JPH0496789A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は縫製途中において縫い目をとばす操作ができ
るようにしてあるミシンに関する。

〔従来の技術〕

昇降機構によって上下動されるようにしだ４降杆と、上
記昇降杆と平行でがっ上下動自在に備えられた針棒とを
有し、上記針棒には水平方向にオープンとなった受入空
間を有する係合体が付設してある一方、上記昇降杆には
、一部が上記受入空間に位置可能な長さの昇降体が付設
してあり、更に上記昇降杆には、該昇降杆を上記昇降体
の一部が上記受入空間に入り込む方向に回動させるよう
にしたばねと、昇降杆を昇降体の一部が上記受入空間か
ら出る方向に上記ばねの付勢力に抗して回動させるよう
にしたロータリーソレノイドとを付設したミシンがある
。

〔発明が解決しようとする課題〕

この従来のミシンでは、目とびの為に上記昇降体の一部
を上記受入空間から素速く財脱させる為には上記ばねの
付勢力は弱くしておく必要がある。

すると、目とびを終えて上記昇降体の一部を再び上記受
入空間に入り込ませる場合、ばねの付勢力が弱い為その
入り込む速度が遅い間８点がある。

このことは比較的遅い速度での縫製動作中でなも）と目
とびを行なえぬ問題点がある。間上記ばねの付勢力を強
くすれば上記入り込む速度を速くできるが、そのように
すると上記離脱の為にその強し）付勢力に打ち勝つ大き
なソレノイドが必要になってしまう為、上記ばねの付勢
力の強さには限界があった・ 本願発明は上記従来技術の問題点（技術的課題）を解決
する為になされたもので、係合体と昇降体との再係合時
には、昇降体における小さな係合子のみを急動させて、
再保合を敏速に行なうことができるようにして、上記従
来技術に比べより高速での縫製動作中において目とびを
行なうことができるようにしたミシンを提供することを
目的としている。

〔課題を解決する為の手段〕

上記目的を達成する為に、本願発明におけるミシンは、
昇降機構によって上下動されるようにした昇降杆と、上
記昇降杆と平行でかつ上下動自在に備えられた針棒とを
臂し、上記針棒には水平方向にオープンとなった受入空
間を有する係合体が付設してある一方、上記昇降杆には
、一部が上記受入空間に位置可能な長さの昇降体が付設
してあり、更に上記昇降杆には、該昇降杆を上記昇降体
の一部が上記受入空間に位置する状態と受入空間から退
避する状態とに回動させるようにした操作機構を連繋さ
せてあるミシンにおいて、上記昇降体は、上記昇降杆に
取付けた昇降本体と、昇降本体とは上下方向に一体動し
、水平方向には所定範囲内での回動を自在にした係合子
とから成り、上記係合子は上死点において上記受入空間
の方向に向くばねによる付勢力が与えであるものである
。

〔作用〕

昇降体の上下動により針棒が上下動され縫製が行なわれ
る。目とびをする場合、操作機構により昇降杆が回され
る。すると昇降体の係合子は針棒の係合体から離脱する
。この状態では昇降体の上下動は針棒に伝わらず、針棒
の縫製動作は行なわれない。目とびを終える場合、昇降
体の上昇途中において操作機構により昇降杆が反対方向
に戻される。すると昇降本体のみが元の位置に復帰し、
係合子はそれに与えられている付勢力によって針棒ない
しは係合体に当接する。昇降体が更に上昇して係合子が
受入空間の高さまで至ると、係合子は上記付勢力により
受入空間に入り保合体との係合状態が達成される。この
状態では再び針棒は上下動される。

〔実施例〕

以下本願の実施例を示す図面について説明する。

第１図において、ｌはミシンにおけるヘッドフレームで
ある。２〜５はミシンにおける昇降装置を構成する部材
及び機構で、２は昇降杆、３は図示外のモータによって
回動されるようにした主軸・４は主軸３の回動により昇
降杆２を上下動させるようにした昇降機構であり、−例
としてクランク機構が用いである。５は昇降杆２に付設
した昇降体である。次に６はフレーム１に横移動の一例
として水平回動自在に取付けた保持枠、７は保持枠６に
昇降杆２と平行状態でかつ上下動自在に装着した針棒で
、下端には縫製用の針８を備えている。

９はミシンのベツドに備えられた周知の針板で、針孔９
ａを備える。

次に上記昇降杆２に関する構造について説明する。

１１、１２はフレーム１に備えられた軸受で、これらの
軸受に対し昇降杆２が上下動並びに回動自在に装着して
ある。１３は昇降杆２に付設した操作機構で、よく知ら
れているように目とび動作の為に昇降杆２を往、復回動
させるようにした機構であり、例えばロータリーソレノ
イドが用いられる。

次に昇降機構４について説明する。１５は主軸３に取付
けた回転体、１６は昇降杆２に固着した止金、１７は昇
降杆２に回動自在に取付けた結合具で、止金１６によっ
て昇降杆２と一体に上下動するようになっている。１８
はクランクロッドで、その一端は回転体１５に対しその
偏心位置に枢着され、他端は上記結合具１７に枢着して
ある。

次に針棒７の関連について説明する。針棒７は第２図に
示されるように保持枠６に対しその回動中心を中心とす
る同一円周上に複数本が並べた状態で配列されている。

そして保持枠６が図示外の針棒切替機構により回動され
ることにより複数の針棒７が針孔９ａの上方の縫製位置
に交換的に位置されるようになっている。２１は針棒７
の上端に取付けた係合体で、水平方向がオープンとなっ
た受入空間２２ををしており、その空間の下側が押下部
２３、上側が引上部２４となっている。次に２５は針棒
７に相対的な上下動を自在に装着した布押えを示す。

２６は該布押え２５における押え金で、その下端部が布
を押える為の押え部となっている。上部の水平部分には
針棒７が貫挿されている。２７は布押え２５における支
持片で、押え金２６を支えてその上下位置を定める為の
ものであり、針棒７と平行状態に配設され、その下端に
上記押え金２６の上部側の端部が固着してある。該支持
片２７は上記押え金２６の回り止をも行う為のものであ
り、保持枠６に形成された溝状の案内部２８に第３図の
如く嵌合させてある。２９は布押え２５におけるばね座
で、針棒７の中間部に相対的な上下動を自在に装着して
あり、上記支持片２７の上端が連結してある。その連結
構造は、第４図に示されるようにばね座２９に透孔２９
ａが形成され、そこに支持片２７の上端部が挿通されて
止ねじ３０で固定してある０次に３１は保持枠６に対し
布押え２５を上向きに付勢する為の第１ばねで、保持枠
６とばね座２９との間に介在させてある。

３２は針棒７に対し布押え２５を下向きに付勢する為の
第２ばねで、係合体２Ｉとばね座２９との間に介在させ
てある。これらは何れも圧縮コイルばねが用いである。

又はね力は第１ばね３１に比べ第２ばね３２のばね力が
強くしてある。次に３３は針棒７の近傍における保持枠
６に設けたストッパで、針棒７の挿通用の透孔の孔縁を
もって構成してある。３４は布押え２５に設けた当部で
、布押え２５の下降によって上記ストッパ３３に当接す
るようばね座２９における針棒７の挿通用の透孔の孔縁
をもって構成してある。該当部３４と上記押え部２６ａ
との間の寸法は、両者間に介設した調節手段によって調
節可能となっている。その調節手段は、本例ではばね座
２９の透孔２９ａに対し支持片２７の上端部が、止ねじ
３０を緩めることによって抜差方向に位置替できるよう
にして構成してある。３５はストッパ３３と当部３４と
の間において針棒７に装着した緩衝体で、当部３４がス
トッパ３３に当たる際の衝撃を緩和する為のもので、−
例としてＯリングが用いである。３６は保持枠６と押え
金２６の水平部分との間において針棒７に装着した緩衝
体で、押え金２６の水平部分が保持枠６に当たる際の衝
撃を緩和する為のものであり、Ｏリングが用いである。

次に、上記支持片２７は針棒７の回り止をも行う為のも
のであり、該支持片２７の上部に延長された回り止片３
７を、第４図に示されるように上記係合体２１に備えら
れた嵌合溝３８内に、係合体２１に対する相対的な上下
動を自在に藪合さセである。

次に昇降体５について説明する。４１は昇降本体で、そ
の元部４２は＄７図に示されるように昇降杆２に固着し
てある。昇降本体４１の先部は二又状に構成されており
、４３はその腕部を示す、４４は腕部４３の先端部に取
付けた押動片で、次に述べる係合子を押動する為のもの
である。次に４５は係合子で、昇降本体４１の先端部に
、昇降本体４１と一体的に上下動可能で、かつ水平方向
に所定範囲内での回動を自在な状態に備えさせてある。

その構造について説明すると、４６は上端をヘッドフレ
ーム１に固着した案内杆で、第７図に示されるようにｉ
ｔ内杆４６に係合子４５の元部４７が回動自在かつ案内
杆４６に沿って上下動自在に装着してある。そして、第
１図に示される如く保合子４５は昇降本体４１の上下の
腕部４３相互間に位置させて、昇降本体４１と一体に上
下動できるようになっている。又第７図から明らかなよ
うに押動片４４と腕部４３の元部４３ａとによって回動
範囲が規制されている。第７図に示されるように付勢用
ばね４９の一端４９ａが係合子４５の元部４７に備えら
れたばね掛５０に係合され他端４９ｂが押動片４４に係
合されて、係合子４５に対し該係合子４５における被動
部４日が常に押動片４４と対峙する方向の付勢力を与え
るようにしてある。５１は係合子４５の先端部をもって
構成された係合部で、係合子４５の水平方向への動きに
よって前記係合体２工における受入空間２２に出入でき
るようになっている。

次に上記構成のミシンの動作を説明する。

（Ａ）通常の縫製の場合 主軸３の回動により昇降機構４を介して昇降杆２が上下
動し昇降体５が上下動する。昇降体５が下動すると、受
入空間２２にある係合部５１は押下部２３を下方へ押す
為、針棒７が下動する。針棒７の下動により布押え２５
は第２ばね３２を介して押し下げられ、第１ばね３１が
押し縮められて第１０図の如く布押え２５が下動する。

そして当部３４が緩衝体３５を介してストッパ３３に当
接する。その状態で布押え２５における押え部２６ａは
布５５を押え付けその浮き上りを防止する。この場合、
上記のように当部３４がストッパ３３によって受は止め
られる為、押え部２６ａは布５５を過度に押し付けて布
５５を傷めるようなことは防止される。この状態となっ
た後も４棒７は更に下動し、針８が布５５に刺さった後
針板９の下での周知の如き上糸と下糸の絡みが行われる
。その後昇降体５の上動により針４ａ７も上動し、第１
０図の状態を経て再び第１図の状態となる。このような
動作が繰り返し行われ布５５に対する＆１！１が周知の
如く行われる。

ＣＢ）目とびの場合 目とび即ち主軸３の回動及び昇降体５の上下動は継続さ
せたまま針棒７の上下動を停止させておいて布に縫い目
を形成しない場合には、操作機構１３によって昇降杆２
を第８図に矢印５３で示す方向に僅かに回動させる。こ
の回動により係合子４５は押動片４４に押されて矢印５
４方向に回動し、係合部５１は受入空間２２から抜は出
る。この状態において昇降体５の上下動が行われること
により、第１Ｉ図に示されるように針棒７を上死点にお
いたまま昇降体５のみが上下動を行う。従って前記の如
き布に対する＃ａ製は行われない。

（Ｂ゛）上記目とびの状態から再び通常の縫製に移る場
合 この場合には昇降体５が上動する過程において第１２図
に示されるように係合部５１が受入空間２２の高さまで
至らない時に、操作機構１３によって昇降杆２が第９図
の矢印５６方向に回され、昇降本体４１は通常の縫製の
場合の位置まで復動する。すると係合子４５はばね４９
によって付勢されている為、係合部５１が第９図及び第
１３図に示されるように第２ばね３２の側面乃至は係合
体２１の側面に当接する。

昇降体５が更に上昇して保合部５１が受入空間２２の高
さの位置にまで至ると、係合子４５は受入空間２２の方
向を向く上記の付勢力により回動して、係合部５１が受
入空間２２に速やかに入り込む、そして昇降体５が引き
続き下動を始めると針棒７はそれと一体に下動を開始す
る。

（Ａ’）Ｗｉい部分やふっくらとした部分を有する布の
縫製の場合 この場合には当′Ｂ３４がストッパ３３に当接した場合
における針板９と押え部２６ａとの間隔を、第５図或い
は第６図の如く一部の針棒７において予め異ならしめて
おく。その作業は、止ねじ３０を緩め、ばね座２９に対
し支持片２７を上方又は下方へ僅かに変位させて上記の
間隔を調節し、その状態で止ねじ３０を締めれば良い。

上記のようにした状態で縫製を行なう。その場合、布５
５の薄い部分を縫製する場合には、第６図のように押え
部２６ａが下方まで下がるようになっている針棒を用い
て縫製を行い、一方布５５においてふっくらとした部分
を縫製する場合には、第５図に示されるように押え部２
６ａの下動が比較的高い位置で停止するようになってい
る針棒７を用いて縫製を行う。そうすることにより布５
５の薄い部分はしっかりと押え、ふっくらとした部分は
そのふっくらとした状態が保たれるように押さえた状態
で縫製することができる。

次に第１４図は本願の異なる実施例を示すもので、昇降
体５ｅにおける係合子４５ｅを昇降本体４１Ｇにピン６
０で枢着した例を示すものである。６１は係合子４５ｅ
の回動範囲を規制する為のストッパで、昇降本体４１ｅ
に固設してある。

なお、機能上前図のものと同−又は均等構成と考えられ
る部分には、前回と同一の符号にフルファベノトのｅを
付して重複する説明を省略した。

〔発明の効果〕

以上のように本願発明にあっては、縫製中において縫い
目をとばしたい場合、係合子４５を係合体２１から離脱
させることにより、針棒７に対する昇降体５の上下動の
伝達を断つことができ、一方、上記係合子４５を再び係
合体２１と係合させることにより上記伝達を再開するこ
とができて、縫製途中での目とびができるは勿論のこと
、 上記係合子４５を再び係合体２１と係合させる場合。

昇降体５の上昇過程において昇降本体４１を先に戻して
おき、係合子４５の係合部５１が係合体２１の受入空間
２２と対向する高さまで昇降体５が上昇したところで小
さい係合子４５のみをばね４９により急動させて、係合
部５１を受入空間２２に入り込ませることができ、上記
係合工程を敏速に行なわせ得る特長がある。このことは
、前記従来技術に比べより高速での縫製動作中において
も、その途中で目とびを行なうことを可能にできる有用
性がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すものて、第１図はミシン頭部
の一部破断側面図、第２図は保持枠と針棒との関係を略
示する斜視図、第３図は第１図における■−■線断面図
、第４図は針棒とそれの回り止の為の部材との関係を示
す一部破断図、第５図及び第６図は針棒の正面図、第７
図は第１図における■−■線断面図、第８図及び第９図
は係合子の動作説明図、第１０図はミシンの縫製動作説
明図、第１１図及び第１２図はミシンの目とび動作説明
図、第１３図は第１２図の状態における係合子と係合体
との関係を示す図（第９図のｘｍ−ｘｍ線位置において
係合子を破断した状態を示す図）　、ＪＲ１４図は昇降
体の異なる実施例を示す平面図である。 間第４〜６．１０〜１２図の各々においては、図の混雑
を避ける為にばね３１．３２の図示を省略した。 １・・・ヘッドフレーム、２・・・Ｗ　ｌｉ　杆、３・
主軸、４・・・昇降機構、５・・・昇降体、７・・・針
棒、２１・・・係合体、２２・・・受入空間、４１・・
・昇降本体、４５・・・係合子、５１・・係合部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 昇降機構によって上下動されるようにした昇降杆と、上
   記昇降杆と平行でかつ上下動自在に備えられた針棒とを
   有し、上記針棒には水平方向にオープンとなった受入空
   間を有する係合体が付設してある一方、上記昇降杆には
   、一部が上記受入空間に位置可能な長さの昇降体が付設
   してあり、更に上記昇降杆には、該昇降杆を上記昇降体
   の一部が上記受入空間に位置する状態と受入空間から退
   避する状態とに回動させるようにした操作機構を連繋さ
   せてあるミシンにおいて、上記昇降体は、上記昇降杆に
   取付けた昇降本体と、昇降本体とは上下方向に一体動し
   、水平方向には所定範囲内での回動を自在にした係合子
   とから成り、上記係合子は上死点において上記受入空間
   の方向に向くばねによる付勢力が与えてあることを特徴
   とするミシン。