JPH049738A - 破面洗浄法 - Google Patents
破面洗浄法Info
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- JPH049738A JPH049738A JP11060190A JP11060190A JPH049738A JP H049738 A JPH049738 A JP H049738A JP 11060190 A JP11060190 A JP 11060190A JP 11060190 A JP11060190 A JP 11060190A JP H049738 A JPH049738 A JP H049738A
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- steel
- fe3o4
- cracked surface
- several times
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- Pending
Links
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- 238000005406 washing Methods 0.000 title 1
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Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発°明は一般産業機械製品の事故調査に適用される破
面解析時の破面洗浄法に関する。
面解析時の破面洗浄法に関する。
機械の損傷事故の解明の一環として破面解析は有効な手
段であり数多くの実績がある。特に金属疲労の破面解析
にあたっては応力の繰返しによって生じるミクロ的な縞
模様（ストライエーションと呼ばれ、そのピッチは１
ｍｍ以下）のピッチを測定し、その応力を定量的に求め
ることができ常に用いられている。
段であり数多くの実績がある。特に金属疲労の破面解析
にあたっては応力の繰返しによって生じるミクロ的な縞
模様（ストライエーションと呼ばれ、そのピッチは１
ｍｍ以下）のピッチを測定し、その応力を定量的に求め
ることができ常に用いられている。
しかし、高温で使用された鉄鋼のき裂面には四三酸化鉄
（Ｆｅ５０．）のスケールが固着しており、そのスケー
ルの上から破面を観察しても破面解析に必要な情報は得
られなかった。
（Ｆｅ５０．）のスケールが固着しており、そのスケー
ルの上から破面を観察しても破面解析に必要な情報は得
られなかった。
従って、き裂破面のＦｅ、０．を除去しなければならな
いが、その方法として例えば外力を加えてＦｅ３Ｏ４を
機械的に剥離させる機械的な方法や例えばき裂破面を有
する試料を塩酸水溶液中に浸漬し超音波洗浄を行う化学
的方法等があるが、前者は破面に塑性変形や傷が生じる
欠点があり、後者はＦｅ、Ｄ、を均一に除去できず、か
つ破面のメタル側まで腐食が進行する欠点があった。い
ずれにしても破面に損傷を与えるため、ミクロ的な破面
形態等の情報は得られにくかった。
いが、その方法として例えば外力を加えてＦｅ３Ｏ４を
機械的に剥離させる機械的な方法や例えばき裂破面を有
する試料を塩酸水溶液中に浸漬し超音波洗浄を行う化学
的方法等があるが、前者は破面に塑性変形や傷が生じる
欠点があり、後者はＦｅ、Ｄ、を均一に除去できず、か
つ破面のメタル側まで腐食が進行する欠点があった。い
ずれにしても破面に損傷を与えるため、ミクロ的な破面
形態等の情報は得られにくかった。
上述したように、破面解析は一般機械部品の損傷原因を
究明するにあたり非常に有効な手法であるが、き裂面に
固着するＦＥ！３０４を完全に除去することができない
のが現状であった。本発明はこ技術水準に鑑み、き装面
に固着するＦｅ、０゜を完全に除去すことができる方法
を提供しようとするものである。
究明するにあたり非常に有効な手法であるが、き裂面に
固着するＦＥ！３０４を完全に除去することができない
のが現状であった。本発明はこ技術水準に鑑み、き装面
に固着するＦｅ、０゜を完全に除去すことができる方法
を提供しようとするものである。
本発明は鉄鋼のき裂破面に、真空中又は不活性ガス中で
４５０℃〜６００℃の範囲の熱サイクルを交互に数回与
え、破面に生成している四三酸化鉄のスケールを強制的
に剥離させることを特徴とする破面洗浄法である。
４５０℃〜６００℃の範囲の熱サイクルを交互に数回与
え、破面に生成している四三酸化鉄のスケールを強制的
に剥離させることを特徴とする破面洗浄法である。
第１図にＣｒ−Ｍｏ鋼及びＰｅ３Ｌの温度と熱膨張係数
との関係を示したように、Ｆｅ＋０＜の熱膨張係数は５
００℃付近になると結晶構造の変化のため著しく増大し
、［：ｒ−Ｍｏ ｆｍのそれに比べ１．５倍となる。こ
の熱膨張差に注目してなされたのが本発明であり、鉄鋼
の破面にＦｅＪ＜の固着したＣｒ−Ｍｏ鋼を５００℃〜
５５０℃に加熱することによりＦｅ＋０４はＣｒ−Ｍｏ
鋼より熱膨張が大であるのでＦｅ５ＬとＣｒ−Ｍｏ鋼
との界面にき裂が生じる。この１回だけではＦｅ５０．
は完全に剥離しないので、５００℃〜５５０℃から約４
５０℃に一旦降温又は約６００℃に昇温させ再び５００
℃〜５５０℃にすることを数回繰り返すことによって破
面に固着したＦｅａｒ＜とＣｒ−Ｍｏ ＠との伸び差に
よる熱応力で強制的に剥離させようとするものである。
との関係を示したように、Ｆｅ＋０＜の熱膨張係数は５
００℃付近になると結晶構造の変化のため著しく増大し
、［：ｒ−Ｍｏ ｆｍのそれに比べ１．５倍となる。こ
の熱膨張差に注目してなされたのが本発明であり、鉄鋼
の破面にＦｅＪ＜の固着したＣｒ−Ｍｏ鋼を５００℃〜
５５０℃に加熱することによりＦｅ＋０４はＣｒ−Ｍｏ
鋼より熱膨張が大であるのでＦｅ５ＬとＣｒ−Ｍｏ鋼
との界面にき裂が生じる。この１回だけではＦｅ５０．
は完全に剥離しないので、５００℃〜５５０℃から約４
５０℃に一旦降温又は約６００℃に昇温させ再び５００
℃〜５５０℃にすることを数回繰り返すことによって破
面に固着したＦｅａｒ＜とＣｒ−Ｍｏ ＠との伸び差に
よる熱応力で強制的に剥離させようとするものである。
第２図に示す熱ザイクルによって、Ｆｅ、、０．を破面
に有する鉄鋼を真空炉又は不活性ガス雰囲気炉に入れ、
４５０℃及び５００℃の加熱冷却を数回繰り返す。その
時のインターバルは１０分／１回とする。数回くり返し
た後１００℃に冷却するまで真空保持又は不活性ガス雰
囲気として、１００℃以下は大気放冷する。
に有する鉄鋼を真空炉又は不活性ガス雰囲気炉に入れ、
４５０℃及び５００℃の加熱冷却を数回繰り返す。その
時のインターバルは１０分／１回とする。数回くり返し
た後１００℃に冷却するまで真空保持又は不活性ガス雰
囲気として、１００℃以下は大気放冷する。
この操作により、第３図に示すように、１で示すＰｅ５
ｔ＜と鉄鋼２との界面１ａには熱膨張差に起因する熱応
力が繰り返し作用してｌのＦｅ、Ｑ。
ｔ＜と鉄鋼２との界面１ａには熱膨張差に起因する熱応
力が繰り返し作用してｌのＦｅ、Ｑ。
は鉄鋼２の界面１ａから剥離する。
効果は次のとおりである。
（１） 破面に損傷（例えば変形、腐食及び酸化）を
与えることなく破面に固着しているＦｅａＯ＝を除去す
ることができる。
与えることなく破面に固着しているＦｅａＯ＝を除去す
ることができる。
（２）ミクし】的な破面解析ができるため、損傷の原因
を究明し、その対策を樹立することができる。
を究明し、その対策を樹立することができる。
（３）−度に多量の破面洗浄ができ、コストも安くなる
。
。
第１図はＣｒ−Ｍｏ鋼及びＦｅ５０．のメタル温度と熱
膨張係数との関係図表、第２図は本発明の一実施例の加
熱・冷却の操作図表、第３図は本発明の一実施例の鉄綱
破面の模式横断面図である。 第１ 図 温 度 （′Ｃ） 第２図
膨張係数との関係図表、第２図は本発明の一実施例の加
熱・冷却の操作図表、第３図は本発明の一実施例の鉄綱
破面の模式横断面図である。 第１ 図 温 度 （′Ｃ） 第２図
Claims (1)
- 鉄鋼のき裂破面に、真空中又は不活性ガス中で４５０℃
〜６００℃の範囲の熱サイクルを交互に数回与え、破面
に生成している四三酸化鉄のスケールを強制的に剥離さ
せることを特徴とする破面洗浄法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11060190A JPH049738A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 破面洗浄法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11060190A JPH049738A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 破面洗浄法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH049738A true JPH049738A (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=14539985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11060190A Pending JPH049738A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 破面洗浄法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049738A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006040706A (ja) * | 2004-07-27 | 2006-02-09 | Japan Storage Battery Co Ltd | 蓄電池 |
| CN112345647A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-02-09 | 中南大学 | 一种围岩松动圈测试方法 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP11060190A patent/JPH049738A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006040706A (ja) * | 2004-07-27 | 2006-02-09 | Japan Storage Battery Co Ltd | 蓄電池 |
| CN112345647A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-02-09 | 中南大学 | 一种围岩松动圈测试方法 |
| CN112345647B (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-23 | 中南大学 | 一种围岩松动圈测试方法 |
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