JPH0499221A - 焼鈍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は溶接した高炭素鋼製などの線材に焼鈍を施すた
めの焼鈍装置に関する。

（従来の技術〕 高炭素鋼製などの線材は溶接したのち、内部ひずみを除
いたり、結晶粒を微細化し延展性を増すなどの目的で、
焼鈍を施すことが行われている。

この種の焼鈍装置には対のクランプ部材が備えられてお
り、このクランプ部材によって線材が引き張られた状態
で保持される。さらに焼鈍装置には通電手段が設けられ
、この通電手段によりクランプ部材に保持されている線
材へ通電し、線材を発熱させて焼鈍を行う。

適切な焼鈍を行うためには、線材の温度を検出し、この
検出値に基づいて線材に対する通電を調整することが必
要である。そのためクランプ部材によって保持された線
材の近傍に赤外線センサなどを配置して、線材から発せ
られる赤外線から線材の温度を検出し、この検出値に基
づいて通電手段を制御し、線材に対する通電を調整する
ことが考えられる。

Ｃ発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、線材は、１ｌｌｉＥ＠にクランプ部材に
よって引き張られた状態に保持させても、通電すると熱
膨張によって伸長して弛む、そのため、線材が赤外線セ
ンサの検出位置から外れ、線材と赤外線センサとの距離
を一定に保つことができない。したがって、正確な温度
の検出ができずに、適切な焼鈍が行えなくなるという問
題がある。

本発明は上記従来の問題点に着目してなされたものであ
り、熱膨張による線材の弛みを防止し、線材の正確な温
度検出を可能とし、適切な焼鈍を行うことのできる焼鈍
装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、線材を架け渡す状態に保持する対のクランプ
部材と、上記線材を通電加熱により焼鈍する通電手段と
を有する焼鈍装置において、通電時に上記線材が伸長し
た距離だけ上記線材を張る方向へ上記クランプ部材を移
動させるクランプ部材移動手段と、上記線材に離間して
配置され上記線材の温度を検出する温度検出手段と、こ
の温度検出手段の検出値に基づいて上記通電手段を制御
する通電制御手段とを具備するものである。

〔発明の作用〕

本発明の焼鈍装置によれば、焼鈍が施される線材がクラ
ンプ部材によって保持され、この線材に通電され線材が
発熱する。このとき線材が熱膨張し弛んでもクランプ部
材が線材を引き張る方向へ移動し、線材は引き張られて
真直な状態が保たれる。この線材の温度が温度検出手段
によって検出され、この検出値に基づいて通電制御手段
によって通電手段が制御され、線材に対する通電が調整
され、適切な焼鈍が行われる。

〔発明の実施例〕

以下本発明の実施例について図面にしたがって説明する
。

焼鈍装置基台１には固定側支持板６と移動側支持板７と
が固設され、固定側支持板６と移動側支持板７との間に
は固定側クランプ部材２と移動側クランプ部材３と軸受
板３ａとが移動自在に配置されている。また、固定側ク
ランプ部材２は軸５．５に摺動自在に支持されている。

移動側クランプ部材３は軸５．５に摺動自在に支持され
るともにに連結スプリング８．８によって軸受板３ａに
連結されている。連結スプリング８．８は弾性力によっ
て移動側クランプ部材３を軸受板３ａに向かつて付勢し
ている。つまり、連結スプリング８．８によってクラン
プ部材移動手段が構成されている。

軸受板３ａにはロックカム９が設けられており、このロ
ックカム９は移動側クランプ部材３の周面に接触し、移
動側クランプ部材３が軸受板３ａに向かって移動するの
を規制している。ロックカム９は図示しない機構によっ
て第４図に示す状態がら時計方向へ略９０°回転でき、
その状態から第４図に示す状態に戻るよう反時計方向へ
略９０゜回転できるようになっている。

送りねじ機構４は、ハンドル１０と、ねじ４ａと、ハン
ドル１０とねじ４ａとに連結されたかさ歯車４ｂと、固
定側クランプ部材２と軸受板３ａとムこそれぞれ穿設さ
れたねし穴４ｃ、４ｄとによって構成されている。ねじ
４ａには右ねじ４ｅと左ねじ４ｆとが螺刻され、それぞ
れねじ穴４ｃ、４ｄと螺合する。また、移動側クランプ
部材３には、ねじ４ａが挿通可能なばか穴４ｇが穿設さ
れている。そのため、移動側クランプ部材３は軸受Ｆｉ
３ａとともに移動する。したがって、ハンドル１０を回
すことにより固定側クランプ部材２と移動側クランプ部
材３とを接近または離間でき、固定側クランプ部材２と
移動側クランプ部材３との所望の間隔が得られるように
なっている。

固定側クランプ部材２と駆動側クランプ部材３とは略同
欅な構造を有しているので、同一構造の箇所については
固定側クランプ部材２についてのみ説明し、移動側クラ
ンプ部材３については同一の符号を付し、その説明は省
略する。

１２は下側クランプ台を示し、下側クランプ台１２の上
面には上側クランプ台１１がビン１３を支点として揺動
自在に取り付けられている。下側クランプ台Ｉ２には空
洞部２４が形成され、この空洞部２４内にはカム２０が
ピン２１に回動自在に支持されて設けられている。カム
２０には下側に突出するレバー２２が取り付けられてい
る。１８はロフトビンを示し、このロフトビン１８は上
側クランプ台１１の後端部を貫通しナンド１９によって
抜は止めされている。

下側クランプ台１２の上面の先端部には銅製の下側電極
１５が設けられている。また上側クランプ台１１には銅
製の上側電極１６が下側電極１５に対向して設けられて
いる。１７はスプリングを示し、このスプリング１７は
上側クランプ台１１を時計方向すなわち上側電極１６が
開く方向へ付勢している。この付勢力は、ロントビン１
８の先端面をカム２０の周面に圧接させており、この圧
接により上側電極１６の開放が規制され、上側電極１６
は下側電極１５に通常圧接している。またレバー２２を
矢印で示す方向へ引くとカム２０が反時計方向へ回動し
、スプリング１７の付勢力によってロントビ７１日が下
がり、上側クランプ台１１が開き下側電極１５と上側電
極１６との間に隙間が開くようになっている。

固定側クランプ部材２の下側電極Ｉ５は通電手段として
のトランス３０に接続され、移動側クランプ部材３の下
側電極１５は通電制御手段３１を介してトランス３０に
接続されている。３１Ｊ　ｔ　１１８手段３１は温度検
出手段としての赤外線センサ３２に接続されている。赤
外線センサ３２は固定側クランプ部材２と移動側クラン
プ部材３によって保持される線材Ｓに対向する位置に配
置されている。赤外線センサ３２は赤外線を発する物体
の温度を検出する機能を存している。

次にこの焼鈍装置によって高炭素鋼製の線材Ｓを溶接し
たのち、焼鈍を施す作業について説明する。なお、この
実施例では線材が０．１−〜２■の径のものを対象とし
ているが、本発明に係る焼鈍装置は、線材の径をこの範
囲に限定するものではない。

線材Ｓを固定側クランプ部材２と移動側クランプ部材３
によって架け渡す状態に保持する作業について説明する
。

ハンドル１０を回して固定側クランプ部材２と移動側ク
ランプ部材３とを動かし、線材Ｓの長さに合わせて間隔
りを決定する。そして第５図に示すように固定側クラン
プ部材２と移動側クランプ部材３のレバー２２を引き、
下側電極１５と下側電極１６との隙間を開け、この隙間
に線材Ｓの両端部を入れる。そして、レバー２２をもと
に戻し、第６図に示すように両クランプ部材２．３の下
側を極１５と上側を極１６とによって線材Ｓを挟んで保
持させる。

次いで、第７図に示すように口、クカム９を時計方向へ
９０°回転させ、連結スプリング８．８によって移動側
クランプ部材３に線材Ｓを引き張る方向の付勢力を与え
る。すなわち線材Ｓは連結スプリング８．８の弾性力に
よって引き張られることになる。

そして焼鈍装置のメインスイッチをオンにして、トラン
ス３０、通電制御手段３１、赤外線センサ３２を作動さ
せる。すると、ｉ！ｌｉｔによって線材Ｓが発熱し熱膨
張により伸長する。前述のように、移動側クランプ部材
３は、連結スプリング８．８によって線材Ｓを引き張る
方向に付勢されているので、線材Ｓが伸長した分だけ線
材Ｓを引き張る方向へ移動する。したがって、第８図に
おいて一点鎖線で示すような線材Ｓの弛みは発生せず、
線材Ｓは常に真直な状態が保たれることになる。

このとき、赤外線センサ３２は、線材Ｓから発生する赤
外線を検知することにより、線材Ｓの温度を検出する。

この検出値に基づいて通電制御手段３１は、線材Ｓに最
も適切に焼鈍されるようにトランス３０から電極１５．
１６を経て線材Ｓへ流れる電流を制御する。

上記実施例ではロックカム９を用いて移動側クランプ部
材３の移動の規制と解除を行うようにしているが、本発
明はこれに限られずソレノイドを使用したアクチュエー
タを用いることも可能である。

また上記実施例におけるねし送り機構４は、ハンドル１
０を回すことによって固定側クランプ部材２と移動側ク
ランプ部材３とを動かすようにしているが、ハンドル１
０の代わりにパルスモータを用いることも可能である。

また上記実施例では対のクランプ部材のうち一方が固定
され、他方が移動して線材を引き張る構成としているが
、対のクランプ部材のどちらもが移動する構成としても
よい。

ｒ発明の効果〕 以上のよう６二本発明によれば、焼鈍を施す際に線材を
引き張る方向ヘクランブ部材を移動させるクランプ部材
移動手段と、線材の温度を検出する温度検出手段と、こ
の温度検出手段の検出値に基づいて通電を制御する通電
制御手段とを具備することにより、線材の通電時に線材
を常に真直な状態で通電することができる。そのため、
温度検出手段と線材との距離が常に一定になり、線材の
正確な温度検出ができる。したがって正確な通ｔＭ御が
可能となり、線材に適切な焼鈍を施すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にかかる焼鈍装置の主要部の斜
視図、第２図は第４図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図
に示す焼鈍装置の平面図、第４図は同正面図、第５図か
ら第７図は実施例の焼鈍装置によって線材を保持させる
作業を説明するための図、第８図と第９図は実施例の焼
鈍装置によって線材を焼鈍する際に線材の伸長に伴って
移動側クランプ部材が移動する状態を示す図である。 ２・・・固定側クランプ部材 ３・・・移動側クランプ部材 ８・・・連結スプリング（クランプ部材移動手段〕９・
・・ロックカム ３０・・・トランス（通電手段） ３１・・・通電制御手段 ３２・・・赤外線センサ（温度検出手段）特許出願人　
　株式会社白山製作所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 線材を架け渡す状態に保持する対のクランプ部材と、上
   記線材を通電加熱により焼鈍する通電手段とを有する焼
   鈍装置において、通電時に上記線材が伸長した距離だけ
   上記線材を張る方向へ上記クランプ部材を移動させるク
   ランプ部材移動手段と、上記線材に離間して配置され上
   記線材の温度を検出する温度検出手段と、この温度検出
   手段の検出値に基づいて上記通電手段を制御する通電制
   御手段とを具備したことを特徴とする焼鈍装置。