JPH049899A - 遮音材 - Google Patents
遮音材Info
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- JPH049899A JPH049899A JP2109982A JP10998290A JPH049899A JP H049899 A JPH049899 A JP H049899A JP 2109982 A JP2109982 A JP 2109982A JP 10998290 A JP10998290 A JP 10998290A JP H049899 A JPH049899 A JP H049899A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、吸遮音材に関する。
従来より、遮音の用途として使用されるシート状の遮音
材は公知である。この遮音シートはゴム、合成樹脂、充
填材、必要に応じて各種の添加剤等を添加して、混合、
混練され、公知の加工機によりシート状に成形されて、
適宜裁断、あるいは型抜き、立体成形等により必要な形
状に成形されて、遮音の目的Ｌ：で輸送機械、工業プラ
ント、建築等産業界に広く使用されている。
材は公知である。この遮音シートはゴム、合成樹脂、充
填材、必要に応じて各種の添加剤等を添加して、混合、
混練され、公知の加工機によりシート状に成形されて、
適宜裁断、あるいは型抜き、立体成形等により必要な形
状に成形されて、遮音の目的Ｌ：で輸送機械、工業プラ
ント、建築等産業界に広く使用されている。
従来の遮音シートは、主として高周波数帯域。
すなわち５００Ｈｚを超える周波数帯域の、人間の耳に
は比較的高音の音に対して遮音の効果が認められた。し
かしながら５００Ｈｚ以下の周波数帯域、いわゆる中、
低周波数帯域の音にたいしてはあまり効果が認められな
かったのが実情である。
は比較的高音の音に対して遮音の効果が認められた。し
かしながら５００Ｈｚ以下の周波数帯域、いわゆる中、
低周波数帯域の音にたいしてはあまり効果が認められな
かったのが実情である。
これは、音の性質上１周波数が低くなると波長としては
大きくなり、従来の遮音シート程度の密度あるいは厚さ
の物質では、音波が透過してしまうためとされている。
大きくなり、従来の遮音シート程度の密度あるいは厚さ
の物質では、音波が透過してしまうためとされている。
このため、満足な遮音性能を得ようとすれば。
遮音シートの厚さを上げるか、遮音シートの充填材の割
合を増す、充填材の材料を変更する、高密度の添加物を
新たに加える１等して遮音シートの密度を増加するとい
う方法を取らねばならない。
合を増す、充填材の材料を変更する、高密度の添加物を
新たに加える１等して遮音シートの密度を増加するとい
う方法を取らねばならない。
これらの方法は確かにある程度有効であるが、遮音シー
トは必然的に重量増となり、輸送機械等への使用に際し
ては不利に働く上に、はとんどの方法が遮音シートにと
ってはコスト上昇につながり生産側に取っても好ましく
ない、というのが現状である。
トは必然的に重量増となり、輸送機械等への使用に際し
ては不利に働く上に、はとんどの方法が遮音シートにと
ってはコスト上昇につながり生産側に取っても好ましく
ない、というのが現状である。
かかる現状に鑑み１本発明者等は従来の改良方法によら
ないで、中、低周波帯域の音に対して遮音効果の優れた
遮音材を開発したものである。
ないで、中、低周波帯域の音に対して遮音効果の優れた
遮音材を開発したものである。
防音の常識から推論すれば、遮音シートの密度は高いほ
ど中、低周波数帯域の音にたいしても遮音効果が増大す
る筈である。これは確かにこの通りなのであるが、この
方法で対策すると、遮音シートは際限無く重量が増加し
てしまう、また、低密度で通気性を有する物質の場合に
は、遮音性は期待できないが、吸音性能を有する。但し
吸音材の場合ある程度の厚さが必要であり、通常、高密
度であるが厚さの薄い遮音材と低密度で通気性のある厚
さの厚い吸音材とが、長短相補う形で組み合わされて使
用されている。
ど中、低周波数帯域の音にたいしても遮音効果が増大す
る筈である。これは確かにこの通りなのであるが、この
方法で対策すると、遮音シートは際限無く重量が増加し
てしまう、また、低密度で通気性を有する物質の場合に
は、遮音性は期待できないが、吸音性能を有する。但し
吸音材の場合ある程度の厚さが必要であり、通常、高密
度であるが厚さの薄い遮音材と低密度で通気性のある厚
さの厚い吸音材とが、長短相補う形で組み合わされて使
用されている。
ところが、高密度の遮音シートにある特定の面積以下で
、遮音シートの全面積に対して、特定の面積を占めるよ
うに穴を開けることにより、まったく意想外にも、穴を
開けない遮音シートに比較して中、低周波数帯域の音に
たいして遮音性能が向上することが明らかとなったもの
である。
、遮音シートの全面積に対して、特定の面積を占めるよ
うに穴を開けることにより、まったく意想外にも、穴を
開けない遮音シートに比較して中、低周波数帯域の音に
たいして遮音性能が向上することが明らかとなったもの
である。
しかして本発明の要旨は。
１、ゴム、合成樹脂、天然樹脂、充填材等からなる混合
物を混合、混練、成形したシート状物において１面積が
２５００ｍｍ”以下の独立した任意の形状の穴を、シー
ト状物の全面積の０．０１〜３５％を穴が占める様に開
けたことを特徴とする遮音材。
物を混合、混練、成形したシート状物において１面積が
２５００ｍｍ”以下の独立した任意の形状の穴を、シー
ト状物の全面積の０．０１〜３５％を穴が占める様に開
けたことを特徴とする遮音材。
２、合成樹脂フオーム、フェルト、その他任意の通気性
のある吸音材料と、請求項１に記載の遮音材を積層した
ことを特徴とする防音材。
のある吸音材料と、請求項１に記載の遮音材を積層した
ことを特徴とする防音材。
３、合成樹脂フオーム、フェルト、その他任意の通気性
のある吸音材料により、１ｆ求項１に記載の遮音材を両
面からサンドイッチして積層したことを特徴とする防音
材。
のある吸音材料により、１ｆ求項１に記載の遮音材を両
面からサンドイッチして積層したことを特徴とする防音
材。
に存する。
遮音シートそれ自身については、従来公知のものを使用
すれば良く、軽量効果、コスト低減の観点からして、必
要以上に高密度の遮音シートを使用することはむしろ無
駄である。
すれば良く、軽量効果、コスト低減の観点からして、必
要以上に高密度の遮音シートを使用することはむしろ無
駄である。
穴についてはその１つの面積を２５Ｑ□Ｗｎ”を上限と
する。穴１つの面積がこの値を超えると。
する。穴１つの面積がこの値を超えると。
遮音性能全体が低下してくる。特に好ましい１つの穴の
面積としては、０．１〜１００ｍ” の範囲である。加
工作業性上の問題さえ許せば、穴１つの面積は小さけれ
ば小さい程、中、低周波数帯域の音に対する遮音性は向
上するが１通気性を失う程微細な穴の場合には所望の効
果が期待できるかどうか疑わしい。
面積としては、０．１〜１００ｍ” の範囲である。加
工作業性上の問題さえ許せば、穴１つの面積は小さけれ
ば小さい程、中、低周波数帯域の音に対する遮音性は向
上するが１通気性を失う程微細な穴の場合には所望の効
果が期待できるかどうか疑わしい。
穴の形状については特に限定は無く１円、三角形、四角
形、星型等、いかなる形でも良い、また、穴の形を１つ
の形に特定してそろえる必要も無く、様々な形が混在し
ても良い。
形、星型等、いかなる形でも良い、また、穴の形を１つ
の形に特定してそろえる必要も無く、様々な形が混在し
ても良い。
遮音材に対する穴の占める面積の割合は、０００１％未
満であると所望の中、低周波領域での遮音効果が得られ
ず、３５％を越えると遮音効果全体が低下する虞れが生
じる。
満であると所望の中、低周波領域での遮音効果が得られ
ず、３５％を越えると遮音効果全体が低下する虞れが生
じる。
穴の中心と穴の中心との距離は、１００ＷＩＱを上限と
し、特に好ましくは０．１〜５０ｍｍの範囲である。こ
の距離より離れて穴を開けた場合には、中、低周波数帯
域の音に対しての遮音性能の向上は得られない、逆に距
離が小さくなれば、中、低周波数帯域の音に対する遮音
性能は向上するが、１つの穴の面積を上限−杯で開けた
場合には、これをほとんどすきまなしに穿っては遮音シ
ート自身の構造が維持８来なくなってしまう虞れもある
ため、そもそも実現不可能である。
し、特に好ましくは０．１〜５０ｍｍの範囲である。こ
の距離より離れて穴を開けた場合には、中、低周波数帯
域の音に対しての遮音性能の向上は得られない、逆に距
離が小さくなれば、中、低周波数帯域の音に対する遮音
性能は向上するが、１つの穴の面積を上限−杯で開けた
場合には、これをほとんどすきまなしに穿っては遮音シ
ート自身の構造が維持８来なくなってしまう虞れもある
ため、そもそも実現不可能である。
よって、穴と穴との適正距離は、穴の面積の大きさ、形
状により、遮音性能や遮音シート自身の構造維持を考慮
しながら最適の値を決定することが最良である。もちろ
ん、穴の中心と穴の中心との距離が１００ｗ以下であれ
ば、その値を一定の値に軌−する必要は無く、ランダム
に開けても構わない。
状により、遮音性能や遮音シート自身の構造維持を考慮
しながら最適の値を決定することが最良である。もちろ
ん、穴の中心と穴の中心との距離が１００ｗ以下であれ
ば、その値を一定の値に軌−する必要は無く、ランダム
に開けても構わない。
本発明は遮音シートの密度を上げることなしに。
遮音性能の向上を図った発明であるが、前記したように
遮音シートは通気性のある吸音材と組み合わせて積層さ
れた防音材として使用されることも多い、このため、本
発明になる遮音材を、合成樹脂フオーム材、フェルトと
いった従来公知の吸音材と積層しても、前記したような
遮音性能の向上による効果が低減することはなく、むし
ろ全体として優秀な防音効果のある防音材としての性能
を顕現する。さらに、遮音材と吸音材を積層して後に、
本発明の条件にて遮音材に穴を開けてもよく。
遮音シートは通気性のある吸音材と組み合わせて積層さ
れた防音材として使用されることも多い、このため、本
発明になる遮音材を、合成樹脂フオーム材、フェルトと
いった従来公知の吸音材と積層しても、前記したような
遮音性能の向上による効果が低減することはなく、むし
ろ全体として優秀な防音効果のある防音材としての性能
を顕現する。さらに、遮音材と吸音材を積層して後に、
本発明の条件にて遮音材に穴を開けてもよく。
この場合遮音材と吸音材に連通する穴であってもかまわ
ない。
ない。
成形加工方法としては、従来公知のものが使用出来、フ
オーム材や、フェルトを本発明になる遮音材に接着して
も良いし、成形型の中に本発明になる遮音材をセットし
、フオーム材の反応液を型内に注入するインジェクショ
ンモールディング法によれば任意の形に成形可能である
。
オーム材や、フェルトを本発明になる遮音材に接着して
も良いし、成形型の中に本発明になる遮音材をセットし
、フオーム材の反応液を型内に注入するインジェクショ
ンモールディング法によれば任意の形に成形可能である
。
さらに１本発明になる遮音材を前記公知の吸音材にてサ
ンドイッチ状に両側よりはさみ込む構成を利用しても良
く、この場合にも優秀な防音性を顕現する。
ンドイッチ状に両側よりはさみ込む構成を利用しても良
く、この場合にも優秀な防音性を顕現する。
本発明になる遮音材は、従来の遮音材が５００Ｈｚを超
える高周波数帯域の音を中心に遮音性能を有していたこ
とに加えて、５００Ｈｚ以下の中。
える高周波数帯域の音を中心に遮音性能を有していたこ
とに加えて、５００Ｈｚ以下の中。
低周波数帯域の音に対しても、優れた遮音性能を示し、
さらに１通気性を有する吸音材と積層、もしくは両側よ
りサンドイッチした３層構造の防音材に使用すれば、全
体として更に優れた防音効果を顕現し１発生する音を全
ての周波数帯域に渡って遮断することができる。
さらに１通気性を有する吸音材と積層、もしくは両側よ
りサンドイッチした３層構造の防音材に使用すれば、全
体として更に優れた防音効果を顕現し１発生する音を全
ての周波数帯域に渡って遮断することができる。
以下に実施例を挙げ本発明のより詳細な理解に供する。
当然のことながら本発明は以下の実施例のみに限定され
るものではない。
るものではない。
実施例
スチレン−ブタジェンゴム３０重量部、再生ゴム１４重
量部、ポリエチレン５重量部、石油樹脂１０重量部、炭
酸カルシウム４０重量部、カーボンブラック０．５重量
部、経時劣化防止剤０．５重量部の配合からなる組成物
を混合、攪拌し、混練したあと、カレンダーロールにて
厚さ２Ｉの遮音シートを得た。この遮音シートを一辺を
１ｍとする正方形に裁断して１ボの遮音シートとし、こ
れを供試料として、以下の各種試験を行なった。
量部、ポリエチレン５重量部、石油樹脂１０重量部、炭
酸カルシウム４０重量部、カーボンブラック０．５重量
部、経時劣化防止剤０．５重量部の配合からなる組成物
を混合、攪拌し、混練したあと、カレンダーロールにて
厚さ２Ｉの遮音シートを得た。この遮音シートを一辺を
１ｍとする正方形に裁断して１ボの遮音シートとし、こ
れを供試料として、以下の各種試験を行なった。
実施例１
直径５Ｉの円（面積約１９．６ｍ＋＋”）を中心と中心
の距離を５０ｍ＋として、供試料の全面に均等に開けた
。（穴の面積約０．７％） 実施例２ 一辺が２０ｍの正方形（面積４００ｍ”）を中心と中心
の距離を１００閣として、供試料の全面に均等に開けた
。（穴の面積約３．２％）実施例３ 直径２ｍの円（面積約３．１ｍ”）を中心と中心の距離
を１２．５ｍとして、供試料の全面に均等に開けた。（
穴の面積約１．９％） 実施例４ 一辺がｌｏｗの正方形（面積Ｌｏｏｍ”）を中心と中心
の距離を最大１００ｍとして、供試料の全面にランダム
に開けた。（穴の面積約１．６％）比較例 供試料になにも手を加えず、そのままの形とした。
の距離を５０ｍ＋として、供試料の全面に均等に開けた
。（穴の面積約０．７％） 実施例２ 一辺が２０ｍの正方形（面積４００ｍ”）を中心と中心
の距離を１００閣として、供試料の全面に均等に開けた
。（穴の面積約３．２％）実施例３ 直径２ｍの円（面積約３．１ｍ”）を中心と中心の距離
を１２．５ｍとして、供試料の全面に均等に開けた。（
穴の面積約１．９％） 実施例４ 一辺がｌｏｗの正方形（面積Ｌｏｏｍ”）を中心と中心
の距離を最大１００ｍとして、供試料の全面にランダム
に開けた。（穴の面積約１．６％）比較例 供試料になにも手を加えず、そのままの形とした。
試験方法
ＪＩＳ−Ａ１４１６に規定される。音響透過損失測定方
法により、音源側と遮音側の音圧レベルを測定し、その
差より遮音性能を評価した。
法により、音源側と遮音側の音圧レベルを測定し、その
差より遮音性能を評価した。
結果
表１
（表中の単位はｄＢ）
〔発明の効果〕
本発明による遮音材は、従来の遮音材と比較して、高周
波数帯域において遮音性能がなんら劣ること無く、５０
０Ｈｚ以下の中、低周波数帯域において、Ｒ低でも３ｄ
Ｂ、最高では１０ｃｌＢの遮音効果の向上が見られた。
波数帯域において遮音性能がなんら劣ること無く、５０
０Ｈｚ以下の中、低周波数帯域において、Ｒ低でも３ｄ
Ｂ、最高では１０ｃｌＢの遮音効果の向上が見られた。
本発明の遮音材を使用すれば、遮音材の密度。
重量を増加することなく、従来の遮音材においては遮音
対策が満足ではなかった５００Ｈｚ以下の中、低周波数
帯域の遮音性能を著しく向上できる。
対策が満足ではなかった５００Ｈｚ以下の中、低周波数
帯域の遮音性能を著しく向上できる。
本発明は、遮音材そのものは従来の遮音材をそのまま使
用できるため、生産設備に何等新しいものを必要とせず
、従来品よりすみやかに遮音性能の向上が図れる点にお
いても、画期的なものであると言うことが出来る。
用できるため、生産設備に何等新しいものを必要とせず
、従来品よりすみやかに遮音性能の向上が図れる点にお
いても、画期的なものであると言うことが出来る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ゴム、合成樹脂、天然樹脂、充填材等からなる混合
物を混合、混練、成形したシート状物において、面積が
２５００ｍｍ＾２以下の独立した任意の形状の穴を、シ
ート状物の全面積の０．０１〜３５％を穴が占める様に
開けたことを特徴とする遮音材。 ２、合成樹脂フォーム、フェルト、その他任意の通気性
のある吸音材料と、請求項１に記載の遮音材を積層した
ことを特徴とする防音材。 ３、合成樹脂フォーム、フェルト、その他任意の通気性
のある吸音材料により、請求項１に記載の遮音材を両面
からサンドイッチして積層したことを特徴とする防音材
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2109982A JPH049899A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 遮音材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2109982A JPH049899A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 遮音材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH049899A true JPH049899A (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=14524083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2109982A Pending JPH049899A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 遮音材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049899A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0684902A4 (en) * | 1991-02-20 | 1996-03-20 | Indian Head Inc | INSULATED LAMINATE. |
| JP2006160197A (ja) * | 2004-12-10 | 2006-06-22 | Kureha Ltd | 吸音性能に優れた車両用内装材 |
| GB2475025A (en) * | 2009-07-28 | 2011-05-11 | Zephyros Inc | Laminate, for vehicle, includes foam layer and anchorage holes |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60135997A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-19 | 株式会社日立製作所 | 吸音材 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP2109982A patent/JPH049899A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60135997A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-19 | 株式会社日立製作所 | 吸音材 |
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| JP2006160197A (ja) * | 2004-12-10 | 2006-06-22 | Kureha Ltd | 吸音性能に優れた車両用内装材 |
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