JPH0497019A - 地中連続壁施工用溝孔掘削機 - Google Patents
地中連続壁施工用溝孔掘削機Info
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- JPH0497019A JPH0497019A JP21496790A JP21496790A JPH0497019A JP H0497019 A JPH0497019 A JP H0497019A JP 21496790 A JP21496790 A JP 21496790A JP 21496790 A JP21496790 A JP 21496790A JP H0497019 A JPH0497019 A JP H0497019A
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
- E02F3/205—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は地中連続壁を施工する場合に使用する溝孔掘
削機に関するものである。
削機に関するものである。
現在、地下または水底地盤に、構造物、橋脚基礎９人工
島等を構築する場合、前段階工程として広幅大深度の地
中連続壁を施工することが多くなっている。
島等を構築する場合、前段階工程として広幅大深度の地
中連続壁を施工することが多くなっている。
従来、地中連続壁を施工する場合に使用する溝孔掘削機
としては、特開昭６１−２２５４２４号公報および特開
昭６３−１１０３２０号公報により公表されている構造
の溝孔掘削機が知られており、この溝孔掘削機によれば
、２つのドラムカッタの端部間の掘り残し部分をも十分
に掘削することができる。
としては、特開昭６１−２２５４２４号公報および特開
昭６３−１１０３２０号公報により公表されている構造
の溝孔掘削機が知られており、この溝孔掘削機によれば
、２つのドラムカッタの端部間の掘り残し部分をも十分
に掘削することができる。
前記従来の溝孔掘削機の場合は、伝動機構が複雑であり
、かつ掘削屑を高能率で搬出することができないという
問題がある。
、かつ掘削屑を高能率で搬出することができないという
問題がある。
この発明は、伝動機構が簡単で、掘削屑を高能率で搬出
できる地中連続壁施工用溝孔掘削機を提供することを目
的とするものである。
できる地中連続壁施工用溝孔掘削機を提供することを目
的とするものである。
３課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するために、第１発明の地中連続壁施工
用溝孔掘削機においては、上部フレーム１の下部に複数
の下部フレーム２が横方向に間隔をおいて連結されて、
支持フレーム３が構成され、各下部フレーム２の下部の
両側に、同一水平線上に配置されたドラムカッタ４の基
端部が回転自在に取付けられ、各ドラムカッタ４は掘削
屑を下部フレーム２に向かって掻き寄せる螺旋１５とビ
ット６とを備え、直列に並ぶ各ドラムカッタ４の基端部
に固定された駆動スプロケット７と、その駆動スプロケ
ット７と、その駆動スプロケット７の上方において支持
フレーム３に回転自在に取付けられた緊張用ローラ８と
にわたって、複数のビット列を有するチェーンカッタ９
が巻掛けられ、前記緊張用ローラ８の下部において下部
フレーム２の上部に固定された駆動装置１０と前記ドラ
ムカッタ４の中心線上において下部フレーム２に回転自
在に取付けられた回転軸１１との間に回転伝動機構が設
けられ、その回転軸＋１とドラムカッタ４との間に減速
装置１２が設けられている。
用溝孔掘削機においては、上部フレーム１の下部に複数
の下部フレーム２が横方向に間隔をおいて連結されて、
支持フレーム３が構成され、各下部フレーム２の下部の
両側に、同一水平線上に配置されたドラムカッタ４の基
端部が回転自在に取付けられ、各ドラムカッタ４は掘削
屑を下部フレーム２に向かって掻き寄せる螺旋１５とビ
ット６とを備え、直列に並ぶ各ドラムカッタ４の基端部
に固定された駆動スプロケット７と、その駆動スプロケ
ット７と、その駆動スプロケット７の上方において支持
フレーム３に回転自在に取付けられた緊張用ローラ８と
にわたって、複数のビット列を有するチェーンカッタ９
が巻掛けられ、前記緊張用ローラ８の下部において下部
フレーム２の上部に固定された駆動装置１０と前記ドラ
ムカッタ４の中心線上において下部フレーム２に回転自
在に取付けられた回転軸１１との間に回転伝動機構が設
けられ、その回転軸＋１とドラムカッタ４との間に減速
装置１２が設けられている。
また掘削屑を高能率で搬出するために、支持フレーム３
に固定された掘削屑搬出用水中ポンプ１３の吸込口１４
を、隣り合うチェーンカッタ９の間において下向きに開
口させる。
に固定された掘削屑搬出用水中ポンプ１３の吸込口１４
を、隣り合うチェーンカッタ９の間において下向きに開
口させる。
さらに溝孔の掘削を容易にかつ高能率で行なうために、
複数の下部フレーム２の上部を連結フレーム１５に固定
すると共に、その連結フレーム１５の上部に垂直なガイ
ドフレーム１６を固定して昇降フレーム１７を構成し、
その昇降フレーム１７と上部フレーム１とを昇降用シリ
ンダ１８を介して連結する。
複数の下部フレーム２の上部を連結フレーム１５に固定
すると共に、その連結フレーム１５の上部に垂直なガイ
ドフレーム１６を固定して昇降フレーム１７を構成し、
その昇降フレーム１７と上部フレーム１とを昇降用シリ
ンダ１８を介して連結する。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
第１図ないし第６図はこの発明の第１実施例を示すもの
であって、上部フレーム１の下部の前部中央および後部
中央に、上下方向に延長する下部フレーム２の上部が連
結されて、支持フレーム３が構成され、１７ｒ記上部フ
レームｌの上部および下部に、孔壁２０に圧接されるグ
リッパ２１が配置され、そのグリッパ２１と上部フレー
ム１とは、上下一対の平行リング２２により連結され、
かつ１Ｔｉ記グリツパ２１と上部フレーム１とは押付用
液圧シリンダ２３を介して連結されている。
であって、上部フレーム１の下部の前部中央および後部
中央に、上下方向に延長する下部フレーム２の上部が連
結されて、支持フレーム３が構成され、１７ｒ記上部フ
レームｌの上部および下部に、孔壁２０に圧接されるグ
リッパ２１が配置され、そのグリッパ２１と上部フレー
ム１とは、上下一対の平行リング２２により連結され、
かつ１Ｔｉ記グリツパ２１と上部フレーム１とは押付用
液圧シリンダ２３を介して連結されている。
各下部フレーム２の下部の左右両側に、左右方向に延長
する直線上において一対のドラムカッタ４が配置され、
各ドラムカッタ４の基端部は下部フレーム２に対し軸受
を介して回転自在に取付けられ、かつ前記ドラムカッタ
４は、掘削屑を下部フレーム２に向かって掻き寄せる螺
旋翼５と、その螺旋質５に取付けられた多数の掘削用ビ
ット６とを備え、さらに各ドラムカッタ４の基端部に駆
動スプロケット７が固定され、その駆動スプロケット７
の上方に配置された緊張用ローラ８は、左右方向に延長
する支軸２４に軸受を介して回転自在に嵌設され、前記
支軸２４の両端部に嵌設された支持金具に緊張用螺杆２
５の下端部が連結され、その螺杆２５は支持フレーム３
における上部フレーム１の下部に挿通され、かつ前記螺
杆２５の上部に緊張用ナツト２６が螺合されている。
する直線上において一対のドラムカッタ４が配置され、
各ドラムカッタ４の基端部は下部フレーム２に対し軸受
を介して回転自在に取付けられ、かつ前記ドラムカッタ
４は、掘削屑を下部フレーム２に向かって掻き寄せる螺
旋翼５と、その螺旋質５に取付けられた多数の掘削用ビ
ット６とを備え、さらに各ドラムカッタ４の基端部に駆
動スプロケット７が固定され、その駆動スプロケット７
の上方に配置された緊張用ローラ８は、左右方向に延長
する支軸２４に軸受を介して回転自在に嵌設され、前記
支軸２４の両端部に嵌設された支持金具に緊張用螺杆２
５の下端部が連結され、その螺杆２５は支持フレーム３
における上部フレーム１の下部に挿通され、かつ前記螺
杆２５の上部に緊張用ナツト２６が螺合されている。
前記各駆動スプロケット７と緊張用ローラ８とにわたっ
て、複数のビット２７の列を有するチェーンカッタ９が
巻掛けられ、減速機付き電動機からなる駆動装置１０は
前記緊張用ローラ８よりも低レベルにおいて下部フレー
ム２の上部側面に固定され、左右のドラムカッタ４の中
心延長線上において左右方向に延長する回転軸１１が下
部フレーム２の下部に軸受を介して回転自在に取付けら
れ、前記駆動装置１０の出力軸に固定された駆動歯車２
８と前記回転軸１１に固定された従動歯車２９との間に
、下部フレーム２に回転自在に取付けられた伝動用中間
歯車３０．３１が介在され、前記駆動歯車２８と中間歯
車３０．３１と従動歯車２９とにより回転伝動機構が構
成されている。
て、複数のビット２７の列を有するチェーンカッタ９が
巻掛けられ、減速機付き電動機からなる駆動装置１０は
前記緊張用ローラ８よりも低レベルにおいて下部フレー
ム２の上部側面に固定され、左右のドラムカッタ４の中
心延長線上において左右方向に延長する回転軸１１が下
部フレーム２の下部に軸受を介して回転自在に取付けら
れ、前記駆動装置１０の出力軸に固定された駆動歯車２
８と前記回転軸１１に固定された従動歯車２９との間に
、下部フレーム２に回転自在に取付けられた伝動用中間
歯車３０．３１が介在され、前記駆動歯車２８と中間歯
車３０．３１と従動歯車２９とにより回転伝動機構が構
成されている。
前記回転軸１ｊの両端部に第１太陽画東３２が固定され
、ドラムカッタ４内に配置された減速機ケース３３の基
端部は下部フレーム２に固定され、前記ドラムカッタ４
内の中心部に配置された従動輪３４は、ドラムカッタ４
に固定されると共に減速機ケース３３により軸受を介し
て回転自在に支承され、前記回転軸■１と従動軸３４と
の間に配置された中間軸３５は従動軸３４および第１太
陽歯車３２の中心孔に回転自在に嵌設され、前記中間軸
３５に第１支持部材３６と第２太陽歯車３７とが固定さ
れ、ｉ１ｊ記第１支持部材３６に、第１太陽歯車３２と
減速機ケース３３に設けられた環状歯車３８とに噛み合
う第１遊星歯車３９が回転自在に取付けられ、前記従動
軸３４に固定された第２支持部材４０に、第２太陽歯車
３７および環状歯車３８に噛み合う第２遊星歯車４１が
回転自在に取付けられ、前記減速機ケース３３内に設け
られた各部分により２段遊星歯車式減速装置１２が構成
されている。
、ドラムカッタ４内に配置された減速機ケース３３の基
端部は下部フレーム２に固定され、前記ドラムカッタ４
内の中心部に配置された従動輪３４は、ドラムカッタ４
に固定されると共に減速機ケース３３により軸受を介し
て回転自在に支承され、前記回転軸■１と従動軸３４と
の間に配置された中間軸３５は従動軸３４および第１太
陽歯車３２の中心孔に回転自在に嵌設され、前記中間軸
３５に第１支持部材３６と第２太陽歯車３７とが固定さ
れ、ｉ１ｊ記第１支持部材３６に、第１太陽歯車３２と
減速機ケース３３に設けられた環状歯車３８とに噛み合
う第１遊星歯車３９が回転自在に取付けられ、前記従動
軸３４に固定された第２支持部材４０に、第２太陽歯車
３７および環状歯車３８に噛み合う第２遊星歯車４１が
回転自在に取付けられ、前記減速機ケース３３内に設け
られた各部分により２段遊星歯車式減速装置１２が構成
されている。
前記上部フレーム１の下部に掘削屑搬出用水中ポンプ１
，３が固定され、その水中ポンプ１３の吸込口１４は隣
り合うチェーンカッタ９における上下方向の中間部の間
において下向きに開口し、かつ１１１記水中ポンプ１３
の吐出管４２は地上に導かれる。またｉ４１述のように
構成された溝孔掘削機における上部フレーム１はクレー
ン（図示を省略した）により吊下支持される。
，３が固定され、その水中ポンプ１３の吸込口１４は隣
り合うチェーンカッタ９における上下方向の中間部の間
において下向きに開口し、かつ１１１記水中ポンプ１３
の吐出管４２は地上に導かれる。またｉ４１述のように
構成された溝孔掘削機における上部フレーム１はクレー
ン（図示を省略した）により吊下支持される。
前記溝孔掘削機を使用して溝孔を掘削する場合は、前後
方向に並ぶドラムカッタ４とチェーンカッタ９とを、そ
れらの下部が相互に接近する方向に移動するように回動
させ、かつ水中ポンプ１３を運転しながら、クレーンに
より溝孔掘削機を徐々に下降させていく。このようにす
ると各ドラムカッタ４およびチェーンカッタ９により地
盤が掘削され、かつドラムカッタ４によって掘削された
掘削屑は螺旋翼５によりチェーンカッタ９の下部に向か
って掻き寄せられ、次いで掘削屑は、一対のチェーンカ
ッタ９により掻き上げられると共に水中ポンプ１３によ
り吸引されて地上に搬出される。
方向に並ぶドラムカッタ４とチェーンカッタ９とを、そ
れらの下部が相互に接近する方向に移動するように回動
させ、かつ水中ポンプ１３を運転しながら、クレーンに
より溝孔掘削機を徐々に下降させていく。このようにす
ると各ドラムカッタ４およびチェーンカッタ９により地
盤が掘削され、かつドラムカッタ４によって掘削された
掘削屑は螺旋翼５によりチェーンカッタ９の下部に向か
って掻き寄せられ、次いで掘削屑は、一対のチェーンカ
ッタ９により掻き上げられると共に水中ポンプ１３によ
り吸引されて地上に搬出される。
第７図ないし第９図は二の発明の第２実施例を示すもの
であって、…Ｉ後方向に益ふ−ス・Ｙの下部フレーム２
の上部が連結フレーム１５に固定され、かつその連結フ
レーム１５の上部に垂直な複数のガイドフレーム１６の
下部が固定されて、昇降フレーム１７が構成され、さら
にその昇降フレーム１７と上部フレーム１とは液圧シリ
ンダからなる昇降用シリンダ１８を介して連結され、前
記連結フレーム１５の上部に掘削屑搬出用水中ポンプ１
３が固定されている。
であって、…Ｉ後方向に益ふ−ス・Ｙの下部フレーム２
の上部が連結フレーム１５に固定され、かつその連結フ
レーム１５の上部に垂直な複数のガイドフレーム１６の
下部が固定されて、昇降フレーム１７が構成され、さら
にその昇降フレーム１７と上部フレーム１とは液圧シリ
ンダからなる昇降用シリンダ１８を介して連結され、前
記連結フレーム１５の上部に掘削屑搬出用水中ポンプ１
３が固定されている。
前記上部フレーム１の前後両側および左右両側に固定用
支持部材４３が配置され、その固定用支持部材４３の上
部および下部とは圧接用液圧シリンダ４４を介して連結
され、溝孔を掘削する場合は、圧接用液圧シリンダ４４
により固定用支持部材４３を孔壁に圧接させて、上部フ
レーム１を孔壁に固定し、前記昇降用シリンダ１８によ
り昇降フレーム１７およびこれにより支持されている部
分を徐々に下降させて掘削を行なう。なおその他の構成
は前記第１実施例の場合と同様である。
支持部材４３が配置され、その固定用支持部材４３の上
部および下部とは圧接用液圧シリンダ４４を介して連結
され、溝孔を掘削する場合は、圧接用液圧シリンダ４４
により固定用支持部材４３を孔壁に圧接させて、上部フ
レーム１を孔壁に固定し、前記昇降用シリンダ１８によ
り昇降フレーム１７およびこれにより支持されている部
分を徐々に下降させて掘削を行なう。なおその他の構成
は前記第１実施例の場合と同様である。
第２実施例の溝孔掘削機を使用して溝孔を掘削する場合
は、圧接用液圧シリンダ４４により固定用支持部材４３
を孔壁に圧接させた状態で駆動装置１０および掘削屑搬
出用水中ポンプ１３を運転し、かつ昇降用シリンダ１８
を伸長させて昇降フレーム１７を下降させる動作と、駆
動装置１０および掘削屑搬出用水中ポンプ１３の運転を
停止し、かつ圧接用液圧シリンダ４４を弛緩して、各ド
ラムカッタ４を孔底に載置した状態で、前記昇降用シリ
ンダ１８を短縮して上部フレーム１を下降させる動作と
を、自動的に反復して行なうように構成してもよい。
は、圧接用液圧シリンダ４４により固定用支持部材４３
を孔壁に圧接させた状態で駆動装置１０および掘削屑搬
出用水中ポンプ１３を運転し、かつ昇降用シリンダ１８
を伸長させて昇降フレーム１７を下降させる動作と、駆
動装置１０および掘削屑搬出用水中ポンプ１３の運転を
停止し、かつ圧接用液圧シリンダ４４を弛緩して、各ド
ラムカッタ４を孔底に載置した状態で、前記昇降用シリ
ンダ１８を短縮して上部フレーム１を下降させる動作と
を、自動的に反復して行なうように構成してもよい。
また複数の溝孔掘削機を近接して直列に配置し、各溝孔
掘削機により同時に溝孔を掘削してもよい。
掘削機により同時に溝孔を掘削してもよい。
さらにまた、油泥緊張用ローラ８としては鎖車を使用し
てもよい。
てもよい。
１：発明の効果〕
この発明は前述のように構成されているので、以下に記
載するような効果を奏する。
載するような効果を奏する。
直列に並ぶ各ドラムカッタ４の基端部に固定された駆動
スプロケット７と、その駆動スプロケット７の上方にお
いて支持フレーム３に回転自在に取付けられた緊張用ロ
ーラ８とにわたって、複数のビット列を有するチェーン
カッタ９が巻掛けられ、前記緊張用ローラ８の下部にお
いて下部フレーム２の上部に固定された駆動装置１０と
前記ドラムカッタ４の中心線上において下部フレーム２
を回転自在に取付けられドラムカッタ駆動用の回転軸１
１との間に回転伝動機構が設けられているので、簡単な
回転伝動装置によって各ドラムカッタ４を回転させると
共に、チェーンカッタ９を循環駆動することができ、か
つ駆動装置１０から前記回転軸１１に回転を伝達する回
転伝動機構が無端状のチェーンカッタ９の内側に配置さ
れているので、回転伝動機構を簡素化することができる
。
スプロケット７と、その駆動スプロケット７の上方にお
いて支持フレーム３に回転自在に取付けられた緊張用ロ
ーラ８とにわたって、複数のビット列を有するチェーン
カッタ９が巻掛けられ、前記緊張用ローラ８の下部にお
いて下部フレーム２の上部に固定された駆動装置１０と
前記ドラムカッタ４の中心線上において下部フレーム２
を回転自在に取付けられドラムカッタ駆動用の回転軸１
１との間に回転伝動機構が設けられているので、簡単な
回転伝動装置によって各ドラムカッタ４を回転させると
共に、チェーンカッタ９を循環駆動することができ、か
つ駆動装置１０から前記回転軸１１に回転を伝達する回
転伝動機構が無端状のチェーンカッタ９の内側に配置さ
れているので、回転伝動機構を簡素化することができる
。
また支持フレーム３に固定された掘削屑搬出用水中ポン
プ１３の吸込口１４を、隣り合うチェーンカッタ９の間
において下向きに開口させることにより、各チェーンカ
ッタ９によって掘削屑を前記吸込口］４に向かって移動
させると共に、その掘削屑を前記水中ポンプ１３により
高能率で搬出することができ、かつ一対のチェーンカッ
タ９の間を通過した掘削屑が水中ポンプ１３により吸引
されて搬出されるので、大塊状の掘削物が水中ポンプ１
３に侵入することはなく、そのため水中ポンプ１３にお
けるインペラの寿命を長く保持できると共に、水中ポン
プ１３のモータに過負荷が作用するのを防止することが
できる。
プ１３の吸込口１４を、隣り合うチェーンカッタ９の間
において下向きに開口させることにより、各チェーンカ
ッタ９によって掘削屑を前記吸込口］４に向かって移動
させると共に、その掘削屑を前記水中ポンプ１３により
高能率で搬出することができ、かつ一対のチェーンカッ
タ９の間を通過した掘削屑が水中ポンプ１３により吸引
されて搬出されるので、大塊状の掘削物が水中ポンプ１
３に侵入することはなく、そのため水中ポンプ１３にお
けるインペラの寿命を長く保持できると共に、水中ポン
プ１３のモータに過負荷が作用するのを防止することが
できる。
また複数の下部フレーム２の上部を連結フレーム１５に
固定すると共に、その連結フレーム１５の上部に垂直な
ガイドフレーム１６を固定して昇降フレーム１７を構成
し、その昇降フレーム１７と上部フレーム１とを昇降用
シリンダ１８を介して連結することにより、前記上部フ
レーム１を孔壁に固定した状態で、前記昇降用シリンダ
１８によって昇降フレーム１７およびこれにより支持さ
れている部分を徐々に下降させて、溝孔を安定状態で掘
削していくことができる。
固定すると共に、その連結フレーム１５の上部に垂直な
ガイドフレーム１６を固定して昇降フレーム１７を構成
し、その昇降フレーム１７と上部フレーム１とを昇降用
シリンダ１８を介して連結することにより、前記上部フ
レーム１を孔壁に固定した状態で、前記昇降用シリンダ
１８によって昇降フレーム１７およびこれにより支持さ
れている部分を徐々に下降させて、溝孔を安定状態で掘
削していくことができる。
第１図ないし第６図はこの発明の第１実施例を示すもの
であって、第１図は溝孔掘削機の一部縦断正面図、第２
図はその側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線拡大断面図
、第４図はドラムカッタおよびチェーンカッタの駆動機
構を示す縦断正面図、第５図はドラムカッタの減速駆動
機構を示す縦断正面図、第６図は駆動スプロケットとチ
ェーンカッタとの関係を示す側面図である。 第７図ないし第９図はこの発明の第２実施例を示すもの
であって、第７図は溝孔掘削機の正面図、第８図はその
側面図、第９図は第７図の一部を拡大して示す正面図で
ある。 図において、１は上部フレーム、２は下部フレーム、３
は支持フレーム、４はドラムカッタ、５は螺旋翼、６は
ビット、７は駆動スプロケット、８は緊張用ローラ、９
はチェーンカッタ、ＩＯは駆動装置、１１は回転軸、１
２は減速装置、１３は掘削屑搬出用水中ポンプ、１４は
吸込口、１５は連結フレーム、１６はガイドフレーム、
１７は昇降フレーム、１８は昇降用シリンダ、２１はグ
リッパ、２３は押付用液圧シリンダ、２４は支軸、２５
は緊張用螺杆、２６は緊張用ナツト、２７はビット、２
８は駆動歯車、２９は従動歯車、３０および３１は中間
歯車、３２は第１太陽歯車、３３は減速機ケース、３４
は従動軸、３５は中間軸、３６は第１支持部材、３７は
第２太陽歯車、３８は環状歯車、４２は吐出管、４３は
固定用支持部材、４４は圧接用液圧シリンダである。 ゛−２７
であって、第１図は溝孔掘削機の一部縦断正面図、第２
図はその側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線拡大断面図
、第４図はドラムカッタおよびチェーンカッタの駆動機
構を示す縦断正面図、第５図はドラムカッタの減速駆動
機構を示す縦断正面図、第６図は駆動スプロケットとチ
ェーンカッタとの関係を示す側面図である。 第７図ないし第９図はこの発明の第２実施例を示すもの
であって、第７図は溝孔掘削機の正面図、第８図はその
側面図、第９図は第７図の一部を拡大して示す正面図で
ある。 図において、１は上部フレーム、２は下部フレーム、３
は支持フレーム、４はドラムカッタ、５は螺旋翼、６は
ビット、７は駆動スプロケット、８は緊張用ローラ、９
はチェーンカッタ、ＩＯは駆動装置、１１は回転軸、１
２は減速装置、１３は掘削屑搬出用水中ポンプ、１４は
吸込口、１５は連結フレーム、１６はガイドフレーム、
１７は昇降フレーム、１８は昇降用シリンダ、２１はグ
リッパ、２３は押付用液圧シリンダ、２４は支軸、２５
は緊張用螺杆、２６は緊張用ナツト、２７はビット、２
８は駆動歯車、２９は従動歯車、３０および３１は中間
歯車、３２は第１太陽歯車、３３は減速機ケース、３４
は従動軸、３５は中間軸、３６は第１支持部材、３７は
第２太陽歯車、３８は環状歯車、４２は吐出管、４３は
固定用支持部材、４４は圧接用液圧シリンダである。 ゛−２７
Claims (3)
- （１）上部フレーム１の下部に複数の下部フレーム２が
横方向に間隔をおいて連結されて、支持フレーム３が構
成され、各下部フレーム２の下部の両側に、同一水平線
上に配置されたドラムカッタ４の基端部が回転自在に取
付けられ、各ドラムカッタ４は掘削屑を下部フレーム２
に向かって掻き寄せる螺旋翼５とビット６とを備え、直
列に並ぶ各ドラムカッタ４の基端部に固定された駆動ス
プロケット７と、その駆動スプロケット７の上方におい
て支持フレーム３に回転自在に取付けられた緊張用ロー
ラ８とにわたって、複数のビット列を有するチェーンカ
ッタ９が巻掛けられ、前記緊張用ローラ８の下部におい
て下部フレーム２の上部に固定された駆動装置１０と前
記ドラムカッタ４の中心線上において下部フレーム２に
回転自在に取付けられた回転軸１１との間に回転伝動機
構が設けられ、その回転軸１１とドラムカッタ４との間
に減速装置１２が設けられている地中連続壁施工用溝孔
掘削機。 - （２）支持フレーム３に固定された掘削屑搬出用水中ポ
ンプ１３の吸込口１４が、隣り合うチェーンカッタ９の
間において下向きに開口している請求項１記載の地中連
続壁施工用溝孔掘削機。 - （３）複数の下部フレーム２の上部が連結フレーム１５
に固定されると共に、その連続フレーム１５の上部に垂
直なガイドフレーム１６が固定されて昇降フレーム１７
が構成され、その昇降フレーム１７と上部フレーム１と
が昇降用シリンダ１８を介して連結されている請求項１
記載の地中連続壁施工用溝孔掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21496790A JPH0497019A (ja) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | 地中連続壁施工用溝孔掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21496790A JPH0497019A (ja) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | 地中連続壁施工用溝孔掘削機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0497019A true JPH0497019A (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=16664528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21496790A Pending JPH0497019A (ja) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | 地中連続壁施工用溝孔掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0497019A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1990
- 1990-08-16 JP JP21496790A patent/JPH0497019A/ja active Pending
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