JPH0498762A - 鉛蓄電池用基板の鋳造法 - Google Patents
鉛蓄電池用基板の鋳造法Info
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- JPH0498762A JPH0498762A JP2212214A JP21221490A JPH0498762A JP H0498762 A JPH0498762 A JP H0498762A JP 2212214 A JP2212214 A JP 2212214A JP 21221490 A JP21221490 A JP 21221490A JP H0498762 A JPH0498762 A JP H0498762A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鉛蓄電池用基板の鋳造法に関する。
従来の鉛蓄電池用基板として、第３図の如きものが公知
である。即ち、該基板は、耳Ａを有する方形の外周囲枠
Ｂと該外周囲枠Ｂ内の空間を多数の活物質充填用孔に区
劃形成するべく交叉する多数本の縦桟Ｃと横桟りと、耳
への集電効果を高めるため、耳Ａを存する外周囲枠Ｂの
枠部すから放射状に配設された複数本の斜め桟Ｅとから
成る鉛蓄電池用基板が鋳造することは公知である。
である。即ち、該基板は、耳Ａを有する方形の外周囲枠
Ｂと該外周囲枠Ｂ内の空間を多数の活物質充填用孔に区
劃形成するべく交叉する多数本の縦桟Ｃと横桟りと、耳
への集電効果を高めるため、耳Ａを存する外周囲枠Ｂの
枠部すから放射状に配設された複数本の斜め桟Ｅとから
成る鉛蓄電池用基板が鋳造することは公知である。
＝発明が解決しようとする課題〕
然し乍ら、上記従来の鉛蓄電池基板の鋳造において、そ
の夫々の斜め桟Ｅは、単純に、縦桟Ｃと横桟りを斜めに
横切る直線状に鋳造するので、縦桟Ｃと横桟りとの交点
Ｆの近傍を通り、縦桟Ｃと横桟りとを交叉する場合か多
い。第３図にそのような部位を○で囲んで示す。
の夫々の斜め桟Ｅは、単純に、縦桟Ｃと横桟りを斜めに
横切る直線状に鋳造するので、縦桟Ｃと横桟りとの交点
Ｆの近傍を通り、縦桟Ｃと横桟りとを交叉する場合か多
い。第３図にそのような部位を○で囲んで示す。
従って、この部位は、第４図に拡大して明示したように
、実際上この基板の鋳造において、斜め桟Ｅが縦桟りと
交叉する部分と横桟りと交叉する部分において、鉛か肉
厚となり、而も斜め桟Ｅと縦横桟Ｃ，Ｄとで形成される
三角形の中心の空間部は溶融鉛で埋まり、鉛の量がそれ
だけ増大した三角形の肉厚部位Ｆ′となる。従つて 該
部位に熱ｊか集中するため、鋳造時の熱間側ｉ−１，か
問題となる、従って、鋳造速度を遅くせざるを得ない力
で、生産効率が低下する、又、その部位は、凝固か遅く
なるのて゛、充分凝固しないうちに、衝撃を受けてひ・
′割れを生じ、不良品をもたらゴーおぞｔ、がある等の
不都合を有する。
、実際上この基板の鋳造において、斜め桟Ｅが縦桟りと
交叉する部分と横桟りと交叉する部分において、鉛か肉
厚となり、而も斜め桟Ｅと縦横桟Ｃ，Ｄとで形成される
三角形の中心の空間部は溶融鉛で埋まり、鉛の量がそれ
だけ増大した三角形の肉厚部位Ｆ′となる。従つて 該
部位に熱ｊか集中するため、鋳造時の熱間側ｉ−１，か
問題となる、従って、鋳造速度を遅くせざるを得ない力
で、生産効率が低下する、又、その部位は、凝固か遅く
なるのて゛、充分凝固しないうちに、衝撃を受けてひ・
′割れを生じ、不良品をもたらゴーおぞｔ、がある等の
不都合を有する。
：課題を解決するための手段〕
本発明は、か・る上記従来の不都合を解消した生産能率
のよい鉛蓄電池用基板を提供するものて、耳を備えた方
形の外周枠と該外周枠内の空間を多数の活物質充填用孔
に区劃形成するべく多数本の縦桟と横桟と該外周囲枠の
耳を有する枠部から放射状に配設する複数本の斜め桟と
から成る鉛蓄電池用基板の鋳造法において、各斜め桟を
該縦桟と該横桟との交点を必す通るようにＳ遺して成る
。
のよい鉛蓄電池用基板を提供するものて、耳を備えた方
形の外周枠と該外周枠内の空間を多数の活物質充填用孔
に区劃形成するべく多数本の縦桟と横桟と該外周囲枠の
耳を有する枠部から放射状に配設する複数本の斜め桟と
から成る鉛蓄電池用基板の鋳造法において、各斜め桟を
該縦桟と該横桟との交点を必す通るようにＳ遺して成る
。
７作 用〕
本発明によれば、放射状に配設する斜め桟の夫々を、そ
の全長において、該縦桟と該横桟との交点を必す通るよ
うに釧遺したのて゛、従来のような肉厚且つ三角状の交
点の生成が防止され該部位の鉛量が少なくなり、熱量の
集中を抑えることができ、従って、鋳造速度を低下させ
ることなく鋳造ができ生産効率を向上し、而も集電効果
の優れた釦鋳造基板が得られる。
の全長において、該縦桟と該横桟との交点を必す通るよ
うに釧遺したのて゛、従来のような肉厚且つ三角状の交
点の生成が防止され該部位の鉛量が少なくなり、熱量の
集中を抑えることができ、従って、鋳造速度を低下させ
ることなく鋳造ができ生産効率を向上し、而も集電効果
の優れた釦鋳造基板が得られる。
こ実施例〕
次に、本発明の実施の１例を添付図面に基づき説明する
６ 第１図は、本発明により鋳造した１例の釦蓄電池用鉛鋳
造基板を示す６即ち、本発明の鋳造法を実施する鉛蓄電
池用基板の鋳造用鋳型（図示しない）を用い、第１図示
の耳２を外方へ一体に突出して具偏する外周囲枠１とそ
の囲枠１内の空間部を、多数の活物質充填用孔３を区劃
形成するべく多数本の平行する縦桟４と多数本の平行す
る横桟５とを鋳造すると共に、これに加え、集電効率を
向上するなめ、該外周囲枠１の耳２を有する桟部１ａか
ら複数本の斜め桟６を放射状に配設される複数本の斜め
桟６の夫々を、該縦桟４と該横Ｐｉうとの交点７を必す
通るように鋳造することによつ、本発明の釦ｆＪ３遣基
板を得るものである。
６ 第１図は、本発明により鋳造した１例の釦蓄電池用鉛鋳
造基板を示す６即ち、本発明の鋳造法を実施する鉛蓄電
池用基板の鋳造用鋳型（図示しない）を用い、第１図示
の耳２を外方へ一体に突出して具偏する外周囲枠１とそ
の囲枠１内の空間部を、多数の活物質充填用孔３を区劃
形成するべく多数本の平行する縦桟４と多数本の平行す
る横桟５とを鋳造すると共に、これに加え、集電効率を
向上するなめ、該外周囲枠１の耳２を有する桟部１ａか
ら複数本の斜め桟６を放射状に配設される複数本の斜め
桟６の夫々を、該縦桟４と該横Ｐｉうとの交点７を必す
通るように鋳造することによつ、本発明の釦ｆＪ３遣基
板を得るものである。
更に、これを詳述すれば、第１図示の例では、斜め桟６
の本数は４本とし、これらが、その外周囲枠１ ｙ＞耳
２のある上枠部１ａから放射状に、ぞの２本は外周囲枠
１の左側枠部１ｂまで延び、他の１本はその下枠部１ｄ
まで延び、残る１本はその右側枠部１Ｃに延びるものに
配設するが、二の場合、その各斜め桟６は、複数本の各
該縦桟４の夫々と交わる各該横桟５との各交点７を必す
通るようにする。即ち、その各相隣る交点７７間を結ぶ
ようにする。
の本数は４本とし、これらが、その外周囲枠１ ｙ＞耳
２のある上枠部１ａから放射状に、ぞの２本は外周囲枠
１の左側枠部１ｂまで延び、他の１本はその下枠部１ｄ
まで延び、残る１本はその右側枠部１Ｃに延びるものに
配設するが、二の場合、その各斜め桟６は、複数本の各
該縦桟４の夫々と交わる各該横桟５との各交点７を必す
通るようにする。即ち、その各相隣る交点７７間を結ぶ
ようにする。
かくして、各斜め桟６は、その各交点７．７間及び外周
囲枠１の枠部と交点７どの間を結ぶ各斜め桟部６ａは、
互いに傾斜度が相異し、斜め桟６全長として外観した場
合、屈曲線となるのが一般である。
囲枠１の枠部と交点７どの間を結ぶ各斜め桟部６ａは、
互いに傾斜度が相異し、斜め桟６全長として外観した場
合、屈曲線となるのが一般である。
その各交点７は、第１図では夫々○印で囲んで示すが、
各該交点７は、第２図に拡大して明示したように、１ａ
桟４と横桟うめ該交点７自体を該斜め桟６が通るように
構成されるので、従来のような、即ち、第４図に明示し
たような肉厚で且つ三角状の面積をもつ釦鋳造部位は全
く生成されない。かくして、換言すれば、この三本の桟
４，５．６か交わる交点部位８は、ｊ）〕量が従来の前
記三角状部位に比し著しく減少し、鋳造時の該部位８で
の熱量の集中か避けることができ、従って、鋳造速度を
遅くする必要がないので、生産性を向上でき、従って又
、その部位は容易迅速に凝固するので、衝撃によるひ・
′割れをなくし、品質の良い基板か得られる。尚、実施
例で耳直下の縦桟４は、比較的太く鋳造することか好ま
しい。
各該交点７は、第２図に拡大して明示したように、１ａ
桟４と横桟うめ該交点７自体を該斜め桟６が通るように
構成されるので、従来のような、即ち、第４図に明示し
たような肉厚で且つ三角状の面積をもつ釦鋳造部位は全
く生成されない。かくして、換言すれば、この三本の桟
４，５．６か交わる交点部位８は、ｊ）〕量が従来の前
記三角状部位に比し著しく減少し、鋳造時の該部位８で
の熱量の集中か避けることができ、従って、鋳造速度を
遅くする必要がないので、生産性を向上でき、従って又
、その部位は容易迅速に凝固するので、衝撃によるひ・
′割れをなくし、品質の良い基板か得られる。尚、実施
例で耳直下の縦桟４は、比較的太く鋳造することか好ま
しい。
このように本発明によるときは、耳を有する外周囲枠と
その外周囲枠内を多数の活物質充填向に区劃するべく多
数本の縦桟と横桟と該外周囲枠の耳を有する枠部から放
射状に配設した複数本の斜め桟とから成る鉛蓄電池基板
の鋳造法において、その各斜め桟を、該縦桟と該横桟の
交わる交点を必ず通るように鋳造することにより、その
交点部位の鉛量は少なくなり、鉛量の集中、即ち、熱量
の集中を避けることかでき、従って又、鋳造速度を低下
せしめることなく、鋳造速度を早め、且つ鋳造ロスなく
、生産性の高い鉛蓄電池用基板を製造することができる
効果を有する。
その外周囲枠内を多数の活物質充填向に区劃するべく多
数本の縦桟と横桟と該外周囲枠の耳を有する枠部から放
射状に配設した複数本の斜め桟とから成る鉛蓄電池基板
の鋳造法において、その各斜め桟を、該縦桟と該横桟の
交わる交点を必ず通るように鋳造することにより、その
交点部位の鉛量は少なくなり、鉛量の集中、即ち、熱量
の集中を避けることかでき、従って又、鋳造速度を低下
せしめることなく、鋳造速度を早め、且つ鋳造ロスなく
、生産性の高い鉛蓄電池用基板を製造することができる
効果を有する。
第１図は、本発明実施の１例の鉛蓄電池用基板の平面図
、第２図は、その要部の拡大図１、第３図は、従来の鉛
蓄電池用基板の平面図、第４図は、その一部の拡大図を
示す６ １・・・外周囲枠 ２・・・耳 ３・・・活物質充填用孔 ４・・・縦桟５・・・横桟
６・・・斜め桟７・・・交点 ８
・・・三本の桟の交点１図 第２図
、第２図は、その要部の拡大図１、第３図は、従来の鉛
蓄電池用基板の平面図、第４図は、その一部の拡大図を
示す６ １・・・外周囲枠 ２・・・耳 ３・・・活物質充填用孔 ４・・・縦桟５・・・横桟
６・・・斜め桟７・・・交点 ８
・・・三本の桟の交点１図 第２図
Claims (1)
- １、耳を備えた方形の外周枠と該外周枠内の空間を多数
の活物質充填用孔に区劃形成するべく交叉する多数本の
縦桟と横桟と該外周囲枠の耳を有する枠部から放射状に
配設された複数本の斜め桟とから成る鉛蓄電池用基板の
鋳造法において、該各斜め桟を該縦桟と該横桟との交点
を必ず通るように鋳造して成る鉛蓄電池用基板の鋳造法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212214A JPH0498762A (ja) | 1990-08-11 | 1990-08-11 | 鉛蓄電池用基板の鋳造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212214A JPH0498762A (ja) | 1990-08-11 | 1990-08-11 | 鉛蓄電池用基板の鋳造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0498762A true JPH0498762A (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=16618828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2212214A Pending JPH0498762A (ja) | 1990-08-11 | 1990-08-11 | 鉛蓄電池用基板の鋳造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0498762A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010097815A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池用連結格子基板 |
| JP2014235844A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 株式会社Ｇｓユアサ | 蓄電池用格子及びこれを用いた蓄電池 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5095741A (ja) * | 1973-12-21 | 1975-07-30 |
-
1990
- 1990-08-11 JP JP2212214A patent/JPH0498762A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5095741A (ja) * | 1973-12-21 | 1975-07-30 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010097815A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池用連結格子基板 |
| JP2014235844A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 株式会社Ｇｓユアサ | 蓄電池用格子及びこれを用いた蓄電池 |
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