JPH0498668A

JPH0498668A - 磁気テープカセットの成形方法及び磁気テープカセット

Info

Publication number: JPH0498668A
Application number: JP2213635A
Authority: JP
Inventors: Kiyoo Morita; 清夫森田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-08-14
Filing date: 1990-08-14
Publication date: 1992-03-31
Anticipated expiration: 2012-11-17
Also published as: JP2676647B2; US5229905A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は磁気テープカセットの成形方法及び磁気テープ
カセットに関し、特に多色成形によって形成されるカセ
ットハーフの成形時に生じる外観不良か解消できる磁気
テープカセットの成形方法及び磁気テープカセットに関
する。

〔従来技術〕

例えば、オーディオやビデオ用等に用いられている磁気
テープカセットは、通常、上下カセットハーフで形成さ
れたケース本体内に磁気テープが巻回された一対のハブ
を回動自在に内蔵保持した構造である。

前記上下カセットハーフは、一般にプラスチック材料等
の射出成形によって作られている。すなわち、２個の金
型によって形成されるカセットハーフの形状に対応した
空間内に、ダイレクトゲートやサブマリンゲート等の射
出孔（ゲート）を介して溶融材料を射出することにより
成形される。

そして、前記金型空間に充満した材料か冷えて固まって
できたカセットハーフ成形品は前記金型から取り出され
た後、デザイン効果を得ることなとを目的として前記カ
セットハーフ外面に所定のデザインが施された紙等を貼
付したり、所定のデザインを直接印刷したりしている。

また、前記上下カセットハーフは、前記磁気テープの巻
回状態を外部から目視確認できるように前記カセットハ
ーフ全体が光透過性の材料で構成されたり、第８図に示
すように透明あるいは半透明の窓部６が不透明のカセッ
トハーフ本体２ａに設けられたりしている。更に、前記
窓部６はケース本体ｌのデザイン効果を上げる等の目的
から、所望の形状に形成されている。

従来、前記窓部６は、前記カセットハーフ本体２ａとは
別に成形した窓部材を該カセット１１一フ本体２ａに接
着剤や超音波溶着等によって接着して構成されている。

しかしこの場合、前記窓部材の成形ならびに接着工程を
必要とするのでデザインに制約が育り、しかも生産性か
良くないために、近年においては二色成形による製造方
法か採用されることが多い。

現在、前記カセットハーフの製造を二色成形により行う
場合、最も一般的な方法として、コアノ１ツク方式又は
コアキャビパック方式か用いられている。

コアキャビパック方式による前記力セットノλ−フの製
造過程を、第９図及び第１０図を参照して説明する。

なお、第９図、第１θ図は第８図に示すオーディオ用コ
ンパクトカセットのＡ−Ａ断面に対応するカセットハー
フ成形用金型の断面図である。

コアキャビパック方式による射出成形用金型は、第９図
に示すように固定金型２０、可動金型２２、固定金型２
０の摺動孔２４内に設けたスライドキャビ２６、可動金
型２２の摺動孔２８内に設けたスライドコア３０及び前
記スライドキャビ２６内に配設されたゲートブロック２
５とにより構成されている。前記固定金型２０と可動金
型２２との型合わせ面には前記カセットハーフ３ａ、　
３ｂを成形するための金型内空間３２が形成されており
、該金型内空間３２内には前記室部６を成形するための
前記スライドキャビ２６とスライドコア３０とか突出し
て当接するように配設されている。

そして、前記金型内空間３２には、不透明な又透明な１
次側樹脂を射出注入するために可動金型２０に設けた１
次側ホットランナ５０及びランナ３３に連なるサブマリ
ンゲート３５と、透明な２次側樹脂を射出注入するため
に固定金型２０のスライドキャビ２６の内側に設けた２
次側ホットランナ３４とか連通している（第９．１Ｏ図
においては前記ゲートブロック２５内に２次側ホットラ
ンナ３４が配設されている）。

そこで、カセットハーフ本体２ａを成形するには、前記
固定金型２０と可動金型２２とを合わせた後、前記スラ
イドキャビ２６及びスライドコア３０を図示しない油圧
駆動手段により金型内空間３２の厚み方向のほぼ中央で
当接させた状態で、前記サブマリンゲート３５から１次
側樹脂を射出注入する。その後、第１０図に示すように
前記スライドキャビ２６及びスライドコア３０を後退さ
せて窓部空間３６を形成した後、該窓部空間３６に対応
して前記ゲートブロック２５内に配設された前記２次側
ホットランナ３４から前記窓部空間３６内に２次側樹脂
を射出注入して前記窓部６を形成する。

すると、前記カセットハーフ本体２ａと窓部６とは射出
成形する際の熱と射出圧力とにより溶着されて一体成形
される。そして、前記室部６と前記カセットハーフ本体
２ａとの溶着部か厚み方向の力に耐えることかできるよ
うに、対向する前記スライドキャビ２６及びスライドコ
ア３０の大きさを変えて前記窓部６の周縁部８に対応す
る前記カセットハーフ本体２ａに段差部７を形成するこ
とにより、１次側樹脂と２次側樹脂による重層部を構成
されている（第１１図参照）。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、このような二色成形により前記窓部６を成形
されたカセットハーフ３ａ、３ｂは、第１１図に示すよ
うに、特に前記カセットハーフ本体２ａの段差部７に引
きずり９が発生し易い。これは、予め射出成形されて前
記窓部空間３６の一部を構成する前記カセットハーフ本
体２ａの段差部７が充分に冷却されないうちに前記２次
側樹脂が射出注入されて前記周縁部８に行きわたろうと
する為、その樹脂温度と射出圧力とによって前記段差部
７が引きずられて変形を生じるものである。

そして、このような引きずり９は、前記窓部６が透明な
ために縞模様等の外観不良としてカセットハーフ３ａの
表面に露呈するという問題がある。

そこで本発明の目的は上記課題を解消することにあり、
カセットハーフの二色成形時に生じる２次側樹脂と１次
側樹脂との積層部における引きずりを防止し、外観不良
が解消できる磁気テープカセットの成形方法及び磁気テ
ープカセットを提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の係る目的は、窓部周縁の少なくとも一部をカセ
ット厚み方向に支持するための段差部がそれぞれ形成さ
れるカセットハーフ本体及び窓部を多色成形方法によっ
て一体成形する磁気テープカセットの成形方法において
、２次樹脂を射出成形するための金型内空間の一部を構
成する１次樹脂における前記段差部の端縁に傾斜部を形
成して１次成形を行った後、前記金型内空間に２次樹脂
を射出成形してカセットハーフを一体成形することを特
徴とする磁気テープカセットの成形方法により達成する
ことができる。

又、他の手段によれば本発明の係る目的は、カセットハ
ーフ本体及び窓部かそれぞれ窓部周縁の少なくとも一部
をカセット厚み方向に支持するための段差部を有すると
共に多色成形方法によって一体成形される磁気テープカ
セットであって、１次樹脂における前記段差部の端縁に
傾斜部が形成されていることを特徴とする磁気テープカ
セットにより達成することができる。

〔実施態様〕

以下、添付図面を参照して本発明の一実施態様を詳細に
説明する。

第１図及び第２図は磁気テープカセットのカセットハー
フ成形用金型を示す断面図である。この金型により成形
されるカセットハーフにより構成される磁気テープカセ
ットは、第８図に示す磁気テープカセットｌとほぼ同様
な構成である。この磁気テープカセットは、従来オーデ
ィオ等に汎用されているもので、上下カセットハーフ３
ａ、　３ｂの組体からなるケース本体ｌ内に、磁気テー
プ５を巻回した一対のハブ４が回転自在に内蔵保持され
たものである。そして、前記ケース本体ｌは従来と同様
のプラスチック樹脂で構成され、窓部６と窓部以外のカ
セットハーフ本体２ａとかコアパック方式による二色成
形で作られている。

前記射出成形用金型は、第１図に示すように固定金型２
０、可動金型２２、固定金型２０の摺動孔２４内に設け
たスライドキャビ２６、可動金型２２の摺動孔２８内に
設けたスライドコア３０及び前記スライドキャビ２６内
に配設されたゲートブロック２５とにより構成されてい
る。前記固定金型２０と可動金型２２との型合わせ面に
は前記カセットハーフ３ａ、　３ｂを成形するための金
型内空間３２か形成されており、該金型内空間３２内に
は前記窓部６を成形するための前記スライドキャビ２６
とスライドコア３０とが突出し、前記スライドコア３０
の先端部か前記スライドキャビ２６の内方に嵌入するよ
うに配設されている。

そして、前記金型内空間３２には、不透明な１次側樹脂
を射出注入するために可動金型２０に設けた１次側ホッ
トランナ５０及びランナ３３に連なるサブマリンゲート
３５と、透明な２次側樹脂を射出注入するために前記ス
ライドキャビ２６内方のゲートブロック２５に設けた２
次側ホットランナ３４とが連通している。

前記スライドキャビ２６の金型内空間側先端部には、第
３図に示す様に、窓部６の周縁部を支持するために前記
カセットハーフ本体２ａに形成される段差部７の端縁に
テーパ一部３９を形成する為の突起列３８が形成されて
いる。該突起列３８は、前記金型内空間３２の厚み方向
に突出しており、突出した端面は平坦である。また、前
記突起列３８の周面は前記金型内空間３２の厚み方向内
方に向かう狭窄状に形成されており、前記突起列３８の
断面は台形状である。

そこで、先ず前記カセットハーフ本体２ａを成形するに
は、前記固定金型２０と可動金型２２とを合わせて形成
した前記金型内空間３２内に、前記スライドキャビ２６
及びスライドコア３０を図示しない油圧駆動手段により
当接させた状態で前記サブマリンゲート３５から不透明
な１次射出樹脂を射出注入する。射出された前記１次射
出樹脂は、前記固定金型２０、前記可動金型２２、前記
スライドキャビ２６及びスライドコア３０により画成さ
れた形状に成形されて、カセットハーフ本体２ａとなる
。

そして前記１次射出樹脂が概ね固化した後、前記窓部６
を成形するために、第２図に示すように前記スライドキ
ャビ２６及びスライドコア３０を前記摺動孔２４．２８
内で後退させて窓部空間３６を形成する。前記スライド
キャビ２６及びスライドコア３０の摺動孔２４．２８内
における後退位置は前記窓部６の厚みを決定するもので
あり、前記窓部６か前記カセットハーフ本体２ａとほぼ
等しい厚みとなるように前記スライドキャビ２６及びス
ライドコア３０は前記摺動孔２４．２ｇ内で後退させら
れる。特に、前記スライドキャビ２６は、その金型内空
間側先端部が予め前記窓部６の厚み位置に配設されてい
る前記ゲートブロック２５の金型内面と一致する位置ま
で後退させられるので、前記突起列３８か前記窓部空間
３６内に突出している。

次いて、前記ゲートブロック２５内に設けた前記２次側
ホットランナ３４から、前記１次射出樹脂、前記スライ
ドキャビ２６及びスライドコア３０により画成された前
記窓部空間３６内に、透明な２次射出樹脂を射出注入し
て透明な前記窓部６を有するカセットハーフ３ａ、　３
ｂを一体形成する。この時、核窓部空間３６を形成する
前記１次射出樹脂（カセットハーフ本体２ａ）の段差部
７の端縁にはテーパ部３９が形成されているので、２次
側樹脂か前記窓部６の周縁部８を形成する空間まてスム
ーズに流れ込むことができる。従って、前記２次側樹脂
か射出注入された際に前記段差部７を引きずって変形さ
せる所謂引きずりの発生を防止することができる。

そして、１次射出により成形された前記カセットハーフ
本体２ａと、２次射出により成形された前記窓部６とは
、２次射出成形時の熱と射出圧力とにより溶着されて一
体成形品となる。そして、前記金型内空１！１３２に充
満した射出材料か冷えて固まると、前記可動金型２２か
開き、カセットハーフ成形品は上記成形金型から取り出
される。

第４図は、上記成形方法によって形成されたカセットハ
ーフ３ａの一部断面図であり、前記窓部６の外表面には
、前記窓部空間３６内に突出していた前記突起列３８に
よる溝１２が形成されている。

尚、前記段差部７の端縁に形成される傾斜部の形状は上
記実施態様の前記テーバ部３９に限らず、第５図に示す
様な凸状に湾曲した湾曲部４１であっても良い。該湾曲
部４１は、第６図に示す様に周面が凹状に湾曲した曲面
を有する突起列４０によって形成される。また、該突起
列゛４０の周面を凸状に湾曲した曲面とすることにより
、前記段差部７の端縁に形成される傾斜部の形状を凹状
に湾曲した湾曲部としても良い。更に、第６図に示す様
に、前記突起列４０を存するスライドキャビ２６を可動
金型２２に当接させて前記窓部空間３６を構成すること
によりスライドコア３０か不必要となる。この際、前記
突起列４０の先端部を平面もしくは平面に近い形状とす
ることにより、前記突起列４０の破損等を防止すること
かできる。

又、他の実施態様によれば、前記スライドキャビ２６の
金型内空間側先端部に二列の突起列を設けることにより
、２次側樹脂か前記窓部６の周縁部８を形成する空間に
更にスムーズに流れ込むことかできるように傾斜部を前
記段差部７の端縁に二列に設けることができる（第７図
参照）。第７図は、該成形方法によって形成されたカセ
ットハーフ３ａの一部断面図であり、前記窓部６の外表
面には、前記窓部空間３６内に突出する二列の突起列に
よる溝２１が形成される。

更に、上記実施態様においてはオーディオ用コンパクト
カセットの成形方法について述べたが、本発明はこれに
限らず、二色以上の多色成形により成形される種々の磁
気テープカセットに応用出来ることは言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上述へたように、本発明による磁気テープカセットは
、窓部周縁の少なくとも一部をカセット厚み方向に支持
するための段差部がそれぞれ形成されるカセットハーフ
本体及び窓部を多色成形方法によって一体成形する磁気
テープカセットの成形方法において、２次側樹脂を射出
成形するための金型内空間の一部を構成する１次側樹脂
における前記段差部の端縁に傾斜部を形成して１次成形
を行った後、前記金型内空間に２次側樹脂を射出成形し
てカセットハーフを一体成形している。

そこで、２次側樹脂が１次側樹脂との積層部を構成する
前記窓部周縁の為の空間に流れ込む際、該２次側樹脂は
前記傾斜部に沿ってスムーズ流れ込むことかできるので
、前記段差部を引きずって変形させる所謂引きずりの発
生を防止することができる。

従って、カセットハーフの二色成形時に生じる２次側樹
脂と１次側樹脂との積層部における引きずりを防止し、
外観不良が解消できる磁気テープカセットの成形方法及
び磁気テープカセットを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の一実施態様に基づく磁気テ
ープカセットのカセットハーフ成形用金型を示す断面図
、第３図は第１図及び第２図に示したカセットハーフ成
形用金型の部分拡大断面図、第４図は本発明の一実施態
様によるオーディオ用コンパクトカセットの上カセツト
ハーフのカセット前後方向一部断面図、第５図は本発明
の他の実施態様によるオーディオ用コンパクトカセット
の上カセツトハーフのカセット前後方向一部断面図、第
６図は本発明の他の実施態様に基づく磁気テープカセッ
トのカセットハーフ成形用金型を示す断面図、第７図は
本発明の他の実施態様によるオーディオ用コンパクトカ
セットの上カセツトハーフのカセット前後方向一部断面
図、第８図は従来の磁気テープカセットの平面図、第９
図及び第１θ図は従来の磁気テープカセットのカセット
ハーフ成形用金型を示す断面図、第１１図は従来のオー
ディオ用コンパクトカセットの上カセツトハーフのカセ
ット前後方向一部断面図である。（図中の符号） ■・・・ケース本体　　　　２ａ・・・カセットハーフ
本体３ａ・・・上カセツトハーフ　３ｂ・・・下カセツ
トハーフ４・・・ハブ　　　　　　　５・・・磁気テー
プ６・・・窓部　　　　　　　７・・・段差部８・・・
周縁部　　　　　　９・・・引きずり１２、２１・・・
溝　　　　　　２０・・・固定金型２２・・・可動金型
　　　　　２４・・・摺動孔２５・・・ゲートブロック
　　２６・・・スライドキャビ２８・・・摺動孔　　　
　　　３０・・・スライドコア３２・・・金型内空間　
　　　３３・・・ランナ３４・・・２次側ホットランナ３５・・・サブマリンゲート　３６・・・窓部空間３８
・・・突起列　　　　　　３９・・・テーパ部４０・・
・突、起列　　　　　　４１・・・湾曲部５０・・・１
次側ホットランナ。第４図第５図第８図Ａ」第１１図第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）窓部周縁の少なくとも一部をカセット厚み方向に
支持するための段差部がそれぞれ形成されるカセットハ
ーフ本体及び窓部を多色成形方法によって一体成形する
磁気テープカセットの成形方法において、２次側樹脂を
射出成形するための金型内空間の一部を構成する１次側
樹脂における前記段差部の端縁に傾斜部を形成して１次
成形を行った後、前記金型内空間に２次側樹脂を射出成
形してカセットハーフを一体成形することを特徴とする
磁気テープカセットの成形方法。
（２）カセットハーフ本体及び窓部がそれぞれ窓部周縁
の少なくとも一部をカセット厚み方向に支持するための
段差部を有すると共に多色成形方法によって一体成形さ
れる磁気テープカセットであって、１次側樹脂における
前記段差部の端縁に傾斜部が形成されていることを特徴
とする磁気テープカセット。