JPH0499307A - アルミニウム電解コンデンサの電極箔と引出端子との超音波溶接方法およびこの方法に使用するアンビル - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサの電極箔と引出端子との超音波溶接方法およびこの方法に使用するアンビルInfo
- Publication number
- JPH0499307A JPH0499307A JP2217378A JP21737890A JPH0499307A JP H0499307 A JPH0499307 A JP H0499307A JP 2217378 A JP2217378 A JP 2217378A JP 21737890 A JP21737890 A JP 21737890A JP H0499307 A JPH0499307 A JP H0499307A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anvil
- lead
- electrode foil
- terminal
- extraction terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アルミニウム電解コンデンサの電極箔と引出
端子との接続方法、ことに超音波による接続方法に関す
る。
端子との接続方法、ことに超音波による接続方法に関す
る。
［従来の技術］
小型のアルミニウム電解コンデンサにおいては電極箔や
引出端子が小さいためステッチによる接続に代わって超
音波溶接が使用される場合がある。
引出端子が小さいためステッチによる接続に代わって超
音波溶接が使用される場合がある。
超音波溶接は第８図および第９図のようにホーン（発振
体）１とアンビル（固定台）２との間に、互いに超音波
溶接されるべき電極箔３と引出端子４とを配置し、アン
ビル２をホーン１の方に押し下げて引出端子４と電極箔
３をアンビル２とホーン１の間に挾み、アンビル２を下
方に加圧しながらホーン１を発振させ矢印Ｃ方向に超音
波周波数で振動させて電極箔３と引出端子４との接触面
を溶接するものである。なお、アンビルを固定しホーン
をアンビルの方に移動させて加圧するやり方もある。
体）１とアンビル（固定台）２との間に、互いに超音波
溶接されるべき電極箔３と引出端子４とを配置し、アン
ビル２をホーン１の方に押し下げて引出端子４と電極箔
３をアンビル２とホーン１の間に挾み、アンビル２を下
方に加圧しながらホーン１を発振させ矢印Ｃ方向に超音
波周波数で振動させて電極箔３と引出端子４との接触面
を溶接するものである。なお、アンビルを固定しホーン
をアンビルの方に移動させて加圧するやり方もある。
ホーン１の電極箔３と接する面には、ギザギザ状の凹凸
面１ａが設けられ、この凹凸面１ａは電極箔３を波形状
にし、電極箔３がホーン１からずれないように保持する
と共に、溶接され易いような溶接面を形成せしめる。一
方、アンビル２の引出端子４と接する面にも山と谷から
なるギザギザ状の凹凸２ａが設けられ、アンビル２が引
出端子４に食い込んで引出端子４を保持固定するように
なされている。
面１ａが設けられ、この凹凸面１ａは電極箔３を波形状
にし、電極箔３がホーン１からずれないように保持する
と共に、溶接され易いような溶接面を形成せしめる。一
方、アンビル２の引出端子４と接する面にも山と谷から
なるギザギザ状の凹凸２ａが設けられ、アンビル２が引
出端子４に食い込んで引出端子４を保持固定するように
なされている。
［発明が解決しようとする課題］
アンビル２のギザギザ状の凹凸２８の山と山の距離（ピ
ッチ）は例えば０．３ｍｍになされ、また山の高さ（谷
の深さ）は種々の材質の電極箔や引出端子に対応できる
よう１５／１００ｍｍぐらいになされている。
ッチ）は例えば０．３ｍｍになされ、また山の高さ（谷
の深さ）は種々の材質の電極箔や引出端子に対応できる
よう１５／１００ｍｍぐらいになされている。
このようなアンビル２を引出端子４に押圧していくと第
１０図のようにアンビル２の凹凸２ａが引出端子４の面
４ａ（電極箔３が溶接される面とは反対の面）に食い込
み引出端子４を保持するが、凹凸２ａが部分的に食い込
んでいるだけなので、引出端子４をアンビル２から離し
た時、引出端子４の面４ａには第１１図のようにパリ４
ｂが生ずる。
１０図のようにアンビル２の凹凸２ａが引出端子４の面
４ａ（電極箔３が溶接される面とは反対の面）に食い込
み引出端子４を保持するが、凹凸２ａが部分的に食い込
んでいるだけなので、引出端子４をアンビル２から離し
た時、引出端子４の面４ａには第１１図のようにパリ４
ｂが生ずる。
このパリ４ｂは、コンデンサにすべく引出端子４がそれ
ぞれ溶接された陽極および陰極電極箔３をセパレータを
間に挾みながら巻回すると、セパレータをつき破り異極
の電極箔３と接触しショートの原因となり不良品を生ず
ることになる。
ぞれ溶接された陽極および陰極電極箔３をセパレータを
間に挾みながら巻回すると、セパレータをつき破り異極
の電極箔３と接触しショートの原因となり不良品を生ず
ることになる。
この発明は、ｉ！電極箔引出端子との接合部付近のパリ
による不良品の生成を防止することを目的としている。
による不良品の生成を防止することを目的としている。
［課題を解決するための手段］
この目的を達成するために、この発明では、山と谷から
なる凹凸面を有するアンビルを引出端子に押圧して引出
端子を保持しながら電極箔と引出端子とを超音波溶接す
る方法において、引出端子に食い込んだアンビルの凹凸
面の谷と引出端子との間に隙間がないようにアンビルを
押圧して引出端子を保持するように構成した。
なる凹凸面を有するアンビルを引出端子に押圧して引出
端子を保持しながら電極箔と引出端子とを超音波溶接す
る方法において、引出端子に食い込んだアンビルの凹凸
面の谷と引出端子との間に隙間がないようにアンビルを
押圧して引出端子を保持するように構成した。
また、アルミニウム電解コンデンサの電極箔と引出端子
との超音波溶接に使用するアンビルにおいて、引出端子
と接する面に山と谷からなる凹凸面を有し、超音波溶接
の際、引出端子の材質に適した圧力で引出端子方向に押
圧された際に引出端子に食い込んだ山と谷にからなる凹
凸面がその谷まで完全に引出端子の面に接するような深
さになされているように構成した。
との超音波溶接に使用するアンビルにおいて、引出端子
と接する面に山と谷からなる凹凸面を有し、超音波溶接
の際、引出端子の材質に適した圧力で引出端子方向に押
圧された際に引出端子に食い込んだ山と谷にからなる凹
凸面がその谷まで完全に引出端子の面に接するような深
さになされているように構成した。
さらに超音波溶接の際、アンビルの山と谷を有する凹凸
面により保持されていた引出端子の部分が、アンビルの
凹凸面の山により形成された凹所を除いて、その部分の
周囲の面と同一平面であるように構成した。
面により保持されていた引出端子の部分が、アンビルの
凹凸面の山により形成された凹所を除いて、その部分の
周囲の面と同一平面であるように構成した。
［作用］
アンビルが加圧されて凹凸面の山が引出端子に食い込ん
でいった時、谷まで完全に引出端子と接し引出端子の面
と谷との間に隙間ができないので山が引出端子に食い込
んでいく過程でパリができても押しつぶされ消失する。
でいった時、谷まで完全に引出端子と接し引出端子の面
と谷との間に隙間ができないので山が引出端子に食い込
んでいく過程でパリができても押しつぶされ消失する。
よって引出端子にはパリ等が生ぜずアンビルの凹凸面の
山により形成された凹所を除いて、周囲の面と同一平面
となる。
山により形成された凹所を除いて、周囲の面と同一平面
となる。
［実施例］
以下、第１図ないし第７図にもとづいてこの発明の実施
例について説明する。なお、従来例と同じ部材は同じ符
号を使用する。
例について説明する。なお、従来例と同じ部材は同じ符
号を使用する。
第１図はこの発明のアルミニウム電解コンデンサの電極
箔と引出端子との接続方法に用いるアンビルの一実施例
を示し、アンビル（固定台）１２にはギザギザ状の平目
もしくは基盤目状の凹凸面１．２ ａが設けられている
。凹凸面１２ａは山１２ｂと谷１２ｃ（第２図）が平行
に配置されている。山の高さ（谷の深さ）Ａはアンビル
が加圧されて引出端子１４に食い込んでいった時、第１
０図（往来例）のように引出端子の面と谷との間に隙間
りができずに、第３図のように谷１２ｃまで完全に引出
端子１４と接するような高さになされている。谷の角度
Ｂは例えば９０″前後ぐらいになされる。
箔と引出端子との接続方法に用いるアンビルの一実施例
を示し、アンビル（固定台）１２にはギザギザ状の平目
もしくは基盤目状の凹凸面１．２ ａが設けられている
。凹凸面１２ａは山１２ｂと谷１２ｃ（第２図）が平行
に配置されている。山の高さ（谷の深さ）Ａはアンビル
が加圧されて引出端子１４に食い込んでいった時、第１
０図（往来例）のように引出端子の面と谷との間に隙間
りができずに、第３図のように谷１２ｃまで完全に引出
端子１４と接するような高さになされている。谷の角度
Ｂは例えば９０″前後ぐらいになされる。
アンビル１２に加えられる圧力は、引出端子１４の材質
により例えば１３００ｇ〜２６００ｇぐらいの範囲で変
わる。山の高さ（谷の深さ）Ａは各材質に適した圧力で
押圧された時に、引出端子１４の面１４ｂとアンビル１
２の谷１２ｃとの間に隙間ができないような高さになさ
れている。
により例えば１３００ｇ〜２６００ｇぐらいの範囲で変
わる。山の高さ（谷の深さ）Ａは各材質に適した圧力で
押圧された時に、引出端子１４の面１４ｂとアンビル１
２の谷１２ｃとの間に隙間ができないような高さになさ
れている。
従って、引出端子１４の材質が柔らかくアンビル１２へ
の加圧力が弱くされる時は山１２ｂの高さは低くなり、
引出端子１４の材質が固く加圧力が強くなる時は山１２
ｂの高さは高くなされる。よってアンビル１２は引出端
子１４の材質や、アンビル１２への加圧力等に応じて取
り替えられることになる。
の加圧力が弱くされる時は山１２ｂの高さは低くなり、
引出端子１４の材質が固く加圧力が強くなる時は山１２
ｂの高さは高くなされる。よってアンビル１２は引出端
子１４の材質や、アンビル１２への加圧力等に応じて取
り替えられることになる。
例えば、加圧力が１３００ｇぐらいの時、山の高さは１
／１００ｍｍ〜２／１００ｍｍぐらいでピッチ０．０２
ｍｍ−０，０４ｍｍ、加圧力が２６００ｇぐらいの時、
山の高さは１／１０ｍｍぐらいでピッチは０．２ｍｍぐ
らいになされる。
／１００ｍｍ〜２／１００ｍｍぐらいでピッチ０．０２
ｍｍ−０，０４ｍｍ、加圧力が２６００ｇぐらいの時、
山の高さは１／１０ｍｍぐらいでピッチは０．２ｍｍぐ
らいになされる。
超音波溶接は、ホーン１の上に電極箔３を配置し、その
上に引出端子１４を置きさらにその上にアンビル１２を
配置し、アンビル１２を押し下げて電極箔３と引出端子
１４とをホーン１とアンビル１２との間に挾み、さらに
アンビル１２を各材質に適した圧力で押圧しながらホー
ン１を発振させ超音波周波数で振動させて電極箔３と引
出端子１４との接触面１５（第５図）を溶接する。
上に引出端子１４を置きさらにその上にアンビル１２を
配置し、アンビル１２を押し下げて電極箔３と引出端子
１４とをホーン１とアンビル１２との間に挾み、さらに
アンビル１２を各材質に適した圧力で押圧しながらホー
ン１を発振させ超音波周波数で振動させて電極箔３と引
出端子１４との接触面１５（第５図）を溶接する。
アンビル１２の凹凸面１２ａの山１２ｂの高さ（谷の深
さ）Ａは各材質に適した圧力で押圧された時に、引出端
子１４の面１４ｂとアンビル１２の谷１２ｃとの間に隙
間ができないような高さになされているので山１２ｂが
引出端子１４に食い込んでいく過程でパリができても押
しつぶされ消失する。
さ）Ａは各材質に適した圧力で押圧された時に、引出端
子１４の面１４ｂとアンビル１２の谷１２ｃとの間に隙
間ができないような高さになされているので山１２ｂが
引出端子１４に食い込んでいく過程でパリができても押
しつぶされ消失する。
よって第４図および第５図のようにアンビル１２から離
された引出端子１４にはパリ等が生ぜず、アンビルの凹
凸面１２ａの山１２ｂにより形成された凹所１４ｃを除
いて、周囲の面１４ｂと同一平面となる。従って、コン
デンサにすべく引出端子１４がそれぞれ溶接された陽極
および陰極電極箔３をセパレータを間に挾みながら巻回
しても、パリがないのでセパレータをつき破り異極の電
極箔と接触しショートするようなことがない。
された引出端子１４にはパリ等が生ぜず、アンビルの凹
凸面１２ａの山１２ｂにより形成された凹所１４ｃを除
いて、周囲の面１４ｂと同一平面となる。従って、コン
デンサにすべく引出端子１４がそれぞれ溶接された陽極
および陰極電極箔３をセパレータを間に挾みながら巻回
しても、パリがないのでセパレータをつき破り異極の電
極箔と接触しショートするようなことがない。
なお、アンビルの凹凸面１２ａの山と谷は第２図および
第３図のように連続させずに、第６図のようにして平ら
な各部分１２ｄを設けてもよい。この場合、アンビルを
離した後の引出端子１４の面は第７図のようになる。
第３図のように連続させずに、第６図のようにして平ら
な各部分１２ｄを設けてもよい。この場合、アンビルを
離した後の引出端子１４の面は第７図のようになる。
アンビル１の凹凸面１２ａは山１２ｂと谷１２Ｃが平行
に配置された平目状の外に、四角錐状の山が格子状ない
し基盤目状に配列されたものや、あるいは斜めに交差す
るように配された綾目状のものでもよい。
に配置された平目状の外に、四角錐状の山が格子状ない
し基盤目状に配列されたものや、あるいは斜めに交差す
るように配された綾目状のものでもよい。
［発明の効果］
以上説明したようにこの発明によれば、引出端子はアン
ビルの凹凸面により凹凸面の谷と引出端子の間に隙間が
ないように押圧して保持されるので、アンビルの凹凸面
の山が引出端子に食い込んでいく過程でパリができても
押しつぶされ、従って引出端子にはパリ等が生ぜず、引
出端部にはアンビルの凹凸面の山により形成された凹所
を除いて、周囲の面と同一平面となり、引出端子がそれ
ぞれ溶接された陽極および陰極電極箔をセパレータを間
に挾みながら巻回しても、パリがないためセパレータを
つき破り異極の電極箔と接触しショートするようなこと
がなく不良品を生ずる可能性が少なくなる利点がある。
ビルの凹凸面により凹凸面の谷と引出端子の間に隙間が
ないように押圧して保持されるので、アンビルの凹凸面
の山が引出端子に食い込んでいく過程でパリができても
押しつぶされ、従って引出端子にはパリ等が生ぜず、引
出端部にはアンビルの凹凸面の山により形成された凹所
を除いて、周囲の面と同一平面となり、引出端子がそれ
ぞれ溶接された陽極および陰極電極箔をセパレータを間
に挾みながら巻回しても、パリがないためセパレータを
つき破り異極の電極箔と接触しショートするようなこと
がなく不良品を生ずる可能性が少なくなる利点がある。
第１図はこの発明の超音波溶接方法に使用するアンビル
の斜視図、第２図はアンビルの凹凸面の部分拡大図、第
３図はアンビルが加圧され凹凸面が引出端子に食い込ん
でいる状態を示す部分断面図、第４図はアンビルを引き
離した状態の引出端部の部分断面図、第５図は電極箔が
超音波溶接された引出端子を示す図、第６図は別の実施
例のアンビルが加圧され凹凸面が引出端子に食い込んで
いる状態を示す部分断面図、第７図はそのアンビルを引
き離した状態の引出端部の部分断面図、第８図は超音波
溶接を説明する図、第９図は第８図のＥ−Ｅ線方向に見
た断面図、第１０図は従来のアンビルが加圧され引出端
子に食い込んでいる状態を示す部分断面図、第１１図は
第１０図の状態からアンビルを引き離した状態の引出端
部の部分断面図である。 図中、１２はアンビル、１２ａは凹凸面、１２ｂは山、
１２ｃは谷、１４は引出端子、１４ｂは面、１４ｃは凹
所である。
の斜視図、第２図はアンビルの凹凸面の部分拡大図、第
３図はアンビルが加圧され凹凸面が引出端子に食い込ん
でいる状態を示す部分断面図、第４図はアンビルを引き
離した状態の引出端部の部分断面図、第５図は電極箔が
超音波溶接された引出端子を示す図、第６図は別の実施
例のアンビルが加圧され凹凸面が引出端子に食い込んで
いる状態を示す部分断面図、第７図はそのアンビルを引
き離した状態の引出端部の部分断面図、第８図は超音波
溶接を説明する図、第９図は第８図のＥ−Ｅ線方向に見
た断面図、第１０図は従来のアンビルが加圧され引出端
子に食い込んでいる状態を示す部分断面図、第１１図は
第１０図の状態からアンビルを引き離した状態の引出端
部の部分断面図である。 図中、１２はアンビル、１２ａは凹凸面、１２ｂは山、
１２ｃは谷、１４は引出端子、１４ｂは面、１４ｃは凹
所である。
Claims (3)
- （１）山と谷からなる凹凸面を有するアンビルを引出端
子に押圧して引出端子を保持しながら電極箔と引出端子
とを超音波溶接する方法において、引出端子に食い込ん
だアンビルの凹凸面の谷と引出端子との間に隙間がない
ようにアンビルを押圧して引出端子を保持することを特
徴とするアルミニウム電解コンデンサの電極箔と引出端
子との超音波溶接方法。 - （２）アルミニウム電解コンデンサの電極箔と引出端子
との超音波溶接に使用するアンビルにおいて、引出端子
と接する面に山と谷からなる凹凸面を有し、超音波溶接
の際、引出端子の材質に適した圧力で引出端子方向に押
圧された際に引出端子に食い込んだ山と谷からなる凹凸
面がその谷まで完全に引出端子の面に接するような深さ
になされていることを特徴とする、アルミニウム電解コ
ンデンサの電極箔と引出端子との超音波溶接に使用する
アンビル。 - （３）超音波溶接の際、アンビルの山と谷を有する凹凸
面により保持されていた引出端子の部分が、アンビルの
凹凸面の山により形成された凹所を除いて、その部分の
周囲の面と同一平面であることを特徴とする、電極箔と
超音波溶接されたアルミニウム電解コンデンサ用の引出
端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2217378A JPH0797540B2 (ja) | 1990-08-18 | 1990-08-18 | アルミニウム電解コンデンサの電極箔と引出端子との超音波溶接方法およびこの方法に使用するアンビル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2217378A JPH0797540B2 (ja) | 1990-08-18 | 1990-08-18 | アルミニウム電解コンデンサの電極箔と引出端子との超音波溶接方法およびこの方法に使用するアンビル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0499307A true JPH0499307A (ja) | 1992-03-31 |
| JPH0797540B2 JPH0797540B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=16703237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2217378A Expired - Lifetime JPH0797540B2 (ja) | 1990-08-18 | 1990-08-18 | アルミニウム電解コンデンサの電極箔と引出端子との超音波溶接方法およびこの方法に使用するアンビル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0797540B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5638127A (en) * | 1991-10-22 | 1997-06-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Adaptive blocking image signal coding system |
| JP2004304059A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサの製造方法及びその装置並びに電解コンデンサ |
| JP2008187115A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Hitachi Aic Inc | 固体電解コンデンサ素子およびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6091620A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-23 | マルコン電子株式会社 | 電解コンデンサの電極箔と引出端子の接続方法 |
-
1990
- 1990-08-18 JP JP2217378A patent/JPH0797540B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6091620A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-23 | マルコン電子株式会社 | 電解コンデンサの電極箔と引出端子の接続方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5638127A (en) * | 1991-10-22 | 1997-06-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Adaptive blocking image signal coding system |
| JP2004304059A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサの製造方法及びその装置並びに電解コンデンサ |
| JP2008187115A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Hitachi Aic Inc | 固体電解コンデンサ素子およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0797540B2 (ja) | 1995-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220048129A1 (en) | Ultrasonic welding device and method for producing a metal foil stack | |
| JP3681928B2 (ja) | 電池の電極体の接合方法 | |
| WO2013105548A1 (ja) | 袋詰電極の製造方法、袋詰電極、二次電池、及び、熱溶着装置 | |
| JP6389709B2 (ja) | 超音波溶接ホーンおよび電解コンデンサの製造方法 | |
| CN208051145U (zh) | 超声波焊头及超声波焊接设备 | |
| JP3218748B2 (ja) | 金属箔の超音波接合方法 | |
| JP2004114136A (ja) | 超音波溶接装置 | |
| CN109716559A (zh) | 电池的制造方法及电池的制造装置 | |
| JP2005259880A (ja) | 半導体装置 | |
| US4019876A (en) | Electrical contact element and method of producing the same | |
| JPH09330706A (ja) | 電池用電極の製造方法および電池 | |
| JPH0499307A (ja) | アルミニウム電解コンデンサの電極箔と引出端子との超音波溶接方法およびこの方法に使用するアンビル | |
| JPH10225779A (ja) | アルミニウム材の超音波接合方法 | |
| JP4274885B2 (ja) | 超音波接合装置および超音波接合方法 | |
| CN109382580A (zh) | 超声波接合夹具、超声波接合方法和接合结构 | |
| JP2008000638A (ja) | 超音波ホーン | |
| JP3401976B2 (ja) | アルミ電解コンデンサの製造方法 | |
| JPS60257119A (ja) | ヒユ−ズ入りコンデンサ及びその製造方法 | |
| JPS6314864B2 (ja) | ||
| JP6634262B2 (ja) | ホーン、アンビル、超音波接合ツール、及び蓄電素子の製造方法。 | |
| JP2018094559A (ja) | 超音波接合装置 | |
| JP2012152810A (ja) | 超音波接合方法 | |
| JPH05205735A (ja) | 電池用電極の製造法 | |
| JP2022073690A (ja) | 超音波接合方法 | |
| CN213441210U (zh) | 超声波焊接系统、超声换能器及其电极片 |