JPH05123473A - 刺しゆう機能付きミシンの押え高さ調整装置 - Google Patents
刺しゆう機能付きミシンの押え高さ調整装置Info
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- JPH05123473A JPH05123473A JP3103303A JP10330391A JPH05123473A JP H05123473 A JPH05123473 A JP H05123473A JP 3103303 A JP3103303 A JP 3103303A JP 10330391 A JP10330391 A JP 10330391A JP H05123473 A JPH05123473 A JP H05123473A
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- Japan
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- presser
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- rod
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- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 17
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- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 刺しゅう機能付きミシンの押え高さを微調節
し、刺しゅう用布の厚さや模様の密度に適切に対応させ
ること。 【構成】 Ｘ−Ｙ駆動部１３を有する刺しゅう機能付き
ミシンＢに設けた上軸１０ａ回転に連動する押え上下動
機構において、被伝達杆５の角度位置を調整用ツマミ１
１に連結可能なカム軸１の回動により可変するようにす
ること。前記被伝達杆５端に連動する押え棒９の押え高
さｃを適宜調節可能にすること。この装置を用いること
で、刺しゅう縫いする布の厚さや種類、又は刺しゅうの
密度によっても、目飛び，縫い目の損傷，糸じまり不良
等の発生を防止できる。
し、刺しゅう用布の厚さや模様の密度に適切に対応させ
ること。 【構成】 Ｘ−Ｙ駆動部１３を有する刺しゅう機能付き
ミシンＢに設けた上軸１０ａ回転に連動する押え上下動
機構において、被伝達杆５の角度位置を調整用ツマミ１
１に連結可能なカム軸１の回動により可変するようにす
ること。前記被伝達杆５端に連動する押え棒９の押え高
さｃを適宜調節可能にすること。この装置を用いること
で、刺しゅう縫いする布の厚さや種類、又は刺しゅうの
密度によっても、目飛び，縫い目の損傷，糸じまり不良
等の発生を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、刺しゅう機能付きミシ
ンの押え高さを微調節し、刺しゅう用布の厚さや模様の
密度に適切に対応させることができる刺しゅう機能付き
ミシンの押え高さ調整装置に関する。
ンの押え高さを微調節し、刺しゅう用布の厚さや模様の
密度に適切に対応させることができる刺しゅう機能付き
ミシンの押え高さ調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、刺しゅう用布の移動に対して
押えを上昇させる刺しゅう機能付きミシンが知られてい
る。刺しゅう機能付きミシンにおけるこの押えの上昇開
始は一定の位相に行われ、従って、刺しゅう用布の厚さ
に応じた押えの高さ位置の微調整は行われていなかっ
た。
押えを上昇させる刺しゅう機能付きミシンが知られてい
る。刺しゅう機能付きミシンにおけるこの押えの上昇開
始は一定の位相に行われ、従って、刺しゅう用布の厚さ
に応じた押えの高さ位置の微調整は行われていなかっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、押えの高さ
位置の微調整ができず、その押えの針板上面からの上昇
開始は一定となっているため、その刺しゅう用布が厚い
場合には、図１２に示すように、その布厚さΔＨの高さ
分だけ、針板上面からの上昇開始から実際に押えが刺し
ゅう用布から上昇するための遅れ時間Ｔは布の厚さに依
存することとなる。
位置の微調整ができず、その押えの針板上面からの上昇
開始は一定となっているため、その刺しゅう用布が厚い
場合には、図１２に示すように、その布厚さΔＨの高さ
分だけ、針板上面からの上昇開始から実際に押えが刺し
ゅう用布から上昇するための遅れ時間Ｔは布の厚さに依
存することとなる。
【０００４】すると、所定の布厚さにおいて、押えが上
昇することを想定して刺しゅう用布が移動開始する如く
設定すると、一定以上の厚さの布では、その遅れ時間Ｔ
より、僅かにその手前の時間で刺しゅう枠の移動が始ま
ると、押えにて刺しゅう部を押圧状態のままで刺しゅう
枠が移動することとなり、目飛び，縫い目の損傷，糸じ
まり不良等が発生する欠点があった。
昇することを想定して刺しゅう用布が移動開始する如く
設定すると、一定以上の厚さの布では、その遅れ時間Ｔ
より、僅かにその手前の時間で刺しゅう枠の移動が始ま
ると、押えにて刺しゅう部を押圧状態のままで刺しゅう
枠が移動することとなり、目飛び，縫い目の損傷，糸じ
まり不良等が発生する欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで発明者は、前記課
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明
を、Ｘ−Ｙ駆動部を有する刺しゅう機能付きミシンに設
けた上軸回転に連動する押え上下動機構において、被伝
達杆の角度位置を調整用ツマミに連結可能なカム軸の回
動により可変するようにし、その被伝達杆端に連動する
押え棒の押え高さを適宜調節可能にした刺しゅう機能付
きミシンの押え高さ調整装置としたことにより、刺しゅ
う機能付きミシンの押え高さを微調節し、布の厚さや模
様の密度に適切に対応させることができ、前記の課題を
解決したものである。
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明
を、Ｘ−Ｙ駆動部を有する刺しゅう機能付きミシンに設
けた上軸回転に連動する押え上下動機構において、被伝
達杆の角度位置を調整用ツマミに連結可能なカム軸の回
動により可変するようにし、その被伝達杆端に連動する
押え棒の押え高さを適宜調節可能にした刺しゅう機能付
きミシンの押え高さ調整装置としたことにより、刺しゅ
う機能付きミシンの押え高さを微調節し、布の厚さや模
様の密度に適切に対応させることができ、前記の課題を
解決したものである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図１２に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【０００７】図３乃至図６に示すものが高さ調整機構を
示したものである。符号１はカム軸で、大径部１ａ及び
小径部１ｂより形成され、その大径部１ａの軸芯と小径
部１ｂの軸芯とは同一線上になく、互いに距離Δｈだけ
離間している。
示したものである。符号１はカム軸で、大径部１ａ及び
小径部１ｂより形成され、その大径部１ａの軸芯と小径
部１ｂの軸芯とは同一線上になく、互いに距離Δｈだけ
離間している。
【０００８】Ａは複合揺動杆であって、作動片２と可動
片３と、これらを連結する伝達片４とからなり、その作
動片２は押え作動カム１０ｂより上下動の運動を伝達さ
れ、伝達片４を介して、可動片３に上下運動を伝達する
ものである。
片３と、これらを連結する伝達片４とからなり、その作
動片２は押え作動カム１０ｂより上下動の運動を伝達さ
れ、伝達片４を介して、可動片３に上下運動を伝達する
ものである。
【０００９】符号５は被伝達杆であって、押えリンク８
に上下運動を伝達するものであって、その被伝達杆５の
一端には、被伝達面５ｂが形成されており、前記複合揺
動杆Ａの可動片３の先端より上下運動を受けるようにな
っている。
に上下運動を伝達するものであって、その被伝達杆５の
一端には、被伝達面５ｂが形成されており、前記複合揺
動杆Ａの可動片３の先端より上下運動を受けるようにな
っている。
【００１０】その複合揺動杆Ａ及び被伝達杆５とは、前
記カム軸１に設けられており、具体的には複合揺動杆Ａ
の作動片２及び可動片３とが大径部１ａに、また被伝達
杆５が小径部１ｂに各々回動自在に備えられている。す
なわち、複合揺動杆Ａの作動片２及び可動片３にはカム
軸１の大径部１ａと略同等の大貫通孔２ａ，３ａが穿設
され、また被伝達杆５には小径部１ｂと略同等の小貫通
孔５ａが穿設されている。
記カム軸１に設けられており、具体的には複合揺動杆Ａ
の作動片２及び可動片３とが大径部１ａに、また被伝達
杆５が小径部１ｂに各々回動自在に備えられている。す
なわち、複合揺動杆Ａの作動片２及び可動片３にはカム
軸１の大径部１ａと略同等の大貫通孔２ａ，３ａが穿設
され、また被伝達杆５には小径部１ｂと略同等の小貫通
孔５ａが穿設されている。
【００１１】さらに、複合揺動杆Ａの大貫通孔２ａ，３
ａは、カム軸１の大径部１ａに略遊挿状態にあり、また
小貫通孔５ａは小径部１ｂに略遊挿状態にある。
ａは、カム軸１の大径部１ａに略遊挿状態にあり、また
小貫通孔５ａは小径部１ｂに略遊挿状態にある。
【００１２】複合揺動杆Ａと被伝達杆５は、その被伝達
杆５が複合揺動杆Ａの可動片３側に隣接（近接状態も含
む）して構成され、互いにカム軸１に適宜に回動できる
ように構成され、且つ可動片３の先端と被伝達杆５との
先端同士が可動するように連結されている。その連結手
段６としてはコイルバネ６ａが使用されている。
杆５が複合揺動杆Ａの可動片３側に隣接（近接状態も含
む）して構成され、互いにカム軸１に適宜に回動できる
ように構成され、且つ可動片３の先端と被伝達杆５との
先端同士が可動するように連結されている。その連結手
段６としてはコイルバネ６ａが使用されている。
【００１３】他の連結手段６の実施例としては、図１１
に示すように、ピン６ｂ及び長孔６ｃより構成され、長
孔６ｃが可動片３又は被伝達杆５の何れか一方に形成さ
れ、また長孔６ｃが他方に形成され、ピン６ｂが長孔６
ｃに摺動可能に挿入され可動片３と被伝達杆５との先端
同士が連結される。
に示すように、ピン６ｂ及び長孔６ｃより構成され、長
孔６ｃが可動片３又は被伝達杆５の何れか一方に形成さ
れ、また長孔６ｃが他方に形成され、ピン６ｂが長孔６
ｃに摺動可能に挿入され可動片３と被伝達杆５との先端
同士が連結される。
【００１４】また可動片３と被伝達杆５との連結手段６
箇所付近には突起７が形成され、可動片３と被伝達杆５
との先端箇所に適宜の間隔が形成されるようにすること
もある。前述の高さ調整機構は刺しゅう機能付きミシン
Ｂのミシン頭部Ｂ1 に内装されている。
箇所付近には突起７が形成され、可動片３と被伝達杆５
との先端箇所に適宜の間隔が形成されるようにすること
もある。前述の高さ調整機構は刺しゅう機能付きミシン
Ｂのミシン頭部Ｂ1 に内装されている。
【００１５】被伝達杆５は、カム軸１の小径部１ｂにお
ける軸支箇所を中心にして、その他端側が押えリンク８
に枢支され、さらに該押えリンク８が押え棒９に枢支さ
れており、押え作動カム１０ｂより、複合揺動杆Ａ，被
伝達杆５を介して押えリンク８が押え棒９に上下動の運
動を伝達するものである。
ける軸支箇所を中心にして、その他端側が押えリンク８
に枢支され、さらに該押えリンク８が押え棒９に枢支さ
れており、押え作動カム１０ｂより、複合揺動杆Ａ，被
伝達杆５を介して押えリンク８が押え棒９に上下動の運
動を伝達するものである。
【００１６】高さ調整機構において、前記カム軸１の一
端より、刺しゅう機能付きミシンＢの本体外部に突出す
る調整用ツマミ１１が設けられており、具体的には小径
部１ｂに調整用ツマミ１１が設けられることになる（図
１参照）。
端より、刺しゅう機能付きミシンＢの本体外部に突出す
る調整用ツマミ１１が設けられており、具体的には小径
部１ｂに調整用ツマミ１１が設けられることになる（図
１参照）。
【００１７】高さ調整機構は押え棒９の下端の押え１２
の上下方向の高さを適宜に調整するが、その構造を図７
乃至図１０に基づいて説明する。
の上下方向の高さを適宜に調整するが、その構造を図７
乃至図１０に基づいて説明する。
【００１８】先ず、調整用ツマミ１１を適宜に回転さ
せ、カム軸１を適宜の角度範囲において回転させる。図
の実施例では角度θとしてある。
せ、カム軸１を適宜の角度範囲において回転させる。図
の実施例では角度θとしてある。
【００１９】カム軸１の初期位置としては、小径部１ｂ
の中心Ｏ1 と大径部１ａの中心Ｏ2 とが垂直線上にあ
り、且つ中心Ｏ1 が中心Ｏ2 の下方にある状態としてい
る。
の中心Ｏ1 と大径部１ａの中心Ｏ2 とが垂直線上にあ
り、且つ中心Ｏ1 が中心Ｏ2 の下方にある状態としてい
る。
【００２０】カム軸１が角度θ回転することにより大径
部１ａの中心Ｏ2 が初期位置より下方に下がり大径部１
ａが下方に移動することになる（図９及び図１０参
照）。
部１ａの中心Ｏ2 が初期位置より下方に下がり大径部１
ａが下方に移動することになる（図９及び図１０参
照）。
【００２１】その大径部１ａの下方への移動にともなっ
て、複合揺動杆Ａは、その作動片２が上軸１０ａに固着
された押え作動カム１０ｂに一端が当接した状態を維持
しつつ、作動片２及び可動片３ともに大径部１ａととも
に下がることになる（図８参照）。
て、複合揺動杆Ａは、その作動片２が上軸１０ａに固着
された押え作動カム１０ｂに一端が当接した状態を維持
しつつ、作動片２及び可動片３ともに大径部１ａととも
に下がることになる（図８参照）。
【００２２】複合揺動杆Ａの可動片３は下方へ移動する
と同時に、被伝達杆５との当接箇所を介して、その被伝
達杆５をカム軸１の小径部１ｂを中心として、回転する
が、可動片３との当接側が下方に下がることになり、よ
って押えリンク８側は上方に移動することになり、押え
高さｃの調整が完了する。すなわち、押え高さｃは、こ
の押え棒９の上下運動の下死点と針板面とのクリアラン
ス値である（図８参照）。
と同時に、被伝達杆５との当接箇所を介して、その被伝
達杆５をカム軸１の小径部１ｂを中心として、回転する
が、可動片３との当接側が下方に下がることになり、よ
って押えリンク８側は上方に移動することになり、押え
高さｃの調整が完了する。すなわち、押え高さｃは、こ
の押え棒９の上下運動の下死点と針板面とのクリアラン
ス値である（図８参照）。
【００２３】以上のように、調整用ツマミ１１を回転し
ない場合には、その押え棒９の高さは、図２の実線（図
８の鎖線）の位置となり、その調整用ツマミ１１を角度
θ回転することにより、その押え棒９の高さは、図２鎖
線（図８の実線）の位置となって、押え高さｃが変化す
る。
ない場合には、その押え棒９の高さは、図２の実線（図
８の鎖線）の位置となり、その調整用ツマミ１１を角度
θ回転することにより、その押え棒９の高さは、図２鎖
線（図８の実線）の位置となって、押え高さｃが変化す
る。
【００２４】押え作動カム１０ｂによる押え棒９の上下
動によって、その高さ調整の完了した位置が下死点とな
り、押えの上昇開始位相を調整することとなる。
動によって、その高さ調整の完了した位置が下死点とな
り、押えの上昇開始位相を調整することとなる。
【００２５】前記刺しゅう機能付きミシンＢは、刺しゅ
う縫いのみが可能な刺しゅうミシン並びに通常縫い及び
刺しゅう縫いが可能な複合刺しゅうミシンとがある。こ
の刺しゅう機能付きミシンＢは、予めコンピュータプロ
グラムを組み込み、中央演算装置（ＣＰＵ）を含む制御
装置により種々の刺しゅう縫いが可能に構成されてい
る。
う縫いのみが可能な刺しゅうミシン並びに通常縫い及び
刺しゅう縫いが可能な複合刺しゅうミシンとがある。こ
の刺しゅう機能付きミシンＢは、予めコンピュータプロ
グラムを組み込み、中央演算装置（ＣＰＵ）を含む制御
装置により種々の刺しゅう縫いが可能に構成されてい
る。
【００２６】この刺しゅう機能付きミシンＢには、図２
に示すように、Ｘ−Ｙ駆動部１３が設けられ、該Ｘ−Ｙ
駆動部１３によって制御されるＸモータ，Ｙモータが駆
動し、キャリジ体１３ａの端部が外部に露出し、これが
Ｘ−Ｙ方向に適宜移動可能に設けられている。そのキャ
リジ体１３ａの端にアタッチメント１４を介して刺しゅ
う枠１５が装着されている。
に示すように、Ｘ−Ｙ駆動部１３が設けられ、該Ｘ−Ｙ
駆動部１３によって制御されるＸモータ，Ｙモータが駆
動し、キャリジ体１３ａの端部が外部に露出し、これが
Ｘ−Ｙ方向に適宜移動可能に設けられている。そのキャ
リジ体１３ａの端にアタッチメント１４を介して刺しゅ
う枠１５が装着されている。
【００２７】
【発明の効果】本発明においては、Ｘ−Ｙ駆動部１３を
有する刺しゅう機能付きミシンＢに設けた上軸１０ａ回
転に連動する押え上下動機構において、被伝達杆５の角
度位置を調整用ツマミ１１に連結可能なカム軸１の回動
により可変するようにし、その被伝達杆５端に連動する
押え棒９の押え高さｃを適宜調節可能にした刺しゅう機
能付きミシンの押え高さ調整装置としたことにより、第
１に刺しゅう縫いする布の厚さや種類、又は刺しゅうの
密度によっても、糸じまり不良や目飛びの発生を確実に
回避することができる利点があるし、第２に刺しゅう縫
いを高速にでき、第３にその操作を簡単にでき、第４に
構成が簡単で安価に提供できる利点がある。
有する刺しゅう機能付きミシンＢに設けた上軸１０ａ回
転に連動する押え上下動機構において、被伝達杆５の角
度位置を調整用ツマミ１１に連結可能なカム軸１の回動
により可変するようにし、その被伝達杆５端に連動する
押え棒９の押え高さｃを適宜調節可能にした刺しゅう機
能付きミシンの押え高さ調整装置としたことにより、第
１に刺しゅう縫いする布の厚さや種類、又は刺しゅうの
密度によっても、糸じまり不良や目飛びの発生を確実に
回避することができる利点があるし、第２に刺しゅう縫
いを高速にでき、第３にその操作を簡単にでき、第４に
構成が簡単で安価に提供できる利点がある。
【００２８】これらの効果について詳述すると、被伝達
杆５の角度位置を調整用ツマミ１１に連結可能なカム軸
１回動により可変するようにし、その押え上下動機構の
押え棒９の押え高さｃを適宜調節可能にしたことによ
り、単に調整用ツマミ１１を回動してカム軸１を回動さ
せることで、被伝達杆５の角度位置を可変させ、これに
より、被伝達杆５端に連動する押え棒９の押え高さｃを
適宜調節できる。
杆５の角度位置を調整用ツマミ１１に連結可能なカム軸
１回動により可変するようにし、その押え上下動機構の
押え棒９の押え高さｃを適宜調節可能にしたことによ
り、単に調整用ツマミ１１を回動してカム軸１を回動さ
せることで、被伝達杆５の角度位置を可変させ、これに
より、被伝達杆５端に連動する押え棒９の押え高さｃを
適宜調節できる。
【００２９】従って、刺しゅう機能付きのミシンＢのＸ
−Ｙ駆動部１３のキャリジ体１３ａに設けた刺しゅう枠
１５の駆動において、厚い布を縫製する場合、その調整
用ツマミ１１にて押え高さｃを高くすることで、押え１
２の上昇開始位相を調整でき、押え棒９の上昇と略同時
にその刺しゅう部の押え１２が解除され、刺しゅう枠１
５が駆動するのに押圧支障はなくなり、目飛び，縫い目
の損傷，糸じまり不良等の発生を防止できる利点があ
る。
−Ｙ駆動部１３のキャリジ体１３ａに設けた刺しゅう枠
１５の駆動において、厚い布を縫製する場合、その調整
用ツマミ１１にて押え高さｃを高くすることで、押え１
２の上昇開始位相を調整でき、押え棒９の上昇と略同時
にその刺しゅう部の押え１２が解除され、刺しゅう枠１
５が駆動するのに押圧支障はなくなり、目飛び，縫い目
の損傷，糸じまり不良等の発生を防止できる利点があ
る。
【００３０】また、従来では、刺しゅう用布の厚さが厚
い場合には、刺しゅう枠１５の移動開始位相を遅くしな
ければならず、このため、刺しゅう機能付きミシンＢの
回転を遅くして移動に必要な時間を確保していたが、本
発明では、刺しゅう開始位相を調整して速くすることが
できるため、高速刺しゅう縫いが可能となる。
い場合には、刺しゅう枠１５の移動開始位相を遅くしな
ければならず、このため、刺しゅう機能付きミシンＢの
回転を遅くして移動に必要な時間を確保していたが、本
発明では、刺しゅう開始位相を調整して速くすることが
できるため、高速刺しゅう縫いが可能となる。
【００３１】また、本発明の操作は簡単であり、しかも
構成も簡単であることから、安価に提供できる利点もあ
る。
構成も簡単であることから、安価に提供できる利点もあ
る。
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の要部断面図
【図３】本発明の要部部材を示す斜視図
【図４】図３の断面図
【図５】図３の側面図
【図６】図３の主要部材の分解斜視図
【図７及び図８】図３の作用状態を示す側面図
【図９】カム軸箇所の断面図
【図１０】カム軸の回転状態の断面図
【図１１】押え上下動機構の一部の別の実施例の斜視図
【図１２】布厚さに対して押え，刺しゅう枠の時間と上
昇位置関係図
昇位置関係図
【符号の説明】 １ カム軸 ５ 被伝達杆 ９ 押え棒 １０ａ 上軸 １１ 調整用ツマミ １３ Ｘ−Ｙ駆動部 Ｂ 刺しゅう機能付きミシン ｃ 押え高さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長内 康弘 東京都中央区京橋３丁目１番１号 蛇の目 ミシン工業株式会社内 (72)発明者 川里 隆行 東京都中央区京橋３丁目１番１号 蛇の目 ミシン工業株式会社内 (72)発明者 保坂 幸夫 東京都中央区京橋３丁目１番１号 蛇の目 ミシン工業株式会社内 (72)発明者 浅井 浩一 東京都中央区京橋３丁目１番１号 蛇の目 ミシン工業株式会社内 (72)発明者 豊島 喜義 東京都中央区京橋３丁目１番１号 蛇の目 ミシン工業株式会社内 (72)発明者 天野 清司 東京都中央区京橋３丁目１番１号 蛇の目 ミシン工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｘ−Ｙ駆動部を有する刺しゅう機能付き
ミシンに設けた上軸回転に連動する押え上下動機構にお
いて、被伝達杆の角度位置を調整用ツマミに連結可能な
カム軸の回動により可変するようにし、その被伝達杆端
に連動する押え棒の押え高さを適宜調節可能にしたこと
を特徴した刺しゅう機能付きミシンの押え高さ調整装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03103303A JP3083339B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 刺しゅう機能付きミシンの押え高さ調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03103303A JP3083339B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 刺しゅう機能付きミシンの押え高さ調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123473A true JPH05123473A (ja) | 1993-05-21 |
| JP3083339B2 JP3083339B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=14350472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03103303A Expired - Lifetime JP3083339B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 刺しゅう機能付きミシンの押え高さ調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3083339B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008173480A (ja) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | Sunstar Precision Co Ltd | 刺繍ミシンの布材押え部材昇降装置 |
| JP2016158972A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシン |
| JP2020168276A (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-15 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 布押え上下駆動装置および該装置を備えるミシン |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-04-09 JP JP03103303A patent/JP3083339B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008173480A (ja) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | Sunstar Precision Co Ltd | 刺繍ミシンの布材押え部材昇降装置 |
| JP2016158972A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシン |
| JP2020168276A (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-15 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 布押え上下駆動装置および該装置を備えるミシン |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3083339B2 (ja) | 2000-09-04 |
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