JPH0497836A - 半透明性通気性シート、その製法及び用途 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポリオレフィン系の半透明性、通気性シート
に関する。

より詳しくは、本発明は、建築物などの壁体、屋根下地
材、床材を構成する一部に結露防止用シートとして使用
される半透明性、通気性シートに関する。

（従来の技術） 住宅等の建築物の壁、天井、床内部などの結露防止用シ
ートとして各種の通気性シートが、例えば第１図に示す
状態で使用・施工されている。

例えば、実開昭６４−１４８２４号公報、特開昭６３−
２８６３３１号公報に示される如く、多孔質プラスチッ
クフィルムに不織布、織布等を貼り合わせた通気性シー
ト、または実開平ｌ−８２２２３号公報に示される如（
、不織布を基材とした結露防止材がある。

従来技術によれば、施工時または施工後に、強度的に充
分な結露防止用通気性シートを得るために、補強材の生
産、貼り合わせ工程によるか、又は強度的に充分な不織
布、織布などの加工により得ることができる。

一方、特公昭４２−１９５２０号公報に開示されている
フラッシュ紡糸法により得られた網状繊維を積層したシ
ートを、特公昭４３−２１１１２号公報に開示される方
法により熱融着させ、高不透明度、高度の耐摩耗性を有
するシートを得ることも可能である。従って、従来技術
によると、強度的に充分な結露防止材は不透明である。

第１図に示す如く、シート状の結露防止材１は間柱２に
ガンタッカ−、ハンマータンカー等のタンカーにより留
められる。他の例としては、木すり下地、ラス下地板に
留められる。天井、床内部においても同様に、木質部又
は他の建築部材に留められる。更に、第１図に示す如く
、結露防止用シートｌは、外壁材６との間に除湿のため
の通気層、すなわち、壁体中空層を設ける通気層工法の
場合には、結露防止用シート１の上より縮刷＆ｔ５を釘
打ちする。

このように、結露防止用シート１にて施工する際には、
間柱２の位置確認が、結露防止用シートｌのタフカー等
により留める時やその後の継胴縁５を釘打ちの時に、肝
要となってくる。

上述の如く、従来技術においては、強度的に充分な且つ
施工の容易な結露防止用シートが無い。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、住宅等の建築物の壁、天井、床内部等に使用
される結露防止用シートの施工時、施工後に、充分な強
度を保持し且つ施工時に間柱その他の下地確認を容易な
らしめる、均一に半透明性で且つ平坦な結露防止用通気
性シートを提供するにある。

（課題を解決するための手段） すなわち、本発明は； ワラシュ紡糸法により得られたフィブリル化されたポリ
オレフィン系の三次元網状繊維をランダムな方向に積層
し、該繊維の積層シートを該ポリオレフィンの融点ない
し融点より７　’Ｃ低い温度範囲にポリオレフィン系繊
維がなるように熱圧着して部分的に繊維間の熱融着を行
い、次いで、該ポリオレフィンの融点よりも１０″Ｃ以
上低い温度で冷圧着し、ポリオレフィン系の半透明性、
通気性シートを得ることにより、上記課題を解決しうる
結ｎ防止用シートを提供する。

また、該結露防止用シートは、不透明度（％）が４０〜
８８で且つ通気度（秒／１００ｃｃ）が２０〜２．００
０である特徴を有するものである。

また、このポリオレフィン系の半透明性、通気性シート
は、結露防止作用に優れ、且つ半透明性で下地等の透視
性にも優れているので、建築物用下地材の用途に有効で
ある。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明に用いる綱状繊維を構成するポリオレフィン系と
は、代表的には高圧ポリエチレン、ポリプロピレンまた
はエチレン共重合体、プロピレン共重合体などでよく、
更に熱安定剤、劣化防止剤、分散剤などを含有しても良
い。

熱接着方法は、熱せられた金属ロールとゴムロールとの
１対からなる接着機、フェルトカレンダーその他の加工
機が使用される。その他、エンボッシングカレンダーも
使用できる。エンボンシングは経筋状、線部状も可能で
あるが、好ましくは斜格子状が全体の強度向上のために
効果的である。

前接＠温度は、使用するポリオレフィンの融点を越える
と、フィルム化し、通気性を阻害し結露防止用シートと
ならない。熱接着温度が低いと繊維間熱融着が行えず強
度不足となり、施行上問題となる。ポリオレフィンの融
点ないし融点より７℃低い温度、好ましくは、ポリオレ
フィンの融点ないし融点より３℃低い温度がよい。

なお、ここでいう熱接着温度とは、加工機械の温度では
なく、ポリオレフィン繊維の実際上の温度を指す。

熱圧着時に、積層シートを圧着する圧力は低ければ繊維
間接着が行えず、高ければフィルム化する。熱圧着時間
は、上記温度範囲で圧着時間が長ければフィルム化し、
短ければ繊維間接着が行えなくなる。

従って、本発明における熱接着方法は、温度以外の時間
、圧力などの要件は規定せず、各種任意の条件が採用可
能である。好ましくは、１対の熱金属ロール間の隙間を
規制し、その隙間に積層シートを通過させる方法が、必
要とされる所定の通気性を有するシートを得るために効
果的である。

本発明における熱接着後の積層シートのガーレ通気度（
ＪＩＳ　　Ｌ−１０９６Ｂ法）は、０．　１〜１，５０
０秒／　１００　ｃｃである。この数値範囲については
、より詳述する。

熱接着を行ったポリオレフィン系積層シートは、次いで
冷圧着を行う。冷圧着は、金属ロール、ペーパーカレン
ダー等のフラットロール、又はエムボッシングカレンダ
ーが使用可能であるが、熱接着時にエムボッシングカレ
ンダーを使用した場合、冷圧着はフラットロールの使用
が好ましい。

冷圧着時の温度は、積層され、熱接着されたポリオレフ
ィンの融点より１０℃低い温度、好ましくはポリオレフ
ィンの融点より２５℃低い温度ないし１００℃低い温度
が好ましい、温度が低いと、熱可塑性であるポリオレフ
ィンの透明化のためにはより高い積層シートの抑え圧が
必要となり、方、温度が高いと、繊維間の熱接着が行わ
れて通気性を阻害し、結露防止用通気性シートとならな
い。

従って、冷圧着時の積層シートへの抑え圧は低ければ透
明化せず本発明の目的に合致せず、高ければ通気性が阻
害され、結露防止用シートとならない、冷圧着時の抑え
圧及び時間は、その目的などに従って変更されるので、
−律に規定する必要はな（、各種の条件が採用される。

冷圧着後の不透明度は、４０〜８８％で、且通気度が２
０〜２，０００秒／　１００　ｃｃであることが肝要で
ある。

なお、不透明度の測定は、ＪＩＳ　　Ｐ−８１２３に規
定されるハンターレフレフトメーター及びＪＩＳ　　Ｐ
−８１３８に規定される緑色フィルターを使用し、反射
率８９％の白色板及び反射率０゜５％以下の黒色板を裏
当て標準板として、試料１枚の反射率を測定し、 不透明度Ｃ＝　（Ｒｅ　／　Ｒｏ、ｅｑ）　Ｘ　１００
で表す。

ここに、Ｒｏ　；裏当て黒色板を用いた時の試料の反射
率、 Ｒｅ、１９；裏当て白色板を用いた時の試料の反射率、 不透明度を４０％以下にするには、坪量（ｇ／ボ）を低
減させるか、通気度を２．０００秒／１００ｃｃ以上に
する必要がある１坪量を低減させることは、強度的に弱
体化して結露防止施工上問題となり、本発明の主旨にそ
わない。また、通気度２．０００秒／　１００　ｃｃ以
下の場合は、前述したように結露防止用シートにならな
い。

不透明度８８％以上の場合は、結露防止用シート施工時
に結露防止用シートを透かして下地材が見え難く、本発
明の主旨にそわない。

通気度は、低ければ低い程結露防止用シートとして効果
的である。但し、本発明において、不透明度４０〜８８
％で且つ通気度が２０秒／１００ｃｃの結露防止用シー
トを製造することは容易であるが、坪量を低減させる必
要があり、上述したように強度的に弱体化し、結露防止
施工上問題となり、本発明の主旨にそわない。

本発明における坪量は、上述の理由により３０〜７０ｇ
／ボ、好ましくは４０〜６０ｇ／ボが適当である。

冷圧着後の不透明度が４０〜８８％、且つ通気度が２０
〜２，０００秒／　１００　ｃｃの結露防止用シートを
得るのに、熱接着後の通気度は０．　１〜１．５００秒
／　１００　ｃｃ、好ましくは１〜１ｏ。

秒／　１００　ｃｃである。０．１秒／　１００　ｃｃ
以下の場合は、坪量を低減させるか、もしくは熱接着を
不充分に行うことにより得られるが、熱接着が不充分の
場合、すなわち熱接着時温度がポリオレフィンの融点な
いし融点より７℃低い温度範囲内でも抑え圧が低いか、
時間が短い場合は強度的に不充分で熱接着後に、冷接着
による強度向上は困難である。

熱接着後の通気度を１，５００秒／　１００　ｃｃ以上
にするには、坪量を増大させるか、熱接着時の抑え圧を
増大させるか、または時間を長くさせることにより得ら
れるが、その後の冷圧着により不透明度を８８％以下に
することは困難である。また、熱接着時の抑え圧を増大
させるか、時間を長くすることは、ポリオレフィンの融
点ないし融点より７℃低い温度の温度範囲では、融解し
たポリオレフィンの熱接着加工機への融着が生じ、加工
機に制約を受け、実際上困難である。

なお、冷圧着前又は後に制電防止側、撥水剤等の各種加
工剤を付与させても良く、また本発明の機能を阻害しな
いように、部分的に印刷されても良い、また、コロナ処
理、エレクトレット加工されても良い。

フラッシュ紡糸法により得られたポリオレフィンの網状
繊維の積層シートを熱接着し、通気度が０．１〜１，５
００秒／　１００　ｃｃの該シートを冷圧着し・不透明
度が４０〜８８％となるようにした結露防止用シートは
、通気度が２０〜２，０００秒／　１００　ｃｃと上昇
するが、結露防止用シートとして有用な製品を得る。

（実施例） 本発明を下記の実施例により具体的に説明するが、これ
らは本発明の範囲を制限しない。

実施例１ フラッシュ紡糸法で得られた融点１３８℃１坪量５０ｇ
／ポのポリエチレン系網状繊維の積層シート（ルクサー
■旭化成工業■製）を特公昭４３−２１１１２号公報に
開示されている方法により１３　Ｂ　’Ｃで熱圧着した
。熱圧着後のシートの物性値を表１に示す。

次いで、直径６０ｃｍ、温度６０℃１抑え圧２０トン／
ｍのペーパーカレンダーを使用し、２０ｍ／分の速度で
冷接着した。得られたシートの物性値を表１に示す０強
度はＪＩＳ　　Ｌ−１０９６に、厚みはＪＩＳ　　Ｌ−
１０９６（一定圧力２４０ｇｆ／ｃｄ）により示す。

実施例２ 実施例１で得られた熱接着シートを実施例１と同じペー
パーカレンダーを使用し、温度８０℃１抑え圧３０トン
／ｍ、速度１０ｍ／分で冷圧着した。得られたシートの
物性値を表１に示す。

実施例３ フラッシュ紡糸法により得られた融点１３８℃１坪量４
０　ｇ／ｎ（のポリエチレン系網状繊維の積層シート（
ルクサー０旭化成工業■製）を１鵬間隔の格子状エンボ
ッシングカレンダーで加工する。

エンボスの凹凸の面積比は１対１で、凸部部分のみにポ
リエチレン系網状繊維の積層シートを部分的に熱接着さ
せる。エンボッシングカレンダーの直径は２０ｃｍ、速
度は３０ｍ／分、温度は１４０”Ｃ（ポリエチレン系網
状繊維の積層シートはエンボッシングカレンダーの凸部
においては実質上１３８℃である。）である、得られた
熱接着後のシートの物性値を表１に示す。

次いで、実施例１と同様のペーパーカレンダーを使用し
、温度１１５℃１抑え圧３０トン／ｍ、速度２０ｍ／分
の条件で冷圧着した。得られたシートの物性値を表１に
示す。

実施例４ フラッシュ紡糸法で得られた融点１６０”Ｃ，坪量６０
ｇ／ｒｒｆのポリプロピレン系網状繊維の積層シート（
ルクサー［有］旭化成工業■製）を実施例１と同様の方
法により１６０℃で熱接着した。熱接着後のシートの物
性値を表１に示す。

次に、実施例１と同様にペーパーカレンダーを使用し、
同一条件で冷圧着した。得られたシートの物性値を表１
に示す。

（発明の効果） 以上のとおり、フラッシュ紡糸法で得られたポリオレフ
ィン系の絹状繊維の積層シートを、該ポリオレフィン融
点ないし融点より７℃低い温度範囲で、熱圧着して得ら
れた不透明度の高い、且つ通気度が０．１〜１，５００
秒／　１００　ｃｃの強度物性の良いシートを、次いで
、該ポリオレフィンの融点より１０℃以上低い温度で冷
圧着することにより、通気度が２０〜２，０００秒／　
１００　ｃｃで、且つ不透明度が４０〜８８％と低い、
強度特性の良いシートが得られ、これは結露防止用シー
トとして施工容易な製品である。

なお、本発明は、結露防止用シートとしてのみならず、
透明性、通気性を必要とする他の素材として、例えば各
種薬剤また各種器材の包材用、包装用、封筒用、伝票類
、印刷基材などにも有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明により得られた半透明性、通気性シー
トの使用例を示した概略図である。 １：本発明の半透明性、通気性シート、２：間柱、 ３：断熱材 ４：防湿シート ５：ＮＩＦ縁 ６：外壁材 ７：内装材 （ほか１名）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）不透明度（％）が４０〜８８で且つ通気度（秒／
   １００ｃｃ）が２０〜２，０００であることを特徴とす
   る、ポリオレフィン系の半透明性、通気性シート。
2. （２）フラッシュ紡糸法で得られたポリオレフィン系の
   網状繊維からなる積層シートをポリオレフィンの融点な
   いし融点より７℃低い温度範囲にポリオレフィン繊維が
   なるように、且つ通気度（秒／１００ｃｃ）が０．１〜
   １，５００となるように熱圧着を行って部分的に繊維間
   の熱融着を行い、次いで、ポリオレフィンの融点より１
   ０℃以上低い温度で冷圧着することを特徴とする、ポリ
   オレフィン系の半透明性、通気性シートを製造する方法
   。
3. （３）請求項（１）記載のポリオレフィン系の半透明性
   、通気性シートを用いる、建築物用下地材。