部材１６は、所定数の球状キヤビテイ
   １７を相対する面に形成する左右一対の分割金型
   １６ａ，１６ｂよりなり、かつ、上記各分割金型
   １６ａ，１６ｂの下部の内側の所定位置には軸支
   部１６ｃ，１６ｄを突設するとともに、上記各軸
   支部１６ｃ，１６ｄを一本の支軸２０で該支軸回
   りに回動自在に連結するとともに、上記支軸２０
   回りに回動させて上記金型部材を一斉に開閉可能
   とする１本の分割金型回動軸２２を、各金型部材
   １６の下部の外側の所定位置に上記支軸２０を挟
   んでそれぞれ配置するようにしたことを特徴とす
   るボールインゴツト鋳造用金型。 ２ 基台１１上に立設されたスタンド１２，１２
   に間欠回転軸１３を軸承し、該間欠回転軸１３を
   間欠的に回転駆動装置４４，４３，４１，４２で
   間欠回転させるとともに、上記間欠回転軸１３に
   複数の回転板１４を固定し、該各回転板１４の外
   周部の複数の金型取付部１４ａに鋳造用金型を
   夫々支持して、上記回転駆動装置４４，４３，４
   １，４２の駆動により、上記各鋳造用金型を、所
   定位置に停止させるようにしたボールインゴツト
   鋳造装置にして、 上記各鋳造用金型は、複数の金型部材１６を一
   列に配置して構成され、各金型部材１６は、所定
   数の球状キヤビテイ１７を相対する面に形成する
   左右一対の分割金型１６ａ，１６ｂよりなり、か
   つ、上記各分割金型１６ａ，１６ｂの下部の内側
   の所定位置には軸支部１６ｃ，１６ｄを突設する
   とともに、上記各軸支部１６ｃ，１６ｄを一本の
   支軸２０で該支軸回りに回動自在に連結するとと
   もに、上記支軸２０回りに回動させて上記金型部
   材を一斉に開閉可能とする１本の分割金型回動軸
   ２２を、各金型部材１６の下部の外側の所定位置
   に上記支軸２０を挟んでそれぞれ配置し、上記分
   割金型回動軸２２，２２の両端部にはローラ部材
   ５８，５８を夫々備え、 外周面上を上記ローラ部材２２，２２が転動す
   る案内板５７を上記スタンド１２，１２に固定す
   るとともに、上記案内板５７の所定位置に、上記
   ローラ部材５８，５８を上記案内板５７の径方向
   中心側に移動させて上記回転軸２２，２２ととも
   に上記分割金型１６ａ，１６ｂを上記支軸２０回
   りに回動させて一斉に型開きを行う軸移動装置５
   ６を備え、 上記いずれか一方の分割金型１６ｂの上部に型
   締め位置と型開き位置との間で自在に摺動する型
   締部材５５を支持するとともに、上記いずれか他
   方の分割金型１６ａの上部に係止部２７を備え、
   上記型締部材５５の上記型締め位置で該型締部材
   ５５の係止部５５ｃを上記他方の分割金型１６ａ
   の係止部２７に係止して各金型部材１６を一斉に
   型締めする一方、上記型締部材５５の上記型開き
   位置で上記型締部材５５の係止部５５ｃと上記他
   方の分割金型１６ａの係止部２７との係止を解除
   して各金型部材１６の型開きを一斉に可能にする
   とともに、 上記型締部材５５を上記型締め位置と型開き位
   置との間で摺動させる型締め駆動装置５４，５０
   を備え、 さらに、上記型締部材５５の分割金型側に該型
   締部材５５及び上記分割金型１６ａ，１６ｂに対
   して相対的に摺動自在でかつ上記各金型１６の各
   キヤビテイ１７の溶湯口１９を開閉する湯口開閉
   部材５３を備えるとともに、 上記湯口開閉部材５３を溶湯口開き位置と溶湯
   口閉じ位置との間で摺動させる湯口開閉駆動装置
   ３５，５４を備えるようにしたことを特徴とする
   ボールインゴツト鋳造装置。